《GB_T 19812.7-2024 塑料节水灌溉器材 第7部分：微灌用塑料阀门.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T 19812.7-2024 塑料节水灌溉器材 第7部分：微灌用塑料阀门.docx（14页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、ICS83.140.30CCSG33OB中华人民共和国国家标准GB/T19812.72024塑料节水灌溉器材第7部分：微灌用塑料阀门Plasticequipmentforwatersavingirrigation一Part7:Plasticvalveformicro-irrigation2024-03T5发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T19812塑料节水灌溉器材的第7部分。GB/T19812已经发布了以下部分：第1部分：单翼迷宫式滴灌带；一第2
2、部分：压力补偿式滴头及滴灌管；一一第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带；第4部分：聚乙烯(PE)软管；第5部分：地埋式滴灌管；一第6部分：输水用聚乙烯(PE)管材；一第7部分：微灌用塑料阀门。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAGTC48)归口。本文件起草单位：大禹节水(天津)有限公司、广东联塑科技实业有限公司、公元股份有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、南塑建材塑胶制品(深圳)有限公司。本文件主要起草人：田小红、宋科明、黄剑、张香玲、王文笔、茹凤虎。塑料节水灌溉系统可有效提高灌溉中水资源
3、的利用率，广泛应用于现代农业灌溉工程。为了保证相关产品的有效使用和推广，促进和规范行业发展，制定系统标准，并根据不同产品功能分部分制定。由于节水灌溉器材中涉及的产品种类较复杂，GB/T19812塑料节水灌溉器材根据市场应用情况逐步完善，节水灌溉系统中相关塑料管道产品标准相继制定，拟由八个部分构成。一第1部分：单翼迷宫式滴灌带。目的在于规范单翼迷宫式滴灌带产品的技术要求。第2部分：压力补偿式滴头及滴灌管。目的在于规范压力补偿式滴头及滴灌管产品的技术要求。一第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带。目的在于规范内镶式滴灌管及滴灌带产品的技术要求。一第4部分：聚乙烯(PE)软管。目的在于规范聚乙烯(PE)软管
4、产品的技术要求。第5部分：地埋式滴灌管。目的在于规范地埋式滴灌管产品的技术要求。一第6部分：输水用聚乙烯(PE)管材。目的在于规范非长时间连续承压的灌溉输水用聚乙烯(PE)管材(包括干管和支管)产品的技术要求。一第7部分：微灌用塑料阀门。目的在于规范微灌用塑料阀门产品的技术要求。一第8部分：输水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。目的在于规范非长时间连续承压的灌溉输水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(包括干管和支管)产品的技术要求。塑料节水灌溉器材第7部分：微灌用塑料阀门1范围本文件规定了以聚氯乙烯(PVC)树脂或聚乙烯(PE)树脂为主要原料制成的微灌用塑料阀门(以下简称阀门)的材料、分类、外观、颜
5、色、尺寸、物理性能与力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于水温不大于45、最大工作压力(MOP)不大于1.0MPa的微灌输配水管网系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1.)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验
6、的标准环境GB/T7306.155密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GBT7306.2550密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T8801硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8803注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVCC)、丙烯脯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯盾-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10002.12023给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T10002.2给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管
7、件GB/T13663.3给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分：管件GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价辂、多漠联苯和多澳二苯酸)的测定GB/T27726热塑性塑料阀门压力试验方法及要求GB/T284942012热塑性塑料截止阀GB/T37842热塑性塑料球阀3术语和定义GBT19278.GB/T37842界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1旋塞阀plugvalve启闭件(塞子)由阀杆带
