广场高大模板施工方案#安徽.doc

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1、某某广场高大模板施工方案（酒店）某某有限公司（沪）某某广场项目经理部某某年11月08日目 录一、工程概况11、总体工程概况12、高大模板施工部位概况13、编制范围24、相关工程简述2二、编制依据2三、材料要求31、模板32、木方43、钢管44、扣件55、对拉螺栓66、卡子67、脱模剂68、安全网6四、高大模板支撑体系设计61、总体筹划62、酒店大堂区域各类型模板支架设计73、酒店大宴会厅区域各类型模板支架设计84、柱子模板10五、施工准备10六、高大模板架体构造要求111、基础112、排水113、立杆114、扫地杆125、水平杆件136、竖向剪刀撑147、水平剪刀撑148、拉墙杆149、模板1

2、510、安全防护1611、其它16七、模板安装171、模板安装的一般要求172、模板定位173、模板安装要求17八、高大模板支架的避雷措施18九、高大模板工程验收18十、高大模板区域混凝土浇筑20十一、模板拆除201、拆除一般要求202、普通构件模板的拆除213、高大模板拆除及其它特殊要求22十二、施工管理221、材料管理222、过程管理233、验收管理254、混凝土浇捣管理255、安全管理266、成品保护27十三、安全文明保证措施281、重大危险源辨识282、安全管理措施293、环境保护措施30十四、监测措施331、监测控制332、监测点设置333、监测措施344、仪器设备配置345、监测说

3、明346、监测频率34十五、附件34十六、附图34一、工程概况1、总体工程概况某某广场工程被芜湖路自然分割为两块，南块和北块。某某广场北块位于某某山路与芜湖路交口东北角，北侧邻近油厂宿舍多栋已有住宅；东侧邻近巢湖路；南侧邻近芜湖路；西侧邻近某某山路。某某广场南块位于某某山路与芜湖路交口东南角，北侧临芜湖路，东侧又被向南依次临近安徽省地方海事局、巢湖路小学及春雨花园多栋办公及住宅楼；南侧临近银屏路；西侧临近某某山路。某某广场总规划用地面积11.07万平方米，规划总建筑面积约70.35万平方米，其中地上55.35万平米，地下15万平米。由商业综合体、酒店、写字楼、室外步行街、沿河酒吧街、住宅及底商

4、组成。酒店，总建筑面积约4.8万平方米，其中地上总建筑面积约3.8万平方米，建筑总高度93.4米，地上21层，地下2层。酒店为框架-剪力墙结构，普通框架、剪力墙抗震等级均为二级，框支柱、转换桁架为特一级。结构尺寸：轴向总距为62.6m81m（X向Y向）。2、高大模板施工部位概况2.1高大模板支撑工程定义及其区域所称的高大模板支撑工程是指水平混凝土构件模板搭设高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑工程。酒店高大模板施工区域：2.2酒店大堂区域本工程酒店大堂（一层三层，4轴7轴/A轴D轴）区域建筑高度13.2m，顶部有结构转换层桁架的

5、一系梁，其截面尺寸为550mm1600mm，梁净跨度为17.4m，为本区域高大模板支撑工程的一大施工控制重点。酒店大堂区域上空楼板厚度120mm，局部100mm，其上空梁按截面尺寸划分有（单位：mm）：250450、250700、350700、350800、350900、350950、3501000、3501100、3501200、5501600。2.3酒店大宴会厅区域本工程酒店大宴会厅（三层裙楼屋面，3轴8轴/D轴G轴）区域建筑高度12.0m，顶部为裙楼屋面，屋面结构布置有预应力混凝土梁，其截面尺寸为550mm（500mm）18002240mm，梁净跨度达29.3m，为本区域高大模板支撑工程

6、的最大施工控制点。酒店大宴会厅上空楼板厚度120mm，其上空梁按截面尺寸划分有（单位：mm）：350900、3501000、5002000、50018002240、55018002240。3、编制范围本方案针对高大模板支撑工程，针对高大的模板满堂支撑体系进行方案的编制，特别是对重大安全危险源进行重点控制，即对大截面、大跨度梁的施工过程控制，并选择其重点部位的梁进行了重点计算，确保安全施工。在方案的编制过程中对一般常见的梁进行了计算，并在方案中进行论述，但因其较常规性，故未罗列出计算过程。本方案对柱模板支撑没有进行详细叙述，柱模板支撑体系详见结构施工方案，但柱模板支撑体系在高大模板实施过程中要注

