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1、ICS13.020.40CCSJ8811)中华人民共和国机械行业标准JB/T110742023代售JB/T110742011电除尘用工频恒流高压直流电源PowerfrequencycurrentsourceHVDCpowersupplyforelectrostaticprecipitator2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品型号与型谱14.1 产品型号14.2 型谱25使用条件26技术要求36.1 负载等级36.2 输出注流电压36.3 恒流特性36.4 电气绝缘强度36.5 高压整流变压器内
2、部局部放电量要求46.6 电气性能46.7 设备各部位的温升46.8 柜体要求56.9 噪声56.10 防护等级56.11 控制功能56.12 通信协议和接口57试验方法67.1 绝缘耐电压试验67.2 高压整流变压器内部局部放电量的检验67.3 电气性能试验67.4 温升试验88检验规则88.1 检验分类88.2 出厂检验88.3 型式试验88.4 检验项目88.5 判定规则99标牌、铭牌标志、包装、运输和贮存99.1 标牌99.2 铭牌标志99.3 包装及随同文件99.4 运输109.5 贮存10图1短路试验电路6表1高压回路耐电压试验的电压允许值3表2设备各部分的允许温升5表3检验项目8
3、本文件按照GBT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替JB/T110742011电除尘用恒流高压直流电源，与JB/T110742011相比主要技术变化如下：a）修改了标准名称；b）更新了规范性引用文件GB/T3797（见第2章，2011年版的第2章）；c）增加了规范性引用文件GB/T191、GB/T507、GB/T3859.1、GB/T42082017、GB/T7595GB/T13306.GB/T13384和GB/T16845（见第2章）；d）增加了术语和定义一章（见第3章）；e）更改了额定输出直流电流等级（见4.2.2,2011年版的3.2.
4、2）;f）使用条件、电气绝缘强度、防护等级由引用JB/T9688修改为本文件直接规定（见第5章、6.4及6.10,2011年版的4.1、4.4及4.12）;g）增加了恒流特性的要求（见6.3）;h）对电源的冲击要求做了补充、完善（见6.6.6,2011年版的4.6.6）;i）增加了控制功能的要求（见6.11）;j）增加了通信协议和接口的要求（见6.12）;k）增加了控制功能试验（见7.3.8）;1）增加了通信协议和接口试验（见7.3.9）：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CM
5、IF/TC7）归口。本文件起草单位：上海激光电源设备有限责任公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、浙江连成环保科技有限公司、西安热工研究院有限公司。本文件主要起草人：潘峰、袁伟锋、孙淮浦、陈宇渊、蒋华、吴金、周统、李呈森、郦建国、舒英钢、何德源、张滨渭。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2011年首次发布为JB/T110742011;本次为第一次修订。IIl电除尘用工频恒流高压直流电源1范围本文件规定了电除尘用工频恒流高压直流电源的术语和定义、产品型号、型谱、使用条件、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、铭牌标志、包装、运输和贮存。本文件适用于电除尘用工频恒流高压直流电源的制造。2规范性
6、引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注Fl期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T507绝缘油击穿电压测定法GB/T3797电气控制设备GB/T3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第IT部分：基本要求规范GB/T42082017外壳防护等级（IP代码）GB/T7595运行中变压器油质量GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16845除尘器术语JB/T5845高压静电除尘用整流设备试验方法3术语和定义G
