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1、建设项目环境影响报告表项目名称:年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼项目建设单位：河北巨明金属丝网制造有限公司（盖章）中华人民共和国环境保护部制编制日期：2018年11月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别一按国标填写。4、总投资一指项目投资总额。5、主要环境保护目标一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标
2、、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼项目建设单位河北巨明金属丝网制造有限公司法人代表联系人通讯地址衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处，河北巨明金属丝网制造有限公司联系电话传真邮政编码053900建设地点衡水市饶阳县东里满乡王屯村北5
3、00m处河北巨明金属丝网制造有限公司现有厂区内立项审批部门饶阳县行政审批局批准文号饶行审201840号建设性质改扩建行业类别及代码金属丝绳及其制品制造C3340占地面积（平方米）3600绿化面积（平方米）总投资（万元）580其中环保投资（万元）15环保投资占总投资比例2.59%评价经费（万元）预期投产日期2019年1月工程内容及规模：一、项目由来河北巨明金属丝网制造有限公司成立于2013年9月，是一家护栏网、荷兰网、仓储笼生产、销售的企业。该公司于2016年11月委托河北晶淼环境咨询有限公司编制河北巨明金属丝网制造有限公司荷兰网、护栏网、仓储笼生产项目现状环境影响评估报告，该项目现状环境影响评
4、估报告于2016年11月23日通过专家评审，于2016年11月25日取得饶阳县环境保护局备案意见。且项目已取得排污许可证，编号PWX-131124-0042-16C随着我国经济的快速发展、产业结构的调整，该企业发现护栏网和仓储笼的需求量大大增加。为进一步适应市场发展需求，抢抓新机遇，河北巨明金属丝网制造有限公司经研究决定投资580万元在河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处河北巨明金属丝网制造有限公司现有厂区内建设年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼项目。改扩建项目拟在厂区中部现有库房45011?的基础上,将其扩建成生产车间，建筑面积为100Om2,并在其东侧新建一座生产车间，建筑面积
5、为2600m2,改扩建项目总建筑面积为360Om2。新上焊片机、折弯机、调直机、剪板机、锯床等58台（套）生产设备。项目建设完成后年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼。河北巨明金属丝网制造有限公司原占地面积26680平方米（约合40亩），根据企业实际生产情况，厂区北部土地及办公楼长期闲置，企业已将其转让，转让面积为15亩，现厂区实际占地面积为25亩，本项目在厂区现有占地范围内进行建设。项目对照产业结构调整指导目录（2011年本）修正，不属于其中的限制类或淘汰类，视为允许类，且项目不在河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）淘汰类与限制类之列，项目已在饶阳县行政审批局进行备案（饶行审20
6、1840号），项目的建设符合国家及地方产业政策。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（中华人民共和国环境保护部令第44号）及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第1号）的有关规定，该项目属于“二十二、金属制品业：67金属制品加工制造其他”，本项目不含电镀和喷漆工艺，应编制环境影响报告表。河北巨明金属丝网制造有限公司的委托我公司承担了本项目的环境影响评价工作。按照有关环评技术导则和规范要求，环评单位派技术人员进行了实地踏勘、收集有关资料，对本项目所在区域环境质量现状进行调查与评价。在工程
7、分析的基础上，核算各污染物排放源强及排放特征，分析对环境可能产生的影响，提出切实可行的污染防治措施,编制完成了本项目环境影响报告表。二、现有工程概况1、现有工程概况现有工程位于河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处，厂址中心坐标为N38。1021.675、El15o34z18.014wo厂区东、南两侧均为乡村道路，北侧为在建厂房，西侧为安平县金德隆网业有限公司，距离项目最近的敏感点为南侧50Om处的王屯村。厂区原占地面积26680平方米，属于工业用地，项目占地符合饶阳县土地利用规划。现有工程生产规模为年产20万平方米荷兰网、10万平方米护栏网、1万个仓储笼。2、现有工程建设内容建设生产车
