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1、 承台施工方案编制： 复核： 审核： XX集团有限公司XXXXXXXXXXXXXX大桥工程项目经理部目 录一、编制说明3（一）编制依据3（二）编制原则3二、工程概况及特点4（一）工程概况4（二）工程地质、气候气象和海洋水文情况5三、人员、材料、机械设备、测量实验仪器配置及施工计划6（一）组织机构配置6（二）物资材料供应7（三）主要机械设备及测量实验仪器8（四）施工进度计划8四、施工准备9（一）施工现场调查9（二）施工材料、机械、仪器设备的准备9（三）技术准备9（四）临时工程布置9五、承台施工方案10（一）钢板桩施工11（二）承台施工14六、质保体系及质量保证措施20（一）质量保证体系20（二）
2、质量保证措施23七、安全保证体系及措施27（一）安全保证体系27（二）安全保证措施29八、工期保证体系及措施35（一）工期保证体系35（二）工期保证措施36九、文明施工与环境保护37（一）文明施工37（二）环境保护措施39承台施工方案一、编制说明（一）编制依据1、某某省某某县XXXXXXXXXXXXXX大桥工程施工设计图。2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）和实施手册。3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。4、海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ 275-2000）。5、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例和公路工程施工安全技术规程等工
3、程建设安全生产有关管理规定。6、近年来跨海大桥、公路桥梁等类似工程施工经验、施工工法、科技成果及相关桥梁的施工工艺及科研成果。7、我公司的人员和机械设备等综合能力以及以往类似工程的施工经验。（二）编制原则1、本着“百年大计，质量第一”的原则。严格按照ISO9001国际质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来保证工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。2、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。3、优化施工技术方案，降低工程造价。4、
4、合理安排部署，确保施工安全；加强对环境的保护，搞好文明施工。 二、工程概况及特点（一）工程概况1、地理位置某某省某某县XXXXXXXXXXXXXX大桥工程位于某某省某某县南、北长山岛之间，为连接南长山镇和北长山乡的重要通道，是连接省道S263的重要组成部分。2、工程内容本工程分为主线和起点顺接改造段，主线起止桩号为：K1+020K2+530，长度为1510m；其中桥梁长约1200m，两端接线长310m，路基标准宽度15m。起点顺接改造段起止桩号为：K0+625K1+020，长度为395m。其中桥梁主要工程数量：钻孔桩基础76根，承台25个，墩身25个，桥台2个，上部结构分为引桥等高度现浇连续梁
5、20孔，主桥悬灌梁6孔。其中主桥承台平面尺寸12.27.6m，厚度3m，引桥承台平面尺寸10.54.1m，厚度2.5m，主引桥共用墩承台平面尺寸9.27.6m，厚度3m。3、技术标准桥梁结构设计基准期：100年；桥梁结构安全设计等级：一级；公路等级：二级公路；行车道数：双向两车道；设计行车速度：60km/h；行车道宽度：3.75m；设计荷载：公路-级；地震基本烈度：7度；标准路基/桥梁宽度：15m；4、主要材料及性能4.1混凝土混凝土指标如下表所示。构件类型混凝土强度等级渗透性能抗冻性能Cl-扩散系数10-12m2/s电通量C快冻法2(循环次数)承台C401.510003004.2普通钢筋采用
6、HRB335级钢筋，其技术标准应符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）的规定。4.3机械连接28的钢筋采用直螺纹套筒机械连接方式，接头的位置、接头百分率、接头性能等应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）及公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）的有关规定。并符合以下规定：4.3.1钢筋机械连接接头的等级应选用I级。4.3.2连接套筒在运输和储存过程中采取塑料保护套防护，防止雨淋，沾污和损伤。（二）工程地质、气候气象和海洋水文情况1、工程地质桥址处于南、北长山岛之间，地形为海湾。桥址位于秦岭向构造的北支、蓬莱-龙口东西构造带的北翼、临沭断裂带（郯
