市政桥梁涂装防护工程施工组织设计四川.doc

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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工总部署第四章 本工程资源需要量计划及安排第五章 工程施工方案:第六章 技术措施第七章 冬雨季施工措施第八章 降低成本的措施第九章 质量保证措施及质量保证体系第十章 文明施工保证措施第十一章 工期进度保证措施第十二章 技术支持第十三章 竣工资料归档管理第十四章 施工后服务保证附录:附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度表附表五:施工总平面图附表六:项目管理机构组成表附表七:移动脚手架剖面图附表八:临时用地表附表九:电动吊篮悬臂机构剖面图第一章、编制依据一

2、、依据:11工程招标文件,设计图纸12施工现场条件和实地勘察资料13公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG/TB07-01-2006)14混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件(JT/T695-2007)15城市桥梁养护技术规范(CJJ99-2009)16中华人民共和国防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)17涂装作业安全规程,有限空间作业安全技术要求(GB22941-93)二、作用:21为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据22能作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据23为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据三、重要性安全施工、文明施工为工程的重中之重,

3、我们的施工队伍本着“精心设计、优化选材、科学规范、因地制宜”及“防、排、截、堵相结合,刚柔并举,综合治理”的原则,在主材的选用上要遵循“使用安全,质量可靠,经济耐用,技术先进”原则,确保工程质量,为本工程做贡献。四、说明:41我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。42我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施工方案。43设计中着重介绍批刮环氧腻子、打磨,滚涂环氧底漆,环氧中涂及丙烯酸聚氨脂面漆的各项标准和施工方案,以及质量保证措施、安全保证措施。44殷切希望贵方的批评、指导。第二章 工程概况建设地点:本工程位

4、于泸州市市中心.建设规模:泸州市沱江一桥复线桥建设工程路线全长850m,其中桥梁总长582.1m(主跨135m),沱江一桥复线桥紧邻沱江一桥,修建于沱江一桥的两侧,设计时速60公里/小时。计划工期:复线桥涂装90个日历天;老桥清洗25个日历天。第三章 施工总部署接到甲方开工令后,我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会,并邀请各方领导现场指导工作,做出整个工程部署和规划工作。一、质量目标在这次工程施工活动中,我们把工程达到优良作为必争目标,我们承诺本工程为优良工程。二、工期目标按照招标文件工程工期90天。三、安全目标3.1认识到本工程属于重点工程。3.2由于本工程属于高空施工

5、、交叉作业,所以我们将严把每一道工序,时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率降到零,坚决杜绝任何事故,做到防患于未然。四、施工现场总平面布置及准备施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物,做到“三通一平”和搭建好其他工程服务的必要的临时设施,准备好施工用水用电,为整个工程施工作好服务。4.1水、电、路、布置1)路通:我们大概已了解工程施工现场的具体情况以及周围通道情况,在区域内平整所有到达现场的道路,保证车辆、人员、施工的顺利进行。2)水通:在本次工程施工中,施工用水、生活用水、消防用水都必不可少,所以消防用水突出的重要,保证水存量,彻底解决施工、消防用水问题,所以施工用水要根据现场做充

6、分供给。3)电通:甲方提供信息,能解决施工生活用电问题,这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱,之后引入其他分配电箱,全部设置漏电保护器,负荷开关,所有用电设备均按一机一闸一箱设置。4)一平:将施工现场内的障碍物清除彻底,做到场地平整,符合施工的规范条件。4.2现场临时设施布置鉴于本工程的特性,我们将同甲方协商解决项目办公、生活、仓库等的布置,施工现场平面布置前,向甲方上交临时设施计划,选定场地进行平面布置,力求做到便于施工,我们也尽量减少搭建临时设施,减少场地占用,各种材料实行统一管理,集中入库,也应根据实际情况而实际进行布置。五、施工任务划分及组织安排用一支整套施工队伍,把每支队伍大致分清理工

