大桥挖孔桩施工方案.doc

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1、某某铁路客运专线某某涵洞、镇西堡立交桥 挖孔桩施工方案编制： 审核： 批准： 日期： 挖 孔 桩 施 工 方 案1、编制依据1.1、现场调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.2、公司（中建二局）所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。1.3、镇西堡立交桥、某某涵洞施工图纸。1.4、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。1.5、现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关文件、规范、验标及施工指南等。1.6、涵洞设计参考图。1.7、跨线公路桥参考图。2、工程概况D1K475+400镇西堡立交桥共计桩基

2、12根，其中桥台8根桩，桩径1.2m，桩长15米；桥墩4根桩，桩径1.5m，桩长20米。桥址处地表平坦，原地面017米为粉质粘土，17强风化泥岩夹砂岩，地下水位位于原地面以下16米左右。D1K475+400盖板涵共计桩基24根，桩径1.0m桩长1620m。原地面以下08米为粉质粘土，820米为泥岩夹砂岩。地下水位位于原地面以下9米左右。3、施工准备3.1、施工队伍安排镇西堡立交桥和某某涵洞分别安排一支挖孔桩施工队，桥台、桥墩及涵洞桩基同时开工。3.2、施工场地布置钢筋加工场、值班房、材料库、施工队伍住房等设在D1K475+400线路右侧，施工便道设在线路右侧、以方便材料及钢筋笼运输。3.3、机

3、械设备、人员准备根据工程实际情况和施工进度要求，合理安排劳动力及机械设备，详见下表。现场机械设备、劳动力数量表机械设备名称单位型 号数 量劳动力数量电 焊 机台BXI50024钢筋工15人，电工2人，起重机指挥3人，混凝土工6人，挖孔60人，电焊工6人，普工20人。钢筋弯曲机台GW40C1钢筋切断机台GQW32A1钢筋调直机台GT4/8B1吊 车台QY161柴油发电机组台75KW4水泵台扬程40m8组装拖车台自制1振 捣 器台50mm5卷 扬 机台1T103.4 施工用点在镇西堡立交桥和某某涵洞处各安排两台75KW发电供。4、施工方案、方法根据桥址地质情况，桩基础采用人工挖孔，混凝土护壁的方法

4、施工。 4.1、施工准备平整场地，并用压路机碾压密实。做好场地排水工作，孔口工作平台较附近地面高出20cm30cm。4.2、测量放样用全站仪精确放样出桩位，打木桩木桩上订铁钉以准确标识。在桩中心2米位置对称打十字护桩，护桩要插打牢固，并注意桩位保护。桩位轴线采用在地面设十字控制网，安装提升设备时，尽量使提升钢丝绳保持在桩中心附近，不能偏差过大。测 量 放样工作平台排 水施 工 准 备人 工 挖 孔清 孔水 泥 砼 护 壁挖至设计标高或岩层清 孔成 孔 验 收钢筋笼安装砼 浇 注 成 桩 验 收钢筋笼加工砼拌合运输 挖孔桩施工工艺框图4.3、混凝土护壁 挖孔护壁采取内齿式，护壁采用15厚C25混

5、凝土，采用钢模板立模浇注成型。粉质粘土段按0.8米分节浇注，易塌方段按0.5米一节分节浇注，首节护壁浇注时连同孔口硬化混凝土一起浇注，孔口硬化混凝土厚30心线的控制将桩控制轴线引到第一节砼护壁上，每节再以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找圆周。 护壁砼设计强度C25，12h强度达到8MPa以上。混凝土经试验室试配确定，适量掺入速凝剂。护壁砼厚度15cm，做成喇叭形。上口比设计直径宽5cm，下口宽10cm。第一节高出自然地面20cm30cm，上下护壁间搭接5cm10cm。与孔口硬化砼一起浇注而成，必须充分捣实。当进入若风化岩层时，护壁可使用5cm厚左右的7.5#早强砂浆成型。 护壁模板一