7、沪断裂带中段）的东侧，场内断裂构造发育。场区出露地层简单，经钻探揭露岩土层为：素填土（Q4ml）；含碎石粉质粘土（Q4edl）；卵石（Q4m）；粉质粘土（Q4m）；粉质粘土（Q4apl）；粘土（Q3pdl）；中风化石英岩（ZpF）；中风化板岩（ZpF）；微风化板岩（ZpF）。2、气候气象某某县属于亚洲东部季风区大陆性气候，大陆度为53.2%。因受冷暖空气交替的影响，加之海水的调温作用，四季特点是：春季风大回暖晚，夏季雨多气候凉，秋季干燥降温慢，冬季风频寒潮多。区域内季风显著，夏半年多偏南风，冬半年多偏北风。年平均大风日67.8天，全年大风日冬季最多，最大风速为40m/s；夏季风最小。历年年平均
8、结冰日为125.4天。初、终冰间日期最多为147天，最少为90天。3、海洋水文本工程位于渤海海峡，桥址地表水主要为海水，场区水面宽度约为1000米，平潮时深度310米。场区东北侧较深桥址地下水主要为孔隙水、土壤水、裂隙水。桥址处海区为正规半日潮，潮高地理分布北部较南部高。本海区最高高潮位+1.65m，最低低潮位为-1.3m；涌浪出现较少，多以风浪为主。根据长山岛实测波浪资料统计得出：01.3m波高出现频率高达89%，1.42.0m波高出现频率占6%，3.4m波高占3%，3.5m波高以上占2%。4、地质水文桥址地下水主要为孔隙水、土壤水、裂隙水。桥址区海水对混凝土具有中等结晶类腐蚀性、强结晶分解
9、复合类腐蚀性，两岸陆地地下水对混凝土具弱结晶类腐蚀性、强结晶分解复合类腐蚀性。5、地震烈度XXXXXXXXXXXXXX大桥工程抗震设防烈度7度，二类建筑场地。三、人员、材料、机械设备、测量实验仪器配置及施工计划（一）组织机构配置为了加强管理，全面履行合同，确保工程建设工期、质量、安全和保护生态环境，全面实现建设目标，根据本工程的特点，投入管理人员36人，桥梁一队30人，桥梁二队50人，钢筋加工队伍12人，共计128人，结合我项目部的实际情况，建立施工组织机构。项目部组织机构图（二）物资材料供应1、本工程主要结构用材料，均由项目部岛外自行采购，将遵照“货比三家”的原则，采取公开招标的“阳光采购”
10、方式，选择合格的材料供应商，确定符合设计要求的工程材料，确保工程施工质量。2、因岛上建筑材料严重缺乏，主要材料均采购自岛外，先使用汽车运输至蓬莱港，然后通过轮渡过海后再由汽车运输至施工现场。3、物管人员选配素质高、业务精，且有丰富市场经验的同志担任，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工不受影响、按期完成施工任务。供料过程中及时向供料厂家索取产品质量合格证；砂、石料联系附近的砂、石供应场，由供应商或我方自行运输至工地指定位置堆放，其他材料则自备载重汽车采购运输。对于所采购的材料，均建立完善
11、的试验检测记录，主材、地材首先自检合格，并报监理工程师审批同意后，方可用于本工程。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保所用材料均为合格产品。4、根据本工程施工计划及现场施工进度做好材料进场计划，保证供应及时。（三）主要机械设备及测量实验仪器为保证工程和施工按计划顺利进行，确保工期和质量，我项目部调配精良的机械设备及测量实验仪器投入本工程，并配备维修人员，保证进场机械设备及测量实验仪器的完好率和利用率。具体见附件1主要工程械设备表附件，附件2主要测量实验仪器表。（四）施工进度计划本桥承台施工计划总工期505天，计划开工日期为2012年4月10日，计划竣工日期为2013年8月27日。承台施工计划见
12、附件3承台施工进度横道图。四、施工准备（一）施工现场调查确定施工范围，做好现场规划。对桥址范围内用地进行全方位的调查，包括占用海参池、电力、通信等。（二）施工材料、机械、仪器设备的准备根据施工计划、材料用量，在施工中提前做好各种材料计划，保证材料供应能满足施工要求。对进场的施工机械设备、所有测量、试验、检验仪器，以及施工机械上的各种仪表进行重新标定。（三）技术准备1、开工前充分熟悉设计文件，详细了解墩位地质情况，以设计文件及施工规范为依据，根据实际地质情况编写技术交底。2、测量队配备先进、精良的测量仪器，负责承台坐标及高程的测设与放样，负责水准点的加密和工程细部的定位和放样，同时形成相互检测制
13、度。3、进场后测量工程师和技术人员共同进行交接桩复测。测量成果报监理工程师，经批准后，对本桥进行测量放样并加密临时水准点。4、实验室按照标准化管理的要求配齐各种试验所需的仪器设备。5、配齐所需的施工技术规范、验标、指南及相关规定和文件。（四）临时工程布置1、拌合站设置本桥混凝土主要由混凝土拌合站集中供应，根据本工程的工程特点,拌合站就近设置的原则，经过现场考察、选址比对，选址在北长山乡北城村，混凝土拌合站共占地约20000m2，主要分为生产区、试验室、生活区和钢筋加工场。1.1生活区生活区包括2排办公场所、2排职工宿舍及1间食堂。1.2生产区生产区主要包括：拌合楼2座，水泥罐4座，粉煤灰罐2座