7、种工作队、施工工作队,其他配合工种工作队,每个工种列一名负责人,另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合,先里后外(如工期需要,可优先施工),各工序做到一次成活,一次成优,坚决杜绝返工重做现象,由本工程项目部管理,建立QC小组,设工程、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。第四章 本工程资源需要量计划及安排一、工程施工人员、技术人员配置,劳动力组合计划对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工,该项目部先后施工过多项桥梁、电厂防腐工程。该项目部施工的、湖北枝江大桥防腐、辽宁双辽电厂、北京电子动力公司、北京京西电厂、四川沙弯大桥、国家武警总部等防腐工

8、程,在质量、安全、文明施工等方面均取得了显著得成绩。1.1思想准备公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,把现场人员的政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达优良为中心思想,以施工图纸、现场技术交底为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。1.2施工技术准备组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程、规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的隐蔽工程验收计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施

9、工方案,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后及时填写备用,确保资料真实,及时归档。该项目工程人员安排如下:序号工种人数工作内容1技术人员3编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2质安人员4质量安全监督、工程验收3采购人员2材料供应及时通知检验4涂装工25现场施工等5机械设备2维修所有机械、小工具等6液压车4吊篮挂臂的移动等工作7后勤人员16生活食堂、现场保卫等为了提高工程进度,提高效率,保质保量地完成工程,有效的组织流水施工,合理的配置资源,现对该工程进行分项分步工程进行有效的本项目经理部内部激励机制,加强各工种的交流,提高工程进度。对上述划分的每

10、一部分应与该部分的负责人签订有效合同,奖惩分明,严格按合同办事,每部分应都有1名专业技术人员跟场指导,应采用大量熟练工人。二、主要材料计划表及进场计划和供应渠道(具体见附表(6)为了确保工程质量及安全,对于该工程的材料,尤其是油漆,项目经理部将建立严格的使用方法及进货渠道,首先不论那种材料都将以建筑规范和甲方要求为准,其次严格按技术规范和材料配合比进行施工,在材料的进货渠道上,我们将保证材料的质量的前提下服从甲方、监理单位及设计单位的意见,优先使用,由招投双方共同确定生产厂家,确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证”,遵守质检站,建委的有关规定,严格执行,各种材料的品牌我们将选取质

11、量等级最高的优先使用,选用国有大企业的优质产品,我们承诺质量第一。第五章 施工方案(现场部分)一、施工工序按照以下流程图进行:涂装中间漆刮腻子涂装封闭底漆砼基层处理砼基层检查涂装面漆 二、大气温区施工工序各道施工工序技术要求:2.1将漆基层表面的浮灰、水泥渣、脱模剂等污染物用砂轮片打磨干净。局部受油污污染的表面用相应的溶剂(如二甲苯)擦洗,以保证涂层附着力。1) 人工剔除砼缝中的杂物。2) 以碗状金刚磨片将模版痕迹和错台打平,错台较高部位应尽量打低(但不要打出钢筋),并形成平滑过渡区。3) 疏松的填补砼表面用榔头敲掉。将钢筋头周围的混凝土凿成喇叭口或三角形,深度2cm,露出的刚镜头用电动切割机

12、切除,预埋件用电动切割机或氧炔焰切除,使其低于砼表面2cm,四周朝预埋件方向用金刚片切0.5cm宽,距预埋件0.5cm深度的槽。清除干净,用封闭漆处理和环氧腻子填平。4)同一砼表面用2M直尺检查,空隙不能大于2mm,模版错位超过3mm以上,打磨错台突出部分,用填补型腻子将错位平顺过渡。5)混凝土表面裂缝的处理,大的裂缝报监理工程师检查后再做处理,小的裂缝首先清理裂缝周边疏松的水泥后,将裂缝凿成V型,深度10mm,注环氧腻子,然后打磨至平整,再做涂装涂护。6)蜂窝、麻面的修补:水泥基腻子修补找平、打磨,再用封闭底漆封闭。7)对于桥梁砼缺陷较大的部位,经过表面处理后,用水泥基腻子修补,对于3cm以

