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1、三级水电站厂房工程混凝土浇筑专项施工方案目录1,厂房概况21.1 概况21.2 主要工程量22,厂房浇筑施工布置32.1 施工供风，供水，供电布置32.2 施工道路布置32.3 施工机械布置33,混凝土施工进度支配43.1 厂房浇筑支配时间43.2 混凝土浇筑强度54,混凝土施工程序55,厂房浇筑分层分块错误!未定义书签。6,钢筋工程77,模板工程78,发电厂房混凝土浇筑108.1 混凝土拌制108.2 混凝土运输108.3 混凝土铺料方法118.4 混凝土振捣118.5 混凝土浇筑收面118.6 拆模养护128.7 安装间混凝土错误!未定义书签。8.8 厂房混凝土128.9 尾水池混凝土13
2、9,保证措施139.1 质量保证措施139.2 平安保证措施149.3 文明施工149.4 进度保证措施1510资源配置1510.1 机械设备配置1510.2 主要材料用量1610.3 劳动力支配16厂房工程混凝土浇筑施工方案1,厂房工程概况1.1 概况厂房位于主河道右侧的阶地上，地面式布置，框架结构。截至目前累计已完成发电厂房底板，集水廊道剪力墙及1,2#机组尾水肘管段混凝土浇筑，完成3,4#机组尾水肘管段钢筋制安。共计完成混凝土浇筑2500m3,钢筋制安143to预料2014年需完成混凝土浇筑4723.2m3,完成钢筋制安259.7t01.2 主要工程量发电厂房备注I厂房C20混凝土m37
3、973.432钢筋制安t224.233651橡胶止水m89.824MlO砂浆找平层m2648.085屋面保温HT64.816SBS屋面防水11r648.08尾水渠备注1混凝土n722.662钢筋t35.473651橡胶止水m56.562,厂房浇筑施工布置2.1 施工供风，供水，供电布置施工供风：前期底板浇筑主要接受溜槽入仓，无需供风，后期用风可现场配备一台21r113空气压缩机。施工供电:混凝土施工主要有照明，电焊机，混凝土泵，塔机，振捣设备，水泵及冲毛机用电等，主要在厂房尾水右侧仓号旁边配置一台150KW的发电机并设配电柜供电。施工供水：混凝土施工用水主要有仓面清理，养护用水，混凝土拌制用水
4、主要由项目部修建蓄水池供水及混凝土浇筑日强度确定最高日用水量为4.5mo由于厂房基坑渗水量较大，厂房混凝土仓号清理及养护用水可从厂房基坑渗水或河道中接受潜水泵小管径支管引接至各工作面。施工排水：清理弃水，养护水，河床渗水，基坑雨水的截排，在厂房和尾水交接处右侧设置集水井，在厂房底板四周设置排水沟，将水排至集水井内，并经沉淀处理后接受水泵排出河道。2.2 施工道路布置施工道路主要考虑混凝土运输及主材的进场道路。施工道路：左岸进场道路一上游围堰f右岸进场道路一厂房围堰f厂房基坑,线路长约2.6km。2.3 施工机械布置1 .混凝土水平运输机械设备1),混凝土水平运输接受四台911?搅拌运输车。2
5、.混凝土垂直运输机械设备1),厂房底部高程3135.8m以下部位接受罐车拉运至浇筑现场铺以搭设溜槽的方式入仓。2）,厂房高程3135.8m以上部位混凝土浇筑利用混凝土拖泵或尾水渠底板安装QTZ125型塔式起重机吊运1.5m3和0.5m3卧罐运送混凝土。3）,尾水渠壁板部位浇筑主要接受混凝土罐车拉运至现场辅以溜槽入仓的手段进行浇筑，边墙部位浇筑主要接受混凝土拖泵泵送入仓。依据拌合站混凝土生产强度混凝土输送泵考虑为3Om3h,水平最大输送距离100m,最高输送高度50m。3 .物资垂直起吊设备依据厂房框架结构施工及尾水渠边墙施工需求，为便于物质，材料入仓，于尾水渠处布设塔机。3,混凝土施工进度支配
6、3.1 厂房工程浇筑支配时间结合2013年发电厂房实际进度状况，并综合考虑2014年业主对发电节点工期的要求。故将2014年整个厂房浇筑工期支配如下：发电厂房（1）,厂房3,4#机组尾水段（E1.3132.25以下）混凝土浇筑支配时间2014年3月Ol日至2014年3月02日。，厂房蜗壳以下浇筑（E1.3132.25E1.3132.75）支配时间2014年3月03日至2014年3月08日。，厂房集水廊道顶板及蝶阀基础浇筑支配时间2014年3月09日至2014年3月14日。，厂房穿墙管以下（E1.313333131.5以下）浇筑支配时间2014年3月15日至2014年3月22日。（5）,厂房尾水
