《施工电梯基础标准施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯基础标准施工方案.docx（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章编制依据1要点说明11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章工程概况2要点说明：22.1 工程总体概况22.2 施工电梯基础及楼栋概况2第三章施工电梯选型及平面布置32.3 明：33.1 施工电梯选型33.2 施工电梯布置4要点说明：施工电梯定位详图应体现电梯基础定位有影响的信息，例如所服务楼栋边线与距离、位于肥槽侧的体现护臂冠梁等信息、位于地下室顶板的体现梁板结构信息。4第四章电梯基础设计及施工方案63.3 明：64.1 施工电梯基础设计74.2 基础下部结构复核及加固处理74.3 施工电梯基础施工134.4 排水措施施工144.5 预留洞及施工缝措施14第五章质量保证措施151.1
2、 明：151.2 技术保证措施161.3 质量验收标准1653成品保护17第六章安全文明施工措施18要点说明：186.1 安全施工措施186.2 文明施工措施196.3 支撑体系安全技术要求（如没有请删除）196.4 绿色施工措施21第七章计算书21要点说明：217.1 荷载计算217.2 基础下部加固计算217.3 通道下部架体计算24第一章编制依据要点说明1、主要分为编制目的及编制依据两节，应对方案重要性及具体用途进行描述；2、方案编制依据应包含以下内容：施工图纸（涉及多版图纸时，应明确图纸版本号是作为本方案的编制依据；若仅有电子版，应在方案中明确清楚）、施工组织设计、图纸会审记录、施工总
3、承包合同等；政府部门颁布的相关管理规定等；现场周边环境情况；该方案直接相关或涉及规范、规程、标准（无关系的标准不进行罗列）；企业标准、管理规定；3、所参照的规范、规程、标准的保证其时效性，尤其注意规范、标准引用是否作废，必须确保标准为最新并且可以使用的规范；4、规范及标准进行说明时列表表述，按照先国标、行业标准、地方标准、企业标准等依次进行说明。1.l编制目的为保证施工电梯安装及施工电梯基础的质量和安全，以确保现场施工优质、高效、安全的顺利进行，根据国家及地方现行有关规范标准、法规规定和现场实际情况，特编制此专项方案。1.2编制依据表IT编制依据一览表序号规范标准名称编号1建筑结构荷载规范GB
4、50009-20122混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-20103钢结构设计标准GB50017-20I74混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20I55建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20166建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201011SC型施工升降机使用说明书12业主相关管理制度及要求13木工程施工组织设计及设计图纸第二章工程概况
5、要点说明:1、第2.1节主要包含工程的基本情况；第2,2节主要介绍施工电梯所在位置、结构或地质概况、服务楼栋的情况。2.1 工程总体概况表2.1-1工程建设概况表工程名称高新区中和街道新华社区（B宗地）住宅、商业、办公及配套设施项目一标段项目地点成都市高新区中和街道，观东三街北侧、观东二街南侧、应龙南一路东侧建设单位成都埃德凯森置业有限公司勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司设计单位中建三局集团有限公司监理单位四川省城市建设工程监理有限公司施工单位中建三局集团有限公司建设规模一标段主要由1栋办公楼、3层商业裙房、1栋销售中心、1栋1.ofl公寓、2栋SOhO公寓及13栋商业合院及2层地下