8、间、办公室、仓库、办公楼等。各建筑物情况见表1。表1现有工程各建筑物情况一览表项目组成建设内容备注主体工程生产车间1座，1层，建筑面积5400m2,主要生产荷兰网、护栏网、仓储笼。辅助工程办公楼1座，2层，建筑面积120Om2。现已出售门卫2座，1层，建筑面积150m20危废间1座，建筑面积IOm2,主要用于危险废物暂存。储运工程库房2座，1层，建筑面积900n,用于原料、成品储存。公用工程供热木项目生产用热由电加热，采暖及制冷均使用分体空调。供电由当地供电系统提供，年用电量为300万kWh。供水由厂区内自备井提供。年用水量600m3环保工程废气荷兰网浸塑生产线：浸塑工序和烘干工序废气通过“1
9、套喷淋器+1套电除尘系统+1套活性炭吸附装置+1根15m排气筒”处理后排放；焊接烟尘：经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。废水项目冷却水循环使用，不外排；主要为少量的生活污水，用于厂区泼洒，不外排。厂区设防渗旱厕，定期清掏。噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。固废生产过程中产生的边角料收集后外售综合利用；水箱污泥、油性固体、废活性炭暂存危废间，定期交由有资质单位处理。生活垃圾：集中收集后由当地环卫部门统一处理。防渗危废间地面进行防渗处理，防渗层为至少Im厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数W10cms;生产车间、旱厕等辅助设施的地面作防渗处理，采取三合土铺底，再在上层铺1015C
10、m的水泥进行硬化防渗处理，使防渗层渗透系数小于l10-7cmso3、现有工程主要生产设彳主要生产设备见表2表2现*!有工程主要设备及设施一览表序号设备名称设备规格数量（台/套）单位1调直机3台2电焊机20台3CO2气体保护焊机5z4浸塑生产线1台5裁切机3台6折弯机1台7平网机1台8冲床3台9编织机3台合计40台（套）4、现有工程原辅材料及能源消耗表3主要原辅材料及能源消耗序号名称年消耗量单位备注原、辅材料消耗荷兰网1铁丝800(a外购，直径3mm2浸塑用PVC粉末100t/a主要成分：PVC、颜料、增塑剂3焊条1t/a外购护栏网4铁丝150t/a外购5管材300t/a外购6CO2保护气体20
11、0瓶/a外购7焊丝0.5t/a外购仓储笼8铁丝50t/a外购能源消耗9新鲜水600m3a由厂区自备水井提供10电300万kWha由当地供电系统提供5、现有工程劳动定员及工作制度现有工程劳动定员20人,生产制度为1班/天，每班8小时，年工作300天。6、现有工程公辅工程给水：现有工程供水由厂区自备水井提供，用水主要为浸塑冷却水和职工生活用水。冷却水循环水量为1.OnrYd,补水量为0.8113d,冷却水循环利用，不外排。生活用水主要为职工盥洗用水，用水量为1.2m3d排水：冷却水循环利用，不外排，职工盥洗废水产生量为0.96m3d,水质简单，水量较小，厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥，
12、不外排。供电：现有工程供电由当地供电系统提供，年用电量为300万kWh。供热：现有工程生产用热为电加热，办公室冬季采暖及夏季制冷均使用分体空调。7、生产工艺流程现有工程产品为荷兰网、护栏网和仓储笼，其中，荷兰网采用浸塑工序进行加工；护栏网生产涉及静电喷涂工序，此加工委托安平县长明金属网业有限公司进行加工。（1）荷兰网生产工艺：图例：G废气，N噪声,S固体废物图1荷兰网生产工艺流程及排污节点图工艺说明：调直：购进的铁丝经过调直机进行调直。织网：织网机焊接采用电阻点焊，形成焊网，电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态
13、，使之形成金属结合的一种方法，不涉及填充金属等外界因素熔合。裁网：利用裁切机将网片裁切成需要的规格。平网：将荷兰网置于平网机上，通过拉伸作用使网片表面平整。加热：此过程为荷兰网的预热阶段，将平整后的荷兰网置于网架上，通过机械拉伸至加热隧道中，隧道中电热丝通电后加热。网片在加热隧道中停留30s,然后进入下一工序。浸塑：此过程是将PVC塑粉涂塑至网片表面的主要工序，人工将PVC塑粉加入到箱式收料斗，使用泵将塑粉通过导管打至浸塑箱内，并保证浸塑箱内的塑粉量足够使用，浸塑箱底部为螺旋式扇叶，通过螺旋上浮的作用将塑粉向上吹浮，使加热后的刚片浸于塑粉粉尘中，塑粉遇热熔融后粘附至其表面，丝网停留时间为10S