7、闸是胸腔及顶板（E1.3132.75-3141.4）浇筑支配时间2014年3月23日至2014年4月16日。（6）,厂房发电机层以上（E1.3141.4以上）浇筑支配时间2014年4月17日至2014年5月23日。，厂房机墩及风罩（E1.3132.753141.4）浇筑支配时间2014年3月09日至2014年5月31Bo，厂房砖墙砌筑支配时间2014年5月24日至2014年6月02日。（9）,厂房装饰装修支配时间2014年6月03日至2014年6月12日。尾水渠（1）,尾水渠底板浇筑支配时间2014年3月03日至2014年3月12日。（1）,尾水渠边墙浇筑支配时间2014年3月13日至2014
8、年4月06日。3.2 混凝土浇筑强度2014年支配完成发电厂房工程混凝土浇筑4723.2方，最高浇筑强度在2014年4月份，完成混凝土浇筑2533.28方。4,混凝土施工程序混凝土拌制运输流程是混凝土的生产运输，程序包括原材料准备一混凝土拌合一水平运输一垂直运输等。混凝土浇筑流程：测量放样，模板架立一钢筋安装一预埋件埋设一浇筑仓号验收一下料一平仓一振捣一收盘一施工缝面处理一表面养护一表面处理一表面爱惜等。混凝土浇筑施工工艺流程见图4-1o图4-1混凝土浇筑施工工艺流程图5,厂房工程浇筑总体规划依据2013年厂房混凝土浇筑实际进度状况，开工后依据冰封状况，优先完成3,4#机组尾水段混凝土浇筑。尽
9、量削减机电设备安装对我部土建施工影响，将厂房工程划分为三个施工区域：第一区域闸墩及胸墙，限制升层高度为3m；第二区域集水井以上（穿墙管混凝土，电缆廊道，中控室等），由于受金结安装影响，考虑第一仓集水廊道顶板,第二仓穿墙管以下,第三仓穿墙管外包混凝土，以上仓号按3m升层限制；第三区域机墩及风罩（发电机层到高程3132.75）,依据机电安装进程，调整仓号设置。并以尾水渠底板和边墙的混凝土浇筑作为发电厂房整个混凝土浇筑的调整仓号。材料及物资运输利用尾水部位的塔机吊装。混凝土浇筑接受混凝土拖泵，拖泵安装固定平台为高度3135.8,最大输送高度需达到18m,方可满足整个发电厂房混凝土浇筑施工需求。7,钢
10、筋工程发电厂房工程钢筋制安总量为402.7to钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格依据设计图纸下料加工，钢筋加工接受钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接接受手工电弧焊。钢筋加工完毕经检查验收合格后，依据其运用部位的不同，分别进行编号，分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨，防潮，除锈等工作。钢筋运输钢筋的运输：加工成形的钢筋接受5t康明斯载重汽车运至现场。钢筋运至现场后应接受人工或塔机入仓进行安装。钢筋安装钢筋安装前经测量放点以限制高程和安装位置，钢筋的安装接受人工架设。钢筋安装的位置，间距，爱惜层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行安装。为保
11、证爱惜层的厚度，在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并和钢筋扎紧，过流面部位实行架立筋保证混凝土爱惜层厚度。安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中支配专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。现场钢筋的连接一般接受手工电弧焊或机械连接，焊接现场钢筋直径V28mm时，接受搭接焊焊接，钢筋直径228mm时，接受绑条焊接。钢筋直径V25mm时，可视不同部位接受绑扎接头。钢筋接头错开布置，并符合设计及相关规范要求。8,模板工程发电厂房工程所用模板主要有：小型钢模板，墩墙墩头及发电厂房座环外模圆弧定型模板，尾水管扩散段定型钢木桁架模板及部分竹胶模板等型式。模板规划
