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1、垃圾渗滤液处理站(300m7d)方案设计XXXXXXX环保科技有限公司二O一年八月一、概述11. 1概况11.2 设计依据11.3 设计范围11.4 设计原则1二、设计参数32. 1废水水量32.2 进水水质32.3 出水水质3三 .处理工艺选择4四 .各段处理效果5五、工艺说明及胜利案例6六、主要工艺设施和设备的选择和确定94.1 渗滤液调整池提升泵96.2反硝化/硝化系统96.3超滤系统106. 4纳滤系统116.5 反渗透系统126.6 污泥处理系统136.7 加药系统136.8 气动限制系统146.9 化验室系统15七、主要构（建）筑物及设备投资估算15八、运行成本费用估算158. 1
2、动力费用E1158.2 药剂费E2168.3 水费E3168.4 人工费E4178.5 膜折旧费E5178.6 运行成本表17九、环境爱护及效益189. 1污水处理站建成后对水环境的改善189.2二次污染的防治18十、机构及人员编制2010. 1组织机构2010.2 人员编制2010.3 技术管理21十一、工程主要技术经济指标21一、概述1.1 概况本方案为某市垃圾填埋场渗滤液处理工程垃圾渗滤液处理站方案设计，设计规模为300m3d1.2 设计依据本方案的编制依据和运用的标准如下：生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ17-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002城市污水处理厂工
3、程质量验收规范GB50334-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97工业循环冷却水处理设计规范GB50050-95恶臭污染物排放标准GB14554-93生活垃圾填埋污染限制标准GB16889-2008给水排水工程结构设计规范GBJ69-99；1.3 设计范围本次方案编制范围包括生活垃圾场渗滤液处理工程由调整池后取水设施至处理达标排放至清水池的管道设施之间的构（建）筑物及相应配套的构（建）筑物工艺、设备、电气、仪表、管路设计。用户供电、道路、绿化等不在本设计范围内。1.4 设计原则渗滤液处理是一项技术困难的系统工程，依
4、据本工程的实际特点，结合生活垃圾场的规划状况，提出渗滤液处理工艺和设备的设计原则。(I)在填埋场总体规划的指导下，依据本建设项目的规划布局，结合当地地质和环境要求，和填埋场总体规划相协调，建设美观好用的渗滤液处理设施。(2)依据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高，水质水量多变的特点，选择技术先进、工艺牢靠、性价比高的工艺；(3)在工艺设计中采纳完善的设施和设备，来消退处理时产生的臭味、飞沫等、重金属等二次污染问题；采纳低噪音处理设备；二次污染的治理应满意相关国家标准；浓缩液和生化产生的剩余污泥一起，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整池进一步处理。污泥进入储泥池，采纳污
5、泥泵打回至填埋区或者经过污泥处理系统处理后泥饼作填埋处理，产生的废液回流至调整池或其他处理单元；(4)采纳技术先进好用，运行稳定牢靠，操作管理便利的处理工艺，使先进性和牢靠性有机的结合起来；(5)采纳高效节能设备，尽可能的节约建设投资和运行成本，同时削减工程占地面积；(6)全部设备保证一年四季均可运行，超滤膜运用寿命超过5年以上；NF、RO的膜片运用寿命在3年以上，纳滤系统的回收率达90%反渗透系统的回收率不低于80乐全部的工艺用罐均应加盖，室外考虑保温措施。(7)采纳自动化技术及监测仪器，提高运行管理水平。(8)为确保工程质量，保证设备高效，牢靠运行，主体设备选用国内外知名品牌。二、设计参数
6、2.1 废水水量300m3do2.2 进水水质进水即为调整池出水。本工程考虑近期进水水质为:项R设计取值CODc112000mg1.BOD55000mg1.NH3-N1200mg1.SS1000mg1.PH682.3 出水水质本设计采纳的出水水质依据项目建设要求是达到生活垃圾填埋污染限制标准GBl68892008中表2出水要求。项R出水水质标准CODc100mg1.BOD530g1.NH3-N25mg1.SS70mg1.总氮40mg1.色度BOD.NH3-N.SS、重金属、大肠菌群和色度等指标同时达到处理要求，送到清水池，作为净水储存，回用或排放。反渗透的浓缩液用泵回灌填埋场，生化产生的剩余污