14、。浸塑是个加热过程，金属预热、浸料。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。因此，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶多少的关键。流平烘干：浸塑完成后，工件进入流平烘干床（封闭式），床内通过电热丝进行加热，并保持恒温。工件流平烘干时间为30s,受热烘干的同时,附着至表面的塑粉更加均匀，使工件表面平整光滑。冷却：工件从流平烘干床出来后通过水的的喷淋降温，下方设置冷却循环水池，并定期补充新鲜水。以上工序完成后，将成品合理放置仓库待售。污染环节汇总：废气：织网过程中电焊机产生的焊接烟尘：浸塑过程中产生的PVC颗粒和非甲烷总烧；流平烘干过程中产生的非甲烷总烧；未收集的非甲
15、烷总径和PVC颗粒物。噪声：生产车间内设备工作时产生的噪声，主要产噪设备为调直机、平网机等。固废：浸塑和烘干过程中吸附非甲烷总燃产生的废活性炭：电除尘器系统产生的油性固体；喷淋器水箱污泥；裁网工序产生的下脚料。(2)护栏网生产工艺NGNNSN图例：G废气，N噪声，S固体废物图2护栏网生产工艺流程及排污节点图原料入厂：本项目生产护栏网所需原材料为外购铁丝和管材。调直：外购的铁丝通过调直机进行调直处理。焊接：调直后的铁丝进行织网，然后利用CCh气体保护焊进行焊接，CO2气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。裁切与折弯：利用裁切机和折弯机，依次将半成品裁切成需要的规格，并进行折弯处理，
16、待组装。切割与打孔：将外购的管材置于裁切机上切割成所需规格，然后利用冲床进行打孔。折弯与焊接：利用折弯机，将管材弯折成所需的规格，然后利用CO2气体保护焊进行焊接，待组装。组装：将处理好的丝网半成品和管材半成品进行人工组装。以上工序完成后，将成品合理放置、待售。污染环节汇总：废气：Co2气体保护焊焊接过程产生的焊接烟尘。噪声：生产车间内设备工作时产生的噪声，主要产噪设备调直机、折弯机等。固废：铁丝裁切、管材切割过程产生的下脚料。(3)仓储笼生产工艺NNS铁丝一调直一编织一A裁剪、封边一成品图例：G废气，N噪声，S固体废物图3钢格栅板生产工艺流程及排污节点图原料入厂：仓储笼原料为铁丝，检验合格后
17、外购入厂。调直：检验合格的原料丝使用调直机进行调直，使得丝满足织网条件。编织：使用编织机进行捻织加工，生产出仓储笼。裁剪、封边：人工将织好的仓储笼裁剪为产品所需规格，然后人工使用丝进行封边组装。包装入库：产品经检验合格后，包装入库，待售。以上工序完成后，将成品合理放置、待售。污染环节汇总：噪声：生产车间内设备工作时产生的噪声，主要产噪设备为调直机、编织机等。三、改扩建项目情况1、项目名称年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼项目2、建设单位河北巨明金属丝网制造有限公司3、项目性质改扩建4、项目投资改扩建项目总投资580万元，其中环保投资15万元，占总投资的2.59%。5、建设地点改扩建项目位于
18、河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处河北巨明金属丝网制造有限公司现有厂区内，厂址中心坐标为N38o1071.73w、E115o34U5.55%厂区东、南两侧均为乡村道路，北侧为在建厂房，西侧为安平县金德隆网业有限公司。厂区边界西距耿官屯村740m；南距王屯村500m,改扩建项目西距耿官屯村800m,南距王屯村530m,距本项目最近的敏感点为南侧53Om处的王屯村。项目地理位置见附图1,周边关系见附图2。6、项目占地河北巨明金属丝网制造有限公司原占地面积26680平方米（约合40亩），根据企业实际生产情况，厂区北部土地及办公楼长期闲置，企业已将其转让，转让面积为15亩，现厂区实际占地面积
19、为25亩。改扩建项目位于现有厂区范围内，占地面积为3600m2,建筑面积3600m2,改扩建项目在原有一座库房基础上进行扩建，作为生产车间使用，同时在其东侧新建1座生产车间。7、生产规模及产品方案改扩建项目年产20万平方米护栏网、14万个仓储笼。改扩建项目产品方案见表4o表4改扩建项目产品方案一览表序号产品名称产量1护栏网20万m2a2仓储笼14万个/a8、建设内容改扩建项目位于现有厂区范围内，不新增占地，改扩建项目拟在厂区中部现有库房450m2的基础上，将其扩建成生产车间，建筑面积为I（XX）11?,并在其东侧新建一座生产车间，建筑面积为2600m2,改扩建项目总建筑面积为3600m2,新上