13、上的缺陷部分多次修补,修补平整后进行打磨,打磨后涂刷封闭底漆封闭。8)对局部损坏的老桥人行道栏杆用水泥基腻子修补后再进行涂装。2.2 涂装环氧树脂封闭漆按产品要求,将涂料配好,调成规定粘度(或规定量稀释剂),用刷涂法施工以保证封闭漆将裂缝、蜂窝麻面、孔洞、凹坑等处充分涂覆到,其为渗透型,基本上无厚度。2.3刮环氧腻子 1).填补型环氧腻子,主要用于错台较大,疏松敲掉部位,较大的凹坑,棱角线缺陷以及切除钢筋头处,预埋件的填补,刮涂型环氧腻子,主要用于砂眼、孔洞、蜂窝、麻面等小缺陷部位以及模版痕迹等处的修补。深度大的缺陷,多次填平,每次不大于1cm,如果工期紧、气温低、环境湿度超过80%可用水泥基

14、腻子代替使用。2).腻子的抛磨:刮涂环氧腻子,用60目砂纸打磨平整光滑,填补型环氧腻子,先用旧的砂轮片打磨平整,再用砂纸打磨平整。2.4 涂装环氧云铁中间漆1)按产品说明书要求将涂料配好,并加规定的稀释剂,搅匀后放置15-20分钟。2)腻子打磨后采用滚涂法涂装环氧云铁中间漆。3)中间漆漆膜厚度达到100um。4)中间漆滚涂时涂层均匀、色泽一致,没有流挂、漏涂、气泡等现象。5)涂完中间漆若发现模板错位处理不合要求或基面其他缺陷时,应及时处理使符合涂装面漆的要求。2.5 丙烯酸聚氨酯面漆1)产品说明书要求将涂料配好并加规定量的稀释剂。2)面漆漆膜厚度达到80um。3)面漆对湿气较敏感,湿度大于80

15、%时严禁施工。4)一施工面,最后一道面漆,尽量一次配几桶了,配好后要求相互倒几下混合均匀,并一次施工完,以保证面漆色泽一致。5)放置久的漆料滚涂过程中要多搅拌,使漆料均匀。三、江水溅区施工工序其作法工艺同大气区,其涂料为:3.1底漆为湿固化环氧封闭漆,基本无厚度。3.2中间漆为湿固化环氧云铁中间漆,三道180um。3.3面漆为脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆,二道80um。四、主要分项工程施工工艺流程图4.1桥梁涂装施工流程图施工准备搭设施工平台不合格基层处理及打磨检查含水率、平整度检查厚度、外观检查磨面、砂眼等检查厚度、外观检查厚度、外观、附着力涂装封闭漆不合格不合格刮腻子不合格涂装中间漆不合格涂装面

16、漆施工平台拆除竣工验收4.2施工设备及检测仪器本工程所需施工设备和检测仪器分别列表:主要施工设备汇总表序号设备及仪器名称单 位数 量1空气压缩机台22电 锤台53打磨机台204电动砂轮机台35电动施工吊篮台106搅拌机台37液压推车台48配电箱台59电子称台110移动式吊篮挂臂台411移动脚手架台812高温高压蒸气机台2主要仪器设备汇总表序号设备及仪器名称单 位数 量1油漆湿膜厚度测试仪台22漆膜附着力测试仪台23露点仪台14手摇式湿度表台15温度计台56混凝土湿度测试仪台1五、基本要求5.1防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标必须符合设计和本技术规范的要求,具有完整的出厂质量合格证明书,并

