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1、* *楼回填土施工方案编制单位：*建设集团编 制 人：*【评语】本方案详细地阐述了土的过筛、搅拌、运输、夯填等工艺要求，制定了质量、安全保证措施，并对质量通病采取了有针对性的应对措施，质量预控方面也较为详细，有一定的参考价值。应注意的是，本方案的质量验收标准采用的是旧规范，已不符合现行法规的要求。一、工程概况* 10 号楼基础埋深标高-12.01m，CFG 复合桩地基，基础开挖采用土钉墙边坡支护方式，基础底板 1.6m 厚，底板外模采用砖砌胎膜，地下结构底板下及外墙外铺贴两层 SBS 防水卷材。本工程基础底板防水施工后，进行底板胎膜外的 28 灰土回填，地下基础结构施工到0.00 后，进行地下
2、室肥槽回填。按照设计图纸要求，28 灰土回填坡度 1：0.25，沿建筑物外墙下，底部宽度 50cm，上部宽度为3.35m 范围内填 2：8 灰土，其余均以素土回填。填土压实系数设计无具体要求，按照常规要求一般为 0.930.95，夯实后的干密度1.45g/cm3。本工程回填土质量控制指标选用干密度。本工程基坑回填土总量：灰土约 2488m3，素土约 650m3。回填土季节适逢雨季，且基坑边坡有明排水的干扰.二、进度安排和劳动力组织回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要布置，劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的工人操作。大量回填时，劳动力应保证 30 人以上，分两个班组
3、作业。三、回填土前的准备工作1.由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。2.注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。3.做好土壤夯实取样试验的准备工作。4.测量工测设好分层标高标志筋。5.回填土及白灰应注意覆盖保护，防止雨淋。6.回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。7.回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，基础墙的穿墙模板螺栓孔均必须先用高标号防水砂浆堵严。8.地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。9.地下室外墙砌好 120mm 厚 50 号砂浆砌砖保护墙。四、施工机具配备主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁
4、锹（尖、平头两种），2m 靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。配备数量：蛙式打夯机 4 台手推车 8 辆铁锨 18 把五、主要施工方法及施工注意点1.土的过筛、搅拌及运输（1）回填土采用 2：8 灰土，优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于 5cm。（2）回填土在基坑边 6m 外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，石灰与土使用铁皮量斗，按照体积比 2：8 配合，拌匀，人工翻拌不少于 3 遍，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为 14%18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可适当
5、多拌点白灰，并选用晾干土。（3）灰土采用塔吊或溜槽运至肥槽内回填。2.夯填操作工艺（1）工艺流程基槽底清理外墙面处理检查原土质、拌制灰土2:8 灰土分层分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整、找平、验收素土分层夯填。（2）回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于 300mm，每层铺摊后随之耙平。（3）回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。（4）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高 15cm、宽 30cm），上下层错缝距离不小于 0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。（5
6、）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。（6）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（1.45g/cm3），达到要求后，再进行上一层的铺土。（7）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量 0.040.08t，人力送夯的落距 4050cm，每搭接半夯。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。（9）每天收
7、工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。（10）下雨天不能施工。3.防雨水、地下水施工（1）灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。（2）夯实后的灰土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。（3）刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。六、质量保证措施1.严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。2
8、.严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。3.必须按规定分层夯压密实，每层 500m2至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。4.加强施工过程控制。5.回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。6. 回填土干密度试验中， 90%以上的点应符合设计要求， 其余 10%中最低值与设计值之差不小于 0.08g/m3。7.回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的各管线，均应妥善保护。8.夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。七、质量标准（一）主控项目1.基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定；2.回填土料必须符合设计或施工规范规定；3.回填土必须按规定分层夯实，取样测
9、定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。（二）允许偏差项目顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。八、质量通病克服对策表影响回填土施工质量的因素对策基底不干净填土杂质多灰土含过大、过多的颗粒灰土拌合不均匀施工前没做好排水处理填土湿度未控制边角没有用小夯夯实填土前进行检查，合格后再回填土源符合要求清除大土块，过筛按要求采取 3 次翻拌，拌合均匀再回填采取保证水流不失控的措施施 工 含 水 率 与 最 佳 含 水 率 之 差 控 制 在-4%2%准备小夯，由人工夯
10、实土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚技检人员操作人员没有技术措施专检不认真技术交底不清奖惩不明操作马虎自检不认真施工前编制施工方案，并做技术交底专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范详细、具体、认真地进行书面交底严格标准，奖罚分明加强检查，不合格不交下道工序认真执行自检负责制，强化班组施工质量管理详见附图 1。九、回填土施工质量预控流程十、安全文明生产措施1.施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。2.施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。3.操作和传递导线人员
11、必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4.蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有 34m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。5.操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在 6m/min。6.两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于 5m， 前后间距不小于 10m。7.作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。8.回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应即时通知管理员，并加强自我防护意识，采取即时措施。十一、成
12、品保护1.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面，也不得在龙门桩板上休息，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。 2. 夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。 3. 基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。 4. 肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。附图 1学习图纸确定回填土方案测量仪器准备和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检请专职质检员办理隐蔽验收签证清理现场文明施工回填土夯实，干密度试验记录和技术资料自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录准备工作技术交底施工质量评定报监理验收资料整理回填机械准备清理现场、作好排水清除基底杂物回填分层、控制厚度清除大土块、土过筛灰土拌合均匀分层测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准干密度取样数量：每层填土按100500m2取 1 组，取样部位在每层压实后的下半部。土方回填工程质量预控