20、焊片机、折弯机、调直机、剪板机、锯床等58台（套）生产设备。具体建设内容见表5。表5改扩建工程建设内容一览表项目组成建设内容备注主体工程1#生产车间1层，建筑面积100om2,在现有库房基础上进行扩建，位于厂区中西部，现有库房45011?,建成车间后为100Om2。现有库房扩建2#生产车间1座，1层，建筑面积2600n?,位于1#生产车间的东侧新建辅助工程办公室2座，建筑面积450m2,位于厂区东部，分居大门两侧，主要用于行政办公、员工休息。依托仓库1座，建筑面积450m2,位于厂区西部，主要用于原材料和成品储存。依托危废间1座，建筑面积IOm2,主要用于危险废物暂存。依托公用工程供热改扩建项
21、目生产不用热，采暖及制冷均使用分体空调O依托供电由当地供电系统提供，年新增用电量为44.77万kWh。新增供水由现有供水系统提供。改扩建项目新增新鲜用水18311a新增环保工程废气切割粉尘：通过在锯床前方和侧向设置落地挡板处理；焊接烟尘：焊接平台+集气罩+焊烟净化器。新增废水项目水锯用水循环使用，不外排。厂区不设食宿，项目产生的污水主要为职工生活污水，用于泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。新增噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。新增固废生产过程中产生的金属废料、废焊材焊渣、除尘灰分类收集后外售综合利用；设备产生的废润滑油、废润滑油桶暂存危废间，废润滑油定期交由有资
22、质单位处理，废润滑油桶厂家回收；生活垃圾：集中收集后由当地环卫部门统一处理。新增防渗危废间地面进行防渗处理，防渗层为至少Im厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数IOcms;生产车间、防渗旱厕等辅助设施的地面作防渗处理，采取三合土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化防渗处理，使防渗层渗透系数小于l10-7cmso生产车间防渗为新增；其他依托现有工9、原辅材料、能源消耗改扩建工程主要原辅材料及能源消耗情况见表6。表6改扩建工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称年消耗量单位备注原、辅材料消耗护栏网1铁丝300t/a外购2钢管600t/a外购3Co2保护气体400瓶/a外购4焊丝1t/a外购
23、5润滑油0.1t/a外购，主要用于设备维护保养仓fi首笼6铁丝700t/a外购7铁板350t/a外购能源消耗8新鲜水183m3a由现有供水系统提供9电44.77万kWha由当地供电系统提供10、主要生产设备改扩建项目主要生产设备见表7o表7改扩建工程主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量(台/套)1调直机GT3-1232冲床/53钻床/54台钻/25水锯/56编织机/17焊片机PT-EllA38点焊机SND49折圆管机HT006310卷圈机DQ1000K211锯床G650B型112折弯机VANDER113剪板机WEA1.1.4*2500214二保焊机/1515焊烟净化器JY-1500G6合
24、计5811、平面布置改扩建项目拟在厂区中部现有库房450m2的基础上，将其扩建成生产车间，建筑面积为100Om2,并在其东侧新建一座生产车间，建筑面积为2600m2,改扩建项目总建筑面积为3600m2,其他均依托现有工程，项目具体平面布置详见附图3。12、公用工程(1)给排水给水：改扩建项目用水包括生产用水和生活用水，由现有供水系统提供，生产用水为水锯用水，生活用水为职工盥洗用水。总用水量为1.61m3d(483m3a),其中循环用水量为1.Om3d,新鲜用水量为0.61nd(18311a)。.水锯用水在设备自带水箱内循环使用，循环水量为1.0m3d,由于蒸发损耗，需要定期补水，补水量为0.0
25、1m3d(3m3a)。改扩建项目新增职工15人，生活用水量根据河北省地方标准用水定额第三部分生活用水(DB13/T1161-2016),按401./人d计，项目劳动定员15,则生活用水量为06m3d(180m3a)0排水：废水主要为职工盥洗废水，产生量按用水量的80%计，为0.4811d,水质简单，水量较小，用于厂区泼洒抑尘，现有工程设有防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥，不外排。改扩建项目产生的废水依托现有工程处理措施。(2)供电改扩建项目用电由当地供电系统提供，新增年用电量为44.77万kWh,能够满足项目日常生产生活用电。(3)供热改扩建项目生产不用热，生产车间不设采暖设施。13、劳动
26、定员及工作制度改扩建项目新增劳动定员15人，年工作日300天，实行白班8小时工作制度。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、现有工程情况河北巨明金属丝网制造有限公司位于河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北50Om处，占地面积26680平方米，建筑面积7800平方米。现有工程生产规模为年产20万平方米荷兰网、10万平方米护栏网、1万个仓储笼。该项目现状环境影响评估报告于2016年11月23日通过专家评审，于2016年11月25日取得饶阳县环境保护局备案意见。且项目已取得排污许可证，编号为PWX-131124-0042-16O现有工程产排污情况：1.废气现有工程废气主要为浸塑工序产生的PVC