7、B/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1工频恒流高压直流电源powerfrequencycurrentsourcehigh-voltagedirect-currentpowersupply应用电抗变换技术，将工频电压源变换成电流源，经整流变压器升压和高压整流输出的直流高压电源。4产品型号与型谱4.1 产品型号产品型号定义如下：使用环境：W户外使用；N户内使用额定输出直流电压额定输出直流电流控制方式：C单片机或DSP自动控制；DDCS自动控制：PP1.C自动控制；S手动控制示例:GGA,HIS1.2A72kV-W表示手动控制，额定输出直流电流为1.2A,额定输出直流电压为72
8、kV,整流变压器为户夕限用的硅整流高压用油浸自冷式工频恒流源。4.2 型谱4.2.1 额定输出直流电压等级4.2.1.1电除尘用工频恒流高压直流电源（以下简称“电源”）的额定输出直流电压（平均值）在下列数值中选取单位为千伏（kV）:40.50、60、66、72、80、90、100、120o4.2.1.2客户有特殊要求时，额定输出直流电压等级可不在4.2.1.1序列中选取，应在技术协议或订货合同中体现。4.2.2额定输出直流电流等级4.2.2.1在90kV及以下电压时电源的额定输出直流电流（平均值）在下列数值中选取单位为安（八）:0.02、005、0.10.15、0.2、0.25、0.3、0.4
9、、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0;在90kV以上电压时,其值可取到2.0。4.2.2.2客户有特殊要求时，额定输出直流电流等级可不在4.2.2.1序列中选取，应在技术协议或订货合同中体现。5使用条件5.1 电源的使用条件如下：a）海拔不超过100Om,当海拔高于100Om时，按GB/T3859.1的规定进行修正。b）对于控制柜，环境温度为-5C40C;对于高压硅整流变压器，环境温度不高于40C,不低于变压器油的凝点。C）相对湿度符合GB/T3797的规定。d）无剧烈振动和冲击，垂直倾斜角度不超过5。e）安装
10、空间内无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。f）输入交流电压的持续波动范围不超过额定值的10%。g）输入交流电压频率波动范围不超过额定值的2%。h）电压的稳态谐波含量的方均根值不超过10%。5.2 如果要求电源在特殊工作条件下使用，应在技术协议或订货合同中体现。6技术要求1.1 负栽等级负载等级为力”级（IO0%额定输出直流电流，连续运行1.2 输出直流电压额定负载额定输出直流电压与额定输出直流电流的比值，单位为千欧（kQ）条件下，输出直流电压应达到额定输出直流电压。1.3 恒流特性额定输入交流电压条件下，负载波动时（输出直流电压不低于额定输出直流电压的60%）,输出直流电流变化
11、率小于5%。1.4 电气绝缘强度6. 4.1变压器油的耐电压性能变压器油应符合GB/T7595的规定，击穿电压应不小于40kV/2.5mm。7. 4.2整流变压器高压回路的电气绝缘强度整流变压器注油后24h,高压回路（不包括硅堆）对低压绕组、铁心及箱壳应进行外施工频交流电压的耐电压试验。试验电压的允许值见表1,历时Imin,被测对象应无绝缘击穿、闪络或异常响声。表1高压回路耐电压试验的电压允许值额定输出直流电压等级kV试验电压允许值（方均根值）kV40605075609066997210880120901301001401201606.4.3整流变压器低压绕组的电气绝缘强度整流变压器的低压绕组
12、对箱壳应进行外施工频交流电压的耐电压试验。试验电压应为200OV（方均根值），历时Imin,被测对象应无绝缘击穿、闪络或异常响声。6.4.4整流变压器绕组匝间的电气绝缘强度整流变压器绕组匝间绝缘应进行倍频感应电压的耐电压试验。试验频率应为工频的2倍，试验电压的方均根值应为150%额定输入交流电压，历时Imin,被测对象应无绝缘击穿、闪络或异常响声。6. 4.5控制柜内元器件的耐电压控制柜应进行耐电压试验。当元器件的工作电压大于90V时，其对柜壳试验电压的方均根值应为2000V：当元器件的工作电压小于90V时，其对柜壳试验电压的方均根值为100OV,历时Imin,被测对象应无绝缘击穿、闪络或异常
