小区绿化电气施工方案.doc

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1、一、工程概况： 本工程为*工程，占地面积55299。二、电气工程概况：1、配电系统： 在六号楼北侧配电室内设置一个控制箱，由控制箱引出道路照明三个回路，围墙照明两个回路，警卫室两个回路。2、照明系统1）道路照明根据原有的设计图纸， 由六号楼北侧配电室引出YJV-2*50+1*25三个回路穿VG管埋地暗敷设。在每个灯杆处做一个工作维修井，每个灯采用40W节能灯。在3#楼北侧前增加3个高杆灯。 2）围墙照明共有140套灯具，电源由六号楼北侧配电室引出两路YJV5*16电力电缆，沿西侧围墙向北为一个回路，沿西侧围墙向南为一个回路。每个回路的灯具数量为23个。3）在围墙的基础梁内暗敷设PVC40线管，

2、在每个灯柱距地30cm处加150*150*120的接线盒一个，由接线盒至灯头做PE20线管。穿BV2.5的导线，灯具采用球形灯罩内置节能灯11W.4、高杆灯接地系统：1）沿路油敷设10mm镀锌圆钢做接地母线，并与每个高杆灯的底座连接，在适当位置加打接地极，接地电阻不大于10欧姆。三 主要施工方法、技术措施1、电气工程主要施工项目包括有：a） 钢管敷设及预留b） 管内穿线（缆）工程c） 塑料管敷设d)桥架安装e）电缆敷设f）配电柜（箱）安装 g）灯具安装z) 系统调试2、钢管暗敷敷设 第一节 材料要求1.1钢管（电线管）必须是国标管。厚度满足国标要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量

3、证明书，有专用接地卡、通丝管箍。1.2镀锌圆钢国标、镀锌层完好无损，有产品合格证。第二节 主要机具煨管器，电动弯管机，套丝机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。第三节 作业条件2.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。2.2墙体钢筋绑扎时就配合配管。四、工艺流程弹线定位预制加工（弯管、套丝、切管）箱盒固定管路敷设跨接地线五、操作工艺5.1弹线定位钢管敷设前要接最短距离弹线，明确管路去向，尽量避免弯度。5.2预制加工1.弯管a.管径为20mm及以下时，用手动弯管器。b.管径为25mm及以上采用液压式电动弯管器。c.暗埋在混凝土的钢管弯曲半径大于10D。d.弯管时不应有弯

4、扁、折皱、凹陷、裂缝等现象，弯扁度小于0.1D。2.管子切断常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，严禁气割。要求断口处平齐不歪斜，管口利铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3.管子套丝采用套丝机套丝，丝扣不乱，不过长，露出套管3扣即可，消除渣屑，丝扣干净、清晰。5.3箱盒固定1.钢质线盒直接预埋在墙里。2.箱体采用木箱先暗埋以后才装箱体，明装配电箱也采用预埋一个木箱的方法处理。以后再装钢板箱体。5.4管路敷设1.镀锌钢管（电线管）采用丝扣连接。管口应对齐，处于套管的中心，外露丝不应多于2扣，套管为连接管径的2倍。2. 管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米

5、无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。3.管进箱盒应有锁紧螺母固定。4.管口距地面高度为20cm 。5.进入落地式配电箱的钢管管口应高出配电箱基础面50mm。5.5跨接地线1.钢管连接处均要用专用接地卡跨按接地线，25mm及以下用BV2.5，25mm以上采用BV6作为跨接线。2.钢管首末两端用8圆钢与就近的防雷引下线连通。注意不要把钢管焊穿了，搭接双面焊，搭接倍数为圆钢直径的6倍。六、质量标准6.1保证项目1.镀锌钢管（包

6、括电线管）严禁焊接。检验方法：检查隐蔽材料及现场检查。6.2基本项目1.连接紧密，管口光滑，明配管及支架平直牢固，排列整齐。管子弯曲处无明显折皱。2.进入盒箱有锁紧螺母固定管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。暗埋的黑色钢管可以与盒焊接，管口高出箱盒内壁3-5mm。3.管路穿过变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础要加保护套管。4.钢管首末两端、连接处、与盒箱的连接处均要做接地线跨接，其中接头处用专用接地卡跨接接地线。检验方法：观察检查。6.3允许偏差项目1.全部达到深圳市质检编制的资料表格配管配线工程质量评定表中所列的指标。检验方法：用尺量检查。七、专业配合及成品保护7.1明配钢管

