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1、ICS61.080CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5844-2023制鞋机械成型鞋底铳边机FootwearmachinesMoldingsolesedgemillingmachine2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起点规肌3的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAeyrCIoISCI)归门.本文件起草单位：广东瑞洲科技有限公司、深圳市尊J鞋业有限公司、广州涂氏精怡科技有限公M、傀山市两海区尚
2、格机械有限公司、佛山市艾玛鞋业有Kl公司、中山博威检测技术有限公司、中轻检验认证彳j限公司、惠东县惠宇社业科技有限公司、南通思瑞机器制造有眼公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、东莞市南北检测认证技术有限公司.本文件主要起草人：郭华忠、黎学军、涂进文、黄国尧、张君、凡学菲、任可帅、熊两关、四万健、步巧巧、何晓军.本文件为首次发布，制鞋机械成型鞋底铁边机1E本文件规定了成型附底械边机的组成,基本参数、要求，描述了型号编制方法和相应的状脸方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容.本文件适用于制鞋生产中外底边成型快削的成型鞋底诜边机的设计、生产、检验和销普.2规范性引用妍下列文件中的内容通过文
3、中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该Fl期时应的版本适用于本文件：不注Fl期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改的）适用于本文件。GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电潜和开关元件机电式控制电路电器GB/T17121.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定QB/T1525制鞋机械产品里号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588
4、.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3本文件没有需要界定的术语和定义，4.1 taA成型鞋底铳边机主要由机身、定位夹紧机构、洗削机构、除尘阳装置、气动（或液压）系统和电气控制系统组成.4.2 Sl号MM方法成型鞋底枕边机的型号编制方法应符合QB/T1525的规定。4.3成型鞋底铳边机制造商应在产品使用说明书中提供以下均本叁数：a）快刀轴转速，单位为转将分（rmin）;b）工件旋转速度，单位为转每分min）;C）摇臂摆动角度，单位为型米每秒（mnVs）;d）摇臂升肾正黑，单位为亳米（mm）;e）薇定电压，单位为
5、伏（V）;O顺率，单位为赫兹（HZ）;g）总功率，的位为千瓦（kW）；h）外形尺寸（长X宽X高），单位为毫米X亮米X毫米（mmxmmxmm）;i）质量,单位为千克（kg）.5要求5.15.1.1 成型鞋底铁边机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造，5.1.2 成型鞋底铳边机所使用的原材料、电然元件及外购配食件应符合使用要求，井应有生产厂的侦信合格证书.5.1.3 成型鞋底洗边机的装配质量应符合QB/T1588.3的规定.5.1.4 电气元件应排列整齐、固定可驱、接头牢固,所有接线端子应有明H标志.5.1.5 切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。5.1.6 焊接件应
6、符合QBT1588.1的规定.5.1.7 涂漆件应符合QB/T1588.4的规定。5.2 性能IE求5.2.1 成型鞋底诜边机应具有按要求轮加诜削鞋底边的功能.5.2.2 铳刀轴转速不应低于12000rmin.5.2.3 工件旋转速度应在OmIlin-KKJpmin之间可任意询节.5.2.4 定位夹毙机构的推普可摆动角度不应小于60。，5.2.5 定位夹紧机构的推普能按要求升降和镇定，可升降柜离不应小J60mm.5.26除尘屑装置应确保既削尘阳能及时从加工区持出干净。5.2.7成型鞋底跳边机运行应平稳，正常运转时噪声声压级不应大于75dB（八）.5.3电S.3.1成型鞋底铳边机应设置符合GB/
