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1、综掘机司机岗位作业流程标准一、岗位描述我叫*,是*队的综掘机司机，证件有效期至*年*月*日。我的本班任务是在作业环境安全无风险、综掘无故障的前提下，按章操作，完成工作面的截割任务。二、作业流程1.接班2 .开机前检查3 .试机4 开机割煤发出信号、撤离人员非（2）闭合隔离、打开闭锁。开喷雾启动油泵电机启动二运启动星轮启动截割电机5 .停机停止星轮停止一运、二运。停止油泵、关冷却水。打开隔离闭锁总停加盖截割头护罩。6 .清理7 .交班三、作业标准8 .接班接班司机及当班专职检修工详细查阅综掘运行记录,交班司机详细介绍本班综掘机运行情况和下班注意事项。交接班主要检查内容：检查作业范围内的顶板及煤壁
2、情况，查看顶板是否有活研危岩，查看煤壁是否有片帮危险。详细查阅运行记录填写内容。检查综掘机开关是否处于闭锁状态；三闭锁是否到位。检查截割头是否落地，截割头护罩是否完好，是否安设到位。查看专用工具是否齐全；现场卫生是否符合要求。上述内容由接班司机、交班司机及当班专职检修工共同检查完毕，确认无误后进行签字交接。9 .开机前检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。喷雾装置、冷却装置、照明系统完好。水压水质流量符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。油箱油位及温度(右侧油箱上)是否在正常位置(油位在油表的1/3、温度不超过7(TC)履带有无松动现象及履带销是否完好。切割头截齿、齿座是否完好齐全。二运跑车轮是否掉道
3、；二运电滚筒皮带是否有跑偏及夹带现象；二运托辐是否脱落及缺托程。电缆是否拖地，除尘风机出风口是否畅通。发现问题要及时处理，否则严禁开机。10 试机发出开机信号，非作业人员撤至综掘机后10米以外的安全地点。(2)闭合综掘机隔离开关，安全员、班组长、综掘机司机打开“三闭锁”，进行试机操作。打开外来水阀门。打开内喷雾阀门，查看内喷系统是否正常。启动油泵电机，查看油泵运转是否正常。启动转载机，查看运行情况。启动中间运输机，查看运行情况。启动星轮，查看星轮运转情况。启动截割电机，查看截割头运转情况。发现问题及时处理，否则严禁开机。11 .开机割煤开机前到工作面查看标定的巷道轮廓线，确定入刀位置。发出开机
4、信号，非作业人员撤至安全地点后，合上隔离开关，打开供水阀门，启动油泵电机，转载机，中间运输机，星轮，截割电机进行空载运行2-3min,观察各种仪器仪表显示是否正常，各部声音、温度是否正常，确认正常后方可割煤作业。切割头旋转正常后，放下铲板，匀速进刀。严禁切割头带负荷启动，严禁超负荷运转。按作业规程要求进行切割工作，为减少综掘机的负荷,提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。当掘进断面有煤又有岩时，应先破煤后破岩；当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石；当遇到坚硬岩石，其硬度系数超过综掘机截割硬度要求时，严禁截割，必须采取专项措施进行处理
5、。截割时要视煤岩的软硬程度及时调整截割速度，避免发生电机过载及压死运输机等现象。若因落煤量大造成过载时，必须立即停止截割，退出掘进机，进行处理。严禁点动截割。掘进机作业时，必须使用内、外喷雾装置降尘。扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割头与铲板间距不得小于300mm,严禁截割头与铲板相碰，截割时应防止截齿触网触棚。截割过程中必须时刻注意顶板的变化情况及支护状态。大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎处理。人工破碎时必须将开关打在零位，截割头落地，采取三闭锁措施,否则严禁破碎。(11)截割过程中司机双手不得离开操作手把。(12)截割
6、过程中要随时注意掘进机运行情况、仪器仪表显示情况。如发生以下情况时，紧急停机，断电闭锁，并向班组长或跟班队干进行汇报，组织处理：当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时。发生闷车现象时。电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；仪表显示不正常时。下一级皮带停止运转。年石、其它物料卡住星轮。转载机运转危及人员安全时。出现停车或不明信号时。工作面瓦斯超限、风量不足或有漏顶、透水征兆时。12 停机切割及出渣完毕后截割头空转几分钟，然后停转，将截割头落地，撑起超前支护。停止星轮；停止一运、二运；停止油泵。油泵停止3min后关掉冷却水。用专用扳手将电控箱隔离开关打到零位，并随
7、身携带。闭锁总停。班组长、安全员、司机对综掘机进行三闭锁。(6)加盖截割头护罩。13 .清理正常停机后清扫机身机周围的浮煤、浮阡。并将所有的专用工具摆放整齐，准备下班交接。四、岗位风险1、顶板阡石、煤壁片帮。2、未预警进行开机。3、割煤过程中煤、阡飞溅。4、锚杆、铁丝网缠绕截割头或锚杆甩出。5、停机、检修未进行闭锁。6、高压液体喷射。7、综掘机机带病运行。8、瓦斯超限、透水、顶板冒落。五、应知应会1、综掘机的型号为*,整体机身长*米，宽度*米，高度*米，铲板宽度*米，机重*吨，截割宽度*米，截割高度*米，截割面积*m2,截割硬度系数*,爬坡能力*度，卧底深度*米，供电电压*KV,总机功率*w0
8、2、巷道的设计高度*米，设计宽度*米，巷道中线左（右）*米，巷道腰线距顶（底）*米。3、工作面必须在探放水允许掘进范围内且排水系统完善的情况下生产，否则严禁组织生产。4、司机必须两人协同作业，主司机操作副司机观察。5、当油缸行至终点时，迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。6、运行过程中司机要随时观察周围的瓦斯、缆线、管线及煤壁情况，发现不安全因素及时处理。7、排除综掘机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止碎讦、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶要专桶专用。8、运行中若因外部停电造成停机时,应立即按下停机按钮,进行闭锁。9、特殊情况下需放炮作业时，要严格执行“一炮三检”制度，
9、并按规定排查瞎炮、残炮，确认安全后方可开机。10、检修及交班时综掘机截割头必须落地盖罩，并断开电源开关和启动器的隔离开关。11、检修掘进机时，严禁其它人员进行与检修无关的其它作业。12、司机联络信号，“1”点为停止点，“2”点为开机点，“3”点为点动，乱点为急停点。13、综掘机必须有设有电缆吊挂、拖拽、收放、防拔脱装置。14、综掘机必须安设前照明和尾灯。15、内喷压力不能小于2Mpa,外喷压力不能小于4Mpa。16、巷道净宽误差：锚网梁、锚喷巷道有中线的O-100mm,无中线的-5020Ommo17、巷道净高误差：锚网梁、锚喷巷道有腰线的0100mm,无腰线的-50-20Omm。18、巷道超、欠挖不超过3处（直径大于500mm,深度顶大于250mm,帮大于200mm）o19、截割过程中必须沿顶、底板截割，严禁留有顶、底煤，如遇构造、特殊区段确实需要破顶、坡地、留顶煤或托夹研时，必须有总工程师审批的专项安全技术措施。