7、必须要求在土建抹灰完毕，油漆完毕后进行。且不能污染墙面与地面。7.2暗埋钢管特别是大管径一定要检查是否超过土建结构的地平标高。其它要求同PVC管暗埋分项工程八、应注意的质量问题8.1暗埋时：管路有外露现象，或者保护层不足15mm；管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求，对以后穿线带来困难，所以一定要保证暗埋：弯扁度0.1D，弯曲半径10D；明敷：弯扁度0.1D，弯曲半径6D。管路的接头处及线盒的进管处的杯梳处缺接地跨接线；管口不光滑有毛刺。8.2明敷时：固定点间距不均匀，固定不牢固；没有采用明敷管卡。并列安装的管路不整齐，转弯不自然平滑，进入箱盒没有带锁紧螺母。明敷管路没有接地跨接线。应急照明及疏

8、散指示照明的明敷钢管要刷防火涂料。3、塑料管敷设第一节、 材料要求PVC管及管件的材质必须符合深圳市质检站允许使用产品，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。第二节、 主要机具 PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。 第三节、 作业条件3.1墙体钢筋调整固定完毕。3.2底板钢筋绑扎完毕。四、 工艺流程绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位线盒固定管路敷设管路保护线盒安装固定砼浇注砌筑工程的镶接五、操作工艺5.1绘制班组施工定位图根据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布置要求，对电气图重新进行了设计布置，并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。甲方、监

9、理、设计院签字认可。图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位置。5.2弹线定墙位1.墙体的确定墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。在主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体位置、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位置、墙的材料、墙的形式施工。2.墙线的测定在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图

10、上标注的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位置，避免线管出墙。最后参照土建的检查线再进行复核。5.3线盒三维定位1.灯头盒的定位按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。2.开关盒、插座盒的定位1）开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置。2）线盒、插座盒的定位的具体方法：定位要采用以下必不可少的工具：10米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建

11、标注的结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线盒的标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时都统一为以水平管的液面的凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差；在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做记号。线盒的水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平直、竖直。才能保证以后面板安装的平直。为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。3）线盒的深浅控制采取下面的办法：用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。先根据标准

12、布置图的尺寸确定位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准，这就是模板内表面的位置。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一挤压就保证盒子能紧帖在模板上。 线盒尽量选择深度6.6cm以上的才能保证要求，所以应尽量采用加厚型暗装线盒，如果没有则采用加一个加厚圈以增加其厚度。5.4管路的敷设管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：1）管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。弯曲

13、半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即14圆周长大于等于16D。20的PVC管，管的弯曲弧度为32cm，25管的弯曲弧度为40 cm，这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱落。3)管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等

14、是重点位置。4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。5)管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。6)剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。5.5管路保护1） 直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。2） 穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。3） 浇注砼时，要派专人负责保守，定

15、人，定责任，哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路，严重者加以处罚。4） 浇注砼过后，派专人保护，支出楼地面的管子，用木盒盖住，管口用管塞塞住，并用胶布封缠住。5.6砌筑工程中的镶接工程1.砖墙的镶接。1）在砌砖之前先把楼板上引出管先引到标高位置，而不先安装线盒，只留大概一个洞，要求土建砌砖时把线管埋在砖墙里，避勉以后剔槽。所以要密切关注砌筑进度并及时配合砌砖之前安装好线管。2）待土建打了灰疤后，再进行线盒的标高的准确测量并安装固定好线盒，要注意控制好线盒的标高、深浅、左右距离，具体方法同前面剪力墙的线盒的三维定位法，不同之处就是控制线盒深浅不用吊线锤而用靠尺，要求各标准层相同位置的线盒确保在