14、、矿粉罐3座，外加剂仓库1栋，砂石料场1处，发电机房1栋。1.3试验区拌合站内设置标准化试验室一座，工作区面积为195。1.4钢筋加工场根据整体规划，在混凝土拌合站内设置一处钢筋加工厂，平面尺寸为5644m，钢筋棚采用钢结构及彩钢瓦，钢筋加工场内设置条形基础用以存放钢材，加工场周围按要求规定设彩钢瓦围挡。2、施工栈桥、便道钢栈桥搭设在线路左侧，栈桥中心线距线路桥中心线16m。设计栈桥桥跨共67跨，全长981m，径向对应的线路起讫里程为K1+275K2+262。0#-5#墩、26#墩施工便道、筑岛平台采用山皮土填筑，靠海侧采用大型块石防护，防止被海水冲刷。五、承台施工方案XXXXXXXXXXXX
15、XX大桥承台共25个，承台尺寸有10.5m4.1m2.5m、9.2m7.6m3m、12.2m7.6m3m三种规格，分别采用钢板桩围堰和钢吊箱两种工艺进行施工，其中1-5#、24#、25#承台采用钢板桩围堰施工，其余承台采用钢吊箱进行施工。承台钢板桩方案施工工艺见下图：技术准备测量放线出承台边线打设钢板桩基坑开挖止水抽水桩基检测、凿除桩头钢筋、冷却管安装承台模板安装自检、报监理验收浇筑承台砼涂刷防腐涂料砼养生拆模下道工序制作砼试件强度试验透水模板布安装钢板桩准备承台钢筋加工钢筋原材送检合格（一）钢板桩施工桩基完成后，组织钢板桩围堰施工，钢板桩围堰采用单壁矩形结构形式，钢板桩型号采用拉森型，尺寸根
16、据承台大小而定（按每边比承台设计尺寸大1.0米设计），长度分为9m和12m两种规格，施工前首先对其进行检查，长度、宽度是否一致，对有明显弯曲破损、锁口不合、锁口有焊瘤等缺陷情况的及时整修；在钢板桩插打前对锁口内涂以黄油、锯末等混合物，减少钢板桩拔出时的摩擦力。将经过整理的拉森型钢板桩运送至施工地点，用履带吊配合振动锤自线路左侧向右侧插打合拢，围堰内设置3层围囹和支撑，围囹和支撑均采用2I25a工字钢，两道工字钢之间采用钢板焊接在一起，钢板间距1m。围囹通过设置在钢板桩上的牛腿支撑，支撑和围囹通过满焊连接在一起，支撑采用八道斜撑、一道顺桥向直撑。钢板桩计算书见附件4。钢板桩结构示意图 1、钢板桩
17、施工1.1钢板桩打入钢板桩打设前测量班应测出插打位置。为保证合拢精度，主线侧一边施工时先将该边钢板桩整体插打至某一稳定深度,然后再逐根插打至设计标高，钢板桩插打应采用导向设备使钢板桩保持垂直状态。钢板桩围堰合拢后，顺着钢板桩的接缝下溜干细砂或锯木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物堵漏防渗。1.2纠偏在插打过程中，由于钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，而钢板桩下端有土挤压，上端是自由的，总会使钢板桩产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜，因此，每打45根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在 1%以内，否则就用倒链纠偏，一次性纠偏不能太多，以免引起锁口间别住，影响下一片钢板桩的插打，当钢板桩偏移太多时，只能
18、采用多次纠偏的方法逐步减小偏移量。1.3插打注意事项 当钢板桩久打不下时，应停下来分析原因，看一看是否锁口变形，桩身变形，或钢板桩底脚有铁件或大石块等，不能一味蛮打，损坏了钢板桩。1.4钢板桩拆除承台施工完毕后，基坑回填，自下而上拆除内支撑，然后将钢板桩拔出，拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。2、基坑开挖采用人工配合机械开挖基坑，随着土层和围堰内水位标高降至围囹设计标高时，安装围囹和支撑，挖至基坑设计标高时清除基底松散土层并开挖集水沟、集水井，集水沟底要低于基坑底面，集水井深度应大于吸水龙头的高度，并用滤网围护，
19、防止龙头堵塞。抽水机的能力必须大于基坑渗水总量的1.52倍,对基坑的积水要及时抽排。基坑开挖时要严格控制基底标高，不能出现欠挖或超挖。基坑开挖成形并达到设计标准后立即进行封底砼浇筑，以免基底暴露时间过长。（二）承台施工1、凿除桩头混凝土封底砼达到要求的强度后，抽干围堰内的积水，拆除底层围囹和支撑，进行桩基声测管检测，检测合格经监理工程师签字确认后即可开始凿除桩头混凝土，凿完桩头后将损坏的桩头锚固钢筋调直、补充完整。2、钢筋制作与绑扎2.1钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，将弯折的钢筋调直。依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋在钢筋加工场
20、内集中加工，现场绑扎成型。2.2钢筋绑扎前首先由测量队在封底砼上对承台位置进行测量放样，用墨线弹出承台轮廓线，然后标出纵横钢筋位置，钢筋工班根据放样的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。2.3在绑扎钢筋网前要定出墩身中心线，深入承台内部的钢筋焊接在承台钢筋上固定，承台与墩身接合处的钢筋用钢筋定好位，防止保护层不够的现象出现，露出承台的钢筋用钢管架固定，墩身主筋长短交错布置，以保证同一截面接头百分率不大于50%。2.4承台第一层钢筋网绑扎好以后，在钢筋网底部放置混凝土垫块，将底部钢筋垫起，垫块呈梅花形放置，每平方米4个。接着绑扎第二层钢筋网片，第二层钢筋网片要有足够的刚度，以满足施工人员
