安置楼水电安装专项施工方案.doc

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1、某某发苑安置工程水电安装专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、主要内容2四、施工部署3五、施工方案及应注意质量通病问题5六、工程质量保证措施16七、安全生产及工种配合措施及技术要求18八、现场管理措施19九、材料管理规定22附录1：项目管理体系图23附录2：施工质量保证体系图24附录3：项目施工安全保证体系图25附录4：水、电安装保证体系26第一节：编制依据及原则一、编制依据1、 由建设单位（业主方）提供的给排水、电气及空调施工图纸。2、建设单位下发的招标文件的要求。3、中华人民共和国建筑法，成都市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。4、我单位质量保证手册

2、和有关文件。5、 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20024通风管道技术规范 JGJ141-2004 J363-20045压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 GB50275-19986建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20018 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 9施工现场临时用电安全技术规范 J

3、GJ46-2005 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-199811给排水标准图集 S1 、 S2 、 S312建设工程项目管理规范 GB/T50326-200113机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98 14某某发苑施工图二、工程概况工程名称：某某发苑安置工程建设地点： 成都市新都区泰兴镇本建设项目为某某发苑安置工程住宅楼工程，由成都市新都兴工建设投资有限公司，成都市新都区第十二建筑工程有限公司承建，工程位于新都区泰兴镇。结构为剪力墙结构，面积32127.278平方米（其中3号楼地下室面积3855.961平方米），建筑层数1号楼地上18层，建筑高度54.00

4、米；3号楼地上13层，地下1层，建筑高度39.00米。三、主要工程内容：1、给排水系统本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水干管采用PSP钢塑复合管，生活给水主立管采用WJNPSP钢塑复合管，采用卡箍或配件连接，室内给水支管采用PP-R给水管，热熔连接；污水立管采用内螺旋降噪排水管，弹性密封圈连接，污水支管采用UPVC排水管，承插粘接；雨水排水管道采用加厚型UPVC排水管，承插粘接；阳台雨水管、空调冷凝水管采用普通UPVC排水管，承插粘接，地下室排水管采用热浸镀锌钢管，采用丝接或焊接；消防管道采用热浸镀锌钢管，

5、DN100mm时采用卡箍式连接。本工程竖向上分为3个区，低区由室外给水管网直接供水，中、高区各采用一套生活变频供水设备从低区生活传输水箱吸水二次加压供水。分区如下：1-4层为低区，5-11层为中区，12-18层为高区，其中5、6层，12、13层设置支管减压阀。2、送配电电气系统本工程变电所位于地下室，消防设备及事故照明用电负荷等级为一级负荷，一级负荷用电采用双电源供电末端切换。住户电源由小区公用变电所提供，重要负荷及公用设备由专用变电所提供，电压均为交流380/220V三相四线加PE线，电缆采用桥架在车库及竖井敷设。多层住户电表箱集中设置，高层住户电源分三条干线供电，电表分层设置，在每层竖井壁

6、明装，至住户配电箱采用放射式配电，动力及双电源切换箱安装方式见相关图纸。四、施工部署项 目 部1、施工管理组成：安装技术负责人施 工 员质 检 员水 工 班电 工 班主要负责所承担水、电分部工程安装任务，班组的专业技术工人不少于总人数的50%。班长对本工程的安装任务，在项目部的统一安排下，按土建安排的进度，保质保量完成，争创武汉文明工地。2、施工组织程序本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安装”；“先预埋、后安装”；“先主管立管、后支管”；“先试压、后保温”；“先清理、后穿线”和后期、中期“先上部、后下部”，安装的水平流水和立体交叉相结合施工方法。3、施工准备计划（1）班组挑选精兵强将组

7、织强有力的施工力量，选拔业务精通、认真、负责，能刻苦钻研、虚心好学的专业人员担任工班长、班组长、施工人员，需持证上岗。（2）学习、熟悉施工图和国家规范，省市有关质量、安全管理的规定，发现研究解决图纸中所存在的问题，对其可行性、可靠性进行探索，协调，提出措施。（3）按施工图和预算内容编制每一施工阶段所需材料采购计划，选用优质材料、设备施工（选用材料必须符合国家现行技术标准规定，并应有合格证，检验报告）。4、施工机具安排：（1）套丝机1/24 2台（2）电焊机 5台（3）切割机 2台（4）氧炔焊气割设备 2套（5）电锤 5台（6）台钻 1台（7）台钳4 2台（8）咬口机 1台（9）试压泵 1台（1