16、同一位置。2.轻质墙板及加砌块墙的镶接1）安装前把各支出管剪短，保持5cm长。2）待轻质墙板及加砌块墙安装好并补了缝以后（严禁在未补缝之前就镶接，因为要考虑轻质墙板的结构稳固性），才能在轻质墙板上开孔开槽，配管安盒，要求一次到位。3）轻质墙板及加砌块墙上严禁乱凿乱打，要求用云石机切割，切割的深度要求保证线管表面离墙面15mm，切割的宽度为线管外径加5mm。4）处理协调好强电与弱电两施工单位对各自专业线盒标高的统一控制。5）对于有孔洞的GRC轻质墙板，配管时应尽量利用其孔洞而不必开槽。3.总要求：1）要求镶接工作都要用水平管、水平尺、钢卷尺、靠尺（取代吊线锤）对线盒进行三维定位。2）镶接前要确保

17、管路畅通、堵塞的管路要马上清理通畅。3）镶接好的线盒要做好防堵塞的措施，楼地面引上的管口用废报纸封住，以防抹灰时水泥沙浆堵塞管口，开关管口不须保护。5.7以上仅限于清水砼施工的主体工程，对于不采用清水砼施工或者以后抹灰厚度较厚的墙面采用预埋泡沫法。具体操作工艺：1.定位法同前面。2.线盒用200*100*80的泡沫代替。3.用铁丝固定牢固泡沫块。4.土建拆模后抹灰前根据土建的疤点掏出泡沫再镶接线盒即可。 六、质量标准6.1保证项目PVC管材质必须符合要求。检验方法：检查产品检验报告或送检。6.2基本项目管路连接紧密、牢固，线盒位置正确（标高、深浅、横向位置）、固定牢固。检验方法：水平管、水平尺

18、、吊线锤、钢卷尺尺量。6.3允许偏差项目弯扁度0.1D，弯曲半径10D。检验方法：尺量。七、专业配合及成品保护7.1安装自身专业管路敷设完毕后要及时进行保护，在过道处增设模板遮盖，每隔0.8米对线管绑扎一次，板上的插座管引上部分要加一根圆钢支架固定，且引上长度保持在10cm长即可，否则易被打断，线盒固定牢固。 配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路移位或受机械损伤。7.2土建对安装专业1.墙体（1） 墙体的预埋线盒要求土建支好钢筋，放好封模的墙线，标出建筑标高，因为预埋线盒是支附在钢筋上的，墙线是用吊线锤确定线盒深浅的依据，建筑标高是用水平管确定线盒标高的依据。（2） 土建墙体钢筋不能跑

19、位，在固定线盒之前土建能把墙体钢筋调整固定到位。木工也不能随意调整线盒，造成线盒发生位移误差。另外因线盒安装时略凸出保护层，关模时拧螺丝杆螺丝即能挤进去，不允许榔头等对线盒进行敲击。（3） 引下线、预留接地圆钢、钢板等预埋件土建不能切割用专色油漆标识清楚的这些预埋件，否则将造成无法弥补的损失。（4） 外窗接地的预埋圆钢在土建支模时用手电钻再外窗侧边模板上钻孔，把外窗预留接地圆钢引出来，达到一拆模后外窗的预留圆钢就露出墙面，避免以后剃槽在墙找这一根圆钢，造成土建重复抹灰修补等工作。2.顶板土建铺设的钢筋要按一定顺序施工，不能遍地开花，这样安装才会按系统埋管，且铺好底筋后要留给我们一定的时间配管后

20、再铺盖板筋，否则先铺好盖筋才去配管这样会造成穿管并引起土建的钢筋的变形。（2）土建要根据建施图放好各墙体包括隔墙的墙边线我们以此为据来确定开关管、插座管的引下、引上位置，避免出墙出梁。（3）土建吊装材料要注意不要压在管上、盒上，最好放在边上或梁上。避免压破线盒，压断压折插座的引上管。3.砌筑工程砌墙要按一定的顺序砌砖，砌砖时，不要随便搞断或封盖住线管。砌筑的墙体土建要明确其抹灰厚度即先打灰疤，镶接的线盒的深浅才能有保证。7.3安装专业对土建专业（1）安装要无条件地配合土建，满足土建的进度。不准任意切割钢筋，不准任意调整钢筋和模板的位置。（2）砌筑、抹灰、楼地面工程不准乱打乱凿土建的墙体，在砌砖