17、经承包人和监理工程师复检合格后方可使用。5.2涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装施工工艺的涂料说明书要求。在完成一道涂覆后,须检验合格,方可进行下一道工序。5.3涂装现场湿度、环境和相对湿度,必须满足涂料适应的范围条件下才能进行施工,并做好涂装环境条件的记录。5.4由施工等造成的防护涂装损坏必须修复。六、施工前准备6.1施工前应根据施工要求编制作业指导书6.2材料计划编制报甲方定货,并保证所需的材料及时到场(三证齐全)。6.3甲方及材料供方须对到达现场的所有主材,负责质量验收和送检,并保证提供的每批材料是符合图纸设计技术要求的。6.4组织有关人员认真细致地看

18、图,熟悉施工图及有关技术资料。6.5施工现场条件现场“三通一平”,保证符合施工现场的要求,施工电源接到施工现场,道路畅通保证运料车能到现场。6.6落实完善施工工具房、搅拌机及堆放少量材料的场地。6.7电动吊篮的选型为本工程选用ZLP630的电动吊篮,根据现场施工的实际需要,限制使用载荷为630kg。篮筐外型尺寸:宽700mm高1100mm,单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6米,最小长度为1米。1) 电动吊篮主要技术参数:型 号 ZLP630型电 源 380v5% 50Hz三相五线控制使用载荷(kg) 500电动机功率(kw) 21.5/3额定提升

19、速度(m/min) 9-11钢丝绳 8.3-8.6 型号619+IWS航空用,破断拉力大于51KN安全锁 防倾斜式安全锁允许冲击力 30KN2) 电动吊篮在建筑结构平面图上的布置:吊篮具体分布见附录:吊篮布置图。此设计为最大限度的满足沱江一桥桥梁的防腐涂饰需要,在安装过程中,根据实际需要可以进行适当增减。6.8 设计说明:考虑到本工程从复线桥桥面安装,异形吊篮悬臂机构需要布置在桥面防撞栏上。复线桥内侧涂装采用搭设移动脚手架的方式进行施工,移动脚手架的结构附件。老桥部分的清洗,需要在安装时根据实际情况把老桥人行道的预制板揭开用于吊篮支架安装。6.9.结构简介:1)悬臂机构是由1001005槽钢,

20、1601606槽钢,前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成,用M16螺栓连接组装好后,支放在桥面。横梁连接好后总长2500mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下,每台吊篮2个悬臂。 2)按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。 3)每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。 4)电箱的要求:每台ZLP630型吊篮功率为1.5*2=3KW。约需16台左右,总功率为16*3=48KW,依据电工手册:I=P/U=48000/380

21、=127A,配备使用带32A空开的电箱16个及对应的漏电开关,必须是一机一闸。6.10吊篮施工过程:1)进场:将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场,按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。2)安装:将桥面进行适当的保护后,组织安装人员安装悬挂装置,将配重块整齐码放在配重架上,并加以固定。配重块每块25公斤,加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。 3)桥面支架安装完成后,用起重机将吊篮垂直运到河面用100个油桶搭设的浮桥上安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺

22、栓是否缺少和松动。 4)每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳固定在屋内固定点上,保险绳沿墙放下。 5)试验:在确认上述工作完成后,安装人员连接好电源线,将钢丝绳穿到提升机和安全锁内,将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。合格后双方安排设备验收。 6)设备验收:屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后,双方签署验收单。吊篮交付使用。 7)移篮:该段工作完毕后,需把篮体落到地面,放松钢丝绳,移动支架,收紧钢丝绳重新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。 8)拆卸退场:施工任务完成后,拆卸吊篮,用垂直运输工具和安排搬运人员,将悬臂机构运出施工现场。 6.11安全操

23、作规程吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关法规、标准。根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规程。1) 高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。2) 进入吊篮的人员必须系安全带,戴好安全帽。安全带必须扣住单独设置的安全绳。3) 操作人员上机前,必须认真学习和掌握本使用说明书的内容。使用前必须按检验项目逐项进行检验,检验合格,方可投入使用;使用中严格执行安全操作规程;使用后认真做好维护保养工作