8、0）液压弯管器 2台（11）液压开孔器 1台（12）接地电阻2C298 1只（13）兆欧表2C250 1只5、施工进度计划按土建进度计划网络图。五、施工方案及应注意质量通病问题一、预埋预留工程首先应控制坐标和标高，按消防和标准规范规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。地下室按要求穿越密闭隔墙的密闭穿墙套管，参照设计院提供的标准大样要求制作、安装、焊烧密闭肋，抗力片或法兰，套管两边均出墙50-100mm，安装时要注意套管的位置、标高，反复检查后进行下道工序。地下室工程内暗敷电线管为厚壁钢管，要求安装牢固流畅，不能有松动。上部建筑部分：PVC电工套管采用专用胶水套管粘接，电线管采用专用套管卡接

9、，配管时宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。墙内暗敷管道凿沟剔槽要求采用切割机，管子外面要用水泥砂浆做15mm保护层。出屋面给排水管应放置防水套管，预埋时要注意电线管的冷弯时凹扁及裂痕，管子进入箱、盒要用锁扣。暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。接地装置和避雷引下线，接地母线引上线预埋预留要到位，跨接长度安规范要求，焊缝必须饱满。总之预埋预留工程看来十分简单，其实这是一项十分重要又细致复杂的工作，直接关系到以后安装的工程质量优劣程度和百年大计。二、给排水工程：1、工程给水概况室内给水管：生

10、活给水支管用三型聚丙烯塑料管（PP-R管），热熔连接。生活给水管道公称内外径表：DN（mm）1520253240De厚度（mm）202.3252.3323.0403.7504.6DN（mm）507080100150De厚度（mm）635.8756.9908.911010.016013.4生活给水立管、埋地给水管用PSP钢塑复合压力管，扩口压兰式或卡箍连接。消火栓给水管用内外热镀锌钢管，DN100管丝扣连接；DN100管卡箍连接。自动喷淋给水管用内外热镀锌钢管，DN80管丝扣连接；DN80管卡箍连接。2、 工程排水概况本工程的排水管用PVC-U新型复合排水管，粘接接口。PVC-U立管穿楼板处均安

11、装阻火圈。污水管道的坡度当图中未注明时按下表采用：公称管径DN（mm）5075100150200公称外径de厚度（mm）502.0752.31103.21604.02006.2污水坡度0.030.0250.020.010.006存水弯的水封深度不小于50mm。隐蔽排水管安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，试验合格后再回填并保证排水管不挫动。排水管安装应符合图集10S406。架空铺设的管道用吊架固定，吊架参03S402施工。3、PP-R给水管道安装 3-1作业条件： （1） 管道穿墙预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 （2）沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内

12、杂物清理干净后方可进行。 3-2操作要点 根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。（1）工艺流程 结构压槽（留槽）安装准备预制加工支管安装管道试验管道 隐蔽 （2）操作要点： 1.安装准备：1.检查清除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作准备。2管道预制加工 总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。 3.结构压槽、留槽：根据平面图、给水系统图 、厨房、卫

13、生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道，根据施工图纸尺寸，在混凝土没有完全凝固时，压出槽形管沟，槽宽为de+10mm，深为12de，主体封顶后楼层找平层施工前将PPR管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内。管道安装完毕试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。要求建筑面层有一定厚度,一般35mm。管道敷设在非承重隔墙内,在砌隔墙时留设管槽,或在隔墙上剔出管槽,管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de；采用金属管件连接时，须加大管槽尺寸；管道直接

14、嵌入管槽，并用管卡将管子固定在管槽内。槽内抹灰圆滑，然后在凹槽内刷防水涂料，管道施工完毕，M7.5的水泥砂浆填补密实，并在墙体上统一用红油漆或水泥浆把管道走向在墙体上标记清晰。竖向留槽时采用宽45cm,厚23cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板。3PPR热熔连接应按如下规程进行操作 （1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 （2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 （3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （4）用卡尺和合适的笔在管端

15、测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定： 注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。 （5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 （7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 （8）在规定时间内，刚

16、熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位置正确。 （9）管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 （10）试压：1)冷水管试验压力，应为管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。2)热水管道试验压力，应为管道系统设计压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。3)管道水压试验应符合下列规定：1.热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；2.水压试验之前，管道应固定牢固，接头需明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；3.加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最

17、低点时应折算几何高差的压力值），压力表精确度为0.01Mpa；4.管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5.缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；6.在设计工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。7.试压完后，必须对管路进行冲洗，冲洗介质可用清水加漂白粉或除污粉，冲洗好的管道必须堵头保护，以免污水进网。4、排水管道安装 4.1UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，根据

18、施工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。4.2干管安装1.UPVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、