12、原则混凝土施工必须遵循“细心，文明，高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。主体建筑物及构筑物要求表面平整，轮廓分明，颜色匀整，定位精确，建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调，表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。为使混凝土外表面获得较光亮的外观效果，要求对缝拼装，拼缝严密。有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得运用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行限制。同时，统一收仓高程，接受压条限制收仓高程，
13、以便拆模后混凝土表面分缝印迹线和定位孔位置横平竖直，正交排列。模板运用方面尽可能多用定型模板及专业模板，少用散模，不断改进施工工艺，提高混凝土外观质量，削减或避开进行后期修补。要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。模板的面板要平整光滑，曲面要流畅。模板间拼缝要严密，连接牢靠。对止水等重要部位，尽可能接受定型模板，避开散拼。确保混凝土浇筑后结构的形态，尺寸和相对位置符合设计要求，表面应光滑平整，达到清水效果。模板要有较好的可操作性，便利支立和拆除。模板及支撑装拆便捷高效,后期工作简洁。尽量做到标准化，模块化设计，提高物料重复运用率，尽可能减小工程投入。模板详细规划断面形态规则的混凝土全部
14、接受木模及协作钢制散模进行拼接，面板接受带胶合板内衬的专用模板或钢面板。墩墙墩头圆弧段，座环外模接受定型模板，以确保浇筑混凝土质量达到设计要求。尾水管扩散段接受型钢和木材制作的定型钢木桁架模板，为保证混凝土外表面光滑在木面板上钉三合板或3mm厚铝塑板。同一机组中心线的上，下部分桁架翻转利用。较小的仓面及局部小范围不规则部位接受在仓内布置有拉条的小型钢模板。局部小孔洞，基岩上第一层浇筑和有骑缝钢筋穿过的接受钢支撑木模板。模板详细方案施工程序：模板设计，制作一测量放线一运输一组装一模板校正及复测一混凝土浇筑一拆模及维护一下一循环。尾水扩散段及渐变段模板渐变段及尾水管扩散段接受钢桁架钢木模板。圆弧段
15、接受定型模板，其他直平段接受常规钢木模板，顶拱施工时搭设满堂红碗扣支撑架支撑。模板制作分为放样，纵横肋制作及木面板拼装三道工序，对于同一横剖面，具有相同的圆弧半径，模板纵横肋布置位置和受力计算要验证。异型钢模板接受塔机吊装就位。顶拱钢桁架钢模板在测量协作下安装碗扣支撑柱，接受塔机吊装模板，利用倒链初步调整模板位置，利用螺杆精确调整模板位置。为保证碎外观质量，在每块模板拼缝处接受密封条压缝。牛腿混凝土模板桥机连续梁牛腿模板安装前先在分缝线以下安装三角支架，在三角支架平台上接受梯形木支撑外撑式加固，牛腿模板接受竹胶模板。中控室混凝土模板中控室接受碗扣架支撑板，梁组合模板，单元的支撑体系为碗扣支架，
16、可调托撑，可调底座和槽钢，模板作为楼板及框架梁的支撑系统。碗扣支架的间，排距为8080cm,步高100cmo在梁底排距加密或接受支撑柱，上端用单托撑结合槽钢顶在梁底模板上,下端用可调底座调整高度。依据设计图纸设计主，次围楝的铺设方向，铺板顺主围楝方向铺设。为防止漏浆及局部变形，在支顶模时，沿墙四周顶夹板条（宽0.15m）,并妥当固定，楼板钢模板搭在夹板条上。外框架梁梁架的搭设，可利用碗扣架，地锚，钢管扣件做挑架设置。施工工艺流程：在基点上立第一根立杆，并调整可调底座到计算高度，同时沿基准线安装8080cm的单元T调整单元的计算高度，使之满足整个开间架体高度要求一以单元为基准，按所标横杆尺寸安装
