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1、交底内容：一、材料要求1、模板：15mm厚。2、木方子：40x90mm、50x10Omm用压刨双面刨光压制成统一规格。3、架子管：6m、4m、3m、1.5m。4、其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、14螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。二、主要机具：斧子、电锯、电刨、手锯、刨子、扳手、电钻、线坠、2m靠尺、方尺、锤子、卷尺、水平尺、撬棍等。三、作业条件1、模板设计依据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水
2、做打算。验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。对水平结构混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工荷载大于1OKN/M2或集中荷载大于15KN/M的模板支撑体系应进行专家论证。后浇带处的模板支撑体系应同周边水平结构模板分开，单独设立，并保证模板支撑体系的刚度及稳定性。2、楼层放好线并经过预检。检查的线位包括：轴线限制线、墙边线、柱边线、楼层标高线和模板限制线、门窗洞口位置线、梁位置线。3、混凝土接槎处在模板施工前，应预先己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散的混凝土及其砂浆懦弱层全部剔除、清理干净用水冲洗，不留明水。如钢筋上粘有污染物应清刷干净，绑好钢筋爱护层垫块，并办完隐检手续。4、安
3、装墙体、柱子模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷匀称，不得漏刷，模板上无过量的脱模剂。5、钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋爱护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。四、操作工艺4.1柱模板安装4. 1.1柱模板安装工艺流程放线一剔除接缝混凝土懦弱层一沿柱外侧5mm贴海绵密封条一安装柱模一安柱箍一拉杆或斜杆一加固校正一办预检一模板拆除4.1. 2柱模板安装的工艺操作要求1、依据放线的位置，在柱内四边的预留地锚筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。2、安装柱模板：通排柱，先安装楼层平面的两边柱，经校正、固定，再拉通线校正中间各柱。一般状况下，模板按柱子大小，可以预拼成一面一片
4、，就位后先用铁丝与柱筋绑扎临时固定，用木钉将两侧模板连接紧。安装完两面后，在安装另外两面模板。3、安装柱箍：柱箍用方钢制成，柱箍的尺寸、间距符合模板设计中的规定。4、安装柱模的拉杆或支撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的拉环上,用线坠限制垂直度，用花篮螺栓或螺杠调整校正。拉杆或斜撑与楼面夹角宜为45,预埋在楼板内的钢筋拉环与柱距宜为3/4柱高。5、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板预检。4. 1.3柱模板安装示意图直对拉煤档150ZnZYr30zn双拼方钢背楞A。柱边长C2,W82758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注：梁板混凝土的拆模除满意上表强度要求夕、，其养
5、护龄期：一般混凝土不得少于7天，掺用缓凝外加剂和有抗渗要求的混凝土不得少于14天，强度达到100%后拆模。10.2竖向结构抗渗混凝土的拆模要求外墙有防水要求的混凝土终凝后强度达到1.2MPa后，先松动对拉螺杆，让模板与墙体脱开，但模板不拆除，在板墙上口浇水养护48小时后拆除模板，接着保湿养护14天。10. 3梁、板模板拆模1、梁板设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度满意上表要求即可拆除，晚拆部分须待混凝土强度符合上表规定且在上隔层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。2、应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调整顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分别的要求，保留养护支撑及其上的
6、养护木方或养护模板，其余模板均落在脚手架上。3、用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。模板拆除后，运到堆放地点，必需支配木工或混凝土工进行模板二次清理，清理的过程中用意保证模板的平整性和完整性。4、拆除模板时，操作人员应站在平安的地方。5、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中起先，分别向两端拆除。6、拆下的模板刚好清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件刚好集中统一管理。10.4拆模依据模板拆除均以同条件试块试压结果为依据，拆模前必需向监理申报混凝土同条件养护试块强度报告，履行拆模审批手续。严禁私自拆除，对发生私自拆除现象，对相关班组长和干脆责任人严格按施工惩罚条例执行。备注：如有疑问或不明白处，刚好与技术部沟通解决。如有更好的建议刚好反映到技术部。