19、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.3.地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。管道安装防止倒坡及坡度不当3.排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。

20、为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。4.4立管安装UPVC管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是

21、否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管每五层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和

22、顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑

23、料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。4.5支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横

24、支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 地下埋设

25、管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。4.6室内雨水管道安装悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005；悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面

26、相接处应严密不漏。雨水管道应按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；埋地管道的管沟底面应平整，无物突出的坚硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少300mm处，压实后在回填设计标高。当埋地管穿越基础做预留口洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计物要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水时，5.埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，

27、管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填土应分层，每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。如遇特殊情况立即与有关人员联系，协商解决。4.7灌(满)水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及

28、渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。4.8通球试验项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在

29、室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。主要试验方法：排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。（五）卫生间地面补洞卫生间地面管道外补洞是一项非常重要的工序，我公司根据施工经验，制订出防止卫生间管道接触处渗水、漏水的技术措施

30、，所有施工人员都必须参照技术措施的施工方法及步骤去施工。施工时必须有专人负责该项工作，按楼层分配到人，并作好记录，落实经济责任制及岗位责任制。补好后必须养好24小时，请有关人员验收，并提出验收建议。（六）其它本工程生活给水主立管采用WJNPSP钢塑复合管，给水干管采用钢塑（PSP）管，支管采用三型聚丙烯（PP-R）管，材料均为新型材料，施工方法详见厂商提供的施工说明及国家相应的规范和标准，明装要求绝对横平竖直，支架之间距离按规范要求，安装牢固、美观，暗装管道要求弹线，用切割机剔槽，保证其深度，宽度和支承点间距，安装牢固，在安装后试压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，待试压合

31、格，检查无误后，方可修补墙面。排水管采用操作秩序应自下而上，先立管后支管，按尺寸断料后，管口要平整，无毛刺，安装就位要正确，螺丝要压紧。管井内立管，支承点在每层1m左右，横管间距按规范，支架安装牢固无晃动，底层、顶层和每隔一层在楼面上1m处要装检查口，排水管道安装后要做通水试验工作，楼板补洞要清洗干净，分二次补洞。给水、排水管道和卫生器具管道安装前要按图先测量定位，控制其座标和标高，做到不漏、不塞、通畅、美观，排水管道穿楼板和墙体时，应预留孔洞，预留孔洞比所穿管道管径大2#；给排水管道穿地下室外墙、水池壁、屋面时，应预埋A型钢性防水套管。如不按设计方案施工，将来在运行中产生渗水、漏水现象后果不

32、堪设想，所以施工人员必须严格按设计和施工验收规范精心施工，不得马虎。三、 消防工程（1）小区设区域临时高压消防给水系统，消防泵房设在4号楼地下室内，保证火灾初期消防用水量及压力要求所设的高位消防水箱设在8号楼屋面上，单体室内外消防用水量分别为20L/s、15L/s，车库部分消防用水量为15L/s，火灾延续时间为2小时。（2）消防水池：有效容积400立方米。消火栓水泵和自喷水泵各二台，一用一备。屋顶消防水箱：有效容积18立方米。（3）信号与控制：消防按钮动作后，讯号同时传递至消防控制中心（显示火灾位置）及消防泵房消火栓专用加压泵控制柜。控制柜接到火灾报警信号后，指挥水泵运行并将每台水泵运转状态反

33、馈至消防中心。（4）自动喷水灭火系统：本工程自动喷水灭火系统按中危险等级a级考虑，采用K80闭式喷头，火灾延续时间为1小时，用水量按35L/s设计。火灾发生时，喷头因玻璃球破裂而喷水。水流指示器动作，压力开关直接连锁启动供水泵，同时将信号传递至消防控制中心（显示火灾位置）及泵房，自喷给水加压泵启动信号应反馈至消防控制中心。湿式报警阀前后阀门、水流指示器前阀门均采用信号阀，其开启状态可传递至消防控制中心。建筑灭火器配置：所有消火栓箱处均配置MF/ABC3干粉灭火器两具。四、动力及电气照明工程本工程的强电部分包括：220/380V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；电话系统；网络系统；有线电

34、视系统；火灾报警系统。（1）电气安装执行的规范标准 民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（2）电源及负荷等级：本工程的消防负荷为一级负荷，客梯、生活水泵、排水泵等负荷属二级负荷，住户用电为三级负荷。（3）动力配电箱和照明箱安装落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，在混凝土基础上用螺栓及金属膨胀螺栓固定，做到接地良好，配电箱安装高度应符合设计要求，箱体垂直偏差不应大于3MM，暗装时配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应分别标明用电回路名称，以便检查、维修。（4） 线路敷设：至电梯机房的配电线路在电气竖井内沿桥架敷设，出井后穿钢管埋入楼