27、颗粒物和非甲烷总烧，采取“1套喷淋器+1套电除尘系统+1套活性炭吸附装置+1根15m排气筒”处理措施，根据现状检测报告，废气颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求，非甲烷总烧排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准)(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业排放限值要求。无组织废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘和浸塑生产线未收集废气。焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后，以无组织形式在车间内逸散。浸塑生产线未收集废气主要为颗粒物和非甲烷总烧，采用绞龙上料方式和密闭浸塑箱，大大降低了废气无组织排放；采取以上无组织治理措施后，无组织排放大大减少。厂界颗粒物排
28、放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值；厂界非甲烷总嫌排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-20161中表2无组织排放监控浓度限值。排放可实现稳定达标排放。2 .废水现有工程无生产废水产生，产生的废水主要为职工生活污水，水质简单，水量较小，用于厂区泼洒抑尘，现有工程设有防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。3 .噪声现有工程噪声污染源主要为设备运转时产生的噪声，现有工程通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。4 .固体废物现
29、有工程固废主要为生产过程中产生的水箱污泥、油性固体、废活性炭、边角料以及职工生活垃圾。边角料收集后外售综合利用；水箱污泥、油性固体、废活性炭暂存于厂内危废间，定期交有资质单位处置；厂区人员垃圾产生量集中收集后由当地环卫部门统一处理。河北巨明金属丝网制造有限公司现有污染物均能实现达标排放。公司现有工程污染物总量控制指标：COD：Ot/a；NH3-N:Ot/a；SO2：Ot/a；NOx：0tao二、现有工程存在的问题及整改措施现有工程采取的环保措施均能够保证污染物的达标排放，无原有环保问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）:1、地理位
30、置饶阳县位于河北省东南部，地处冀中平原源沱河畔北距京、津均240km,东临秦、唐、沧开发区，西距省会石家庄UOkm。饶阳县北邻肃宁县和蠡县，西邻安平县和博野县，东界武强县和献县，南接深州市，东西宽25km,南北长29km,总面积573km2o改扩建项目位于河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处河北巨明金属丝网制造有限公司现有厂区内，项目地理位置见附图1,周边关系见附图2。2、地形地貌饶阳县地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度12m30m。境内河流较多，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。缓岗为古河道遗留下来的自然堤，一般沿古河道呈带状分布,
31、比附近地面相对高出Im3.5m。饶阳县境属黑龙港流域，地处华北平原，地表平坦，土壤疏松肥沃，有着丰富的土地资源。项目所在区域地势较平坦。3、气象气候饶阳县属暖温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，干湿季分界明显。春季干燥多风，夏季燃热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年平均气温12.7,全年无霜期约191d,年平均日照2745.2h0年平均降水量约552.6mm,大多集中在七、八月份；蒸发量历年平均1940.1mm。区域内年平均风速为2.16ms,年主导风向为SSW。春旱秋涝为突出特点，光热资源丰富，但水源不足。项目所在区域主要气象统计资料如下：表8区域气象特征项目数量及单位项目数量及单位气温