24、。4) 吊篮严禁超载(吊篮的载重量包括人员的重量在内),且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量)。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重抗倾覆力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。严禁吊篮带病作业。5) 操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,必须用独立电源供电。6) 在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地

25、用电规程实施,报有关部门批准,采取防范监护措施后。方可使用。7) 悬吊平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确需进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。8) 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级以上大风等环境中工作。9) 拼装式悬吊平台的拼装长度不得超过本说明书所规定的长10)不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。11)吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。12) 若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况,操作人员用沉着冷静,立即停机并撤离悬吊平台,严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。

26、13) 吊篮下方地面为行人禁人区域,需做好隔离措施并设有明显的警告标志。其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。14) 悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。15) 悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。16) 钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。17)吊篮必须使用规定结构形式和力学性能的钢丝绳,二种提升机使用的钢丝绳不能搞错。钢丝绳的检查和报废按GB5972-86

27、起重机用钢丝绳检查和报废实用规范执行,达到前述报废标准的钢丝绳必须报废。18) 吊篮若要就近整体移位,必须先切断电源,并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。19) 插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源20) 使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入沙浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后,应将悬吊平台降至地面,放松工作钢丝绳,使安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关,锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。21) 专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部七、脚手架搭设7.1其基本要求是:宽度达到施

28、工安全操作规程要求,坚固稳定、构造简单、装拆方便,并能多次周转使用。7.2搭设时每根立杆均应设置底座,由底座向上200处必须设纵、横向扫地杆,立杆接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接。7.3搭接时,搭接长度不小于1m且不小于2个旋转扣件固定,对接时,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的对接应尽量错开一步,其错开的垂直距离不小于500,对接扣应尽量靠近立杆、纵向水平杆与横向水平杆的交点,偏离该交点的距离宜小于步距的1/3。7.4纵向水平杆应水平设置,其长度不小于2跨,纵向水平杆的搭接采用对接扣件连接,该扣件距立杆轴心线的距离不得大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接应错开一跨,

29、上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500,凡与立杆相交处均用直角扣件固定。7.5横向水平杆,凡立杆与纵向水平杆的相交处均须协调一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离应不大于150,跨度中间的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等设置,横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。7.6脚手板均应采用三支点承重,当脚手板长度小于2m时可用两点支承,但应将两端固定,以防倾倒。脚手板采用对接时,其外伸长度应大于100,小于150。搭接时,搭接长度应大于200。7.7脚手架立杆柱距不大于2m,横杆步距不大于1.8m,不小于1.6m。每排立杆隔6跨设置剪刀

30、撑一道(独立脚手架无论立杆数量多少,都必须设置剪刀撑),每副剪刀撑跨越立杆的根数不得超过7根,与地面成4560。7.8在立杆上调协2道纵向水平杆,形成转护栏,便于安全施工。7.9脚手架拆除时,各扣件及钢管应用绳子送到地面,不得从空中抛落。拆除完的脚手架应将各类杆件分类堆放,并放置在建设方指定位置。7.10搭设材料若选用木脚手架时,用于立杆和支撑的杆件小头直径不少于70,用于纵、横向水平杆的杆件小头直径不少于80;采用竹脚手架时,用于立杆、支撑及纵向水平的竹杆小头直径不小于75,用于横向水平杆的小头直径不小于90,立杆的搭工度不小于500,绑扎铁丝采用8号铁丝,绑扎应牢固无间隙。八、安全防护8.

