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1、目 录1.编制依据及原则31.1.编制依据31.2.编制原则32.工程概况42.1.主要设计技术标准42.2. 编制范围及主要工程数量42.3.自然条件53工程环境63.1.交通运输条件63.2.物资供应63.3.水、电、燃料供应63.5.征地拆迁74.主要工程特点75.施工方案及工艺75.1桥墩施工方案75.2施工组织机构75.3施工队伍布置85.4.临时工程的建设95.5.施工测量95.6.工程试验115.7.内业资料115.8.施工程序116.桥墩施工工艺、方法及技术措施116.1.桥墩施工工艺框图116.2测量放样126.3.支架搭设施工136.4.钢筋及预埋件施工146.5.模板施工
2、176.6.混凝土施工196.7桥墩施工中蜂窝、麻面、露筋等缺陷的预防措施216.8.桥墩施工质量验收标准217. 建设总体目标、总工期安排及分季度的形象进度计划227.1.质量目标227.2.安全目标237.3.环保、水土保持目标237.4.职业健康安全目标237.5.工期目标238.主要人力、材料、工程设备的使用计划238.1.“1152”人员安排238.2.主要机械设备表248.3.桥墩主要材料数量表258.4.桥墩分季度完成的工程数量及劳动力安排表259桥墩施工质量保证措施259.1.原材料质量控制259.2.混凝土搅拌质量控制269.3.混凝土运输质量控制269.4.混凝土浇筑质量控
3、制2610桥墩施工安全保证措施2710.1.安全保证组织机构框图2710.2.安全保证措施2710.3.安全生产教育与培训3110.4.安全生产检查3111桥墩施工环境保护措施3112.桥墩施工工期保证措施3212.1.工期保证措施3212.2.特殊季节的工期保证措施33榆林洺河特大桥桥墩施工方案1.编制依据及原则1.1.编制依据1）、某某铁路客运专线公司筹备组编制的新建铁路石家庄至武汉客运专线（河北段）指导性施工组织设计。2）、铁道部第三勘察设计院石家庄至武汉客运专线（石家庄至郑州段）修改初步设计文件和相关图纸、工程数量及相关标准图、参考图。3）、国家有关方针政策和国家、铁道部有关规范、规程
4、和验标、指南等。4）、我单位参建武广客专线工程的桥墩施工经验及设备情况。5）、中铁四局集团有限公司依据GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。1.2.编制原则1）、节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，高度重视文明施工，珍惜、合理利用土地。2）、符合性原则。积极响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、水土保持、地质灾害防治、文明施工等方面的规定，严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款
5、及补充协议内容。3）、响应和遵守某某铁路客运专线公司筹备组标准化建设管理体系文件文件中的安全、质量、工期、环保、水土保持、地质灾害防治、文明施工等的规定。4）、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。5）、坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对工程特点和质量目标的要求，加强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。6）、响应工期要求。以总工期为施工控制目标，作为劳力、机械、设备的配置与施工方案选择的前提。根据施工总工期的安排和分阶段节点工期要求，利用网络
6、技术优化工期安排和资源配置，突出重点项目和关键工序，统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。2.工程概况2.1.主要设计技术标准铁路等级：客运专线；正线数目：双线；正线线间距：5.0m；速度目标值：350km/h，初期运营速度300km/h；最小曲线半径：7000m；最大设计坡度：20；到发线有效长度：650m；牵引种类：电力；列车类型：动车组；列车运行控制方式：自动控制；行车指挥方式：综合调度集中。2.2. 编制范围及主要工程数量榆林洺河特大桥中心里程：DK414+541.57，在我经理部（河北段）管段起止里程:DK420+000DK440+208.17（938#墩1559#台），长20208