35、板或墙内敷设至公用照明线路穿钢管墙板内敷设，保护厚度不小于30mm。住户供电干线在电气竖井内沿梯级桥架敷设，通过绝缘穿刺线夹引出支干线对层电表箱供电，层电表箱配出至住户的支线穿PVC管保护埋入墙或楼板内敷设。布线穿过竖井楼板或墙壁时，应以防火隔板、防火堵料填塞密实。网络、有线电视及防盗对讲线路先在弱电井内沿金属线槽垂直上引，线路每隔1.5米固定一次，至住户的线路穿塑料管埋入墙板暗敷。（5）穿线根据设计图纸要求，在不同的管子内穿不同规格及根数的导线，电线、电缆在管子内不准有接头，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，管口必须套塑料护口，以免电线绝缘损伤。导线在接线盒及电缆转弯处，必须留有适当长度，

36、以便安装和维修，穿线完毕，应进行绝缘测试，并做好书面记录。（6）灯具安装 灯具安装用的吊钩、预埋件必须预埋牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装饰吊顶时预留固定灯具支架。灯具安装宜在土建装饰完毕，各类灯具安装位置及标高符合设计要求，灯具安装牢固，不得有松动，成排灯具安装中心偏差应小于2MM，所有回路灯具安装完毕进行试灯，并有书面试灯记录。（7）面板安装及接线开关、插座安装宜在土建墙面的浆活、油漆等内装饰装修工作已完成后方可装面板，做到盒内无灰块、杂物，开关、插座接线、开关相线经开关、插座，左孔零线，右孔相线。（8）电线保护管安装 电缆保护管进入，安装位置正确，管子弯制半径应符合规范要求，R10D，

37、弯制后不应有凹凸现象，一般弯扁度不大于管子外径10%，管口应作喇叭口打光。保护管引到设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管口应排列整齐，并放0.1%的排水坡度。（9）电缆敷设及电缆头制作敷设方式：SC表示穿焊接钢管；KBG表示KBGT型扣压式薄壁钢管。敷设位置：WE表示沿墙面明敷；WC表示墙内暗敷；ACC表示吊顶内暗敷；FC表示埋地暗敷；CC表示埋顶板暗敷；CE表示沿顶板梁或构架管道等明敷。内径大于D50的管道和对应的线槽两端应采用防火胶泥封堵；消防线路外路管线应采取防火措施处理。所有穿越防火分区的线路孔洞，管槽自身以及每层竖井孔洞应采取防火封堵措施。穿越地下室

38、外壁及防护结构的线路管道应按相关标准封堵处理，暗埋管线出混凝土结构处应留接线盒，出接线盒的管线待水暖管道定位后再行敷设，以免返工，施工不便处采用金属软管绕接。电缆敷设，先检查电缆型号规格与设计是否相同，电缆外观是否有扭转、压扁、保护层破裂等缺陷，低压电缆采用兆欧表进行绝缘测试，合格后方可敷设。 电缆敷设时在终端头及附近要留余长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，作波浪形敷设，电缆弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺流程，应在气候良好条件下进行，并有防尘和防污物的措施。电缆终端头和接头从开始剥切至制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯

39、线和绝缘，在缠绝缘时应注意清洁，电缆与铜鼻子连接采用液压钳压接，铜鼻子与电缆规格一致。（10）低配柜二次接线按施工图接线正确，电缆芯线和所配导线的终端标明回路编号，盘柜内的电缆芯线应按垂直水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯线留有适当长度。（11）电气系统调试 低压柜电气保护装置的试验，即一次二次线按回路按保护分别进行跳闸试验，在一次通过相应的额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以试验空气断路器保护装置的动作是否灵敏可靠。根据施工图要求，按步试验，送入每一个电气信号系统完成正确动作，发现问题及时解决，直至整个系统联动完成。（12）安全及接地：本工程防雷接地、电气设备的保护接地

40、、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV2.5mm2PC32。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集等电位联结安装02D501-2。电梯机房设等电位联结箱（LEB），电梯电气设备及导管，线槽的外露可导电部分均必须可靠接地，接