6、室组成，建筑面积243475.55平方米。2.2 施工电梯基础及楼株概况1、建筑及及结构概况3#施工施工电梯，服务于10号楼1单元（办公楼）。该楼采用框架剪力墙结构，高度信息如下：表2.2-:筑高度表部位层数层高（m结构高度（m）地上结构IO号楼1单元226/4.2屋面板97.8(580.300)地下结构25.25/3.85底板面-9.15(473.350)2、地质概况结合地勘报告、结构设计总说明，对施工电梯基础下部地质或结构情况做简要描述。第三章施工电梯选型及平面布置要点说明：本章节主要就本工程的施工电梯选型及平面布置进行说明，可分二级标题共两个部分内容进行说明：施工电梯选型、施工电梯布置；
7、1、施工电梯应根据项目需求进行选型与布置，宜用表格形式说明项目电梯编号与选型，同时附上该型施工电梯参数表。2、本着“合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学合理部署”的原则，进行现场施工电梯布置。D结构方面考虑：是否避开墙体、空洞；各层结构边线位置是否重合等。2）建筑方面考虑：是否有利于现场材料运输；是否影响现场砌体砌筑等。3）施工措施考虑：与脚手架的位置关系；与塔吊的位置关系等。施工电梯布置情况，应附施工电梯平面布置图及施工电梯定位详图；为计算施工基础荷载，应附施工电梯的安装信息。3、明确施工电梯是否存在二次转换，若有同样补充转换基础信息。3.1 施工电梯选型施工电梯的布置应满足人员输
8、送的要求，上下班时应在一个小时内完成所有施工人员的输送；要满足材料运输要求，在满足施工时运输需要之外，满足每天各楼层的材料储备。为满足施工需求，现场共布置X台XX型施工电梯。表3.1-1各电梯编号与选型表序号编号型号安装位置结构高度11#SC200/200GI-AK轴交1-40轴27.4m表3.1-2XX型施工电梯参数表额定载重量22000kg额定提升速度0-46mmin机功率2311KW吊笼质量(含传动机)22000kg外笼重量1350kg架设高度限制500m供电容断器电流2100A变频器功率237KW标准节尺寸6506501508标准节质量(kg)150kg3.2 施工电梯布置要点说明：施
9、工电梯定位详图应体现电梯基础定位有影响的信息，例如所服务楼栋边线与距离、位于肥槽侧的体现护臂冠梁等信息、位于地下室顶板的体现梁板结构信息。施工电梯应尽量靠近各材料堆场，使材料的二次转运时间最短，并且方便施工人员的上下及人员的集中和疏散。依据总体施工部署、总平面布置、施工图纸和现场条件，本着“合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学合理部署”的原则，现将施工电梯安装位置确定如下：施工电梯定位详图如下:电梯编号轴线定位2#根据施工图纸同时结合现场施工组织需要，各施工电梯的安装信息如下:图3.2-2施工电梯的安装信息表序号编号使用起始楼层标准节数标准节高度最大安装高度11#地下室顶板塔楼屋面2
10、11.50831.688m第四章电梯基础设计及施工方案要点说明：本章节主要就本工程的电梯基础施进行说明，可分五个部分内容进行说明：施工电梯基础、基础下部结构复核及加固、排水措施、结构预留洞及施工缝的设计施工方案；1、施工电梯基础应根据项目施工电梯型号及施工电梯厂商要求进行施工，按不同施工电梯列表说明施工电梯基础施工要求，并配示意图。明确安装时基础应达到的强度要求。2、根据施工电梯型号、高度及基础类型，分别计算施工电梯及施工电梯基础荷载（计算书可放置最后一章，此处仅列表说明各施工电梯荷载）。说明施工电梯基础下部结构情况，分类进行计算及结构加固。3、按各电梯基础与地面高差情况分类说明排水措施。4、
11、根据现场施工电梯与结构距离的情况分类叙述施工电梯口部封闭要求。4.1 施工电梯基础设计编号型号基础尺寸基础配筋基础其他要求1#SC200/200G长、宽、厚度（下图红圈框选内容）X&YC122001、混凝土基础板厚度300mm,布置双层钢筋。2、基础座或基础埋件全部埋入混凝土板内。3、基础周围需考虑排水措施。4、要求基础表面平整，平面度W1/1000。5、混凝土浇筑前基础座应焊于钢筋网上，焊高不低于5,要求焊缝无气孔、漏焊、热裂缝等焊接缺陷。6、混凝土标号不低于C30。JHtt,U4(双OM)Foundation(doablecagewithoperatingcab)注：基础尺寸需根据电梯安装