17、整个开间的架体安装可调托撑，调整至铺设主龙骨的高度一按设计方向铺设主，次龙骨，顶夹板条一铺模板，调平模板一接缝贴胶条墩墙墩头圆弧定型模板发电厂房墩墙墩头圆弧接受型钢和木材制作的定型钢木桁架模板，为保证混凝土外表面光滑在木面板上钉三合板或3mm厚铝塑板。模板的制作，安装及拆除模板主要由后方加工厂加工，加工时要求保证加工精度及焊缝质量。将制作好的模板单元块利用载重汽车运至现场。模板安装时（特别是对不装修混凝土外表面），第一层模板接受测点放线限制统一的起始高程线,模板下口及模板间运用高压缩橡胶带，以保证缝面严密,浇筑不漏浆。为了削减塔机的帮助吊装任务，如仓面条件允许，配备仓面汽车吊，进行模板的安装，
18、定位，拆卸，转移等工序的施工。模板施工质量保证措施模板和支架材料的设计制作优先选用钢模板及钢支撑，使其刚度，表面平整度及密封性满足要求，制作时为保证精度，较精密的部件托付专业生产厂家加工。立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。预埋在下层混凝土中的定位锥，预埋环等锚固件位置精确，锚固牢靠。混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模，及监控承重支架稳定性。在围楝断开部位运用加固扣件，克服跑模顽症。模板拆除依据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时要接受措施，不损伤混凝土及模板。9,发电厂房工程混凝土浇筑仓号内全部钢筋，止水，650钢管等其它埋件，模板的安装及
19、施工缝处理清洗符合设计图纸和技术规程要求，仓号准备工作完成后，进行三级检查验仓和终验，开仓前进行详细的仓面浇筑工艺设计，并填写混凝土仓面浇筑工艺设计图表，报监理工程师审批，仓号验收批准开仓后进行混凝土浇筑。9.1 混凝土拌制发电厂房工程混凝土由左岸拌合系统集中拌制。9.2 混凝土运输混凝土水平运输主要接受9m3搅拌车运输，入仓浇筑主要接受溜槽及塔机吊Bn?和0.5n?混凝土卧罐，混凝土拖泵，或其他入仓手段入仓。搅拌罐在运输混凝土时应平稳驾驶，运输过程中混凝土不允许有骨料分别，漏浆，严峻泌水,干燥以及坍落度产生过大改变，并尽量缩短运输时间，削减转运次数，削减温度回升。因故停置过久的不达标混凝土应
20、作废料处理。在任何状况下严禁混凝土的运输途中加水，运输工具投入运行前及运用后须经全面检修及清洗。配备的混凝土运输设备和运输实力，应和拌和，浇筑手段，浇筑实力相适应，确保混凝土入仓的连续性，杜绝不合格的混凝土料入仓。为了防止混凝土离析，混凝土垂直落距限制在1.5m以内，且混凝土料不得冲击模板，模板拉杆，钢筋及仓内其他预埋件等。9.3 混凝土铺料方法混凝土浇筑仓面设计接受平铺或台阶法浇筑，在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。混凝土坯层厚度依来料强度，仓面大小，气温及振捣器具的性能，一般状况下按50Cm限制。9.4 混凝土振捣混凝土的振捣接受手持式670振捣棒振捣，严禁以振捣代
21、替平仓，避开欠振和过振；对模板周边，钢筋密集的部位接受手持式670振捣棒和650振捣棒或软轴振捣棒振捣。混凝土振捣时振捣器应尽量保持铅直，在前一坯层混凝土尚未振捣密实之前，不得铺盖后一坯层。振捣棒离模板的距离不小于0.5倍有效半径，两振捣点的距离不应大于振捣器有效半径的1.5倍；下料点接茬处适当延长振捣时间加强振捣，以保证此处混凝土振捣密实，接茬结合良好。浇入仓内的混凝土应随卸料随平仓随振捣，不得积累，仓内若有粗骨料积累时，应将积累的骨料匀整散铺至富浆处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在止水四周施工时，人工将大粒径骨料剔除，人工帮助平仓后用手持式振捣棒细致振捣密实，保证埋设件不受损坏
22、。模板，止水四周要适当延长振捣时间，加强振捣。钢筋较多部位，小结构部位和仪器密集的地方接受二级配混凝土浇筑，空口四周及止水的周边混凝土要均衡铺料浇筑上升，以防变形。9.5 混凝土浇筑收面混凝土浇筑前，仓内四周标识仓面收仓线，上下游面模板加收仓高程压条，严格限制收面高程。收面时仓内脚印，棒坑刚好用木制抹具抹平，并依据下一层仓号需要埋设锚钩，插筋等，为下一层混凝土浇筑创建条件。9.6 拆模养护仓号混凝土浇筑完成618小时后进行洒水养护，高温季节可提前洒水养护,养护期间保持仓面潮湿。混凝土达到强度要求时开始拆模，并开始下一仓号的准备，拆模时留意爱惜好混凝土边角，以免影响混凝土外观质量。9.7 厂房混