21、在绑扎上层钢筋时行走不变形。要保证每层钢筋网片绑扎的顺直度、间距、保护层等项目确保合格，检验合格后即可绑扎架立筋。钢筋安装以及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法见下表。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差 （mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量：每构件检查2个断面2同一排中受力钢筋间距203箍筋、横向水平筋间距10尺量：每构件检查510个间距4钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径55弯起钢筋位置20尺量：每骨架抽查30%6保护层厚度10尺量：每构件沿模板周边检查8处2、承台冷却管安装为了防止浇筑时混凝土硬化过程中水化热过高造成混凝土开裂，采取在承台内埋设
22、冷却管降低混凝土的温度。混凝土浇灌完成后，在冷却管内通水循环降低温度，从而防止混凝土开裂。承台冷却管采用2.5cm、=1.5mm的钢管，承台冷却管采用1层布置，设置在距承台底1.5m高处。冷却管距承台侧边各50cm，进出水口引至承台顶以上50cm，冷却管详细布置图见附件5。冷却管安装时，各段要配好弯管及套管,在绑扎好的承台架立钢筋上分别放置冷却管并用铁丝固定好。端头用弯管连接好，接缝处用胶带密封好，使之形成一个封闭的循环系统。冷却管通水时采用高压水泵在进水口注入。3、透水模板布安装为了增强混凝土的外观及抗腐蚀能力，承台模板支立前应安装透水模板布。 3.1 模板布粘贴施工前先将模板表面打磨除锈，
23、将灰尘清洗干净，使模板表面清洁，无杂物，并确保模板干燥，从而使模板布喷胶能够充分粘结模板与模板布。3.2 按照模板尺寸裁剪模板布，模板边缘预留5cm，粘贴与模板拼接肋上，并切割螺栓孔，以加强模板布四周的粘结力。3.3将喷胶均匀的喷在模板表面及四周，喷胶不易过厚，避免胶水渗透模板布，影响模板布排水效果。模板拼装肋上喷胶量应适当加大，确保粘贴牢固。3.4 粘贴模板布时，模板布毛絮面与模板密贴，先固定好模板布位置，然后由中心向四周展开压实，确保模板布密贴在模板表面，如有皱褶，可将模板布掀起，重新粘贴。3.5 同一块模板如需两块模板布搭接，需先将两块模板布重叠5cm，再在重叠中间位置切开，去掉割下的部
24、分。在搭接位置，喷胶用量应略为增加，以确保拼缝平整相接，且不漏浆。3.6 模板布粘贴完毕，重新检查是否平整，是否存在皱褶和气泡，如存在上述问题，需及时处理。4、承台模板承台钢筋绑扎及透水模板布安装完成后，开始支立承台模板，承台模板采用定制的整体型大块钢模，分块利用汽车吊或履带吊吊起下放至围堰内拼装，板块间采用螺栓连接，模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的侧压力以及施工荷载，模板内侧上边缘采用钢管支撑；模板与钢筋笼之间利用砼垫块支撑。在围堰内壁与承台侧模间设置方木或钢管分两层支顶在模板上，第一层布设在模板三分之一高度，第二层布设在模板顶端以下30cm位置，立模前先将模板表面打
25、磨、清洗干净，然后安装好透水模板布。模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，模板下端采用砂浆堵缝，防止漏浆。模板安装的允许误差项 目允许偏差（mm）1模板高程152模板尺寸303轴线偏位154模板表面平整度54、承台混凝土浇筑承台采用C40混凝土，在拌合站集中拌制，采用罐车运输至现场配合滑槽施工，浇筑前对现场施工人员进行详细技术交底并进行现场指导工作，实验人员应严格检查混凝土的坍落度和均匀性，混凝土的坍落度控制在1216cm之间，如不符合要求，不得使用，应进行重新拌制。承台混凝土浇筑时为保证混凝土的密实，首先浇筑承台墩身预埋钢筋位置处，然后浇筑两侧，浇筑时应依次分层推进，每层以30cm厚为宜，且应保
26、证在下层混凝土初凝前浇筑完成上层。混凝土浇筑过程中使用插入式振动器振捣，对施工人员指定具体振捣范围，明确责任，互相监督，严防漏振、过振现象，振捣时移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，并插入下层混凝土510cm，靠近承台边缘振捣时，应与模板保持至少510cm的距离，防止模板受振动影响而变形。每处振点的振捣延续时间宜为2030秒，直至混凝土停止下沉，表面泛浆，不再冒出气泡为止，混凝土浇筑至设计标高后，人工配以3m靠尺精平，用抹子二次收浆并做压光处理，墩身位置用木抹抹平即可，防止混凝土表面产生收缩裂缝。混凝土浇筑应连续进行，不得无故中断，浇筑过程中应经常观察并加固承台模板，防止模板受混凝土挤压导