7、.17m 。管段内有桥墩622个，桥墩高度在1.5m16m之间，桥墩尺寸类型总计10种。表2.2 桥墩结构统计表序号规格型号(宽*长)m单位数量通用图号12*6个536叁桥通（2007）4330-I-B双线流线形实体桥墩22.3*6个1732.5*6个1742.8*6个2652*6个4叁桥通（2007）4330-I-B双线流线形实体桥墩32+48+32连续梁边墩63*7.6个4叁桥通（2007）4340-I-B双线圆端型桥墩32+48+32连续梁主墩7双线流线形圆端(墩身50:1变坡)个2叁桥通（2007）4330-I-B双线流线形实体桥墩56+80+56连续梁边墩8双线流线形圆端(墩身50:
8、1变坡)个2叁桥通（2007）4340-I-B双线圆端型桥墩56+80+56连续梁主墩91.05*10.0m个4矩型墩103*7.8m个10叁桥通（2007）4330-III-B实体矮墩其中叁桥通（2007）4330-I-B双线流线型圆端型桥墩608个，叁桥通（2007）4334圆柱型桥墩4个，叁桥通（2007）4330实体矮墩10个。桥墩砼总量约8万方,钢筋约7800吨。2.3.自然条件2.3.1.工程地质条件桥址位于太行山东麓的冲洪积平原以及黄河冲积平原，地形平坦开阔。沿线表层覆盖第四系地层，其成因类型可分为冲洪积层（Qal+pl）、冲积层（Qal）、冲积残积层（Qal+el）、冰积层（Q
9、gl）黏土、粉质黏土、粉土、砂类土及碎石类土；局部地段下伏上第三系上新统（N2）半岩化黏土、砂类土、碎石类土和泥岩、砂岩、砾岩等；城镇及道路分布层厚不等的人工堆积层（Qml）素填土、填筑土，局部为杂填土。地震基本烈度7度，地震动峰值加速为0.1g，反应谱特征周期Tg=0.55s；场地类别为类，最大冻结深度为0.41m。2.3.2.气象特征沿线属暖温带亚湿润大陆性季风气候，四季变化明显，春季干旱少雨；夏季炎热多雨而集中，累计年最高气温40.5；秋季天高气爽；冬季寒冷干燥，累计年最低气温15.0。降水量多集中在68月份，年平均降水量474.9mm，大风多集中在三四月份,历年最大风速19.0 m/s
10、。按对铁路工程影响气候分区为温暖地区。2.3.3.水文情况桥址区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要由大气降水补给，勘测期间地下水埋深约15.020.0m，水位高程40.9135.32 m，地下水位变幅23m。地下水作用环境等级H1，具硫酸盐的侵蚀性，环境作用等级T2。地方干渠为地方农业灌溉水渠，每年春季、夏季、秋季各灌溉一次，其它时间段为干枯河床。3工程环境3.1.交通运输条件桥址位于邯郸市邯郸县、永年县及邯郸开发区境内，京珠高速与线路基本平行，永年县及邯郸县均有高速出口，施工沿线附近各省、县级公路以及乡镇公路形成了发达的公路交通网；京广铁路、邯济铁路横穿邯郸市，驻地距邯郸市火车站仅30Km，交
11、通十分便利。为满足工程施工，沿线路右侧修筑宽6m的临时施工便道，以保证施工材料、机械、人员正常通行。3.2.物资供应施工用地材由局材料厂统一确定厂家及生产商，材料统一组织进场，用于本管段内地材料供应商见表一。二、三项料由局材料厂指定合格厂商购买。地材由重型汽车直接运至搅拌站集中存放，二三料送至施工现场，材料进场十分方便。经理部设置物资机械部，负责本桥施工材料的管理工作。所有用于工程的材料经自检合格，主要材料由监理工程师检验合格，方可使用。采购进场的所有用于本工程的材料由物资机械部统一发放，建立可追溯记录，工程材料一律限额发放，统一核算。贮存过程中防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、品种、规
12、格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。表3.2-1 主要材料供应统计表序号材料名称供应商距工地距离(Km)备注1水泥新峰/太行山120/802粉煤灰聊城/邯峰80/603砂临城1104碎石野河/白沙70/605外加剂河北金舵/武汉凯迪6二、三项料邯郸203.3.水、电、燃料供应墩身砼采用搅拌站集中供应，沿线墩身养生用水采用当地乡村已有深井抽取地下水。沿线电力资源丰富，施工用电以地方变压器T接电为主，自配发电机发电为辅。3.4.征地拆迁征地拆迁工作以不影响工程施工为目标，以法律为工作准绳，充分发挥地方政府和施工单位的积极性，有计划的分步实施，本着节约型，施工时力争少占红线外土地。4.主要
13、工程特点本线路主要有以下几个特点：一是设计标准高：速度目标值高：设计时速350km/h、初期运营速度300km/h。安全舒适性好：通过提高桥梁刚度，保持桥梁高稳定性，进一步保障旅客乘车的高舒适度。基础设施寿命长：桥梁设计寿命100年，采用高性能砼。二是工程规模大、桥梁比重高，特殊结构多。三是外部制约因素多，征地拆迁难度大。本管段区间以农业地区为主，间有村庄、道路、工厂、林地、各种电力、通信管线，征地拆迁量较大。5.施工方案及工艺5.1桥墩施工方案本管段桥墩类型主要为双线流线形圆端实体墩，部分为双线圆端形桥墩、双线圆端形实体矮墩、圆柱型桥墩。桥墩施工采用定型整体钢模(桥墩泄水槽中部设置一道拉杆)