12、高度、持力层情况等专门设计，不可直接采用电梯说明书上的设图4.1-1X#施工电梯示意图4.2 基础下部结构复核及加固处理（原则上要求，施工电梯基础节设置在地下室顶板上时，应将施工电梯基础与地下室顶板合为一体。当顶板承载力不满足施工电梯荷载要求时，应与设计沟通增加板厚、配筋或加设单梁；皆不可行时，方可考虑板下回顶加固或标准节延伸等措施）1、各施工电梯及基础荷载序号编号基础需承受最大压力基础自重下部结构需承受最大压力11#268KN117KN385KN2、各施工电梯基础下部结构情况1）施工电梯位于地下室顶板上施工电梯编号：3#施工电梯基础下部结构情况（附图说明该处下部结构布置及配筋）：1HZW川图
13、4.2-13#施工电梯基础位置示意图3#施工电梯基础节位于地下室顶板梁上。梁截面、配筋及与基础节位置关系如下，通过计算能承受基础节上部荷载，计算书附后（注意此种情况计算书中应除去基础重量）。满足要求！若不满足要求，可采取如下措施以满足要求。方法一：可与设计沟通，增加混凝土顶板厚度、配筋。方法二：可与设计沟通，在基础节下部位置增加结构梁。方法三：标准节延伸法。本法是将施工电梯基础置于地下室底板位置，施工时在地下室顶板上留置好预留洞口，施工电梯标准节延伸而下，施工电梯的绝大部分荷载作用在施工电梯基础上，地下室顶板只承受吊笼荷载，通过底部铺设的型钢将此荷载分摊至地下室顶板上。该法要求先定好施工电梯位
14、置，预先留好洞口。此法相对而言施工最为简便，建议优先采用此种处理措施。若为多层地下室，则以后补洞口及标准节加强方案需要重点考虑。方法四：下部采用扣件式钢管脚手架支撑加固，计算书附后。钢管为648.3X3.6mm,加固范围为基础下方XmXXm内，架体立杆间距Xmm,在轨道下方进行加密（间距Xmm）,步距Xmm,且四周由下至上搭设竖向剪刀撑。电梯基础支撑示意如下图所示。在电梯安装前，加固支撑架体应预先搭设完毕。（当采用扣件式钢管脚手架支撑加固时，应考虑加固层高，进行稳定性验算，视计算结果考虑是否需要设置抛撑、抱柱等措施；应按规范要求增设水平剪刀撑；）图4.2-2钢管脚手架支撑加固立杆布置图（具体间
15、距以项目计算为准）方法五：下部采用砌砖柱支撑加固，计算书附后。砖柱的选择主要考虑两个方面:是承载力要求，二是自由高度计算。（砖柱塞顶是否浇筑密实，是影响砖柱支撑是否有效的关键因素。如因现场条件，无法保证混凝土塞顶浇筑密实，则不能采用此种处理措施砖柱截面尺寸80OmInXI200mm,砖砌块采用MUlO的实心砖，砂浆M5,加固剖面图如下图所示。砖柱砌筑时柱面上下皮灰缝应相互错开至少1/4砖长以上，柱心无通缝，严禁采用先砌四周后天心得方法砌筑，柱砌筑到梁板底时，应待砖柱沉实后再用砖或细石混凝土将梁板与砖柱之间的空隙填实，使砖柱与梁板顶紧。施工电梯编号：2#施工电梯基础位置（附图）:图4.2-52#
16、施工电梯基础位置示意图下部基坑护壁是否满足上部荷载承载力要求：承载力=20KPa荷载二16KPa根据设计要求，必须在地下室肥槽回填并按要求压实完成后，方可进行施工电梯基础施工。施工电梯基础节下部集中受力情况：承载力=300KN荷载=268KN0满足要求！若不满足要求，采取何种措施以满足要求。方法一：下部土质未夯实，需要做换填处理。经与设计单位沟通，需要做换填处理，采用碎石夹砂等硬质材料做换填处理，换填厚度不小于2.0m,分层夯实，每层压实厚度为300mm,每层压实6-8遍，换填压实后，必须保证地基承载力达到200KPa,压实系数达到0.94,按照施工电梯基础尺寸，每边需扩大500mm,则需做6
17、.8mX4.8mX0.33m的换填基础。方法二：下部软弱层较浅，挖除该层即可。施工电梯基础落在浅回填土上,所以只需挖Im即可到达持力层,持力层为XX层，承载力为XXKN,满足要求。3）施工电梯基础节位于地下室底板上施工电梯编号：4#施工电梯基础下部底板情况（附图）：（原则上要求，施工电梯基础节设置在地下室底板上时，应以地下室底板作为施工电梯基础。）计算底板是否满足上部荷载承载力要求：承载力=XXKPa荷载=16KPa施工电梯基础节下部集中受力情况：承载力二XXKN荷载=268KN0满足要求!4.3 施工电梯基础施工施工流程：测量放线一支设模板一绑扎钢筋一安放预埋螺栓及电梯底盘（要求位置准确,标