31、1沱一桥老桥人行道伴随吊篮施工移动打围防护。钢管搭设时,用2m钢管做立管,纵向水平杆与横向水平杆的交点,用直角扣件固定加纵向剪刀撑,纵向剪刀撑加配重以防围栏倾覆。8.2立足脚手板,焊接橡胶轮方便移动。均应采用三支点承重,当脚手板长度小于2m时可用两点支承,但应将两端固定,以防倾倒。脚手板采用对接时,其外伸长度应大于100,小于150。搭接时,搭接长度应大于200。8.3防护栏脚手架搭设好后用彩钢瓦捆绑围护并粘贴施工警示牌。九、防腐涂装9.1滚涂是环境影响小,施工快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,在实际涂装时采用先上下后左右,或先向左右后向上下的纵横滚涂方法,。对

32、于边、角、焊缝、切痕等部位,在滚涂之前,应滚涂一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时应按使用量进行涂装,经常使用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度,以控制干漆膜厚度和保证涂层厚度的均匀,按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布,然后测定干漆膜厚度。漆膜厚度未达到要求处,必须进行补涂滚漆施工过程中,为了保证涂层施工质量起到良好的防腐效果,首先是调漆,调漆应严格执行调漆配件作业指导书,再者就是涂底漆、中间漆和面漆。在刷漆前,首先对漆进行调配。9.2油漆在施工前应进行质量检查,产品符合质量标准,不符合标准的严禁使用;9.3调配油漆时,不同种类的油漆产品,在未了解产品的成分及性能前不要

33、随便混合调配,以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病,油漆调色时,也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配;9.4油漆施工开桶前,应上下晃动,开桶后上下搅拌均匀,避免颜料及填料沉积桶底影响质量,如有结皮或粗粒,应用120目的铜网过滤后使用;9.5将过滤好的油漆按生产厂家提供的比例数据(甲乙组份)按比例调配,一边搅拌、一边加入,搅拌均匀后,待油漆熟化半小时,方能刷涂。9.6在大面积施工前,应将熟化好的漆进行小样试刷,达到颜色均匀一致,方能大面积施工。9.7在涂料调配中,所用的计量器具、磅秤应准确无误,器具应干净、清晰。9.8配料员应认真、仔细,熟悉掌握涂料调配作业指导书,严格按照油漆种类上的比

34、例调配,以免出现失误,出现颜色不一等现象。十、封闭漆滚涂滚涂封闭漆、中间漆。底漆在施工前,必须是经专业调料员调好的油漆,经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。滚涂封闭漆前,必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净,待稀释剂全部挥发完后,再进行滚涂,使油漆表面光滑平整,不出现漏刷、漏涂、流淌现象。待封闭漆一般干燥后再涂中间漆。封闭漆的好坏关系着整个工程的好坏,所以一定要按作业指导书上去作。十一、面漆是工程的最后阶段,它的好坏关系着整个工程的外观,所以滚涂面漆一定要注意以下几点:11.1滚涂漆前一定将封闭漆、中间漆干燥期间所落下的脏物处理干净。11.2面漆在滚涂时一定要作到颜色均匀

35、一致,无漏刷、漏涂、流淌现象。11.3待底漆检查合格干燥后,可滚第一道中间漆。滚涂前,应对施工面进行清理,用干净纱布擦干净施工表面的灰尘和脏物。24小时后,再滚涂第二道中间漆,漆膜干透再滚涂第一遍面漆,24小时后滚涂第二遍面漆,一定要使漆膜饱满,颜色均匀一致。11.4所采用的涂料必须提供合格证、质检报告,涂料使用前应配制油漆色样板,色泽和粘度符合要求后才能大量调配涂料进行施工。11.5不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料,不宜掺和使用,如掺和使用,必须经试验确定。涂料开桶后,必须放置于阴凉通风处密封储存,严防水分浸入。11.6涂层表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。11.