41、地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地，电梯竖井内应敷设接地干线和接地端子。本工程所有等电位联结箱均利用柱内主筋与接地装置有效连接。接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。（13）其它本工程用电由地下室配电房引出，用电缆桥架经地下车库将电缆送至各栋楼电缆井后用预分支电缆敷设至楼层配电箱，再由分箱供电至用户配电箱，各用户采用PVC管墙内，砼内暗敷、管内穿BV型电线，所有盒类埋入控制高度、坐标，采用充水塑料软管控制标高，埋入深度盒、箱类，其口部应与粉刷后墙面齐平、平整，不得凹进凸出墙面，所有管口都应封堵严密，穿线前应先清理管内杂物和积水。布线要

42、求不同系统、不同电压、不同电流类别下线路不能同穿一根管内,同一工程中的相同线路导线颜色应一致，接线端子应有标号、穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管内截面的40%，线穿好后注意检查、护口有否脱落，线芯有否受损，包扎是否规范，套管压线后压模位置是否中心，压接深度够不够。电器具安装位置应正确，开关距门应控制在200mm，在门框未安装前应控制在150mm，电器具安装标高参照设计图为准，要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，插座相位不应接错，PE保护必须在强电井表箱接地排上接到插座，不得从箱外壳接入。配电箱应有明显接地装置（铜排）。配电房安装先由土建按

43、配电房要求砌筑电缆沟槽，在沟口按配电屏要求安装槽钢并接地，所有进出线排列整齐，并有标识。要注意检查预埋铁件是否有接地，做好防腐处理。电缆桥架敷设，首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向，电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，所有螺栓要拧紧，接地要符合要求，电缆井梯架要竖直、清楚，电缆井按消防要求每层用防火堵料封堵，敷设电缆时要特别注意安全。五、地下室工程：地下室安装工程为本工程的重点之一。在砼内预埋预留工作比较多，是本工种的更为重点，其座标、标高反复核对后，预埋才可施工

44、，预埋管件必须符合设计规定，安装材料、设备必须是人防部门所指定的产品。5、主要设备调试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”的原则。水泵类：检查管道阀门开启位置和充水情况，确认无误后，用手板水泵转轴数转，检查是否转动灵活，加机油和黄油到规定位置，先点动，检查旋转方向和有无异常状况，试运转、检查电压，电流值和运转状况，水压值，水流值是否符合要求。1、给排水调试：1）给水管阀门检查应处于关闭状态水龙头关闭。2）检查排水管检查口是否封闭、堵塞、管内杂质应清除干净。3）开启放水点检查水量，落水通畅、无塞无漏。2、电气和配电调试1）检查管线、

45、配电箱屏、开关、插座和电器具是否安装完毕到位锒接牢固，接地可靠。2）测量绝缘电阻和接地电阻并做好记录。3）检查开关、闸刀应处于断开状态。4）盒上总闸、检查电压，按回路分别合上分闸，逐路试通电观察检查电压降、电流值，检查有无异常情况。5）检查空气开关，漏电开关是否操作灵活功能是否达到要求。6）检查灯头控制和插座左零、右相、接地情况。六、工程质量保证措施1、熟悉图纸：熟悉电气安装、给排水安装、熟悉人防工程的规定，熟悉市质检站有关提高工程质量的文件。2、工程技术负责人向工种班长作全面技术交底，对每一施工阶段的专业工种提出要求，注意事项和技术要求，清楚后双方签字，一式三份。3、工种班长向班组施工人员分

46、配任务、开具任务单，作全面技术交底，明确进度完成日期，工程质量要求，安全注意事项清楚后双方签字，一式三份。4、在安装施工中，对每道工序必须做好“三检”工作，并应做好相应的相关记录。对不符合施工质量验收规范要求的应及时认真整改，否则不得进入下一道工序。5、技术措施和有关规范要求1、给排水工程1）水压试验：给水管试验压力为工作压力的1.5倍，检验方法详见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002-9.2.5、11.3.1检查外观无变形、无渗漏。2）灌水试验：排水管满水后，观察5min，再满水，观察5min，液面不下降。3）通水试验：给水开启1/3放水点或全数，排水管、落水畅通，无塞无漏。4）系统冲洗：给水管管道内应无杂物和灰尘，出水水质的透明度与进水水质的透明度应保持一致。5）管道丝扣应外露2-3扣，防止歪牙、烂牙、麻丝扯净。镀锌层破损处刷防锈漆二道，管口必须封堵。2、电器安装工程：1）电线管无凹陷，无裂隙，厚壁钢管采用丝接，薄壁管可用套接，对接管口在套管1/2处，管口无毛刺，锉光，弯曲半径砼内和埋地管10D，墙内6D。2）穿线前先清理管内杂物和积水，管口安放护口，电线管进入盒内5mm，并用螺母固定，箱、盒开孔采用机械开孔器，不