7、泥，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整池进一步处理。污泥再经压滤后成泥饼回填填埋场。5.1.MBR的工作原理本系统是国外80年头末开发出的一种高效的膜生化反应器(MBR)废水处理技术(工艺原理图如下)。该工艺特殊适用于高负荷有机废水的处理，膜生化反应器(MBR)已胜利地应用于垃圾处理厂的渗沥液处理，在国内外电已有50多个渗沥液处理的胜利业绩。进水空气尾气清液出水MBR工艺原理图如上图所示，MBR是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤UF两个单元。生化反应器可分为前置式反硝化和硝化两部分。在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，在硝化池中，氨氮
8、一部分通过生物合成去除，大部分在本公司特有的高效的硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。为提高氧的利用率，采纳特殊设计的曝气机构。超滤UF采纳孔径O.02m的有机管式超滤膜，膜生化反应器通过超滤膜分别净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到10-30gl,是传统A/0工艺510倍,经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗沥液中难生物降解的有机物也能逐步降解。系统出水无菌，无悬浮物。MBR的主要特点：a)主要污染物COD,BOD和氨氮有效降解，无二次污染;b)100%生物菌体分别;c）出水无细菌和固性物;d）容积负荷高，HR
9、T短，反应器高效集成，占地面积小；e）污泥负荷（F/M）低，生物系统运行稳定f）污泥泥龄长，剩余污泥量小，有利于硝化菌的生长；g）无需脱臭装置；h）运行费用合理。5.2.纳滤工艺原理纳滤膜均属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是出水水质好。MBR的出水氨氮指标已经基本达标，但部分难降解有机物尚不能去除，采纳纳滤进一步分别难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时可进一步脱盐处理，确保出水CODC达到排放要求。由于强化了生化预处理，纳滤的浓缩液的有机物和氨浓度较其它预处理后的浓度要低得多，可考虑回灌处理。MBR预处理后，采纳纳滤净化，水回收率可达到75%以上，C0D“、重金属离子及多价非金属离子
10、（如磷等）达到相应的限制。纳滤操作压力为1.OMPa-2.OMPao5.3. 反渗透工艺原理反渗透膜也属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出水水质稳定。反渗透系统选用进口抗污染卷式反渗透复合膜作为脱盐组件，这种膜对前处理要求相对较低，W值适应范围广,便于进行化学清洗，膜性能稳定，长久性好。膜组件脱盐率在95-99%o正常运行压力在2.5-3.5MPa左右，由于纳滤清液水质已特别好，反渗透系统回收率可达到8085,反渗透清液干脆排放或回用。5.4. 剩余污泥、浓缩液处理反渗透的浓缩液用泵回灌填埋场，生化产生的剩余污泥，排入混凝反应池，与混凝剂反应后去沉淀池，沉淀后上清液回到调整
11、池进一步处理。污泥经压滤后成泥饼回填填埋场。六、主要工艺设施和设备的选择和确定6.1渗滤液调整池提升泵垃圾渗滤液经管网收集后首先进入调整池，调整池有调整水质和水量的作用。在垃圾渗滤液处理过程中，垃圾渗滤液的流量和水质是非恒定的，要使垃圾渗滤液流量恒定、波动小、水质匀称，必需采纳足够大的调整池进行调整预处理。调整池总容积需25000m3以上，调整池内设提升泵，提升泵数量：2台（一用一备），单台型号参数：Q=15m3h,H=15m,N=1.5kWo名称参数单位数量备注潜水泵Q=15m7h,H=I5m,N=1.5kW,台2一用一备袋式过滤器300800mmZa1不锈钢电磁流量计DN50,0-30m7