14、，整体一次浇筑完成；钢筋集中下料、成型，现场绑扎、焊接；砼采用砼搅拌站集中拌合，砼运输车运输、汽车吊或砼泵车浇筑。浇筑时间控制在6h以内。混凝土使用高性能混凝土，严格控制入模温度及与介质温差，无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法养生，防止表面裂缝，确保桥墩主体结构耐久性，以满足设计使用100年的要求。5.2施工组织机构本工程按项目法组织施工，根据本标段工程特点及工程分布情况，成立“中铁四局集团有限公司石武铁路客运专线（河北段）项目经理部”。项目部设项目经理1人、常务副经理1人、项目副经理2人、项目总工程师1人，经理部下设综合办公室、工程部、财务部、安质部、物机部、预算合同部、征拆部等六部一室
15、。下设第一、二分部，现场设第二中心试验室，负责2个分部的试验工作。现场作业层按铁道部关于积极倡导架子队管理模式指导意见的有关规定设2个桥梁工程分部,负责各自管辖范围内的工程施工任务。项目管理组织机构见图5.2。图5.2 施工组织机构图5.3施工队伍布置本管段施工队伍布置及任务划分见表5.3.1。表5.3.1施工队伍布置及任务划分表序号分部名称项目驻地管段范围施工长度(m)主要工程任务起点里程终点里程11第一分部DK431+800DK420+000DK432+00012000榆林洺河特大桥9381305号墩下部结构及管段内连续梁施工22第二分部DK437+620DK432+000DK440+20
16、8.178208.17榆林洺河特大桥1306号墩1559号墩下部结构及管段内连续梁施工5.4.临时工程的建设榆林洺河特大桥管段共设置2座混凝土搅拌站，分别设置于各一、二分部管段内。DK420+000DK424+000沿线路左侧架设贯通线保证施工用电，其它段落采用发电机发电及地方电力。修建贯通便道供运输车辆等通行。沿线设置7个标准化的钢筋加工场地，包括临时驻地、钢筋半成品堆放间、库房等。5.5.施工测量5.5.1.测量制度管理施工测量工作，主要实行局经理部、分部两级分工负责制和复核制。在各级分工范围内的测量工作主要依靠自检复核。在各级分工衔接上采取互检复核，实行监理验收制。局经理部设立测量组，负
17、责工程施工过程中主要施工阶段的放样复核测量、竣工测量、管理和指导分部测量组的工作等。每个分部设置测量小组，配2名技术员负责日常施工测量，并相应配备4名测工，项目经理部设一名工程部副部长负责督促和检查各分部测量复核工作的实施。其主要任务是施工过程中的中线、标高、结构尺寸的施工放样和监测。5.5.2.测量仪器设备配备NIKON DTM-352-C全站仪4套，测角中误差2，标称精度2+2ppm；DSZ3型水准仪和50m钢卷尺各5套。进场前均经过标定检验合格。 所有仪器均按照ISO9001质量体系之要求，编制测量仪器检定计划，建立测量仪器状态台帐，定期到标准计量所检测中心进行检定。5.5.3.线路复测
18、与地面控制测量(1)测量方法本特大桥控制网与线路贯通同时施测，高程控制网采用四等水准测量。(2)测量精度满足京沪高速铁路测量暂行规定要求。(3)外业观测水平角方向观测技术要求见表5.5.3-1。光电测距技术要求见表5.5.3-2。四等水准测量技术要求见表5.5.3-3。表5.5.3-1水平角方向观测技术要求表导线网等级测角中误差()仪器型号测回数方向观测限差()二1.0DJ169仪器型号光学测微器两次重合读数之差两半测回归零差各测回同方向2c互差各测回同方向值互差DJ2912三1.8DJ14DJ11696DJ26DJ2381310四2.5DJ12DJ24五4.0DJ22表5.5.3-2 光电测
19、距技术要求表5.5.3-3 四等水准测量技术要求 5.6.工程试验榆林洺河特大桥管段设立第二中心试验室，各桥梁作业队均设置分部试验室，负责榆林洺河特大桥管段所有混凝土试件制作以及养护工作，同时承担本管段需要的各种材料的抽检、取样等工作，并承担工程质量的必要检测，加强现场施工过程控制，以指导及控制施工，确保工程创优。5.7.内业资料内业资料是整个施工过程的书面反映，在施工过程中，由各分部组织专业人员，负责各项资料规范填写。按照“某某铁路客运专线公司筹备组的有关规定”、“铁路工程建设监理规范实施细则”和“新验标”的规定，对施工实施过程控制，及时进行各种原始资料和检验批的签认，使工程质量具有可追溯性