7、意的是：柱箍间距不得大于400mm，并且随结构施工层进行分次浇筑，以确保结构安全是施工安全。本工程搭设模板满堂脚手架近8m区域及未尽高大模板区域均按本施工方案实施。4、相关工程简述酒店大堂上有本工程的重点施工部位结构转换桁架，其施工时本高大模板部分处于养护状态，桁架构件及其支架的荷载向高架传递，为确保施工安全，在转换桁架腹秆施工前须从桁架下弦杆至底板间补加立杆完毕，以满足桁架支撑体系需要，补加立杆的形式及数量按结构转换桁架施工方案施工。考虑桁架的整体受力特性，高大模板支架待桁架结构施工完毕且其整个桁架混凝土强度达到100时方可统一拆除。二、编制依据酒店上部结构施工图；中华人民共和国安全生产法建

8、设工程安全生产管理条例建质某某87号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建设部）；合建质安200807号关于加强合肥市建筑危险性较大工程管理的通知；合建质安200808号关于加强合肥市高大模板支撑工程质量安全管理的实施意见；GB50009-2001建筑结构荷载规范；GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 59-99建筑施工安全检查标准JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工手册（第四版）；建筑施工计算手册；PKPM施工软件

9、；品茗安全计算软件。三、材料要求模板体系依据满足强度、刚度和稳定性的要求进行设计，对模板体系所用材料提出如下要求：1、模板柱、墙采用双面覆膜模板（俗称镜面板），梁、楼板模板采用双面涂胶模板，执行标准混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板LY/T 1600-2002和混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008。模板选用11层单板经热压固化胶合成型，胶体采用酚醛树脂胶，模板应具有高耐气候、耐水性的B等模板，其质量要求：进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求，不得有缺胶。胶合模板

10、板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。凹陷、压痕、鼓包每平方米内不得超过2处，凸凹高度不得超过1mm。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。鼓泡、分层不得出现。不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.41.8N/mm2；模板厚度达到15mm以上。2、木方一般木方进场差异较大，若木方本身有较小弯曲，须用木工机械进行调直和刨平，使表面平整；若变形较大，一律退回。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005）的规定。木方的强度等级符合TC15（抗弯强度15N/mm2）,露天强度设计值按0.9倍

11、的系数进行折减，木材种类包括铁杉、云杉、落叶松等。木材含水率不应大于20%；要求进场的木方采用压刨刨平，使其表面通直、平整、见方，厚度一致。木方经加工和压刨刨平后，木方的截面尺寸要达到40mm90mm以上。3、钢管钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A 级钢的规定。钢管应有产品合格证、法定检测单位的复测报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。不得

12、使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管表面应平直光滑，不应有孔洞、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；有以上缺陷的不得用在立杆上。钢管必须经防锈处理，除锈后涂防锈漆；锈蚀严重的不得用在立杆上。钢管上严禁打孔。钢管外径采用直径为48mm的钢管，壁厚不得小于3mm；钢管不应有弯曲缺陷，钢管弯曲的应进行调直，无法调直或调直后变形的做报废处理。钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚允许偏差0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须

13、进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、54、扣件钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352）中的规定。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定和钢管脚手扣件标准（JGJ22-85）的要求。由有扣件生产许可证的生产厂家提供，扣件必须进场必须带有合格证或质量证明材料。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏，扭力扳手进行检查。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件

14、抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。铸铁不得有裂纹、气孔、变形；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管相匹配，贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件贴和面应平整活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件检测应随机抽样，抽检的数量为10%，重点检查扣件拧扭力矩，不合格率超过抽检数量度10%的应全面检查，直至合格为止。扣件质

15、量检验要求：项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C 级（GB/T5780）和六角头螺栓（GB/T5782）的规定。出现滑丝的螺栓必须更换。5、对拉螺栓柱子、梁对拉螺栓均为14（桁架柱采用18），采用HPB235级钢筋制作，丝头螺纹尺寸、公差应符合GB/T196、197规定，公差按6f级精度规定执行。6、卡子柱竖向构件对拉螺栓扣件采用钢板卡子，钢板卡子厚度10mm，长度不小于140mm，宽度不小于60mm。不大于1.5m