6、护到底，砼强度未达到设计强度的80以上时，不得拆除模板，拆除模板时，可按护壁砼浇注的日期由上而下，按砼强度达到的先后逐步拆除模板，以保证施工的安全。挖孔时如遇地下水时设2寸高扬程水泵抽水，挖方时在孔口外围设置20cm高的挡水埂，防止雨水、污水流入孔内。如发现护壁裂缝，应停止施工，将裂缝以下桩孔填实将裂缝的护壁凿除，重新护壁，然后进行正常的挖孔施工。 开挖过程中严格控制垂直度、孔径，并经常检测，发现问题及时处理。4.2 开挖施工4.2.1 土方开挖基桩开挖方法采用分段进行，每段高度取决于土壁保持直力状态的能力，由于土方大部分属于粘土，直力状态较好，故采用1.0米为一段，挖土从上到下逐段完成。同一

7、段内挖土次序为先中间后周围，并随时注意孔壁土的完整情况，如有坍塌现象发生，应立即采取措施并向施工技术人员报告，以防意外事故发生。弃土装在箩筐或专用工具内，用卷扬机垂直提升到地面，然后运离井口2米以外，随时保证井口无障碍物，孔口周围适当围护，防止落物与雨水淌入。4.2.2 漂卵石层开挖开挖至漂卵石层时，分段高度控制在50cm60cm，上下节设置竖向连接钢筋（16300mm，长度600mm，保护层厚度25mm），置于接头中间。开挖时及时护壁，遇水时使用水泵及时降排水。透水层护壁内加入钢筋（8螺旋筋间距2025cm，12纵向分布钢筋间距2030cm，单层布置）以增加整体强度与刚度，必要时沿孔的径向打

8、入50mm长500mm木桩或打入16钢筋，纵横间距400mm，与护壁混凝土连成整体。4.2.3 石方开挖强风化岩层可使用风镐或小型松动爆破开挖，爆破采用电雷管。微风化或弱风化岩层则使用浅眼松动爆破法施工。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖孔，严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节1/4节，平均耗药量0.6Kg/m3。有水眼孔使用乳化防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。导火线起爆应

9、有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，据以决定导火线所需长度；孔深超过5m时雷管应采用导爆雷管或电雷管引爆。中心炮先引爆，周边再引爆，可采用非电毫秒雷管（50ms）控制。放炮时，炸药安装完毕，人上到井口之后，把井口盖盖上，方可引爆。爆破作业时附近进行警戒，一个孔内进行爆破作业，同一墩其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。用高压风管或电动鼓凤机放入孔底吹风等措施。当孔深大于12m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度，待毒气散尽，人员方可下孔施工。 挖孔至孔底后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥

10、和沉淀土。孔内无积水或可以排干时可采用干灌法施工，孔内积较多时可采用水下砼灌注法施工。4.2.4 挖孔成孔质量标准挖孔桩成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于0.5%孔深桩底爆破时至设计桩底标高以下50，无爆破时至设计桩底以下54.3 钢筋笼的制作与安装4.3.1钢筋原材料应严格按规范要求进行试验，满足要求后方可采用。4.3.2 钢筋笼由钢筋加工厂统一制作，根据钢筋定尺与钢筋笼设计长度分段制作，标准节9.0m，另设调节段，当钢筋笼设计长度在1214m以内时，根据吊车起吊能力与钢筋的整体稳定性可以制作成一个整体钢筋笼。4.3.3 I级钢筋使用

11、前先进行调直，制作时主筋接头采用双面电弧焊，同一截面内钢筋接头受压区不得大于主筋总数的50。钢筋焊接接头的区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm，同一根钢筋在该区段内不得有两个接头，双面焊缝长度必须大于5d（d为钢筋直径），焊条满足规范要求。搭接长度及搭接方式严格按施工技术规范进行施工。螺旋筋使用铁丝间隔绑扎牢固，完成后使用粗铁丝将检测管按设计要求固定在钢筋笼内侧，接头严密，底端封严，上口堵塞严密。4.3.4 制作好的钢筋骨架应放在平整、干燥的场地上。存放时，应在地面接触处垫上等高的方木，以免粘上泥土，每个钢筋骨架都要挂上标志牌，写明墩号、位置、节号等。4.3.5 钢筋及钢筋骨