21、前要将线管、线盒预埋在砖墙里。在土建打了灰疤后及时固定线盒。用云石机切割，切割的深度达到要求。抹灰前穿好引线铁丝，严禁抹灰后因管路不通、线盒不到位等原因又去凿槽打洞。八、应注意的质量问题8.1暗埋时：管路有外露现象，或者保护层不足15mm；管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求，对以后穿线带来困难，所以一定要保证弯扁度0.1D，弯曲半径10D；管路的接头处及线盒的进管处的杯梳处涂抹胶水不好，另外把接头设置在了剪力墙里面，这些及易造成管路堵塞，为以后穿线带来困难；线盒没严格按三维定位法定位，随意性太大，没固定牢固，歪斜不平直，埋设深度太深，标高不统一。8.2砌筑工程中的镶接乱凿乱打，不用云石机切割，

22、切割的深度不够，宽度又太宽等问题对土建造成影响；镶接固定线盒时对标高的控制不统一，特别是强电和弱电两专业的接线盒是两家施工单位施工，往往施工时控制标准不统一造成镶接的线盒标高的不统一。4、管内穿线：第一节：材料要求：1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，并有深圳市质量技术监督局的检测报告。1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。1.3护口：应根据管径大小选择相应规格的护口。1.4焊锡、焊剂、塑料绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条、高压绝缘胶带。第二节：主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电炉、锡锅、电烙铁、高凳、万用表、兆欧表。第三节：作业条件：

23、镶接全部完成，管路全部畅通、线盒全部到位，在打地坪之前进行。四、工艺流程：镶接完成选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口（钢管）并头烫锡包扎绝缘摇测。五、操作工艺5.1选择导线选择深圳市质检站抽测合格的品牌。选相线、零线、保护线的颜色，相线为红、黄、绿，零线为浅蓝色，保护线为黄绿双色。5.2穿带线为了确保及检查管路是否畅通，检查管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计施工图的要求在镶接完一层后穿铁丝，这样还可以提高以后穿线的速度。5.3扫管目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，提高导线的绝缘电阻值，这项工作特别在潮湿的地方一定要进行。5.4放线与断线1. 放线时严禁从导线外圈放线，要从内圈

24、放线，否则放线就要打绞。2. 断线：（1）接线盒、灯头盒内导线必须预留，长度应为15cm。（2）配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长。（3）出户导线预留长度应为1.5m。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5.5导线与带线的绑扎将导线的线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。5.6管内穿线1. 钢管（电线管）在穿线前，要在管口加护口。2. 管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3. 两人穿线，配合协调，一拉一送。4. 穿线时应注意下列问题：（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路、不同电压交

25、流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a 标准电压为50v以下的回路。b 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。c 同一花灯的几个回路。d 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。5.7导线连接1.导线连接应具备的条件：（1）线接头不能增加电阻值（2）不能降低原机械强度（3）不能降低原绝缘强度。（4）为了满足要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊、包缠绝缘。2.剥削绝缘：4mm的及以下导线使用剥线钳，2.5 mm及以下使用电工刀，严禁采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法，不准伤及线芯。3.导线连接： 单股铜线与电气器具

26、端子直接连接，多股线与端子连接时，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。每个接线螺栓上压接的导线不能超过两根，接两根时，中间应加平垫隔开。导线的并头：导线在盒中的连接采用并头，干线不能受到来自支线的横向拉力。严禁在开关、插座等的端子上攻头，导线并好后，需搪锡，然后用聚氯乙烯带将导线包扎紧密，均匀，外面再用黑胶布包缠均匀，紧密。并头方法如下图示：4.导线与平压式接线柱连接（1） 导线连接：导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接。盘圈开口不宜大于2mm，盘圈的线头不宜太长，以正好满一圈为宜。（2） 铜芯软线用螺丝

27、压接时，先将软线芯作成单眼圈状涮锡后将其压平，再用螺丝加垫圈加紧、使其牢固。注意以上两种方法压接后外露线芯的长度不超过1.5mm。5.导线与针孔式接线柱连接（压接）：导线裸露出针孔1.5mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。5.8导线烫锡及绑扎绝缘带1.烫锡要求用锡锅，电炉满烫，保证烫锡饱满，烫完后必须用布将烫锡处的污物或多余的焊剂擦净。2.用粘塑胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕2圈后再进行回缠。3.采用橡胶绝缘带包扎时，不将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎后呈枣

