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1、目 录一、编制依据1二、工程概况：1三、施工部署：1四、施工工艺：7五、质量标准13七、安全措施：14八、环保措施：15 一、编制依据1.1施工图纸1.2建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011.3建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.4 恒大绿洲三期主体及周边配套工程施工组织设计二、工程概况：本工程为南昌翠林山庄（恒大绿洲）项目二期A地块1#-6#楼、地下室及幼儿园工程，由位于南昌县银三角，由江西省翠林山庄有限公司开发。本工程1、2#楼建筑面积为: 67143.18平方米(其中住宅建筑面积：61419.08平方米,商业建筑面积：5682.82平方米,地下室出
2、风井:41.28平方米；3#楼建筑面积为: 27878.19平方米(其中入口门廊面积：18.72平方米,商业建筑面积：2181.26平方米)；4#楼建筑面积为: 40436.99平方米（其中入口门廊27.36平方米）；5、6#楼建筑面积均为:26379.3平方米，（其中入口门廊18.72平方米），1号（1#3#）地下室连体建筑面积：15080.61平方米；2号（4#6#）地下室连体建筑面积：14498.3平方米。本工程地上32 层,地下1层。建筑高度 96.80/97.80/99.25米。结构型式为钢筋混凝土框架-剪力墙现浇结构。三、施工部署：3.1 项目部人员组织机构序号职务负 责 内 容1
3、总工现场总负责、总协调2技术主任人员培训、方案交底、技术协调3工程经理施工总安排、人员组织、现场协调4工长人员、机械组织、现场指挥5土建工程师书面技术交底、检查、验收6质检员工程质量检查7安全员安全文明施工指挥、检查、验收8材料主任材料供应、使用状况检查9测量员轴线、标高控制、偏移观测3.2 施工安排1-3#楼二次结构施工到10层时开始抹灰，4-6#楼二次结构施工到10层时抹灰开始。施工顺序为：标准层由下向上首层进行抹灰施工。 3.2.1 施工进度计划 1-3#楼于2011年1月1日开始抹灰，6月30日抹灰完毕,4-6#楼于2011年3月1日开始抹灰，7月30日。3.2.2 抹灰备料及进场计划
4、序号名 称数 量开始进场时间备 注1水泥3800t2010.12所有材料根据工程进度分批进场2砂21000m2010.123.2.3材料及主要机具3.2.3.1水泥：PC32.5级，普通硅酸盐水泥。3.2.3.2砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 3.2.3.4 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在1030mm。拍打松散。 3.2.3.5防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。 3.2.3.6粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40300kg/m3）、107胶等。 3.2.3.7主要机具：一
5、般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、手推车、筛子（孔径为50mm50mm、30mm30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。3.3 抹灰施工劳动力组织计划序 号工 种人 数进 场 时 间退场时间1木 工302011.062011.122泥 工802011.062011.123电 工302011.062011.124水暖工302011.062011.123.4 技术准备 3.4.1 组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中错误出
6、现； 3.4.2 编制全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标； 3.4.3 根据图纸要求及早做好抹灰工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划； 3.4.4 绘制水电留洞图，加强各专业间交流，避免返工情况发生。 3.4.5 测量控制： 3.4.5.1 内墙抹灰时阴阳角处要求弹出线角控制辅助线，保证内墙的线角顺直。 3.4.5.2 楼梯顶板及各设备用房的顶棚采用涂料顶棚，需在墙面与楼面上弹出与结构面平行的控制线，特别是楼梯平台处及楼梯板下口需弹出阴阳角平行线辅助线。 3.4.5.3 平面与竖直控制线附图。3.5 配合比：3.5.1 本工程抹灰的用抹灰砂浆主要有两种，水
7、泥砂浆与混合砂浆。3.5.2 配合比现场采用以下方法控制： 对进入施工现场的中砂进行称量，算出砂子的堆积密度=m/v，其中m为砂子重量，V为砂子体积。按施工用配合比，如1:3水泥砂浆，给出为重量比，在施工现场中需转换成100公斤水泥，300公斤中砂，按=m/v换成体积为多少立方米，再折1#和2#料斗各多少。施工中为简化，采用堆积密度代替干密度进行计算，当含水率较为明显时，需由技术室按现场情况进行计算。配合比标牌明确，施工队在施工作业面上需将各种配合比的砂浆及料斗数量标识于黑板上，项目部技术室随时进行检查。3.5.3 各种内墙施工用配合比见下表。抹灰做法表编号名称详细做法 内墙1用于电梯井的内墙
8、面大白浆内墙面（面层做法见精装修）墙体清理基层大白浆罩面内墙2用于除电梯井外的内墙面混合砂浆内墙面（面层做法见精装修）加气混凝土墙体刷素水泥浆一遍（内掺配合比1:3:3为LD816胶，）抹底灰：15厚1：3混合砂浆罩面灰：5-8厚1:2.5混合砂浆面层做法由精装修单位施工内墙3用于卫生间、厨房卫生间临墙（蓝图总说明）加气混凝土墙体刷素水泥浆一遍（内掺配合比1:3:3为LD816胶，）抹底灰：15厚1：3水泥砂浆罩面灰：5-8厚1:2.5水泥砂浆面层做法由精装修单位施地面1用于楼层地面橡塑合成材料板面层现浇钢筋混凝土楼板水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1:2.5水泥砂浆，压实抹光1.53厚橡塑合成
9、材料板，用专用胶粘剂粘贴地面2用于卫生间地面卫生间地面为沉箱做法（沉箱不回填，需精装修完成）基层处理剂一道1.5厚SPU防水涂料，四周沿墙上翻500高，遇门口，水平扫出20020厚1:2.5水泥砂浆保护层1：8水泥陶粒填充层兼找坡60厚C15细石混凝土聚合物水泥砂浆粘贴地砖、白水泥檫缝顶棚（面层做法见精装修）装修吊顶（精装队伍施工）四、施工工艺：4.1 抹灰部位： 4.1.1 不作吊顶的房间，抹灰高度均应抹至顶板位置，有吊顶部位抹灰只需抹到吊顶上口100mm即可。但砌块墙体底灰需抹至梁底或板底。 4.1.2 墙面抹灰下口高度抹到踢脚线上口线下50mm。楼梯间抹灰只需抹到距楼梯平台或板面上口15
10、0mm，该部分的抹灰在后期地面作完后补齐。 4.1.3 内墙抹灰根据踢脚高度和踢脚作法不同，在抹灰时预留200mm，楼梯板及楼梯平台处抹灰下口抹灰距地高度为400mm。 4.1.4 外墙内外均不需抹灰； 4.1.5砼梁、板、柱等热桥部位，内保温层向室内方向延伸大于等于300mm处不需抹灰； 4.1.6 其余内墙部位均为抹灰。（详细部位通过现场样板间，以甲方工程师确认为准）4.2 作业条件4.2.1 将过梁，构造柱，装饰柱中突出墙面的部分，采用人工凿除，并立即用1：3水泥砂浆修平，并注意在砌筑过程中，填充上口与梁板接口处是否密实。对于缝隙较大处，应采用1：3水泥砂浆浇塞实。4.2.2 将过梁，梁
11、垫，圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝，麻面，露筋等应剔到实处，刷界面剂水泥砂浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台应补齐；内隔墙与楼板，梁板等交接处应用斜砖砌严，并钉好钢板网。4.2.3 管道穿越墙洞，楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管，消火栓，配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢板网；接线盒用纸堵严。预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐，防锈涂料。4.2.4 砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。4.2.5 根据室内高度和抹灰的现场的具体情况，提前准备好抹灰用高凳或双排脚手架，外