23、凝土在厂房浇筑过程中，应依据厂房三区域划分，严格限制升层高度，协作机电设备安装。发电厂房混凝土在完成以搭设溜槽方式入仓的高程3135.8m以下混凝土浇筑后，以3135.8m平台为基础，安置塔机及混凝土泵，作为发电厂房上部混凝土浇筑的材料运输及混凝土入仓的手段。同时以尾水渠底板及边墙的浇筑作为发电厂房混凝土浇筑的调整仓号。详细的浇筑依次见厂房分层分块图。主厂房主要接受混凝土拖泵，分料溜槽，塔机作为厂房混凝土入仓设备。厂房高程3135.8m以下混凝土浇筑水平运输接受9m3混凝土搅拌运输车，垂直运输主要接受溜槽。厂房高程3135.8m以上混凝土浇筑水平运输接受911?混凝土搅拌运输车，垂直运输主要接
24、受混凝土拖泵，塔机辅以混凝土罐作为入仓手段。平仓，振捣混凝土一般接受平铺法浇筑，混凝土铺料厚度3050cm。铺料方向和厂房中心线平行。卸料时廊道，肘管，锥管两侧均衡上升，其两侧高差不得超过一个铺料层厚度。混凝土入仓后刚好平仓，对于宽度不足2m的部位，在靠近模板和钢筋较密的地方接受人工平仓。对于有水平止水的底部要用人工送料填满，严禁在同一地方长时间下料，以免止水卷曲和底部混凝土架空。对金结，机电埋件及预埋仪器四周均接受人工平仓，防止位移和损坏。卸入仓内的大体积混凝土接受100型振高频率手持式振捣器振捣。对于薄壁结构墩，梁，板，柱部位，接受小型手持式振捣器或软轴振捣器振捣。对于混凝土断面很小的部位
25、，接受软轴振捣器振捣或人工插钎捣实。模板四周及埋件旁边接受小型振捣器振捣，以防模板走样和埋件移位。9.8 尾水池混凝土尾水池底板及边墙混凝土浇筑作为整个厂房混凝土浇筑的调整仓号。尾水底板分两仓完成，边墙升层高度限制在3m,由于尾水渠底板位于3135.8m平台以下部位，此处浇筑主要以搭设溜槽的方式作为入仓手段，边墙混凝土3135.8m以下部位依据施工需要可搭设溜槽或运用混凝土泵进行浇筑，3135.8m以上部位则接受混凝土泵完成浇筑。尾水池混凝土施工，依据永久分缝确定浇筑块尺寸，底板及边墙接受混凝土泵及施工塔机吊1.5H?或0.511?卧罐浇筑作为帮助手段。混凝土的振捣接受手持式振捣器振捣。10,
26、保证措施10.1 质量保证措施施工前用心细致地制定仓面设计，依据施工强度，浇筑厚度，次序，方向，分层严格依据审定方案进行，作好施工前技术交底和施工过程质量监督，检查并作好资料记录。配备足够的施工设备和技术工人。混凝土原材料限制：对水泥，粉煤灰，外加剂，骨料及拌合用水进行严格的质量限制，责任到人，层层限制。混凝土要料及出机口温度限制：严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行要料，严禁擅自更改，严格检查混凝土出机口温度，以满足温控要求。混凝土运输过程中的质量限制：整修道路，确保运输机械的平稳性，缩短混凝土运输时间及削减倒运次数，卸料时限制混凝土自由下落高度不大于1.5m,使运输过程中不致发生分别，漏浆
27、，严峻泌水和过多降低塌落度。运输工具有遮盖或保温设施，避开因雨淋，受冻而影响混凝土质量。混凝土平仓振捣限制：混凝土浇筑应按确定厚度，次序，方向分层进行,浇入仓内的混凝土随浇随平仓随振捣，仓内若遇粗骨料集中时，匀整分散到砂浆较多处，不合格混凝土严禁入仓，已入仓的混凝土必须清除。每一位置的振捣时间以混凝土不再显着下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，振捣器宜垂直插入混凝土中，按次序振捣，每次插入混凝土中的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器插入下层混凝土5cm左右。混凝土施工模板限制：接受定型悬臂大模板，钢模板外侧涂刷脱模剂，保证混凝土表面光滑。模板安装坚实不跑模，模板钢度足够不变形。止水部位