12、架如需除锈，安装前必须进行除锈工作，直到符合设计要求方可进行安装。4.3.6 制作钢筋骨架时，须焊扎坚固，为防止钢筋骨架在运输或吊装过程中变形，可采用加固钢筋或绑扎杉木条进行加固。4.3.7为保证砼保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、砼垫块或钢筋头垫块，骨架侧面垫块应绑扎牢固。4.3.8安装时，必须采用正确的起吊方法，确保钢筋笼的垂直度，孔口焊接采用双面或单面搭接焊。下放时确保钢筋笼的中心与桩中心重合，并及时就位，固定在灌注架上。4.3.9 钢筋加工及位置允许偏差钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率受力钢筋间距20尺量：没构件检查2个断面箍筋、

13、横向水平钢筋、螺旋筋间距10尺量：每构件检查510个间距钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查直 径5保护层厚度10尺量：每构件沿周边检查8处4.4 灌注混凝土4.4.1 灌注水下混凝土当孔内积水较多不能排干时时采用导管法灌注水下砼。4.4.1.1 灌注机具的准备导管：导管直径采用25cm无缝钢管加工而成，壁厚5mm，在导管使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼装结构进行认真检查外，还需做拼装水压（或气压）试验，合格后方可使用。储料斗：储料斗根据实际和规范要求设置，水球采用剪球法，用铁丝固定于灌注架或料斗之上，当砼混合料数量满足首批砼要求时，剪球后水球在砼作用下将导管内水压走而落

14、入孔底。满足首批砼保证导管埋入砼面1.0m以上的要求，保证封底成功。4.4.1.2 砼的拌制运输砼采用混凝土拌和站集中供应，严格按施工配合比进行拌制。现场采用的配合比必须根据现场的砂、碎石的含水量进行理论配合比与实际配合比的验算，坍落度在无水的情况下控制在18cm22cm。砼拌制后，使用混凝土搅拌运输车运至施工现场灌注。4.4.1.3砼的灌注 导管在孔内必须居中，导管下口距孔底25cm40cm。灌注过程中经常提动导管，防止埋管。 将首批砼灌入孔底后,立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应及时拔起导管，吊起钢筋笼，重新清孔

15、，达设计要求后重新下笼、埋管、灌注砼。 灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。埋管深度控制在2.0m6.0m，灌注过程中，及时测量孔内砼面高度，控制好埋管深度。 为防止钢筋骨架上浮，首批混凝土灌注后，降低混凝土灌注速度，当混凝土拌和物高于骨架底口2m以上时，恢复正常灌注速度。 当灌注达设计桩顶标高后应超灌0.51.0m，确保桩头质量。 灌注过程中前后台保持联系，发生问题妥善处理。灌注将近结束时，应核对混凝土的灌注数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。 灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，进行处理。 在灌注过程中

16、，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。灌注完成后拔出导管，清洗后整理堆放。灌注完成7天后，即可开挖基坑，采用小型机具破除桩头。4.4.2 干处灌注混凝土4.4.2.1 挖孔桩成孔后，当孔内无水或积水不多时，可采用干处灌注。将积水抽排出孔外。如积水较多时，采用水下灌注。4.4.2.2 干处灌注采用导管或串筒下料，分层振捣，每3040cm一层，振捣密实，浇筑至设计高以上5cm10cm，混凝土终凝后覆盖养护。4.4.2.3 如有部分积水不易排干，可采用水下灌注混凝土方法灌注，当达到设计标高23m以下时，将积水排出，并清除顶面50cm80cm厚混凝土，至新鲜混凝土面，然

17、后分层浇筑振捣至设计高以上5cm10cm，混凝土终凝后覆盖养护。4.5 灌注桩质量监测4.5.1 基桩混凝土灌注完毕后，当龄期超过7天以上，进行无破损超声波检测。检测通过计算机处理，得到该检测面各测点的声时、声速、声时均方差和离散系数等数值，并根据此四个参数，综合判断桩基质量。4.5.2 质量标准钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内JTG F81/1-2004附录D2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔 深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔 径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）0