7、T5226.1-2019中10.7规定的急停装置。5.3.2 电气装置和机器的金属外壳应有接地装置,并标有保护接地符号或字母PE.5.3.3 保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.12019中8.2.3的规定。5.3.4 动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于IMQ.5.3.5 电气设备的所有电路导战和保护联结电路之间应能经受时间不少于1s、电压为100OV、顺率为50Hz的耐压试验，工作在低于PE1.V电压的电路除外.5.4外IUtt5.4.1 成型鞋底跣边机外落接合面的边缘应对齐,无明显错位。5.4.2 电镀、发蓝的零件表面不应有用痕、锈蚀、起壳和脱层等现象.6试验方法6.1 基
8、本要求6.1.1 11测检杳产品的图样及相关技术文件.6.1.2 目测检查产品配套件、外协件和其他外的件的桧收合格文件.6.1.3按QiVTl588.3的规定检杳成型鞋底铳边机的装配质“h6.1.4目测检查511.4.6.1.5按QB/T1588.2的规定检查切削加工件.6.1.6按QB/T1588.1的规定检包焊接件，6. 1.7按QB/T1588.4的规定检查涂漆件.6.2 性能试验6.2.1 f.l.蜕边的粒Kj次匕目测检查5.2.1:6.2.2 洗刀釉转速通过数；：式转让去测;七6.2.3 调整工件扰转速度,使用数字式转速表测工件板转轴的游速,6.2.4 使定位央紧机构的摇卷向机器前侧
9、抠至极限位置，在机器台面上沿摇臂中心面投影百一条标记.:再使摇臂向机器后恻找至极限O使用，角器测疑己面标记汶与狼次中心而在机器台面上投影线的夹角.即为定位来紧机构擢件的可提动角度。6.2.5 在机器台面上放置高度尺,分别使定位夹紧机构的摇臂处于最低和最高位置.与两个位置摇普底面对齐的高度尺刻度值之差即为摇曾的可升降距禹，6.2.6 在进行鞋底蜕边作业时，目测检查5.2.6.6.2.7 正常运转时的喉内声压级按GB,T17421.5-2015第11章现定的方法冽江.6.3 电气安全6.3.1 按GBTl4048.52017附录K中K.X的规定进行急移装置试骏.6.3.2 采用目测法检6接地保护装
10、置.6.3.3 按GBT52261-2019中18.2.2试蛤1的规定进行保护联络电路的连续性试蛉，6.3.4 按GB,T5226.1-2019中】83的规定进行绝缘电阻试骁。6.3.5 按GBf5226.12019中18.4的规定进行耐JK试验.6.4 MUt目浦检杳.7检验规则6.5 It分类成型鞋底跣边机的检验分为出厂检验和型式检验.6.6 出EIt6.6.1 出厂检验项目为本文件的5.1.4、5.2.1-5.2.6.73和5.4.6.6.2 每台成型鞋底洗边机均应由制造商成班检验部门按本文件检验合格并签发产品合格证书方可出厂.6.7 at式检It7. 3.1型式检验项H为木文件第5，；
11、，要求的公部内容7.3.2在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行型式检验1次。有下列情况之一时，也应进行中式检验：a）新产品或老产陆转厂生产的试制、定型鉴定时：b）正常生产店如结构材料王艺有较大改变，可能影晌产品性能时：o）产处连续停产12个月以上.又恢发生产时：d）出厂检脸结果与上次鸵式检验有较大差异时IG国家市场监督管理机构揭出要求时.7 .3.3仪式检脸的样机应从出J.检验合格产品中陆机抽取10%,至少为1合。7.4判定规则7.4.1 出厂松软中有不合格项目时，应消除造成不合格的因素，并经亚验合格,则判为合格：的若仍有不合格项目，则判为不合格.7.4.2 型式检验中行不出过2项不合格
12、项自时,可加侪抽样,对不合格项目迸行攵的，复验若仝部台格，则判为合格：型式检验中有和过2项不合格项目时,则判为不合格.8 *志、包、运和a存8.1 标志8.1.1 卷台成型牡底银边机应在明显位应固定永久性5牌,铭牌内容应包括：a）产品名称、型号和商标：b）制造商名称；c）产出主要技术参数d）制造日期或出厂编号：O产品执行标准编号。8.1.2 年6成里鞋底铁边机应在相关，行操作指示及安全警，.出；出8.2 包要成型鞋氐优山机色装应符合GE113384的有关规定.在产丛包装箱内应有以下技术文件：a）装箱的：b）产品检脸令格证：c符合JBJ9969烦定的产品使用说明书&3Stt包装完成（力成里找底铁边机应用可，靠的交通IHSit-在运输和装卸过程中应防止刷式的冲击和蔻动，避免雨淋,倒置等现融，8.4Jt存成里鞋底铳边机应贮存在干燥、通风、防雨的场所,并应平稳放置.在现定的贮存期内.产品不应发生锈蚀现敞,