16、高的梁侧，对拉螺栓扣件可采用蝴蝶卡子，厚度不小于4mm；高于1.5m的梁应采用钢板卡子。卡子表面应平整，无锈蚀。7、脱模剂脱模剂执行标准JC/T949-2005，采用水性脱模剂。脱模剂应无毒、无刺激性气味，不应对混凝土表面及混凝土性能产生有害硬性。8、安全网立网，绿色密目安全网，2300目/100cm2，执行标准GB16909。平网，锦纶安全网，网眼50mm50mm，执行标准GB5725。安全网进场应有质量证明材料，含冲击试验合格质量证明材料。安全网应由专人保管，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。四、高大模板支撑体系设计1、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安

17、全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件钢管脚手架。2、酒店大堂区域各类型模板支架设计2.1大截面、大跨度梁计算2.1.1 5501600计算一、基

18、本参数梁段信息550*1600楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.55梁截面高度D(m)1.6承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.84立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)1.05梁底增加承重立杆根数2板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.84梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)483立杆承重连接方式可调托座梁模板支架计算高度H(m)13.2立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.3钢筋自重(kN/m3)1.5模板自重(kN/m2)0.5振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2施工荷载(kN/m2)2考虑荷载折减系数否二

19、、材料参数木材品种铁杉弹性模量E(N/mm2)9500抗压强度设计值fc(N/mm)13抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)15三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)40梁底方木截面高度(mm)90梁底纵向支撑根数8托梁材料选择483梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、结论：经计算满足规范要求，详见计算书。2.2楼板计算2.2.1 120板计算一、基本参数立杆纵向间距或跨距lb(m)0.9立杆横向间距或排距la(m)0.84立杆步距h(m)1.5立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(

20、m)0.1模板支架计算高度H(m)13.2楼板的计算厚度(mm)120钢管类型(mm)483板底支撑形式木方立杆承重连接方式双扣+保险扣扣件抗滑承载力系数0.8二、材料参数木方(圆木)的间隔距离(mm)250木方的截面宽度B(mm)40木方的截面高度H(mm)90木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)9500木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2)13木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板厚度(mm)15面板抗弯设计值fm(N/mm2)13三、荷载参数模板与木板自重(kN/m2)0.5混凝土与钢筋自重(kN/m3)25.5施工均布荷载(kN/m2)3四、结论：经计算满

21、足规范要求，详见计算书。(扣件7.564kN)2.3常规梁模板支撑体系3、酒店大宴会厅区域各类型模板支架设计3.1大截面、大跨度梁计算3.1.1 55018002240计算一、基本参数梁段信息550*2240楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.55梁截面高度D(m)2.24承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.7立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)1.05梁底增加承重立杆根数2板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.7梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)483立杆承重连接方式可调托座梁模板支架计算高度H(m)12立杆上端伸出

22、至模板支撑点的长度a(m)0.3钢筋自重(kN/m3)1.5模板自重(kN/m2)0.5振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2施工荷载(kN/m2)2考虑荷载折减系数否二、材料参数木材品种铁杉弹性模量E(N/mm2)9500抗压强度设计值fc(N/mm)13抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)15三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)40梁底方木截面高度(mm)90梁底纵向支撑根数8托梁材料选择483梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、结论：经计算满足规范要求，详见计算书。3.

23、1.2 50018002240计算一、基本参数梁段信息500*2240楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.5梁截面高度D(m)2.24承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.7立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)1梁底增加承重立杆根数2板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.7梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)483立杆承重连接方式可调托座梁模板支架计算高度H(m)12立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.3钢筋自重(kN/m3)1.5模板自重(kN/m2)0.5振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2施工荷载(kN/m

24、2)2考虑荷载折减系数否二、材料参数木材品种铁杉弹性模量E(N/mm2)9500抗压强度设计值fc(N/mm)13抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)15三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)40梁底方木截面高度(mm)90梁底纵向支撑根数8托梁材料选择483梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、结论：经计算满足规范要求，详见计算书。3.1.3 5002000参数表一、基本参数梁段信息500*2000楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.5梁截面高度D(m)2承重架及模

25、板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.82立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)1梁底增加承重立杆根数2板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.82梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)483立杆承重连接方式可调托座梁模板支架计算高度H(m)12立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.3钢筋自重(kN/m3)1.5模板自重(kN/m2)0.5振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2施工荷载(kN/m2)2考虑荷载折减系数否二、材料参数木材品种铁杉弹性模量E(N/mm2)9500抗压强度设计值fc(N/mm)13抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪

26、强度设计值fv(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)15三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)40梁底方木截面高度(mm)90梁底纵向支撑根数8托梁材料选择483梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、结论：经计算满足规范要求，详见计算书。3.2楼板计算3.2.1 120板计算一、基本参数立杆纵向间距或跨距lb(m)0.82立杆横向间距或排距la(m)0.7立杆步距h(m)1.5立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.1模板支架计算高度H(m)12楼板的计算厚度(mm)120钢管类型(mm)483板底支撑形式木方立杆承重连接方式单扣+保

27、险扣扣件抗滑承载力系数0.8二、材料参数木方(圆木)的间隔距离(mm)250木方的截面宽度B(mm)40木方的截面高度H(mm)90木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)9500木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2)13木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板厚度(mm)15面板抗弯设计值fm(N/mm2)13三、荷载参数模板与木板自重(kN/m2)0.5混凝土与钢筋自重(kN/m3)25.5施工均布荷载(kN/m2)3四、结论：经计算满足规范要求，详见计算书。（扣件：6.27 kN）3.3常规梁模板支撑体系4、柱子模板按结构施工方案实施。柱箍间距不得大于400mm。

28、五、施工准备高大模板支撑工程搭设前，应有项目技术人向项目管理人员、搭设人员进行安全交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。监理人员应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求，未经监理人员同意不得搭设。高大模板工程搭设应在专职管理人员指导和专职安全员监督下实施，并配合监理人员实施旁站。对于高大模板工程必须准备充足的劳动了。搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得架子工操作资格证书，方可上岗作业。施工机具准备：圆盘踞、电刨、手工锯、锤子、扳手、活动扳手、线锤、钢卷尺、钢丝刷等。材料准备：根据施工进度计划，编制相应的材料采购计划，钢管、扣件、顶托、木方、模板、跳板、螺杆、

29、铁丝、铁钉等按计划有序进场。六、高大模板架体构造要求1、基础要求搭设立杆的地基应平整坚实无杂物，确保排水畅通，不得积水。架体立杆落于楼面，支架支撑结构层以下至底板的模板支撑体系不得拆除，且下层满堂架立杆应与高大模板满堂架竖向对齐。2、排水满堂架落于楼面，特别酒店大厅区域高大模板满堂架底部位于0.00m层，必须做好建筑施工阶段建筑周边排水工作，防止明水进入楼内。3、立杆每根立杆底部应设置底座，底座下应设置长度不小于2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板。由于该区域梁截面类型众多，梁底立杆应根据梁截面尺寸及相应区域满堂架体立杆间距设置。（具体搭设立杆间距见该区域立杆平面布置图 ）根

30、据结构模板所需支设空间，梁两侧立杆横向间距为：梁宽度+250 mm2，有特殊需要扩大操作空间的在施工图纸中已注明；根据梁的截面尺寸计算梁底增设承重立杆的有：5501600、5002000、50018002240、55018002240均增设双立杆，梁底设置顶托；其他类型梁根据截面高度选择不同的扣件连接方式。梁底承重立杆必须与水平杆相连,主次梁及次梁与次梁交接处不能与水平杆相连的承重立杆，承重立杆用小横杆与水平杆及扫地杆相连（水平杆必须保证双向连接）。重点说明：立杆接长必须对接，严禁搭接。钢管高度不足时，用对接扣件连接或用底托钢管、可调顶托进行连接。对接应符合以下要求：（1）对接接头扣件开口应朝

31、下、朝内防止雨水进入。（2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱接头如下图所示。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆件上。4、扫地杆在排架底部接近地面设置拉通的纵、横向扫地杆，与每根立杆均连接，其距楼地面200mm。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当板面有高低差时，高跨的扫地杆须拉通。5、水平杆件架体步距（水平杆层距）为1.5m，立杆之间必须满设双向拉通水

32、平杆，所有水平杆必须与相邻的柱、支架立杆拉通或顶紧，确保两方向有足够的设计刚度。主次梁及次梁与次梁交接处不能与水平杆相连的承重立杆，承重立杆用小横杆与水平杆及扫地杆相连。水平杆与立柱采用扣件（直角扣件）连接的，重点检查拧紧力矩。水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）水平杆的长度一般不宜小于3跨。（3）搭接接头要求如图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边