18、.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算5 质量保证措施5.1 质量管理体系5.1.1 质量方针 “永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。”。5.1.2 质量目标“质量合格率100%，优良率达到95%以上。确保省优质工程”。5.1.3 组织机构质量组织机构框图见下图：项目经理：陈俊岩生产副经理：杨永全项目总工：丁学正测量组：孙 乾试验室：史长存工程部：张俊华设备物资部：马辉质量工程师：钱德富挖桩一队挖桩一队为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，项目经理部建立健全质量保证体系，项目质量职责分工明确，制定配套规章

19、制度和管理办法，定期检查，落实整改，不断完善，达到持续改进，确保工程质量。5.2 质量保证措施5.2.1 组织措施5.2.1.1领导质量责任终身制 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交

20、接。5.2.1.1 健全质量检查机构、加强质量监督检查 在项目经理部设置质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。5.2.2 管理措施5.2.2.1 开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。5.2.2.2 严格控制质量标准

21、 工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。5.2.2.3 严格控制质量程序 严格执行监理工程师签认制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。5.2.2.4 严格执行奖惩制度 明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。5.2.2.5 严把材料关 外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。5.2.3 技术措施5.2.3.1重视测量工作选派技术水平高操作熟练的技术人员组成强干的测量

22、队伍。经理部设测量组，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程交工验收的附件。5.2.3.3 组建专业队伍 就近调遣施工经验丰富，能力强的队伍。从基地调遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目部统一组织施工。5.2.3.4控制钢筋施工质量一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保

23、证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。钢筋绑扎横平、竖直，钢筋焊接无砂眼、无漏焊，钢筋间距及焊缝均在允许误差范围内。5.2.3.4 混凝土工程把好水泥、碎石、砂等的材料进场关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼配料使用电子计量装置，特别是砼拌和均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砼质量。严格控制混凝土施工配合比、坍落度，砼自由下落高度不得超过2m。砼浇注中，采

24、取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层砼5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25-40秒左右。当出现下列情况时，表明砼已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；砼表面呈平坦、无气泡。加强对砼浇筑后的养护，混凝土终凝后覆盖洒水养护，养护期不少于7d，始终保持湿润状态，冬季施工时进行保温养护。协调好前、后台的关系，前、后台各有专人负责，现场若有异常情况发生，随时用对讲机联系，以便发现问题，及时联系，以免造成误工和浪费。混凝土一旦开始浇筑，要连续作业，如因机械故障，混凝

25、土停置时间超过终凝时间，混凝土要做废弃处理。 5.2.3.5 做好质量保证资料质检员认真作好各工序检查记录和质量评定,并及时将有关资料整理，严格控制技术、试验工作，搞好内业资料归档，做到内业资料与施工同步，为交工资料做好准备工作。5.2.3.6 积极开展TQC活动，成立QC小组，对可能出现的质量问题进行攻关，确保工程质量。6 安全保证措施6.1 安全保证体系成立安全生产领导小组，项目部设安监部，工队设专职安全生产员,负责施工安全检查、指导和监督。建立健全安全保证体系和安全管理机构，确保安全施工。安全保证体系详见下图。6.2 安全目标杜绝因工亡人事故发生，重伤率控制在0.6以下,轻伤率控制在1.

26、2以下，力争无人员伤亡事故发生安全管理保证体系框图质监部：赵东辉各施工队长项目经理：陈俊岩安全设施检查规章制度执行安全员机械设备检修维修保养机械员工长文明施工检查、安全技术交底防护用品供应及质量检查材料员接收安全底，防护用品的正确使用，不违章操作。施工班组6.3 安全管理6.3.1 树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。6.3.2 建立健全安全生产责

27、任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。 6.3.3 加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。6.3.4 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，

28、重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。6.3.5 技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。6.3.6 通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。6.3.7 生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。6.3.8 施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内

29、各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。6.3.9 施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。6.3.10 加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。6.3.11 建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。6.4 安全保证措施6.4.1 开展岗前教育，不漏一人，安全时刻不能放松，做到人人讲安全，人人遵守安全规章制