28、核形。5.9线路检查及绝缘摇测1接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；2摇测绝缘：照明线路选用500V、0500M的兆欧表。a) 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人记录，摇动速度保持在120次/分左右。读数应以一分钟后的读数为宜。b) 电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。六、质量标准6.1保证项目1.导线规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M动力线路不小于1M。检验方法：实测和检查绝缘记录。6.2基本项

29、目。1.管由穿线：盒、箱内清洁、无杂物，护口、护线套管应齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量；导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。2.接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密，注意弹簧垫圈要加一根导线接头一个垫圈，最多2根导线。检验方法：观察检查或检查记录。6.3允许编差检验方法：检查导线截面，用游标卡尺检查。七、专业配合及成品保护7.1抹灰前穿好引线铁丝，严禁抹灰后因管路不通、线盒不到位等原因又去凿槽打洞。7.2在楼地面工程前穿电线，严禁楼地面工程完工后因电线穿不通又去凿槽。7.3管内穿线不通时严禁乱凿乱打，所以必

30、须在土建打地坪之前穿线完毕，穿线完毕后马上测试绝缘电阻，必须全部合格。但穿的电线必须加强保安，仅防丢失。7.4任何人严禁打断管内穿的电线，特别在打洞、凿槽过后发现有打断线管、电线的情况时一定要及时报告给安装单位好及时派人处理。八、应注意的质量问题8.1施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象8.2导线连接时缠绕圈数不足5圈，搪锡不饱满或遗漏，接头绝缘包扎不平整严密。8.3导线与设备等接线柱接线不合规范要求。8.4导线在设备里排列不整齐。8.5导线绝缘达不到要求，经常有短路、漏电等现象发生。5、桥架安装：第一节：材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，

31、不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。第二节：主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。第三节：作业条件3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使

32、用。3.3顶棚和墙面装修全部完成。第四节、工艺流程4.1桥架、金属线槽：预留孔洞、预埋铁构件弹线定位支架制安吊装桥架（线槽）放线连接。4.2插接母线槽：设备全件检查 支架制安 安装 绝缘电阻测试 试运行验收。五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。5.2弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。5.3支架制安1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。2.焊接质量

33、优良。焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。 4.金属膨胀螺栓安装：1）直径误差控制在.mm-.mm，深度误差控制在mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于mm。2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定，且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M12*8。在安装膨胀螺栓时应垫上木块，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣

34、。5.支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度，高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。6.支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机，支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。孔径不得大于固定螺栓直径2mm。7.支架固定用2颗膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。8.支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。9.支架安装间距1.52m,保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。5.4.安装1.在支架

35、安装固定并达到要求后吊装桥架线槽。接口平整，接缝处紧密平直，槽盖安装后应平整无翘角。出线口的位置正确，桥架与线槽的段与段、段与单道等附件连接时采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密、平齐。用水平尺确定其平直度。拉通线检查扭曲度。2.线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝固定。末端应加装封堵。3.桥架、线槽、母线槽段与段之间均应安装接地跨接线，还应每段每个附件均要与PE线连接，严禁焊接，均采用螺栓连接，均安加弹簧垫与平垫圈，连接处的油漆必须要求清理干净，连接好后一定要做好防腐处理。4PE线连接从低压配电室接地钢板引出PE线（镀锌扁钢-40*5）沿着桥

36、架的支架敷设安装，与支架进行焊接。在核心筒强电井入口的接地钢板处再进行一次重复接地，再垂直沿着梯架引上，并与强电井内一周的接地母排相卡接。各段桥架，母线槽均要与PE线连通，用黄绿双色线BV-16导线（或用1cm宽的软铜编织带）用螺栓软连接，严禁焊接，严禁串联。5.母线安装时，每安装好一段都要进行一次绝缘测试，以免安装完后再发现问题时很难找到故障点。5.5绝缘电阻测试1.对母线槽安装好后安进行详细检查，并用塞尺检查连接处的缝隙，不准有金属之类的东西残存在母线上，以防短路事故的发生。2.用绝缘电阻表进行绝缘摇测，母线绝缘电阻大于0.5M。5.6桥架、线槽、母线槽穿墙、穿楼板的孔洞全部用防火棉封堵严