12、hZa1温度测定仪台16.2反硝化/硝化系统反硝化罐设计停留时间24h,设计尺寸6.875x9.60m,有效高度7.0m,数量：一只。在反硝化罐内设置一台水下搅拌机，保证罐内污泥匀称，罐内处于兼氧的状态。硝化罐设计停留时间72h,设计尺寸09.16x9.6m,有效高度7.0m。硝化罐内设射流曝气机，为德国进口，充氧率达35%,外设射流循环泵，保证空气和污水的匀称混合，充分接触。名称参数单位数量厂家反硝化罐6.8759.60m只1潜水搅拌机Qjb46-3203-960cs4kW1硝化罐9.169.60mm只2射流曝气器充氧率235%2射流循环泵Q=300m7h,H=I5m,N=18.5kW台2鼓
13、风机Q=29.41m7min,H=7.0m水台2冷却塔DBN1.-150台1冷却清水泵Q=112m3h,H=8.5m,N=4.0kW台1冷却污水泵Q=112m3h,H=14.3m,N=7.5kW台1板式换热器计算换热面积48m2台16.3 超滤系统超滤UF采纳孔径0.02m的有机管式超滤膜，膜生物反应器通过超滤膜分别净化水和菌体，污泥回流可使生物反应器中的污泥浓度达到10-30g1.,经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗沥液中难生物降解的有机物也能逐步降解。系统出水无菌，无悬浮物。名称参数单位数量备注超滤膜组件1.=3000mm,膜面积27.2m?支8名称参数单位数量备注超滤进水泵Q=50mVh
14、,H=20m,N=5.5kW台2超滤循环泵Q=300m7h,H=32m,N=37kWZx2超滤清洗泵Q=44m7h,H=16m,N=4kWZx1超滤清液回流泵Q=llm7h,H=16m,N=l.IkW台1超滤清液箱22003000mm,钢制防腐只1超滤清洗箱l5003000mm,钢制防腐只1超声波液位计05m只26.4 纳滤系统纳滤膜均属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是出水水质好。MBR的出水氨氮指标已经基本达标，但部分难降解有机物尚不能去除，采纳纳滤进一步分别难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时可进一步脱盐处理，确保出水CoDa达到排放要求。由于纳滤具有纳米级的分别切割孔径，所以其
15、可以去除不行生化有机物和绝大部分的COD、BOD、NH3-NSS、重金属、大肠杆菌和色度等。MBR预处理后，采纳纳滤净化，水回收率可达到90%以上，CODcr重金属离子及多价非金属离子（如磷等）达到相应的限制。名称参数单位数量备注纳滤进水泵Q=12.5m3h,H=38m,N=3kWZx1压力变送器01.6MPa台6精密过滤器300800mm台1温度测定仪台1纳滤高压泵Q=12.5m3h,H=150m,N=IlkW台1名称参数单位数量备注纳滤循环泵Q=8m7h,H=38m,N=1.5kW台4纳滤清洗泵Q=IOmVh,H=32m,N=l.5kW1纳滤膜组件218XlOOOmm支20纳滤清液箱220
16、03000mm,钢制防腐只1纳滤清洗箱12002500mm,钢制防腐只16.5 反渗透系统反渗透膜也属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出水水质稳定。反渗透系统选用进口抗污染卷式反渗透复合膜作为脱盐组件，这种膜对前处理要求相对较低，PH值适应范围广,便于进行化学清洗,膜性能稳定，长久性好。膜组件脱盐率在95-99%o由于纳滤清液水质已特别好，反渗透系统回收率可达到80%,反渗透清液稳定达标，可干脆排放或回用。名称参数唯位数量备注反渗透进水泵Q=12.5m3h,H=38m,N=3kWZx1压力变送器0-4.OMPaZx6反渗透高压泵Q=9.5m7h,H=190m,N=IlkW台
17、1反渗透循环泵Q=8m7h,H=48m,N=2.2kW台4反渗透清洗泵Q=8m7h,H=48m,N=2.2kW台1反渗透膜组件218XlOOOmm支20膜壳5芯装只4RO清液箱22003000mm,钢制防腐只1RO清洗箱12002500mm,钢制防腐只16.6 污泥处理系统污泥处理系统主要处理来自各个处理单元的污泥和浓缩液，先将其收集到污泥井，用隔膜泵提升至混凝池进行混凝沉淀，上清液溢流回调整池，沉淀污泥用隔膜泵提升至浓缩池进行浓缩后，用泵打入板框压滤机压成泥饼回填填埋场。浓缩液回罐至填埋场区。名称参数单位数量备注污泥螺杆泵Q=15m3h,H=60m,N=5kW台2一用一备排泥泵Q=5m3h,