18、高和平整度符合要求）一A浇筑混凝土一A拆模、养护。注意事项：1、基础采用木模支设，钢管加固。支设模板时保证基础尺寸及位置正确，加固牢固，保证浇注彼时，不变形不跑模。2、混凝土浇筑前，先浇水湿润模板，并校正螺栓及钢筋位置，保证不位移。3、浇筑混凝土时随放料，随振捣。保证碎振捣密实，碎表面平整度控制在1/1000以内。4、碎浇筑12小时后浇水养护。4.4 排水措施施工（基础表面应由中间向四周微找坡，确保基础表面无积水；当设置集水井时应在基础四周设置排水明沟，并向集水井方向找坡。）1）施工电梯基础标高高于地面X#施工电梯混凝土基础设在地面上，利用此高差进行排水，保证基础无积水；2）施工电梯基础标高与
19、地面平齐或低于地面X#施工电梯混凝土基础标高在回填后低于地面标高，在电梯基坑周边设置集水井，并设置吸水泵确保坑内无积水，详见下图。（建议该处根据现场实际增加平面剖面图，回填土挡墙图、明确坡度及排水措施。）虹螭麴图4.4-1排水系统平面图4.5 预留洞及施工缝措施要点说明：电梯下地下室或在地上室内、或穿越裙楼楼板时，应明确结构留洞及施工缝的定位和处理措施。电梯轨道、笼身与地上结构1-4层裙楼外廊板交叉，主体结构施工阶段在1层梁板（地下室顶板）、24层裙楼梁板预留施工洞口。按照以下原则留置施工缝：（1）1层外挑梁板的预留洞边线在距离笼身外侧30Omm的位置,施工缝内埋设3mm厚止水钢板（规格同原地
20、下室设计）。（2） 24层梁板靠内侧的施工缝留设在距离笼身外侧100mm的位置，其余两侧预留洞边线在距离笼身外侧30Omm的位置。梁钢筋预留机械连接长度（板为焊接接长长度）以便后期连接。图4,5-11层施工缝位置图4.5-12层施工缝位置图4,5-33层施工缝位置图4.5-44层施工缝位置第五章质量保证措施要点说明：1、本节主要包含质量保证体系、质量保证措施及成品保护的相关内容;2、明确各施工环节中质量控制的要点；3、对各施工环节中易出现的质量问题进行分析及采取对策；4、已施工完成的内容要注意成品保护及措施。5.1技术保证措施1、浇筑倾倒混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑
21、顺序分层均匀下料。2、混凝土振捣，应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距不大于作用半径的1.4倍。振捣棒插入下层已振捣混凝土深度应不小于50mm,严格控制振捣时间，一般在2030秒左右，严防漏振或过振。3、混凝土浇筑前，按设计和规范要求复查钢筋保护层厚度，严格控制好钢筋保护层厚度。4、混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖彩条布进行保护。5、混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人采踏或进行下道工序施工。6、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。7、基
22、础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上，同时埋好接地装置。8、混凝土浇筑前检测基础埋件位置及锚固深度等，混凝土浇筑过程中注意随时复核，确保埋件位置锚入深度准确。5.2质量验收标准1、基础钢筋验收标准表5.2-1钢筋位置允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋间距10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20钢尺量连续三档，取最大值焊接骨架10钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差1.5钢尺和塞尺检查2、商品混凝土进场检验制度每次浇筑混凝土时，要求搅拌站将混凝土开盘鉴定及有关原材料的材质证明试验报告随第一辆罐车带至
