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1、表B.O.1施工四措报审表工程名称：11OkV杉树林变IOkVGGlA柜改造施工编号：致：贵州送变电工程监理公司六盘水地区项目监理部（监理项目部）我方已完毕IlOkV杉树林变IOkVGGlA柜改造施工施工四措/专项施工方案编制和审批，请予以审查。附件：口施工四措承包单位（盖章）：项目经理（签字）：日期：审查意见：专业监理工程师（签字）：0期：审核意见：监理项目部（盖章）：总监理工程师（签字、加盖执业印章）：0期：建设单位（业主项目部）审批意见：建设单位（业主项目部）（盖章）：项目负责人（签字）：日期：本表（含附件）一式份，监理项目部存一份，建设单位（业主项目部）存一份,承包单位存份。4HOkV
2、杉树林变IokVGGlA柜改造施工中蔻网贵州电网公司CHmASOUTMWP基本检查、设备开箱检查结束一盘柜就位安装、母线安装、断路器、刀闸调节A电缆敷设二次设备接线安装一交接实验一启动投运（2）施工准备1）技术准备：按规程、厂家安装阐明书、设计图纸、设计规定及施工办法对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全、质量负责人和技术工人。3）机具准备：按施工规定准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;4）施工材料准备：按规格型号行进分类摆放，工作前一天将次日需要材料进行打包，材料准备充分。（3）基本检查1）用经纬仪及钢卷尺对开关柜基本进行核对尺寸，检查基本槽钢
3、长度、宽度、标高及相对位置与否符合设计规定，以及检查基本槽钢直线度和水平度，误差不得超过容许值；检查高压及控制电缆孔洞与否相应开关柜排列布置。2）清除基本槽钢面上灰砂，完毕槽钢接地工作，测量基本槽钢水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。（4）搬运及开箱检查1）开关柜搬运设专人指挥，配备足够施工人员，以保证人身和设备安全。2）依照现场状况，设备搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车把手，3人合力推柜体，1人专门负责观测推车行走路线，防止推车轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以以便下一步盘柜就位安装。4
4、）设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查重要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量与否相符，以及随柜而到关于附件、备件、仪表、仪器、专用工具数量及规格与清单与否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应当认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文献与否齐全；如在检查中发现缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，告知物资供应部门补回。（5）盘柜就位安装1）一方面依照设计尺寸拉好整排屏柜直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应不大于每米1.5mm,如达不到规定可在柜底垫垫
5、块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到规定后，在开关柜四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。2）第一面开关柜安装好后，其她开关柜就按第一种柜作为原则拼装起来。普通10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基本槽钢水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜安装位置。3）依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应互相相应，如位置不对可用圆铿修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调节，调节垫铁厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定规定，依次将各盘固定。最后规定成列柜顶水平高差不不不大于5mm,成列柜面不平度不大于5mm,柜间缝隙不大于2mm。（6
6、）开关柜内母线安装1）柜内母线厂家已配备。柜体间联系母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志对的放置；母线搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固。2）封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，依照母线桥安装高度搭设至适当高度，依照安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调节母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调节母线箱高度及水平度，拼接过程中不适当将两个母线箱之间螺栓紧固，应留有一定间隙，以便统一调节母线桥间隙分布，整个母线箱拼接完毕后检查整体水平度和拼装间隙分布，调节后逐渐将螺栓紧固
7、，并让吊杆处在恰当受力状态。（7）母线安装应符合下列规定：1）交流母线固定金具或其她支持金具不应成闭合磁路。2）当母线平置时，母线支持夹板上部应与母线保持11.5mm间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙。3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中规定：IOkV不不大于125mm。4）母线桥安装时应注意母线桥体美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处缝隙应不大于2mm。5）母线安装完毕后进行核相。（8）断路器及隔离开关调节1）断路器调节（小车式、固定式开关均合用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调节好，咱们在现场不准自行解体调节，如检查到有些断路器机械特性参数不符合规定
8、，应及时告知厂家到现场调节。2）隔离开关调节（固定式开关合用）：检查隔离开关与否满足规范规定，如达不到规定告知厂家到现场调节。隔离开关详细检查项目：三相似期性，触头与否偏心，触头与触指接触状况。注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调节办法与上述类同。3）高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场工具。（9）电缆敷设1）进站电缆采用人力拉引。电缆敷设过程中应注意检查电缆外观与否完好无损，无机械损伤，光滑无皱折和无扭曲现象；2）电缆与其她管道、道路、建筑规定，不得将电缆直接平行敷设于给排水、通讯管道上方或下方；3）电缆在切断后，应将端头及时做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部；4）电缆敷设
9、时，在制作终端头与接头位置留有备用长度。5）电缆敷设后，应及时排列整洁，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。6）敷设电缆过程中，应严密注意不损坏站内电缆、光缆、支架等设施，临近电缆或设备作业时，应确在安全状况下进行作业。（10）电缆头制作作业前准备：1）现场施工负责人向进入本施工范畴所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范畴、进度规定、特殊项目施工规定、作业原则、安全注意事项、危险点及控制办法、危害环境相应防止控制办法、人员分工，并作安全技术交底。2）工作负责人负责办理有关工作允许手续，开
10、工前做好现场施工防护围蔽警示办法。3）现场施工负责人检查确认进入本施工范畴所有工作人员对的使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。4）将电缆封口打开，用25005000V绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一道工序。（使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆实验规定执行）5）在带电运营区域内或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠安全办法。6）安装户内电缆头前，在相应柜盘或母排下按设计规定安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁）。7）安装户外电缆头前，按设计规定在安装电缆头电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具备足够机械