18、H=IOm,N=0.55kW台1污泥隔膜泵Q=5m3h,H=IOm,N=0.55kW2一用一备污泥浓缩机池直径5.0m,电机功率0.75kW台1浓缩液泵Q=15m3h,H=20m,N=2.2kW台2一用一备6.7加药系统为维持系统中个工艺部分能正常运行，须要向系统顶点投加肯定的药剂。整个系统须要运用的药剂主要是下面六种：PAC/PAM,稀硫酸/稀碱液、消泡剂、阻垢剂、膜清洗剂（氧化剂）。名称参数单位数量备注PAC加药装置溶药桶1只，溶液桶2只套1PAM加药装置溶药桶1只，溶液桶1只套1名称参数单位数量备注稀碱液溶药装置Im3套1稀硫酸储罐2m3只1盐酸加药装置溶液桶1只，计量泵2台套1Na2s
19、2()4加药装置套1酸/碱投加计量泵Q=2401.h,H=7bar,N=250W套2阻垢剂/消泡剂计量泵Q=1.61.h,H=9.7bar,N=22W套3清洗剂投加桶泵Q=1301.min,H=7m,N=750W套16.8 气动限制系统系统中对于膜处理部分的工艺限制要求较高，运用了多个气动限制阀门，须要一个气动限制系统对其进行供气和限制。限制压力选用0.8Mpa0供气系统主要流程如下：空压机供应压缩空气后经冷干机去除空气中水蒸汽，然后气体先后经过除尘过滤器、除油过滤器、精密过滤器后进入压缩空气主管。压缩空气主管采纳DN25热镀锌钢管制作而成，接到气动阀门后采纳10的耐压1.OMPa的PE管连接
20、到气动阀门中，进行气动限制。名称参数单位数量备注空压机0.45m3min,0.8Mpa,3kW台1冷干机0.6mVmin1精密过滤器0.01m只2电磁气动蝶阀DN200只4电磁气动蝶阀DN65只2电磁气动蝶阀DN50只8名称参数单位数量备注电磁气动球阀DN32只1压力变送器0-1.6MPa台16.9化验室系统化验室主要对日常的CoD、BOD、SS、NH3-N温度、pH、DO、电导率等限制条件进行检测。建议依据实际条件配置检测仪器及设备。七、主要构（建）筑物及设备投资估算序号名称投资备注*土建180.7二设备1310三设计29.3五运输12.0六安装93.9七调试47.0八税收162.7九合计1
21、835.6注：估算中不包括其他费用，如前期勘察费、-不行预见费用等。上建土方降水费、特奥k地形施工费、绿化费、八、运行成本费用估算8.1动力费用El建成后的垃圾渗滤液处理站总装机容量：328.24kW,运行负荷:312.54kWo电费单价以0.87元/度计，则处理每吨垃圾渗滤液所需电费为：El=6279x0.87/300=18.2元/吨。8.2药剂费E2每日投加阻垢剂1.5kg,单价以50000元/t计,则:目Fi3每日投加硫酸（35%）30kg,单价以500元/t计，则:日3005*6元/it?r300每日投加消泡剂3kg,单价以75000元/t计，则:耳著元11?300假设每月超滤系统清洗
22、一次、纳滤清洗三次，消耗清洗剂90kg,清洗剂以3000元/t计，贝J:旦/元rn330300投加PAC浓度100PPnb单价以1800元/t计，则:TOl-13E=Ol71./m300投加PAM浓度IoPPn1,单价以22000元/t计，则:后元合计E2=Ei+Ez1+E；+；+E5+E6+；=1.48元11?污水8.3水费E3污水站用水主要为超滤、纳滤、反渗透清洗箱补水，夏季冷却塔补水，全年平均每天用水量为2.On?,水费以3.0元/t计，则水费E3为0.02元118.4 人工费E4污水处理站设工作人员5人，工资为1200元/人月，则人工工资为7.2万元/年。则合计E4处理每吨水费用为：0
23、.67元/in。8.5 膜折旧费E5主要考虑膜更换费；超滤膜运用寿命为：7年，则费用为：13.7万元/年，折合吨费用为：1.38元/1113纳滤膜运用寿命为：3年，则费用为：12万元/年，折合吨费用为：1.21元113反渗透膜运用寿命为：3年，则费用为：12万元/年，折合吨费用为：1.21元/凌则合计E4处理每吨水费用为：3.80元8.6 6运行成本表单位：元/H?项目编号费用电费El18.2药剂费E22.48水费E30.02人工费E41.67膜折旧费E53.80干脆运行成本E1+E2+E3+E422.37间接运行成本E1+E2+E3+E4+E526.17九、环境爱护及效益9.1 污水处理站速