20、。检验批不合格，不准进入下道工序的施工。5.8.施工程序开工报告清理场地桥墩结构下口尺寸放样报测量监理工程师签认钢筋绑扎模板安装施工自检报验监理签认砼浇筑养护。6.桥墩施工工艺、方法及技术措施本管段共有桥墩622个，桥墩施工采取流水作业，采用定制定型整体钢模，桥墩与墩帽一次性整体浇筑成型。本桥桥墩工程量巨大、工期紧迫，我经理部拟投入30套桥墩模板作为桥墩施工的主要设备，另外配备30台吊机作为桥墩施工的配套设备，全面展开施工。2009年4月10日开始桥墩施工，2009年12月31日结束，计划用近9个月的时间完成桥墩施工。6.1.桥墩施工工艺框图图6.1 桥墩施工工艺流程图6.2测量放样测量放样前
21、，人工凿毛桥墩与承台新老砼接触面，并冲洗干净，然后精确放样出桥墩纵横线上的控制点，经报经监理工程师复核。施工时根据控制点将桥墩的边线及模板的内外边线弹出即可供立模使用。具体放样见图6.21桥墩放样示意图： 图6.21 桥墩放样示意图桥墩放样的精度为4mm。采用平面高程控制网的精密水平高程控制成果，平面采用极坐标法放样，高程采用三等水准测量方法放样。因高程放样的精度为4mm，故高程放样时采用精密水准测量加钢尺垂悬法放样，以控制精度，避免产生错误。桥梁下部构造施工测量的偏差，不应超过表6.2-2的规定。表6.2-2 桥梁下部构造施工测量的允许偏差类 别测 量 内 容测量允许偏差（mm）承 台轴 线
22、 位 置 6 顶 面 高 程8 墩台身轴 线 位 置 4顶 面 高 程4墩帽与墩顶轴 线 位 置 4支 座 位 置 2支 座 处 顶 面 高 程简支梁4连续梁26.3.支架搭设施工桥墩施工脚手架采用483.5的钢管脚手架，立杆采用搭接接长，用扣件紧固，根据桥墩投影范围确定支架内侧立杆的搭设位置，其间距足以保证钢模的垂直运输，在搭设过程中要及时设置斜撑杆和剪刀撑，以免脚手架在搭设使用过程中发生偏斜，脚手架搭设必须符合钢管脚手架安全技术规范要求。搭设完成后必须组织验收，经验收合格后挂牌使用，脚手架未经验收不得进入下道工序施工。高度超过2m的脚手架挂设安全网。6.4.钢筋及预埋件施工6.4.1.钢筋
23、施工桥墩钢筋在钢筋加工棚中集中加工成半成品，汽车倒运至现场安装成型，竖向主筋采用整体预埋钢筋，预埋主筋在钢筋棚中集中采用对焊加工成半成品。钢筋使用前应将钢筋表面油渍、漆皮、鳞、锈清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同时对焊接连接的钢筋检查其接头是否符合焊接要求。桥墩主筋接头采用对焊，其它箍筋等现场搭接焊或绑扎连接。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区域内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积的百分率应符合规范要求。钢筋半成品检查合格后方可按
24、技术交底和作业指导书中要求绑扎，在钢筋绑扎前须对浇筑砼时溅到钢筋上的浮浆及已浇灌的砼表面松动的石子进行清理并对老砼面进行凿毛，用水清洗干净同时把预埋筋上下的锈清刷干净。绑扎前应将主筋的间距校正好并事先3m设一定位钢筋，将主筋等距的绑扎在定位筋上，以免在绑扎过程中主筋位置移动，主筋校正定位后，按技术交底尺寸在主筋上标注箍筋位置，然后按标注点进行箍筋绑扎，为保证主筋的位置及间距正确，在主筋内设16环向定位筋，间距2m，与主筋绑扎固定（墩身钢筋施工完毕后拆除，重复倒运至下个墩身钢筋施工），然后绑扎箍筋，一次绑扎成型。钢筋施工完毕后，在桥墩身钢筋四周设同强度砼垫块，钢筋保护层厚度必须达到设计规定要求，
25、经监理工程师验收合格后拆除跳板，进行桥墩模板拼装。在钢筋绑扎过程中时，注意桥墩接地端子的埋设、检查梯预埋件的埋设、吊栏预埋件的埋设及沉降观测标的埋设等。同时精确安装支座预留孔、预埋件。6.4.2.综合接地设置钢筋施工中，严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋及连接端子，注意焊接质量，接地钢筋焊接长度双面焊5d且不小于55mm，单面焊不小于10d且不小于20mm，并做好标识以备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，混凝土浇筑前逐一测试无误后方可施工。综合接地钢筋布置图见图6.4.2 桥墩接地布置图。图6.4.2 桥墩接地布置图6.4.3.沉降观测标设置钢筋施工中，必须同时设置沉降观测标。桥
26、墩观测标埋设，当墩全高大于14m时（指承台顶至墩台垫石顶），需要埋设两个桥墩观测标；当墩全高小于等于14m时，按照设计图在桥墩左侧埋设一个桥墩观测标。桥墩观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置；当桥墩较矮，梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时，桥墩观测标可设置在对应桥墩埋标位置的顶帽上。观测标应按照设计图制作和安装，并进行点号编排。沉降观测标布置图及观测标构造图分别见图6.4.31和图6.4.32。6.4.4.钢筋保护层根据图纸推算，墩身主筋净保护层为61mm，钢筋净保护层为51mm，保护层采用统一购买的厚度为50mm的砼垫块，砼标号同墩身砼标号，用扎丝牢靠绑扎在钢筋上，扎丝