28、接受专用定型模板，予埋在混凝土中的锚固件必须有足够的锚固强度。加强混凝土养护及表面保温，避开混凝土表面产生裂缝：混凝土浇筑过程中接受喷雾措施改变仓内小气候，混凝土浇筑完后刚好对混凝土进行养护，确保混凝土的施工质量达到设计要求。加强混凝土质量检测，检验：质检人员要跟班作业，对大坝混凝土工程的每一个施工环节都进行严格的检测，检验，以确保混凝土质量完全符合设计要求。做好详细的混凝土施工记录：对混凝土施工的各个环节均作好详细的施工记录，并对记录汇总，整理，分析，确保混凝土施工过程受控。10.2 平安保证措施做好照明工作。我们将在各施工区，道路及生活区设置足够的照明系统。加强电源及线路的专职管理，保证工
29、作面有足够的照明。电器开关板上，必须安装漏电爱惜装置。门槽施工要刚好作防护栏，模板拆除，仓号清理，混凝土及钢筋等材料运输，架子搭设均要进行检查和有专人指挥。支，拆模时禁止在同一垂直面内操作，上，下传送模板时，应用绳子系牢后升降。施工人员必需带保险带。每个仓号必须有牢靠的护栏或正确悬挂平安网，完善交通梯，确保道路畅通。对于仓面小，场地狭窄，施工难度大的孔口，管形槽，过流道等部位,实行一切平安措施，彻底杜绝高空坠落事故的发生。每个仓号必须有牢靠的护栏或正确悬挂平安网，每个员工必须戴好平安帽，运用平安带。进一步完善交通梯，确保道路畅通。焊接现场不得堆放易燃物品，并配备足够的消防器材。对保温材料加强管
30、理，作好防火工作。施工钢管脚手架搭设坚实,承重施工平台经常检修，以防止松架倒塌事故。10.3文明施工工作面的风管，水管，电线布置要求有序架设，做到平，直，顺，整齐有序。仓号清理的硝子弃在规定的出口并刚好运走，施工排水全部引到排水沟内，或排到集水坑内再用污水泵抽排到排水沟内。混凝土施工道路经常保养维护，为文明施工创建必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。组织支配对施工场地内的路面，排水沟，工业垃圾，生活垃圾等进行定期清扫，清除。制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查状况在生产调度会上向各有关单位及主管领导汇报，提出进
31、一步的整改措施。10.4 进度保证措施编制合理的工程进度支配，施工组织设计方案，施工队伍刚好进场，抓住有利季节，合理进行劳动力支配，机械配备和材料供应，保证工程按期完成。主动推行新工艺，新方法，经过施工验证后，快速有效推广到施工中。提高设备得用率和完好率，保证工程顺当进行，争取提前完工。主动开展劳动竞赛，建立施工进度奖罚制度，动员激励每一个工作人员，以最佳的工作姿态投入工作。确保按期完成施工任务。进度支配上充分考虑灌浆对混凝土施工的影响，不良气候及相邻块对混凝土施工的影响。11资源配置11.1 机械设备配置厂房混凝土施工主要机械设备配置见表11-1。混凝土工程施工主要机械设备表表11，序号设备
32、名称型号单位数量备注1塔机QTZ125台12混凝土泵HBT60A台139m3搅拌车中联重科台44混凝土卧罐1.5m3个15混凝土卧罐0.5m3个I6冲毛机HCM-I台3序号设备名称型号单位数量备注7电焊机BX3-500型台38振捣器100型台39振捣器中70型台310振捣器50软轴型台211空压机21m3Zx112载重汽车5(台111.2 主要材料用量厂房混凝土工程主要材料用量见表112。混凝土施工主要材料支配表表112序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO.42.5万t0.162砂万t0.613小石万t0.534中石万t0.535粉煤灰万t0.0246减水剂t5.587钢筋t402.78钢材型钢t66模板制作9木材3m3710柴油O5t7.911汽油90st0.5812水万m32.2313电万kwh3.8511.3 劳动力支配劳动力支配见表113。劳动力配置表表113序号人数卷汴1模板工102钢筋工8序号工种人数备注3混凝土工84电焊工45机械运行工26电工27起重工28修理工29司机1010普工1011其他技工1012管理人员4合计72