11、强度，满足终端和暂时荷重承载规定。抱箍或金具及保护管应结实耐用，并应镀锌。（建议采用热镀锌材料）8）矫直并清洁端部一段电缆。9）做好防雨、防尘办法（11）剥切电缆1）在拟定基本点后，按规定尺寸进行剥切外护层和铠装层。2）剥切内衬层和填料,将内衬层剥到距铠装层切断处510mm0在锯钢带处擦清油污，先用铜扎线绕4圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度，不可锯穿。（12）安装接地线将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。（13）包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包PVC带
12、。在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬垫层并将衬垫层所有覆盖住，在第一层防水胶带外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。外形整洁呈苹果形状（14）安装三叉手套1）将使用三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧。2）将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔大概位置，在距接线孔长一点位置约50mm处，切除多余线芯。（15）安装绝缘套管将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），
13、使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。如果需要接长绝缘套管，可以用同样办法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管下端与第一根套管搭接15mm,绝缘套管顶端到线芯末端长度应等于安装阐明书规定尺寸。（16）剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层1）按安装阐明书规定尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。2）按安装阐明书规定尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层。3）残留在主绝缘外表半导电层，必要用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电位。4）用半导电带填充半导电层与主绝缘间隙，必要平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带12层，绕包半导电带和自
14、黏带时，都要先将其拉伸至其本来宽度1/2,再进行绕包。5）将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。6）拟定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头（倒角）状。（7）压接接线端子1）核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点搭接面应平整且没有额外应力才进行压接。2）接线端子压接顺序应从上至下逐渐压接，每道压痕间距及与端部距离应符合有关技术规定。3）在压接部位，围压形成边应在一种平面上，点压压坑中心线应成一条直线。导体压接面总宽度，应当是压接管壁厚2.755.5倍。4）当压模合拢到位
15、后，应停留1015s后才干松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完毕后必要有足够机械强度。5）压接后，用铿刀和砂布去除接线端子表面棱角和毛刺。点压压坑深度应与阳模压入某些高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。6）用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面。（18）安装冷收缩绝缘件1）清洁线芯绝缘，在包绕半导电带及附近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位。2）套入冷收缩绝缘件到所规定位置（安装阐明书进行操作）（19）绕包绝缘带1）用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧
16、绝缘胶带。2）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。3）对电缆进行耐压实验，合格后复核相位对的，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。4）电缆终端与电气装置连接,应符合现行国标GBJ1491990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规定执行。5.2.10.8二次设备接线安装：（1.）屏柜安装及二次接线安装1 .）开箱检查1.开箱时应一方面检查设备包装完好状况，与否有严重碰撞痕迹及也许使箱内设备受损现象；依照装箱清单，检查设备及其备品等与否齐全；对照设计图纸，核对设备规格、型号、回路布置等是否符合规定。厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板
17、；如使用撬棍，不得以盘面为支点，并禁止将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细，避免有较大振动。2 .）屏柜搬运1 .屏柜到达现场后，应及时开箱并将其转运到防雨地方，不容许长期存储在室外。屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够施工人员。屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。同步配备足够施工人员，以保证人身和设备安全。屏柜搬运前应对参加本项工作全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中路线。屏柜搬运前可将易破损玻璃门拆除，待屏柜搬运至主
18、控室后再安装恢复。屏柜搬运至主控室后，应按照平面布置图使屏柜接近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时来回搬迁。3 .）基本定位1 对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基本上，然后再将底座与基本槽钢焊接。4 .）屏、柜安装1 .检查预埋基本槽钢水平度和不直度，按规范规定应少于lmmm,全长不不不大于5mmo清除槽钢面上件及漆层，进入主控室应依照安装位置逐个移到基本型钢上并作好暂时固定，以防倾倒。对屏柜必要进行精密调节，为其找平、找正；调节工作可以一方面按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调节好，再以第一块为原则调节后来各块；普通用增长铁垫片厚度进行调节，但铁垫片不能超过三块；
19、两相邻屏间无明显空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整洁。屏、柜单独成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差应规定。经重复调节使所有达标后，可进行屏柜固定；智能控制柜安装可先从场地第一种间隔调节好，再以第一面智能控制柜为原则调节后来各面智能控制柜。整个场地智能控制柜应成一列，屏面整洁。5.)二次屏柜接地箱体接地：1 .二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接方式与基本槽钢连接，基本槽钢再通过接地扁钢与变电站主地网连接。2 .有特殊规定期，可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站主地网进行连接。3 .二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同形成：一种是与柜体绝缘接地铜排；此外一种是与柜体不绝缘接地铜排。无论是哪种形式，每根均须