36、7每层涂覆间隔时间不宜大于24小时,均匀滚涂,直至达到甲方要求的涂层层数及厚度,固化已久的防腐涂层应用砂布打磨后,方能进行二次涂装。如涂料粘度过高,可用专用稀释剂。十二、在封闭漆、中间漆、面漆施工过程中,必须经质检员认可方能施工,施工完后先由本人自检认为合格后,再由专检员检查,专检员认为合格后方能进行下一道工序,并且由质检员现场签字,以免出现质量事故。封闭漆、中间漆、面漆每道施工工序必须间隔12小时。涂漆应做到颜色均匀一致、表面光滑、平整,无漏喷、漏涂、流淌、流挂现象。十三、涂料施工注意事项:13.1对构件上可能存水、通风不良等死角部位,宜用腻子填实刮平后再涂漆。13.2施工温度控制在5以上、

37、夏季控制在38以下施工为宜。13.3禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工,施工湿度不应大于80%。13.4油漆或处理剂储存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。十四、质量检查14.1检查项目 混凝土结构防腐蚀检查项目应按混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件(JT/T695-2007)的规定进行检查,检查项目如下:1)装现场温度和相对湿度等环境条件,应符合“温度为5-38,空气相对湿度为85%以下,混凝土表面应干燥清洁。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工”。2)结构表面处理,应符合下列要求:牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等。应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐

38、类析出物和无苔藓等污染物及其他松散附着物。土表面含水率应小于6%,否则应排除水分后方可进行涂装,要求混凝土表层尽可能表干。3)含水率大小的判定可采用下列方法:取10um厚,45cm45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边。16h后薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。4)计规定,检查图抓过道数和涂膜厚度,用湿膜厚度仪检查湿膜厚度,结合涂料用量估算干膜厚度。5)涂装后均匀应对涂层进行目视检查。14.2 外观检测方法和要求抽样检测区进行目视检查,涂层应连续、均匀、平整、不允许有露涂、流挂、变色、色差、针孔、裂纹、气泡等缺陷。14.3 检测方法和要求厚度检测可采用

39、以两种方法:1)无损型涂层测后仪方法,按每个检测单元随机检测九个测点,以九个测点的涂层干膜厚度算术平均值代表涂层的平均干膜厚度。2)随炉件法,在同批检验区域内,将0.5mm0.5mm100mm白铁皮三块粘贴于砼或混凝土表面,随检验批一起施工,涂装完7天后用磁性测厚仪测定白铁皮上的干膜厚度,可近视为混凝土基面的涂装厚度。14.4涂层厚度应符合“8020”规则,即涂层平均干膜厚度应小于设计干膜厚度,80%的测定点应大于设计干膜厚度,最小干膜厚度应不小于设计干膜厚度的80%。14.5附着力检查方法和要求1)采用拉脱式涂层粘结强度测定仪测定涂层附着力。2)涂层附着力应1.5Mpa。14.6检验频率 最

40、终涂层质量按批检验,根据涂装工程量,每20005000为一个检验批,每一检测单元面积为10,即为检测基准面。十五、施工管理根据我公司ISO9001质量目标。采取局部处理,重点设防的方针对该工程的主要难点进行有效监控,按规程要求严格施工,确保优质工程。15.1施工准备1)组织施工队伍,优化施工人员,优化施工管理。全面控制施工环节。2)组织有关施工人员熟悉图纸和实地考察,取得各项资料,并制订工程技术措施,选择最优施工方案。3)组织施工人员学习安全知识及质量措施,掌握施工工艺和验收规范及质量评定标准。4)确定施工机械台班数,进驻现场。5)确定劳动人数和施工人员,为顺利施工创造条件。15.2施工部署根

41、据施工的要求和总体安排,考虑安全因素,确保工程质量,对人员和机具进行合理布置。15.3质量目标及质量保证措施1)质量目标:本工程质量达到优质工程。2)为确保质量,贯彻质量第一的方针,首先应严把材料关。3)仔细审查供货商的资质,财务运行状况及货物的质量及近三年的供货业绩、评价等证明材料。4)货物到达现场后,卸车开箱时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等材料。5)货物到达现场后在三方证明的情况下,抽取少量样品送权威部门检查,并书面通知我公司及时施工。6)施工时坚持“三专一评”的原则,即:专人施工、专职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。7)积极配合监理工程师及工程师的工