8、动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。来源:GB/T214652008,2.2.1.74m4.1 生产硬聚乙烯(PVC-U)壳体的材料应以硬聚氯乙烯(PVC-U)树脂为主，其中仅加入必要的添加剂，添加剂应分散均匀。4.2 生产聚乙烯(PE)壳体的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅加入必要的添加剂，添加剂应分散均匀。4.3 生产阀门材料应不利于细菌和藻类物质的生长。4.4 生产阀门材料应使用炭黑或其他材料对阀门进行紫外线防护。4.5 生产阀门材料应能耐受肥料和农药的腐蚀。4.6 可少量使用来自本厂的生产同类产品的清洁回用料。4.7 所用的橡胶密封材料应符合GB/T100O2.12023附录C的
9、要求。4.8 密封件、阀杆和球体等其他各部件材料的选择应确保阀门的性能符合第6章的规定，这些材料不应对阀门性能产生不利影响。5分类5.1 按连接方式分为粘接式承插连接阀门、弹性密封圈承插连接阀门、热熔对接连接阀门、热熔承插连接阀门和螺纹连接阀门。5.2 按材质分为硬聚氯乙烯(PVCU)阀门和聚乙烯(PE)阀门。5.3 按流通面积分为全开阀门、全径阀门和缩径阀门。5.4 按结构分为球阀和旋塞阀。6要求6.1 球阀6.1.1 外观球阀内外表面应光滑，不应有裂纹、气泡、脱皮、杂质、颜色不均和分解变色线等缺陷。61.2颜色硬聚氯乙烯(PVC-U)球阀颜色一般为灰色，聚乙烯(PE)球阀颜色一般为黑色，其
10、他颜色可由供需双方商定。613尺寸6.1.3.1 连接尺寸6.1 .3.1.1粘接式承插连接和弹性密封圈承插连接硬聚氯乙烯(PVC-U)球阀的连接尺寸应符合GB/T10002.2的尺寸要求。6.2 .3.1.2弹性密封圈承插连接、热熔对接连接和热熔承插连接聚乙烯(PE)球阀的连接尺寸应符合GB/T13663.3的尺寸要求。6.1.3.1.3螺纹连接尺寸应符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的要求。6.1.3.1.4其他连接方式的连接尺寸可由供需双方商定。6.1.3.2流通面积全开阀门、全径阀门和缩径阀门的流通面积应分别符合表1、表2和表3的要求。表1全开阀门的流通面积公称外径dn“m
11、m流通面积/mu?管系列S5S6.3S8SlOSll.2S12.52020622724325426026625327353380401408415325395816256516706794083590897310291041106450130714251521160516331662632075225624112552260626427529613197342136103696376190425446084927520453075411110636269107359776079498107“与阀门相连的管材的公称外径。表2全径阀门的流通面积公称外径dn47m11流通面积l三2管系列S5S6.3
12、S8SlOS11.2S12.52016518219520420821325261282304321327332324314655005215365434066872677982383285150104611401216128413071330631660180519282041208521147523692558273728882957300990340436873941416342454328110508955285888620863596486”与阀门相连的管材的公称外径。表3缩径阀门的流通面积公称外径d/nun流通面积/mm?管系列S5S6.3S8SlOSll.2S12.52074828
13、892949625118127137144147150321942092252352412444030032735037137538350471513547578588598637478128689199389517510661151123213001331135490153216591774187319101948110229024882649279428612919”与阀门相连的管材的公称外径。&1.4物悭、力学性能6.1.4.1球阀的物理性能应符合表4的要求。*4球阀的物理性能分类项目要求试验方法硬聚氯乙烯(PVC-U)球阀密度1350kgm31550kgm27.4维卡软化温度，747.
14、5烘箱试验符合GB/T8803的规定7.6聚乙烯(PE)球阀密度940kgm5980kgm57.4氧化诱导时间(200C)220min7.76.1. 4.2球阀的力学性能应符合表5的要求。表5球阀的力学性能分类序号项目要求试验参数试验方法硬聚氯乙烯(PVC-U)球阀1坠落试验无破裂7.82壳体耐内压试验无破裂，无渗漏试验温度试验压力试验时间试验介质(202)C4.2XPN1h水-空气7.9表5球阀的力学性能（续）分类序号项目要求试验参数试验方法硬聚氯乙烯（PVC-U）球阀3扭矩试验压差等于公称压力PN时，球阀完全开启或完全关闭的扭矩值应不大于制造商给出的标称值7.104疲劳试验连续开启、关闭2