37、实，封堵的防火棉上要求土建赶一层薄沙浆。六、质量标准6.1保证项目：1.母线槽外壳地线、连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值大于0.5M。桥架、母线槽、线槽规格材料必须符合设计和施工验收规范规定。检验方法：观察检查、检查合格证明文件或进行实测。6.2基本项目：1.支架安装位置正确，横平紧直，固定牢固、成排成列、间距均匀、油漆完整。2.桥架、母线槽、线槽横平竖直、平直、无扭曲，接口严密整齐。3.PE线及接地线完整无漏缺现象，符合设计与施工验收规范。检验方法：用尺测量、拉线测量、外观检查。6.3允许偏差项目。1.平直度、垂直度不应超过5mm。检验方法：用吊线、拉线、尺量检查。七、专业配合及成品保护7.

38、1主体完工后，安装就进入了高峰期，设备房、强电井、弱电井砌筑起来，我方能提前进入安装，这一条必须引起土建的重视。否则安装进度会受到严重影响，反过来影响总工期。7.2桥架、母线槽、线槽安装完毕后用塑料薄膜封盖，防止抹灰的水泥沙浆、油漆污染。7.3强电井里的母线槽要求强电井门锁安装完毕后才能安装，才能保证不受污染，不受损坏。7.4安装桥架、母线槽、线槽前一定要预留好孔洞，不能随便凿打土建墙体。八、应注意的质量问题8.1桥架、母线槽、线槽的安装不直，母线槽接触不紧密。8.2接地线不全，有漏接现象。PE线不直，支架没有接地。6、电缆敷设：第一节、 材料要求1.1电缆型号、规格及电压等级符合设计要求，有

39、产品合格证。1.2电缆来货时要有电缆盘，不应有明明显皱折，扭曲现象，油浸电缆应密封良好，无漏油渗油现象，塑料及橡胶电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。第二节、 主要机具2.1电动机具卷扬机，敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链滑轮、钢丝绳、手动葫芦、大麻绳，千斤顶。2.2对讲机、绝缘表、钢锯。第三节、 作业条件3.1各设备及箱柜安装到位。3.2桥架、配电室安装完毕。3.3强电井装修完毕，门锁完好。四、工艺流程准备工作电缆（沿桥架、支架、保护管）敷设电缆固定挂电缆标志牌绝缘电阻测试电缆头制安。五、操作工艺5.1施工准备1、施工前对电缆进行详细处观检查：规格、型号、截面及电压符合设计要求，外观无

40、扭曲、损坏现象。2、绝缘电阻，1KV的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻就不低于10。3、线路布置设计：根据设计图及现场实际情况对桥架，电缆井里的电缆的左右上下位置进行布置排列，先放哪一根，接着放哪一根，最后放哪一根，电缆均要做布置图。（放前编制，由工长、班长负责编制）。4、设计、选择放线的方案：根据电缆的规格、型号、重量、高度等实际情况确定牵引电缆头是采用人工牵引还是动力牵引。5、所需人员的调动、分配分小组：牵引组：牵引组负责屋面牵引。跟踪组：跟踪组负责电缆头绑扎处往楼上垂直运行沿途的跟踪疏导。保护组：保护组负责垂直运行的电缆不受任何阻挡及保护不受任何伤害，1个人负责2个楼层。起端拖

41、动组：起端拖动组负责电缆盘的架设和转动电缆盘，首端拖动电缆。应急组：应急组相当于预备队，在紧急情况应急。6、应急措施的准备配备人员损伤的药品。劳保品齐备：水、面包、手套等。防坠落，放4层就要注意检查一次接头处是否有松动迹象，每个工人必戴安全帽。绞磨设置紧急刹车装置。应急组人员全部到位，全程监控，随时应对紧急情况。7、敷设前班组现场交底：质量、安全、步骤、任务、人员分配等等。8、材料机具准备。对讲机、卷扬机、绞磨、滑轮、钢丝绳、支架、千斤顶等的准备。要保证绝对完好无损。5.2沿桥架、桥架敷设。1.水平敷设。采用人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面