27、致变形。5、混凝土养生、拆模混凝土浇筑完毕，表面终凝后，用土工布覆盖，并用清水浇洒养生，使其表面始终保持湿润。冷却管内每隔1小时通水一次，连续养生不得低于7天。当混凝土强度达到2.5Mpa时，即可拆除模板，承台顶面墩身部位断面进行人工凿毛。 6、混凝土表面涂层为保证水位变动区、浪溅区混凝土结构的耐久性，采用混凝土表面涂层加透水模板布工艺进行混凝土结构的表面防腐蚀保护，涂层系统应由底层、中间层和面层或底层和面层的配套涂料涂膜组成，具体防护部位为承台侧表面、上表面。混凝土浇筑完成28天后，即可涂刷环氧树脂防腐涂层，环氧树脂防腐涂层性能应符合下表要求。涂层性能要求项目实验条件标准涂层名称涂层外观耐老
28、化实验1000h后不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落底层+中间层+面层的复合层耐碱实验30d后不起泡、不龟裂、不剥落标准养护后均匀无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等抗氯离子渗透性活动涂层片抗氯离子渗透实验30d后氯离子穿过涂层片的渗透量在510-3mg/cm2d以下底层+中间层+面层的复合层7、承台大体积混凝土施工措施7.1合理选择原材料，优化混凝土配合比。7.2混凝土结构内部埋设冷却管，通过水循环，降低混凝土内部温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于25。7.3控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或搭棚遮盖，对混凝土运输机具进行降温防晒
29、等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在25以内。 7.4采取薄层浇筑，合理分层(30cm左右),全断面连续浇筑，一次成型，控制混凝土的浇筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生通缝。 7.5加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施采取在混凝土表面覆盖2层草袋并加盖一层土工布进行保温。 7.6优化施工组织方案，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇筑，到承台混凝土浇筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层
30、严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识，发现问题及时上报处理。六、质保体系及质量保证措施（一）质量保证体系项目部已建立了完整的质量保证体系。把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质检部和质量检查室，分别设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质
31、量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。质量保证体系框图见以下附图：进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈。组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用、组织分项、分部、单位工程检验工程技术档案。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误。做好进场材料、成品半成品检验，日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件并提供质量合格证，搞好材料的现场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检验鉴定、填好运行记录在工程部的配合下按网络计划技术下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时
32、搞好验工计价以百年大计质量第一、预防为主、创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动质量施工测量试验材料设备核算工程技术部试验室物资设备部计划合同部办公室质 量 管 理 领 导 小 组质量检查部安全监察部 施工保证体系框图见以下附图：单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质检部工程队安全质量室工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料构件设备核检分项工程质量检验分部工程质量检验工艺质量检验制度保证体系框图见以下附图：各级质量责任制制定开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动每月组织工种质量大检查及月终奖励相结合的质量评比不定期进行质量分析会制度保证体系（