33、缘至杆端的距离不应小于100mm。 6、竖向剪刀撑本工程在高大模板支架每四排四列设置竖向连续剪刀撑，同时在纵横向梁两侧架体钢管上沿梁长度方向设置竖向剪刀撑，剪刀撑与地面的倾角控制在45-60度之间，并应由底至顶连续设置，均匀设置双向剪刀撑，以增加整体刚度。竖向剪刀撑最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm。剪刀撑斜杆的接头可采用搭接，搭接长度不小于1m，至少连接三个扣件，扣件间距不小于400mm。7、水平剪刀撑酒店大堂区域，13.2米高架体设置水平剪刀撑二道；其中架高在二层楼板处设一道水平剪刀撑，架顶最大梁底处设置一道水平剪刀撑。酒店大宴会厅区域，12米高架体设置水平剪刀撑两道；其中

34、架高四层楼板处设一道水平剪刀撑，架顶最大梁底处设置一道水平剪刀撑。8、拉墙杆架体四周与既有建筑构件应形成可靠连接。楼层中在已完成的柱上需做加固处理，采用抱柱的方式（如连墙件），利用柱箍将高大模板支架与结构相连，遇柱处每步均设，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。连墙件采用钢管设置在梁上（遇梁处均设），浇筑混凝土时先在梁内预埋1米长的钢管间距为立杆的纵（横）距，拆模后通过短钢管与外架相连。连墙件为双扣件连接。连墙钢管应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连，严禁外高内低上斜状。9、模板9.1柱模板现场拼装柱模，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁

35、将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m 时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角为4560，下端采用扣件与扫地杆锁紧。9.2墙模板用散拼定型模板支模，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。安装电梯

36、井内墙模前，必须于板底下200mm 处牢固地满铺一层脚手板。模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。9.3整体楼盖梁结构模板底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。起拱应在侧模内外楞连固前进行。9.4 楼板或平台板模板单块模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。10、安全防护满堂脚手架操作层及其下层均满铺双层竹笆，并满挂安全平网，以确保施工安全。11、其它模板支撑系

37、统在搭设时要严格执行施工方案及有关安全技术规定。剪刀撑、梁底承重立杆的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。搭设排架前需在起架结构层面上弹线，以准确控制立杆位置及间距。模板支撑工程杆件严禁与外脚手架、卸料平台相连。除了满足上述要求外，还应按照JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范的强制性条文。模板梁底小横杆的布置、梁侧拉结螺栓的布置等的加固措施按照结构施工方案执行。七、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸

38、拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层标高控制线，并

39、根据控制线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、模板安装要求3.1墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。高大模板区外背间距不得大于400mm。3.2梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，设计要求起拱

40、3)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3.3楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板采用单块就位，以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱3)，起拱部位为中间起拱，四周随梁起拱。3.4柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。高大模板区域，柱箍间距不得大于4

41、00mm。八、高大模板支架的避雷措施高大模板支架应采取避雷措施：架体顶部的四个角及每边的中部应各设一根钢管，高出架体整体12m，作为避雷针，并与下部的钢管焊接通连，钢管与结构的防雷接地系统连成一个整体，接地电阻值不得大于30。未尽事宜见施工现场临时用电安全技术规范JGJ46。避雷系统须由专业电工进行施工。九、高大模板工程验收支撑工程搭设完毕后，由工程部组织安全部、质检部、技术部、项目总工程师、项目生产经理和各施工班组进行联合验收并形成书面记录。模板木方等支撑体系材料进场后，要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收，不合格者严禁用在结构支模中。模板规格尺寸应符合表中数据：厚度（mm）宽度（m

42、m）长度（mm）1591518301220244018915183012202440模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差，经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工。并如实填写模板验收记录。高大模板脚手架各构件必须按本方案搭设。根据本方案、设计施工图及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝采用海绵条夹紧，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不采用油质类等影响结构的隔离剂，不能使用废机油。模

43、板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的固定设施，主要是构造杆件须按方案设置，包括剪刀撑、拉节点等必须随架体上升同时搭设。高大模板架体与周边结构进行连接，必须满足架体遇柱均拉结，架体与结构梁每跨拉结一点。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板按设计要求起拱。预留孔位置是否埋设准确，有无遗漏。现浇结构模板安装的偏差必须符合模板验收规范。项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查 层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查十、高大模板区域混凝土浇筑高大模板浇筑时，应注意和普通结构浇筑方法的区别：（1）高大模板架体须尽可能利用已有结构进行拉结，以确保整体稳定性。（2）高大模板架体浇筑时，应尽量减少荷载，特别是集中荷载，确保架体稳定。（3）高大模板架体浇筑时，应均匀下料，确保受力均匀。针对以上因素，为增强高大模架体的稳定性，混凝土浇筑采取以下措施：（1）混凝土浇筑前监