24、成后对水环境的改善生活垃圾填埋场污水处理站的建设，其目的是削减污染物排放量，最终达到削减对水域的污染，因而该工程对改善地面水环境质量,做到经济增长与环境爱护协调发展，增加在对环保方面的支持与建设有重大意义。9.2 二次污染的防治从环境角度看，污水处理工程建成后对四周环境的不良影响主要是异样臭气和噪声。9.2.1 臭气对环境的影响只要平常操作管理得当，整个处理过程不会对四周的环境空气质量造成影响。9.2.2 噪声对环境的影响污水处理站建成后主要噪声源是水泵、鼓风机，低于85dB,符合国家规定新建企业生产车间内噪声值最高不得超过85dB（八）的规定。按此值推算本工程对四周的影响，计算模式为：1.P
25、=1.厂201.Og1.R-11式中：1.p一一受声点(即被影响点)处的声压级dB（八）U噪声源的声功率级dB（八）r一一声源至受声点的直线距离mR一厂房围护结构的隔声量dB（八）取1.H=85dB（八）R=IOdB（八）计算得:r=20m1.P=38dB（八）r=50m1.P=30dB（八）r=100m1.P=24dB（八）r=150m1.P=20.5dB（八）r=200m1.P=18dB（八）由计算可知，声源外150-200米外，噪声影响值已低于20dB（八）,其对环境噪声的本身值影响甚小，鼓风机房设隔声门窗后，即使距噪声源较近处，噪声也低于40dB（八）,甚至对四周的声学环境不构成危害。
26、通过以上分析，可见本污水处理站所采纳的污水污染处理工艺流程可以符合环保要求。9.2.3 污水处理站处理效果的监测手段污水处理效果的监测是通过化验室取样化验和采纳在线监测系统完成的。监测结果反馈给运转管理人员，依此对运转工况进行适当调整，以保证低能耗、高去除率的运转，确保出水水质达标排放。9.2.4 废气、飞沫污染限制主工艺采纳了硝化/反硝化及膜处理工艺，几乎不产生恶臭或其它废气污染。9.2.5 废渣污染限制该处理工艺过程中产生的废渣主要为剩余污泥，浓缩液经过混凝处理后回罐填埋场处理，全部污泥采纳经混凝沉淀后进行泥水分别，污泥经浓缩后可用送填埋场填埋，滤液回流至调整池内。十、机构及人员编制10.
27、1 组织机构在污水处理站的日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，爱护、调动职工的主动性和责任感，必需建立和执行岗位责任制，制定一整套规范化管理制度。建立一整套完整的组织管理机构并应实行以下相应的管理措施。1 .完备的生产管理机构。2 .污水处理站的操作人员进行上岗前的专业技术培训。3 .请有阅历的专业技术人员负责站内的技术管理工作。4 .健全包括岗位责任制和平安操作规程在内的管理规章制度。与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡察制、平安操作制、交接班制和设备保养制度。5 .使以上规章制度切实得到贯彻执行，各级管理部门还应制定出一套对岗位
28、工作进行考核的科学方法及各种奖惩措施。对站内职工定期进行考核及奖惩。6 .组织专业技术人员提前进岗，参加施工与安装、调试、验收的全过程。为今后的运转奠定基础。10.2 人员编制全站运行以巡回检查为主，主要工作项目为日常维护保养，在人员数量上则不宜过多。人员编制见下表。在确定详细岗位人数时可依据实际状况加以调整。污水处理站人员编制表表8-1名称人数站长1技术员兼操作工5化验员1合计710.3 技术管理污水处理站的运行管理、要以处理效果佳，处理成本低为目标。要依据进站水量，水质的改变而随时调整。同时要求做好日常水质分析并保存好各项资料，记录要完整，做好处理构筑物和设备的日常维护保养工作。十一、工程
29、主要技术经济指标进水CODQWI2000mg1.;占地面积：2500m2；总装机容量：400kW;需用最大容量：320kW；日常运行费用：22.37元/吨水；出水指标：生活垃圾填埋污染限制标准GB16889-1997中一级排放标准。施工工期：业主供应三通一平后，进行土建施工，土建工期约为:60天,设备选购、制造、安装工期约为：75天。调试时间待调整池内有肯定量污水后，方可进入调试运行，调试周期约为：50天。服务范围：渗滤液处理工程的设计。渗滤液处理工程的设备供应（含运输）、安装、调试。渗滤液处理工程给水排水、电器限制、采暖、通风的设计、施工、参加验收。渗滤液处理设备的试运行。渗滤液处理设备移交给业主后的售后服务。人员培训。