33、二）质量保证措施质量目标：确保工程一次验收合格率达100%，优良率达95%以上，工程质量达到优良标准，并满足业主对质量方面提出的具体要求，争创国家级优质工程。1、制订切实可行的质量检查程序各分项工程施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部质检工程师审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师检验合格后，方可进行下一工序的施工。质量检查程序框图如下图所示：不合格工序质量检查程序不合格不合格不合格一道工序完成现场自检组自检报监理工程师下一
34、工序施工返工报质检部复检不合格不合格单项工程完成质检员复检质检部复核填写中间交工证书报监理工程师计 量 支 付单项工程完成后，中间交验程序返工 2、质量管理措施2.1建立健全质量管理领导小组本合同段工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构安质部，安质部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。成立创优工作领导小组。第一管理者任创优工作领导小组组长，副组长由副经理和总
35、工程师组成，组员由业务部门负责人和各队队长、队技术主管组成。2.2建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。2.3制定奖罚办法，将质量情况与工资、奖金相结合将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，当月兑现。2.4实行质量一票否决制当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生
36、质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。2.5加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格后方可用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。3、施工阶段的质量控制3.1严格做好技术交底，没有技术交底的项目不得开工。3.2坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。3.3采用先进的检测设备，选派责任心强的检测
37、人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。3.4严把材料质量关。3.5严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。3.6广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。3.7制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。3.8服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督。3.9建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。4、质量检测措施成立工程部、质检部、试验室，建立项目部、施工队、班组三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。建立检测管理制度，检测人员要严格按章办事，认真
38、执行测试规程和技术标准。4.1测量接桩后所有测量标志妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均换手复核，按工程项目分类装订。各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。4.2试验试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中安排专人值班，负责质量控制。5、质量控制重、难点项目的质量保证措施桥涵工程结构的使用功能主要体现在结构的强度，施工时作为质量控制的重点。同时外观质量要求严，施工时要加强其外观质量的控制。开工前，对工程所需材料（钢筋、水泥、砂、石料等）的料源进行调
39、查并取样检验试验，合格后方可采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。砼试验配合比要比设计值高一级，砼采用自动计量的拌合站拌制砼，确保砼的强度符合要求。七、安全保证体系及措施（一）安全保证体系安全工作是项目施工管理的重要内容，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务。1、建立安全保证体系。建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部设专职安全长和专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工