42、电缆允许弯曲半径为准。2.垂直敷设。自下而上敷设。在屋面采用绞磨人力牵引或卷扬机牵引。牵引时要注意速度适中，并要跟踪配合，跟踪组要随时报告电缆运行情况。电缆引出端应在电缆轴的上方，并与牵引组配合，由牵引组发出指令转动电缆盘。每个楼层保护的人员要严密监视电缆的运行情况，不准电缆跟梯架接触，遇到卡、磨擦、阻挡等情况及时向牵引组报告，并停止牵引，进行解决处理，处理时用钢管或木棍撬动，严禁用手直接搬。应急组要时刻监控、随时待命，听候调遣，不能随处乱走。5.3电缆固定。电缆牵引到位后，保护组要立即用电缆绑扎带加固，每层不少于3处，待桥架里电缆放完后从上至下再用扁钢卡子一层一层地整齐、规则地卡固电缆，每层

43、2处，间隔1.4米，其余用绑扎带固定。5.4断电缆时预留长度为配电箱的半周长，低压配电室的电缆能确定长度的可以不按配电箱半周长留，按照实际长度预留，以便节约电缆。5.5挂标志牌。1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级、起始位置。3、标志牌上悬挂处为首未两端、拐弯、交叉处。4、放完一根电缆就要悬挂标志牌，以防电缆根数放多了会产生混乱，甚至出错。5.6绝缘电阻测试。电缆敷设完毕后要立即测量绝缘电阻，并做好记录。5.7电缆头制安1.电缆一般采用干包式电缆头，制作电缆头时先要测量好预留长度，不能轻易随便锯电缆，并要考虑在箱柜中横平竖直的排列顺序

44、、走向要求、余量多少等等而确定。2.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。3.用压线钳压紧接线鼻子必须在两道以上。4.根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰、黑五色塑料带分别半叠法包缠各芯线至接线鼻子的压接部位。5.电缆头制作完毕后要立即用1KV摇表摇测电缆，绝缘电阻大于10后马上把电缆头接至设备，不得乱放，以防损伤。5.8电缆敷设完毕并立即做好敷设记录，提请甲方监理签字。5.9电缆穿墙、穿楼板的孔洞全部用防火棉封堵严实。 六、质量标准6.1保证项目。1.绝缘电阻值必须大于10。2.电缆严禁绞拧、护层断裂、损伤绝缘和线芯。3.电缆头制安应符合规范规定

45、，电缆头安装牢固，芯线与接线鼻子压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：外观检查和用摇表测量。6.2基本项目。1.排列整齐，标志牌设置正确，标志牌清晰齐全。2.转弯、分支不紊乱，去向整齐清楚、弯曲半径符合要求，电缆的弯曲半径大于10d。检验方法：观察检查，检查隐蔽记录和敷设记录。七、专业配合及成品保护7.1各设备房，强弱电井的门一定要先于电缆敷设之前装好，否则会造成丢失和损伤。7.2沿桥架敷设的电缆宜在管道、空调工程等走在桥架上层的工作完成后进行，以免损伤电缆。八、应注意的质量问题8.1桥架里电缆重叠、交叉，排列不整齐。应事先计划画出电缆排列布置图。8.2竖直电缆全

46、用绑扎带固定，应每层用扁钢卡子卡固一次。8.3电缆回路部分缺标志牌，挂装不整齐。7.防雷接地：第一节：材料要求1.1镀锌圆钢：12 ，镀锌扁钢：-405；-253， 镀锌均要求热镀锌国标圆钢 ，垫圈：弹簧垫圈、支架等。 非镀圆钢 6；8；12。 1.2电焊条： 结422；结506（ 螺纹钢要用506焊条 ，其它用422焊条）氧气，乙炔，银粉漆，黑色油漆，小线 ，水泥， 砂子，混凝土墩。 第二节：主要机具2.1 常用电工工具：手锤，钢锯，锯条，线坠，卷尺，粉线袋，紧线器，电锤，冲击钻，电焊机，气焊工具。 第三节：作业条件3.1 接地体作业条件桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。3.2 防雷引下线作业条件土建柱筋绑扎且竖焊完毕。3.3均压环及外窗等接地土建外圈梁钢筋绑扎完。墙体钢筋绑扎完，窗框开始安装时配合进行预留圆钢外窗接地。3.4 避雷带接地体，引下线必须做完。主体封顶，开始外装修，抹灰完，贴外墙砖开始，降爬架之前完。圆钢具备调直