30、度。6.4.2 定期对机电设备及其它操作部位进行安全检查，发现安全问题及事故隐患马上解决处理，绝不留尾巴，将事故隐患消灭在萌芽状态。6.4.3 挖孔时必须注意施工安全，安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。必须设有上下联系的方式与信号，孔内施工人员遇到紧急情况时及时处理。交接班时，必须对取渣吊桶、吊绳等机具进行检查。大雨期间不得施工。 6.4.4 机械设备设接地线，现场使用漏电保护器。6.4.5 吊车臂下、支架，不得站人。大风天气不得进行吊装作业。6.4.6 特殊工种，必须持证上岗，过期上岗证被视为无效证件。6.4.7 炸药、雷管等爆破器材远离施工现

31、场与村庄设库房专人保管，要有严格的使用和领用制度，剩余的炸药、雷管必须当天入库。6.4.8 井口必须围护，并保证孔口砼高于地面2030cm，防杂物滚入孔内。禁止闲杂人员进入施工现场。孔内进行爆破作业，其它施工人员必须到安全处躲避。在孔口1m范围内不得堆放重物。6.4.9 挖孔内的空气污染超过环 境 空 气 质 量 标 准(GB3095-1996)规定的多项污染物的浓度值三级标准时，应采取安全可靠的通风措施，否则不得采用人工挖土作业。6.4.10 挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。6.4.11 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时，应采用

32、机械通风。6.4.12 孔内岩石须爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气时，施工人员方可下井继续作业。7 环境保护措施 施工进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，环境保护管理体系框图如下：环境保护管理体系框图环保组长：项目经理工程技术部综合管理部质量安监部合约商务部物资供应部各挖孔施工队、搅拌站、试验室7.1 成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实

33、。7.2 对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。7.3 控制扬尘对施工便道进行定期洒水防尘，以减少起尘量。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。7.4 噪声在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。7.5 废弃物对施工及生活中的垃圾统一妥善处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源。7.6 排水施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验符合标

34、准后，才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中。7.7 材料漏失运输车辆配备两边和尾部的挡板，并在材料上面搭盖篷布。储存材料采取三边封闭储存，围墙高出料堆，前面超出料堆2米。7.8 工地保洁机动车在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰尘，经常对工地洒水清洗道路。禁止在工地点火烧残留的废物或其它东西。时刻维护工地范围内的排水系统，防止污水、废水到处流淌。7.9 在路线经过农田灌溉区，修建临时边沟、水渠等设施，保证不影响或中断农田的排灌作业。8 文明施工8.1 管理组织在项目经理部成立以项目副经理为组长，总工程师、工区负责人、生产、技术、质量

35、、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。工区负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。8.2 健全管理制度8.2.1岗位责任制。按专业、岗位、工区等分片包干，分别建立岗位责任制。8.2.2 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。8.2.3 检查制度。工地每月组织一次以上的综合检查，按施工项目、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随机抽查

36、相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。8.2.4 奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。8.2.5 持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有管理人员、汽车司机、技术员、起重工、爆破工、电工、焊工等施工人员，都必须持证上岗。8.2.6 会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。8.2.7 各项专业管理制度。除文明施工综合管理制度外，还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。

37、这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。例如，仓库管理制度;保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度:库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等。8.3 健全资料管理8.3.1 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资资料应齐全。8.3.2 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。8.3.3 文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。8.3.4 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。8.3.5 文明施工活动记录，如会议记录检查记录等。8.3.6 施工管理各方面专业资料。8.4 开展竟赛 现场各个方面专业管理之间开展文明施工竟赛活动。竟赛形式多样，并

38、与检查、考评、奖惩相结合，竟赛评比结果张榜公布于众。 在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，提高机械化作业程度。8.5 文明施工措施8.5.1 严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。8.5.2 加强文明生产管理力度。遵守村规村约，尊重当地的民风、民俗、宗教信仰，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。8.5.3 加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁。8.5.4 保持施工现场有条不紊，做到工完场清。8.5.5 对本工程项目通过而造成的水、路不畅的情况，积极协助有关部门做好善后工作。对施工中发现的文物、古迹等及时上报，并保护好。8.5.6 对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。8.5.7对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。