15、500次不变形、不渗漏7.115密封性试验阀座试验（阀门关闭）试验过程中无渗漏试验温度试验时间试验压力试验介质(202)r60S0.05MPa空气-水7.12或试验温度试验时间试验压力试验介质(202)r15S1.IXPN水-空气“密封件试验（阀门半开）do50mm试验温度试验时间试验压力试验介质(202)*C15s1.5XPN水-空气*dn50nun试验温度试验时间试验压力试验介质(202)30S1.5XPN水-空气“聚乙烯（PE）球阀1壳体耐内压试验无破裂，无渗漏试验温度试验压力试验时间试验介质(202)1.55ra100h水-空气7.92扭矩试验压差等于公称压力PN时，球阀完全开启或完全
16、关闭的扭矩值应不大于制造商给出的标称值7.103疲劳试验连续开启、关闭2500次不变形、不渗漏7.11表5球阀的力学性能（续）分类序号项目要求试验参数试验方法聚乙烯（PE）球阀4密封性试验阀座试验（阀门关闭）试验过程中无渗漏试验温度试验时间试验压力试验介质(202),C60s0.05MPa空气-水7.12或试验温度试验时间试验压力试验介质(202)15s1.IXPN水-空气”密封件试验（阀门半开）试验过程中无渗漏dn50mm试验温度试验时间试验压力试验介质(202),C15s1.5XPN水-空气“dn5011m试验温度试验时间试验压力试验介质(202),C30s1.5XPN水-空气”“当试验压
17、力不超过0.6MPa时，试验介质可为空气-水；仲裁时使用水-空气。6.1.5铅限硬聚氯乙烯（PVeU）球阀的铅含量应不大于200mg/kgo6.2旋塞阀6.2.1 外观旋塞阀内外表面应光滑，不应有裂纹、气泡、脱皮、杂质、颜色不均和分解变色线等缺陷。6.2.2 颜色旋塞阀颜色由供需双方商定。623尺寸旋塞阀尺寸由供需双方商定。6.2.4 力学性能旋塞阀的力学性能应符合表6的规定。6旋塞阀力学性能项目要求试验参数试验方法壳体耐内压试验无破裂，无渗漏试验温度试验压力试验时间试验介质(202)1.5XPN1h水-空气7.9密封性试验阀座试验（阀门关闭）试验过程中无渗漏试验温度试验压力试验时间试验介质(
18、20+2)r1.5XPN15s水-空气7.12密封件试验（阀门半开）6.2.5 铅限旋塞阀的铅含量应不大于200mgkg40mm时，每批数量不超过100oo个。如果生产IOd仍不足数量，以IOd产量为一批。8.3 出厂检验8.3.1 球阀的出厂检验项目为外观、颜色、尺寸和6.1.4中的烘箱试验、坠落试验、壳体耐内压试验和密封性试验。8.3.2旋塞阀的出厂检验项目为外观、颜色、尺寸和6.2.4中的壳体耐内压试验。1.1.3 外观、颜色、规格尺寸检验按GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接收质量限(AQ1.)6.5,抽样方案见表7。表7抽样方案单位为件批鼠N样本量
19、n接收数AC拒收数Re2252012675081215128013232815002034501120032561201320050783201-1000080101110001-3500012514153500115000020021221.1.4 在&3.3计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行6.1.4中的烘箱试验、坠落试验、壳体耐内压试验和密封性试验。1.1.5 在8.3.3计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行6.2.4中的壳体耐内压试验。8.4 型式检验8.4.1 斓应按表8对阀门尺寸进行分组。8阀门尺寸分组组别12公称外径do11rnd,4040d,1108.4.2
20、型式检验按表8规定分组进行，每个尺寸组选取任一规格进行试验，每次型式检验的规格在每个尺寸组内轮换。8.4.3 型式检验项目为第6章规定的全部项目。8.4.4 按&3.3规定对外观、颜色和规格尺寸进行检验，在检验合格的样品中抽取足够的试样，进行第6章中规定的其他检验项目。8.4.5 两次型式检验之间的间隔不超过三年。若有以下情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，若结构、材料、工艺发生较大变化，可能影响产品性能时；c）因任何原因停产1年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.5 判定规则8.5.1外观、颜色和尺寸项目中任一项
21、不符合表7规定时，则判该批为不合格。8.5.2按8.5.1判定合格批中，抽取足量样品进行6.1.5或6.2.5检验，铅含量不合格，则判定为不合格批。8.5.38.3.4、8.3.5及&4检验项目中有一项不符合要求时，从原计数抽检合格的批次中随机抽取双倍样品对该项进行复验，如果复检仍不合格，则判该批产品不合格。9百、联、运SWoJe存9.1 标志9.1.1 阀门至少包括下列永久性标识：a）生产厂简称或商标；b）公称外径；c）公称压力，如PNlo或PN1.0MPa;d）材料名称，如“PVC-U”或PE”。9.1.2 产品包装至少包括下列标志：a）生产厂名、厂址;b）产品名称；c）商标；d）产品规格；e）连接方式；f）管系列；g）扭矩标称值，也可打印在标签上；h）本文件编号；i）生产日期或生产批号。9.2 包装可由供需双方协商确定。9.3阀门在运输时不应受到剧烈的撞击、暴晒、划伤、重压、抛摔和污染。9.4 贮存阀门应贮存在库房内，合理放置，远离热源，防止污染。弁考文献1 GB/T13664低压灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材2 GB/T19812(所有部分)塑料节水灌溉器材3 GB/T214652008阀门术语