27、头面向墩身里侧，数量为4个/m2，不得使用钢筋直接接触模板。图6. 4.31 桥墩沉降观测标布置图图6.4.32 桥墩沉降观测标构造图6.5.模板施工模板配套是按期完成本管段桥梁下部工程的很大一个制约因素，所以要结合各个桥墩的结构类型和数量、工期要求合理充足地配套各要素。如模板吊装设备、砼搅拌设备、砼输送设备，砼入模设备和模板倒运设备等的合理匹配。结合工程进度要求，我经理部配置双线流线形圆端实体墩（1411个）桥墩模板36套、双线连续梁圆端形桥墩（16个）模板4套、圆柱型桥墩（13个）模板1套、双线圆端形实体矮墩（31个）模板1套，1482个桥墩共计配备桥墩模板42套。桥墩模板采用整体拉杆式（
28、流水槽中部设置一道拉杆）设计，型钢支撑结构。模板标准节段高2.0m，另设置1.0m、0.5m高调整节，面板厚6mm，桥墩模板结构见图6.5-1圆端形桥墩模板截面示意图。 6.5-1圆端形桥墩模板截面示意图桥墩和墩帽模板一次性拼装成整体，安装拉杆。模板整体拼装时要求错台1mm，拼缝1mm。模板接缝采用建筑专用双面止水胶带，混凝土保护层采用同桥墩强度的砼垫块，保护层百度为5mm。6.5.1.桥墩模板质量控制措施根据本管段桥墩设计类型进行不同的施工质量控制。客专线工程砼外观要求很高，本桥施工均采用大块钢模。模板的分节长度由墩高确定，标准节高度为2m，另设1m和0.5m的调整节，墩帽不分节。模板间的连
29、接均采用高强度螺栓连接，同截面的桥墩按照最大桥墩和倒用次数配备标准节模板数量，并根据不同墩高在模板底部配调整节。安装前应按承台顶测量放出的模板边线进行立模，并严格按测量水平点确定钢模底和顶标高，高出部分应凿除低洼处应补平。对于一次立模浇筑完毕的桥墩，立好后以全站仪投点检查桥墩中心，并采用铅锤仪控制模板垂直度，四周用缆风绳紧固，以确保中心位置的正确。对双线流线型圆端桥墩的变截面模板施工时严格控制模板与已灌砼柱的紧密连接，模板与砼间夹海锦胶带以紧固密实，以免漏浆模板拼装及施工。6.5.2.桥墩模板垂直度控制措施桥墩模板垂直度控制是墩质量要求的重要部分，控制桥墩垂直度关键是控制桥墩模板垂直度，模板垂
30、直度控制按以下几点要求施工作：立模前，准确的定出桥墩中心点。中心点利用全站仪定出桥墩桥轴线方向和轴线垂直方向的护桩。利用全站仪检查桥墩模板的垂直度偏差值严格控制在10mm以内。模板底部要牢固的固定在承台砼上不得移动，钢模板上部采用揽风绳固定和调整，确保上口和下口中心在一条铅垂线上，其允许偏差在10mm以内。钢模要具有足够的稳定性，确保浇筑砼和振捣过程中不得位移，浇筑砼过程中派具有施工经验的人员专门负责，发现立即处理。6.6.混凝土施工桥墩砼运输车运输、吊车或砼泵车浇筑砼。浇筑时间控制在6h以内。混凝土使用高性能混凝土入模，严格控制入模砼温度不大于30。采用无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法
31、养生，防止表面裂缝，确保桥墩主体结构耐久性满足100年要求。一次性浇筑成型的桥墩混凝土按大体积混凝土施工工艺进行工艺和施工质量控制，其拌和、运输、浇筑、养护等均按高性能大体积混凝土的标准要求进行。6.6.1混凝土输送所有砼为各分部搅拌站集中搅拌，采用混凝土运输搅拌车运到指定地点，然后采用混凝土汽车泵输送作业面。当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速施转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗。采用泵送混凝土除应按混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）的规定进行施工外，还应符合下列规定：（1）泵送施工应根据施工进度安排，加强组织和调度安排，确保连续均匀供料；（2）混凝土宜在搅拌后60min内
32、泵送完毕，且在1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。（3）泵送混凝土之前，应先用水泥浆或泵送混凝土配合比相同，但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。（4）应保持连续泵送混凝土，如停泵时间超过15min，应每隔45min开泵一次，如停泵超过45min或混凝土出现离析现象时，宜将管中混凝土清除，并清洗泵机。6.6.2混凝土浇筑桥墩采用一次连续浇筑成型，如特殊情况必须分段施工时，新旧砼必须按照施工缝处理，周边应该预埋直径不小于16mm的钢筋，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。砼浇筑前，砼入模自由倾落高度控制在2m之内，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时采用串筒等