32、年平均气温12.7年平均日照时数2745.2h极端最高气温42.7年平均风速2.16ms极端最低气温-23.0oC年最大风速24ms降水量年平均降水量552.6mm年主导风向全年SSW蒸发量1940.1mm夏季SE基本风压0.4kNm2冬季NW全年无霜期191d最大冻土深度260mm4、地表水饶阳县属海河流域，源沱河自西向东从县中部穿过，源沱河北堤以北为海河支流的大清河水系流域，面积为122.75k11?,包括官厅、尹村2个乡镇。北堤以南地处海河支流子牙河上游的源沱河与泾阳河两大分支之间，临渡沱河、远泾阳河，属子牙河水系流域，面积450.39km2,包括饶阳、同岳、留楚、五公、里满5个乡镇。其
33、中渡沱河南北两堤之间，行洪滞洪区面积171.90km2,占全县总面积的30%。饶阳县境内人工开挖的排渠主要有留楚排干渠、五公排干渠，留楚排干渠为县城现有废水排放渠道，经过县城南并向东南进入武强、献县汇入子牙河水系。本项目2.5km范围内无上述地表水体。5、水文地质饶阳县境内地形平坦，海拔高程在20m左右，西南高，东北低，略呈倾斜状，地面坡降约为万分之一，土壤为轻亚粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层，适合于各种农作物生长，树木以温带阔叶林为主。该区域地下水从上到下分为浅层淡水、咸水、深层淡水三种，浅层淡水较浅，呈零星分布，主要赋存在第四层全新统地层的精细砂、亚沙土的孔隙，粘土的裂隙中，为西南一东北
34、方向，其主要补给来源是大气降水，地表水及灌溉回归水。浅层淡水底板埋深10-20m,单位涌水量一般大于2.5m3hm,浅层淡水占全县总面积的60%。深层淡水主要贮存在咸水层以下，水温高、水质好、单井出水量大、底层赋水量好，是全县地下水的主要开采对象。6、土壤植被饶阳县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加，野生植物主要有狗尾草、稗草、览菜、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、
35、刺猬、鹰等。区域内未发现稀有动植物存在。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：1、环境空气区域环境空气质量现状满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。2、地下水区域地下水满足地下水质量标准(GBb14848-2017)中的HI类标准。3、声环境区域声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):改扩建项目位于河北省衡水市饶阳县东里满乡王屯村北500m处河北巨明金属丝网制造有限公司现有厂区内，评价区域内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及
36、珍稀动植物资源等敏感点。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表9o表9主要环境保护目标及保护级别环境要素保护对象方位最近距离(m)保护级别环境空气王屯村S530环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准耿官屯村W800地下水厂区周围区域地下水质量标准(GBT14848-2017)HI类标准声环境厂界声环境质量标准(GB3096-2008)2类区标准评价适用标准环境质量标准1、大气环境执行环境空气质量标准(GB3(2、地下水执行地下水质量标准(GB/T14843、声环境执行声环境质量标准(GB3096-2环境空气质量及声环境质量标准见表
37、10,地下Z表10环境空气质量及声环境质)95-2012)二级标准；82017)11I类标准;008)中的2类标准。K质量标准见表11。量标准项目污染物名称标准值单位标准来源环境空气SO224小时平均150gn环境空气质量标准(GB30952012)中二级标准1小时平均500TSP24小时平均300PMi024小时平均150PM2524小时平均75NO224小时均801小时均200O3日最大8小时平均1601小时平均200CO24小时平均4mgm3小时平均IO声环境等效连续A声级昼间60,夜间50dB（八）声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准表11也下水质量标准(GBT148482