42、作,积极响应他们的指示,树立质量意识,杜绝质量隐患。8)施工时多钻研、勤动脑,优化施工工艺,多提合理化建议。15.4施工现场管理及安全保证措施1)施工现场要有科学的施工组织设计,合理的平面布局,按规定地点安装机具,堆放材料。2)施工人员到达现场后及时进行上岗前安全文明教育。3)每天上班前进行安全警示,做到警钟长鸣,防患于未然。4)人员进入施工现场必须佩戴安全帽,超过2米高度,必须挂安全带。5)进入施工现场不准穿短袖衫、拖鞋,严禁光膀子,违者清出现场。6)不准在施工现场有跑、追、打闹、喝酒、抽烟等行为的发生。7)高空作业时,应该要求搭设脚手架,严禁攀、爬、登、踏等冒险行为。8)临时用电必须配漏电

43、保护、报警装置,挂警示牌,临时电缆要埋地或架空,防止漏电事故发生。9)施工现场做到工完、料净、场地清。15.5成品保护措施1)施工现场设成品保护装备,防止碰伤损坏并切实做到防潮、防淋雨等措施。2)机具等移动时,必须注意保护已完成品,保护好现场其他设施,不得人为损坏。现场组织机构框图项目管理机构总经理技术总监工程部副经理安全员材料员内业员施工员施工组员第六章 技术措施一、认真熟悉本工程工程图纸,正确贯彻按图施工的原则,在分别组织建设、结构的图纸交底的基础上,必须组织各方共同会审,以解决防腐涂装图纸方面的错漏,交接间的矛盾,滚涂方面的设计不合理及材料代用问题,并认真做好图纸会审记录。二、注意本工程

44、图纸设计变更,凡工程变更及材料代换一律由设计单位签发正式变更通知单及材料代换证明书。三、认真做好工程的施工技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程在施工前,应由负责施工的单位组织交底,并有书面材料。四、现场测量有专人负责,施工中做好各阶段记录。五、加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品、构件不准进场。六、建立操作岗位责任制,主要分部项实行样板挂牌制度,按工艺操作范围编号,并做出记录备查。七、严格进行材料计量制度。八、设专人做板线及翻样工作,并加强校核制度,对主要部位和复杂部位必须先翻样后施工。九、加强质量监督工作,现场成立质量检查小组,以专业检查为主,同时展开自检

45、、互检和工序交接检工作,特别应加强技术复核等隐蔽工程验收工作。十、加强成品保护工作,后期应设专人并制定专门措施做好成品管理工作。十一、加强技术档案资料管理,按技术档案要求及时填写、审核、收集、整理,最后由上级单位负责归档。第七章 冬雨季施工措施该工程施工季节经历冬季,霜冻和雨水可能较多,而且工期紧,雨天的进场道路、湿度、温度及桥梁上过往行人及车辆较多等对除锈、喷漆施工影响较大,在甲方工期紧的情况下,我们要作为一重点来对待。1、加强计划安排冬雨季施工对全年性施工属于重要一项战略性安排。2、抓施工准备,包括材料,专用设备、能源、暂设工程等准备工作。3、编好技术措施。在确定主要技术关键,规定单项工程冬雨季施工方案编制原则。4、制好单项工程施工方案。内容包括:工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求、实验检测等。5、重视技术培训,技术交底工作。6、根据冬、雨期施工的特点分轻、缓、急,对不适于雨季施工的工程可拖后或移前。7、在施工布置上要根据晴、雨、内、外相结合的原则,尽量缩短冻、雨、雪、露天施工时间。8、要将雨季的几天施工准备工作纳入我们生产计划,考虑一定量的人力,安排一定作业时间,搞好冬雨期间材料的储备。9、加强技术管理和安全工作,要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施,要定期组织冬雨季施工交底和检查,积极督促

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