33、配合入模，砼由串筒等下落到模内砼面。施工时在墩身托盘顶帽顶支承垫石内侧分别开设2个40cm40cm槽口，两槽口沿墩身纵向中心线左右对称布置，分别紧贴两垫石内侧，方便人员进出墩身和串筒挂设，浇筑必须检查串筒各节间连接是否牢固。待混凝土浇筑托盘顶帽时，按照设计图纸重新焊接连接进出墩身槽口处钢筋，确保托盘顶帽钢筋的完整性，然后继续浇筑托盘顶帽混凝土。砼按一定厚度顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。在浇筑时每层不宜超过30cm，采用插入式捣动棒捣固，振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层砼510cm应遵守“快插慢拔”的原则捣固砼，
34、避免重复振捣，防止过振。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。浇筑期间设专人检查模板、钢筋和预埋件等情况，当发现有松动变形移动时应及时处理，并填写砼施工记录。一旦开始浇筑砼中间不应停灌，如因特殊情况必须中断时，中断时间超过初凝时间（一般情况砼初凝时间为6小时）应按施工缝处理，其处理措施严格按作业指导书有关要求执行。浇筑过程中应经常观察模板是否变形及支撑受力处是否位移，如发现异样情况应立即处理。6.6.3.混凝土养护养护期间应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴
35、露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发，暴露面保护层混凝土初凝前应卷起覆盖层，用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后，再覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直到混凝土初凝为止。为保证顺利拆模，在混凝土浇筑2448小时后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模。采用覆盖洒水措施进行保湿养护，在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速用塑料布包裹，包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面具有凝结水珠。养护水温低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。混凝土养护时间严格按照大体积混凝土标准要求进行，养护时间不得小于28天。6.7桥墩施工中蜂窝、麻面、露筋等缺陷的预防措施6.7.1.蜂窝预防措施严格控制砼
36、配合比，保证砼拌和均匀。砼浇筑时严格控制下料高度不超2m如高于2 m设串筒或溜槽。充分捣固，做到捣固均匀适当。应分层捣固其厚度不应超出30cm，上下层砼应充分连接，捣固时上层插入下层砼510cm。6.7.2.麻面预防措施保证模板表面干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇筑砼前，横板应保证全部涂抹脱模剂。模板拼装要严格，不得有空隙。每层捣固密实，严防漏振，每层砼均应捣固已排除气泡为止，并充分与下层砼捣固。6.7.3.露筋预防措施浇筑砼时应保证钢筋位置和保护层的正确，严格按设计图施作。保证砼具有良好的和易性和准确的配合比。砼捣固时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处采用直径小的捣固棒固。拆模时间要正确掌握，防
37、止过早拆模。6.8.桥墩施工质量验收标准表6.81钢筋加工验收标准序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙203箍筋内净尺寸柱、梁104分布钢筋间距20尺量、连续3处5箍筋间距绑扎骨架206焊接骨架107弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量8钢筋保护层厚度CC35mm+10，-5尺量，两端、中间各2处925mmc35mm+5，-210c25mm+3，-1表6.82 桥墩模板允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错