12、墙架应通过项目部工程技术安全的验收，架子应离墙面或墙角为200-250mm。4.2.6 室内各班组在抹灰前，应作好样板间，经检查合格后方可进行大面积抹灰。4.3样板间施工装修施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到甲方、监理确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。4.4工艺流程 基层处理 洒水润湿 贴灰饼、冲标筋 抹墙柱阳角水泥砂浆护角 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂 4.4.1基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺水量10%的816
13、胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，用胶灰整修密实、平顺，用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 4.4.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 4.4.3挂网、拉
14、毛：混凝土面、构造柱与砌块交接处、砌体与过梁圈梁交接处、墙体安装管线处均增钉设钢板网，钢板网的宽度超过交接面150mm。施工时对所有墙面采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面进行拉毛，待毛尖养护到用手掰不动时即可开始抹灰，抹灰前24小时对抹灰的墙面进行湿润，要求水分进入墙面810mm左右。 4.4.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下
15、灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 4.4.5抹门口、墙柱阳角水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量20%的107胶水泥细砂浆，用l16水泥混合砂浆打底。第二遍用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度
16、应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 4.4.6抹底灰：头一天用水将墙体润湿第二天打底灰。墙面加气混凝土块刷好素水泥浆（内掺用水重3%5%的白乳胶）以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为13，厚度13mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹12.5混合砂浆，厚度与所充筋齐平。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 4.4.7修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50
17、mm的底灰砂浆清理干净，使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。 4.4.8喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层结构。 4.4.9抹面层砂浆：混合砂浆罩面：抹12.5水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成
18、活，在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。 4.4.10喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。 4.4.11养护：抹灰完活12小时后喷水养护，保证抹灰面湿润，养护时间不少于3天。4.5施工要点： 4.5.1水泥品牌：海螺、洋房、万年青、红石、青源。 4.5.2镀锌钢板网：1mm粗，网格一寸 4.5.3抹
19、灰厚度：大面控制在2cm。 4.5.4分两次抹灰，面层压光。 4.5.5钢板网设置：300mm宽，在混凝土结构面与后砌墙交界处均分150mm。 4.5.6拉毛设置：整个内墙。 材料要求： 水泥：采用PC32.5级普通硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 胶粘剂：107胶、108胶、聚醋酸乙烯乳液等。 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。在经甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。 4.5.7厨房卫生间建筑完成面以上1.8米范围
20、内为毛面，上部压光。 4.5.8养护：养护：抹灰完活12小时后喷水养护，保证抹灰面湿润，养护时间不少于3天。 4.5.9抹灰成活面按照要求保证垂直度及平整度。 4.5.10房间抹灰成活的时候保证套方，即保证房间成活时底板方正度，尤其在卧室位置，保证以后顺利移交给精装单位贴砖和铺设木地板施工。五、质量标准5.1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷；5.2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整；5.3、质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB5021
21、0-2001）的规定：项次项 目允许偏差检查方法1表面平整度4用2m直尺和楔尺检查2阴、阳角垂直4用2m托线板和尺检查3立面垂直度44分隔条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护6.1、 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，边角钉木板保护。6.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，保证灰层有足够的强度。6.3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏洞口角及墙面。抹灰用的大杠和靠尺不要靠在墙面上；6.4、要注意保护好楼地面面层，不得直接
22、在楼地面上拌灰；6.5、任何单位未经许可不得在墙体上开洞、剔凿。七、安全措施7.1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；7.2、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；7.3、在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；7.4、夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明；7.5、使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套；7.6、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓
23、；八、环保措施：8.1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。8.2、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求： 8.2.1固定连接紧固, 无松动, 松旷现象; 8.2.2机械运转平衡, 无异响； 8.2.3各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。8.3、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。8.4、搅拌现场应常洒水湿润，搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。8.5、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。8.6、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8.7、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。8.8、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。