13、响声。6.5 高压整流变压器内部局部放电量要求高压整流变压器在90%的额定输出直流电压下，其内部的局部放电量应不大于100oPC。6.6 电气性能6.6.1开路性能设备在开路条件下，电源输出直流电压不小于额定输出直流电压的1.5倍，其运行1min,不应有击穿、闪络或异常响声。6.6.2短路性能电源在负载情况下，高压整流变压器输出端允许瞬态短路（闪络）或稳态短路，而设备中任何元件不应损坏。在额定输出直流电流稳态短路时，电源输入交流电流应不大于额定输入交流电流的10$;电源输出直流电流应不大于额定输出直流电流的115%。6.6.3调节电流方式电流调节应采用步进调节方式。6.6.4过电压自动保护及跳
14、闸报警功能当负载开路或运行电压高于过电压保护设定值时，电源应过电压自动保护，设备中任何元件不应损坏，且应能跳闸并发出报警。6.6.5功率因数和效率在负载等级使用条件下，电源的功率因数应不小于0.90,电源的效率应不小于0.80。6.6.6冲击6.6.6.1负栽冲击在额定负载条件下，使电源重复开机（每次输出直流电流应达到额定值）、停机操作50次，电源应正常工作。6.6.6.2直流便J高压隔离开关的“短路”冲击电源在负载从额定负载切换到短路条件下，操作20次（负载从额定负载切换到短路条件的过程为一次），应正常工作。1.1.6. 3闪络冲击在不低于额定输出直流电压60%的前提下，设备允许在每分钟15
15、0次闪络状态下运行，考核时间为10min。6.7 设备各部位的温升设备在输出直流电流、输出直流电压为额定值的条件下，温升应不超过表2所列值。表2设备各部分的允许温升器件或部位极限温升C测量方法备注变压器绕组65电阻法高压整流变压器和高压硅整流元件组成一体时，其极限温升应以高压整流回路为准高压整流回路上层油面的展高温升40温度计法快速熔断器与导线螺钉固定处70恒流组件外壳40导线螺钉固定处45（裸铜）、55（有锡或镉镀层）、70（有银镀层）热偶法、温度计法或其他方法电阻元件70（表面）、25（距外表30Inm处的空气）塑料绝缘导线、橡胶绝缘导战、漆布45绝缘导线6.8柜体要求设备柜身制造质量、零
16、部件外表加工、主回路联结、二次配线与电器元件的安装等要求，应符合GB/T3797的规定。6.9 噪声噪声应符合GB/T3797的规定。6.10 防护等级户内电气设备的防护等级应不低于GB/T42082017中IP30的规定，户外安装的电气设备（包括整流变压器）防护等级应不低于GB/T4208-2017中IP54的规定。6.11 控制功能带控制器的电源根据工艺条件应具有以下控制功能：a）火花跟踪控制功能：b）故障保护功能。6.12 通信协议和接口通信协议和接口应符合以下要求：a）带控制器的电源应根据技术协议中指定的通信协议与上位机通信，应能接受上位机的各种设定命令，并将设备设定参数、运行参数和故
17、障状态传送到上位机；b）带控制器的电源应具有自动喷淋调节接口；O带控制器的电源应具有节能运行接口。7试验方法7.1 绝缘耐电压试验7.1.1 绝缘电阻测定绝缘电阻测定应按JB/T5845执行。7.1.2 变压器油耐电压试验变压器油耐电压试验应按GB/T5O7执行。7.2 高压整流变压器内部局部放电量的检验高压整流变压器与局部放电测试仪应按要求连接。高压整流变压器输出端开路，用调压器送电，以3kVs左右的升压速度升压，至高压整流变压器的输出直流电压为90%的额定输出直流电压时，运行5min,并测量局部放电量，其结果应满足6.5的要求。7.3 电气性能试验7.3.1 开路试验将整流变压器的输出端开
18、路，用调压器送电，以3kV/s左右的升压速度缓慢上升交流电压，至整流变压器的输出直流电压为额定输出直流电压的1.5倍，运行Imin。其结果应满足6.6.1的要求。7.3.2短路试验7.3.Z1短路试验电路短路试验电路如图1所示。注：K1和K2表示同一高压隔离开关的两种不同状态。图1短路试验电路7.3.2.2瞬态短路试验在额定输出直流电压和额定输出直流电流条件下，高压隔离开关由K】状态操作至K?状态时，将负载电阻R1.短路，反复操作不低于10次。每次短路解除后，全部仪表示数都应恢复原态。试验后，电源应正常工作。7.3.2.3稳态短路试验在K2状态下，高压隔离开关将高压整流变压器输出端对地短路。电
19、源工作在额定输出直流电流状态时，测量输出直流电流I0、输入交流电流I；和输入交流电压U;。然后将高压隔离开关操作至K1状态接通负载电阻R1.,再测出上述电流和电压。根据测试数据，按公式（1）、公式（2）计算。JBT110742023式中：C电源输出电流系数（稳态短路）；Ry额定输出直流电压/额定输出直流电流；C一一电源输入电流系数（稳态短路）。试验结果应满足6.6.2的要求，即CO115%,CIO%07.3.3负载试验出厂检验在制造厂内用模拟电场（不带烟气）或电阻性负载。用模拟电场试验时.，设备应接近额定输出状态：用电阻性负载试验时，设备应在额定输出直流电流与不小于80舟额定输出直流电压下进行