38、017)项目污染物名称标准值单位标准来源地下水PH6.58.5-地下水质量标准(GB/T14848-2017)中HI类标准耗氧量3.0mg/1.溶解性总固体100Omg/1.总硬度450mg/1.硫酸盐250mg/1.硝酸盐氮0.02mg/1.亚硝酸盐氮1.0mg/1.氨氮0.5mg/1.氯化物25()mg/1.挥发性酚类0.002mg/1.1、废气：运营期颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准污染物名称执行标准标准来源颗粒物周界外浓度最高点1.OmgZm3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值(GB16297-1996)表2无组织排放限值，标准限值见表12。
39、表12颗粒物排放标准单位：mgm3项目时段昼间夜间标准来源噪声运营期6050工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1348-2008)2类2、噪声：运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1348-2008)中2类标准，标准限值见表13。表13工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（八）污染物排放标准总量控制指标3、固废：一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单(2013年)相关标准要求。危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单(2013年)相关规定。根据环境保护“十三五计划实施总量控制的污染物
40、种类，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N,SO2、NOxO改扩建项目无废水外排，不涉及COD、NH3-N的排放。改扩建项目生产过程中不用热，办公室冬季采暖及夏季制冷均使用分体空调。不涉及SO2、NOX的排放。项目现有工程排放量改扩建工程排放量“以新带老”削减量改扩建完成后全厂排放量增减量废气SO200000NoX00000废水COD00000NH3-N00000表14项目改扩建前后总量变化情况表单位t/a改扩建项目总量变化情况见表140建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：改扩建项
41、目为护栏网和仓储笼生产项目，是以外购的钢管、铁丝、铁板等为原材料通过一系列工艺加工而成，具体生产工艺流程如下：1、护栏网生产工艺原料入厂：本项目生产护栏网所需原材料为外购铁丝和钢管。调直：外购的铁丝通过调直机进行调直处理。此工序主要污染源为：调直机运行产生的噪声。焊接：将调直后的铁丝进行织网，利用焊片机焊接成网片，若有焊接不牢固的点位利用点焊机补焊。焊片机、点焊机均利用电阻点焊原理，原料丝按经纬线交叉排列，利用电流通过原料丝的接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，通过电极施加压力使原料丝焊接在一起。焊片机焊接及点焊机补焊过程中不需要使用焊丝、焊条等焊接材料，无焊接烟尘产生。此工
42、序主要污染源为：焊片机运行产生的噪声。裁切与折弯：利用锯床将半成品裁切成需要的规格，利用折弯机进行折弯处理，待组装。此工序主要污染源为：设备运行产生的噪声以及裁切过程中产生的金属废料。切割与打孔：利用水锯或锯床将外购的钢管切割成所需规格，然后利用冲床或钻床或台钻进行打孔。此工序主要污染源为：设备运行产生的噪声，锯床切割过程中产生的金属粉尘及金属废料、设备维护保养产生的废润滑油及废润滑油桶。折弯与焊接：利用折弯机或折圆管机将钢管弯折成所需的规格，然后利用二保焊机进行焊接，待组装。此工序主要污染源为：设备运行产生的噪声、焊接过程中产生的焊接烟尘及废焊材焊渣。组装：将处理好的丝网半成品和钢管半成品利
43、用二保焊机进行焊接组装。此工序主要污染源为：设备运行产生的噪声、焊接过程中产生的焊接烟尘及废焊材焊渣。护栏网生产工艺流程及排污节点见图4oNlN2N3S1N4铁丝一|调直焊接裁切折弯HG3N9S5GlS2N5N6S3N7G2N8S4巧组装一钢管切割T打孔卜折弯f焊接P喷塑1（外协）成品图例：G废气，N噪声，S固体废物图4护栏网生产工艺流程及排污节点图2、仓储笼生产工艺原料入厂：仓储笼原料为铁丝、铁板，检验合格后外购入厂。调直:检验合格的原料丝使用调直机进行调直，使得原料丝满足织网条件。此工序主要污染源为：调直机运行产生的噪声。编织：使用编织机进行捻织加工，生产出网状半成品。此工序主要污染源为：编织机运行产生的噪声。裁剪、封边：人工将织好的网状半成品裁剪为产品所需规格，利用剪板机将板材裁剪成所需尺寸，然后利用二保焊机人工进行封边组装。此工序主要污染源为：设备运行产生的噪声及裁剪过程中产生的金属废料。包装入库：产品经检验合格后，包装入库，待售。仓储笼生产工艺流程及排污节点见图5。NlNlONilS6铁丝一调直一编织一裁剪、封边一成品图例：N噪声,S固体废物图5仓储笼生产工艺流程及排污节点图主要污染工序:施工期：项目施工