38、台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0，5测量检查7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查表6.83 混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查不少于5处2空心墩壁厚53桥墩平面扭角24表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差46支承垫石顶面高程0，107预埋件和预留孔位置57. 建设总体目标、总工期安排及分季度的形象进度计划7.1.质量目标工程质量按客运专线工程质量验收标准
39、的要求进行检测，达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，并满足设计速度开通要求。主体工程质量零缺陷，材料、设备无隐患；桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年，单位工程一次验收合格率100%。7.2.安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。7.3.环保、水土保持目标坚持按循环经济的观点创建石武客专线河北段文明工地。环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水
40、保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型客专铁路。7.4.职业健康安全目标职业健康方面满足GB/T28001-2001职业健康安全标准管理体系相关文件要求。从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。安全方面坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全特别重大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故创建安全生产标准工地。7.5.工期目标桥梁桥墩施工总工期计划为230天,即2009年4月10日至2009年12月31日。计划共投入各种桥墩模板30套以保证桥墩的施工。一般桥墩施
41、工周期：钢筋绑扎2天，立模2天，砼浇筑0.5天，拆模1天，按6天一个施工周期进行编排。连续梁桥墩按7天进行编排。8.主要人力、材料、工程设备的使用计划8.1.“1152”人员安排榆林洺河特大桥共设架子队4个，架子队配置见表8.1 项目职务人数备 注1队长41技术负责人45技术员4质检员4安全员4试验员4材料员42领工员4工班长128.2.主要机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1搅拌站120m3/h座42振动棒2.2KW台503发电机100KW台84全站仪NIKON DTM-352-C台65水平仪DSZ3台66水泵1.5KW台407模板厂制套308钢筋切割机GQ40-1台69钢筋弯曲机G
42、J2-40台610钢筋调直机GT4-8台611电焊机AXC-400-1台1212装载机ZL50L台413吊机台1214自卸汽车EQ3260G台615砼罐车8方辆2016泵车辆48.3.桥墩主要材料数量表序材料名称单 位数 量备 注1水泥42.5#t400002中粗砂m3710003碎 石m34HRB钢筋t84005Q235钢筋t23008.4.桥墩分季度完成的工程数量及劳动力安排表表8.4-1 分季度主要完成工程量计划表类别09年2季度09年3季度09年4季度完成主要工程数量桥墩砼25200m3桥墩砼30000m3桥墩砼19440m3主要形象进度桥墩210个桥墩250个桥墩162个表8.4-2
43、 分季度主要材料与劳动力计划表类别09年1季度09年2季度09年3季度09年4季度主要材料水泥：6000t钢筋：1572t水泥：11200t钢筋：3000t水泥：11200t钢筋：3000t水泥：11600t钢筋：3128t劳动力投入操作人员200人管理人员16人技术人员12人操作人员400人管理人员48人技术人员36人操作人员500人管理人员64人技术人员48人操作人员400人管理人员52人技术人员40人9桥墩施工质量保证措施9.1.原材料质量控制原材料按质量要求由专人采购和管理，收发料人之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。原材料进场后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。钢筋材料均堆放于钢筋棚原材料堆放区内。砂石料等按技术条件分级