20、。型式试验时，除按出厂检验外，也可在现场用电除尘器实际负载进行。负载试验时电源稳定运行Ih,应无异常现象。7.3.4过电压自动保护及跳闸、报警功能试验7.3.4.1开路过电压自动保护试验在输出开路状态下，启动、升压电源，检验电源开路过电压自动保护，其结果应符合6.6.4的要求。7.3.4.2动态开路过电压自动保护试验电源工作在额定状态下，负载由额定负载切换到输出开路状态，检验电源动态开路过电压自动保护，其结果应满足6.6.4的要求。7.3.5效率和功率因数的测定和计算电源效率和功率因数的测定和计算应按JB/T5845执行。7.3.6冲击保护试验冲击保护试验应按JB/T5845执行。7.3.7闪
21、络试验闪络试验应按JB/T5845执行。7.3.8控制功能试验在负载试验进行时，将模拟火花信号和故障信号接入带控制器的电源中，电源应具有6.11要求的功能。7.3.9通信协议和接口试验通信协议和接口试验如下：a）在负裁试验进行时，在上位机与控制器之间接入必要的通信接口和通信电缆，上位机应能按照通信协议与控制器正常通信：b）在负载试验进行时，将模拟自动喷淋调节信号接入6.12b）所述自动喷淋调节接口，电源应能实现相应功能；c）在负载试验进行时，将模拟节能运行信号接入6.12C）所述节能运行接口，电源应能实现相应功能。7.4温升试验温升试验应按JB/T5845的规定。8检验规则8.1 检验分类检验
22、分出厂检验和型式试验。8.2 出厂检验每个产品应做出厂检验。8.3 型式试验有下列情况之一时，产品应进行型式试验：a）新产品试制：b）产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的保证性能：c）停产半年以上的产品再次生产；d）批量生产的产品，每隔五年进行一次型式试验。型式试验采用抽试，抽试每批不少于两台；抽试时样机若有一台一项不合格，允许返修复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，应在消除缺陷并通过试验后方能继续生产。8.4 检验项目电源的型式试验和出厂检验项目见表3。表3检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式试验出厂检验1负教试验6.17.3.32耐电压试验6.47.13高压整流变压器内部
23、局部放电量的检验6.57.274开路试脸6.6.17.3.15效率和功率因数的测定和计算6.6.57.3.5V-短路试验6.6.27.3.26冲击、短路及保护试验过电压自动保护及跳闸、报警功能试验6.6.47.3.4负载冲击试验6.6.67.3.6直流侧高压隔离开关的“短路”冲击试验6.6.67.3.6闪络试验6.6.67.3.77温升试验6.77.4表3检验项目（续）序号检验项目技术要求试验方法型式试验出厂检验8控制功能试验6.117.3.89通信协议和接口试验6.127.3.9注：为检崎项目，“一”为不检验项目。8.5判定规则8.5.1检验结果应符合第6章的要求。8.5.2电源性能指标有不
24、合格项时，允许对其进行调整，重新做性能检验。9标牌、铭牌标志、包装、运输和贮存9.1 标牌标牌应符合GB/T13306的规定。9.2 铭牌标志在设备的控制柜、整流变压器的明显位置应装有铭牌。铭牌中应标明下列内容:a）产品名称：b）产品型号；c）出厂编号：d）额定输入交流电压，单位为伏（V）;e）额定输入交流电流，单位为安（八）;f）额定频率和相数：g）额定输出直流电压，单位为千伏（kV）;h）额定输出直流电流，单位为安（八）;i）重量,单位为千克（kg）;j）生产日期；k）制造厂名称。9.3 包装及随同文件9.3.1 随同产品供应的文件资料随同产品供应的文件资料应包括：a）产品合格证明书；b）产品使用说明书；O产品成套及备件一览表；d）产品图样。9.3.2产品包装产品包装应有明显的“易碎物品”“怕湿”“向上”和“由此吊起”的储运标志，并应符合GB/T13384和GB/T191的规定，保证产品在运输存放过程中不受机械损伤，有防雨防尘能力。标志内容如下：a）产品名称、型号及出厂编号；b）产品净重及毛重；c）收货单位名称及地址:d）制造厂名称及地址；e）包装外形尺寸；D包装日期。9.4运输产品在运输过程中，不应受剧烈振动、撞击和倒置。9.5贮存产品不应暴晒、雨淋，应存放在空气流通、周围介质温度不低于T0C、空气最大相对湿度为90%（空气温度为20C5C时）及无腐蚀性气体存在的仓库中。