40、队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。2、安全保证体系详见下页“安全保证体系框图”。安全保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育 安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全委员会施工队安全小组班组安全小组死亡率0%负伤率2包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓好两个重点支架安全机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识
41、安 全 员安全无事故措施得力措施得力安全月下步规划安全信息反馈（二）安全保证措施根据安全保证体系及安全管理目标领导小组要求，项目部制定出以下安全制度及措施，以保证安全措施达到业主要求。1、安全控制1.1安全控制程序严格执行市烟台市建设工程承发包管理办法，在工程开前办理资质审查手续，并向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况。1.2安全规章制度项目经理部建立安全领导小组和安全生产管理网络；建立和落实各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故整改制
42、度。1.3安全检查制度1.3.1 施工单位应制订安全生产自查自纠方案，将安全隐患消灭在萌芽状态。1.3.2施工单位应坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。1.3.3采用内业与外场相结合的管理办法，加强对施工标段的内业资料检查，以确保资料真实性。内业资料台帐以安保体系的台帐为主。2、安全管理2.1施工前的安全管理2.1.1开工前要制订好安全生产保证计划，根据本合同段的特点，开列危险源清单，编制相应的安全技术措施，再经有关部门批准，报安全监理审核。2.1.2施工前，项目负责人向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广，突出重点。
43、交底内容除基本的施工情况外，还将包括设备安全、用电安全、防火、防爆、治安保卫、防汛防台、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求，海上施工还进行海上作业安全和船舶安全等交底。在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分项安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签证，并纳入内业台帐。2.1.3大中型机具设备包括船舶要有安全操作规程。作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。2.2安全教育2.2.1项目经理、安全员等施工管理人员持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务
44、人员或转岗民工在经过安全培训教育后，进行上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全教育，并把教育的内容记录在案。2.2.2主管安全生产的项目副经理要编制年度培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。2.3特殊工种管理2.3.1特殊工种人员（船舶操纵人员、电工、焊工、架子工、起重工、打桩等）须经培训合格后持证上岗，应认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。2.3.2特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并附每位特种作业人员的证件复印件。2.3.3加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。2.4用电安全管理2.4.1 施工现场的电气设备必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88），输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合烟台规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。2.4.2在施工现场专用的中性点直接接地