23、施工现场，现场责任工程师、试验员、质量工程师应对其进行检查验收，核对无误后方可进行浇筑。为了保证可泵性，在商品混凝土进入现场时，是试验员必须做好坍落度的检测工作，按照泵送混凝土坍落度的要求检测，检测不合格禁止混凝土进场浇筑。浇筑过程中试验员应间隔一段时间进行坍落度抽查，同时做好混凝土试块。并且做到在商品混凝土生产出来浇筑不能超过3小时，超过的3小时的要根据混凝土的状态判定能否使用。3、混凝土表面观感：(1)表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝，无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错
24、台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。(2)结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿。(3)混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞洞口整齐。4、外形尺寸(1)几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；(2)垂直度、平整度允许偏差达到混凝土规范要求。(3)结构控制偏差见下表。表5.2-2现浇混凝土结肉允许偏差与检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查表面HF整度82m靠尺塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预留孔洞UP心线位置15钢尺检查5.3成品保护按施工方案施工成型的混凝土成品，其棱角完整，如保证混凝土成品棱角不受损伤,应做好以下几点
25、：拆模时间：严格执行拆模申请制度，侧模拆除时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤，底模应在与结构同条件养护的试块达到规定拆模强度方可拆除。拆模方法：拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁，墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拨掉拼装铁钉后就可轻易的将模板拆除。拆模完成后，必须按交底的要求对混凝土进行养护，如发现养护不及时，按照项目质量处罚条例进行罚款。第六章安全文明施工措施要点说明：1、本节主要包含安全保证措施、文明施工措施；2、人和机械设备的安全管理流程、安全教育及交底；3、在使用机械、电过程中的注意事项；4、特殊环境（冬、雨、雪、雾、大风等）下的施工操作
26、及安全措施；5、其他安全、文明、环保、绿色施工等方面的具体要求；6、对于较危险项目建议增加危险源识别及应急措施。6.1安全施工措施1、施工现场入口处和现场所有危险作业区域均应挂安全生产宣传画、标语和安全危险标识，提醒施工人员注意安全；2、现场围护栏杆和安全网的搭设必须稳固、严密；3、安排施工任务时应对施工人员进行安全交底，交底的内容要有针对性，针对重点问题提出安全可靠的防护措施；4、落实安全责任，明确责任人，严格实行安全奖罚制度；5、进入施工现场必须正确戴好安全帽，不允许赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；6、施工时不允许相互打闹，严禁酒后进行施工；7、从事高空作业时，要站在稳定、牢固的操作面上
27、，并必须系好安全带；8、人工搬运较长的钢筋时，搬运人员要前后呼应、相互配合；9、夜间施工时，必须有明显的警示标识和足够的照明设施。施工现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不应低于2.5m；10、加强施工现场用电管理，经常检查各种配电设备的安全可靠性，如有损坏，应及时更换;11、严禁私自检修各类电器设备或接、拉各种电线，如有需要，应及时提出申请，由专业机修工或电工进行操作；12、特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替正式特殊工种上岗作业；13、基础施工现场必须有防火设施。6.2文明施工措施1、合理安排施工作业时间，钢筋加工应尽量安排在白天进行，避免发生噪音扰民的情况；2、夜间施
28、工时，灯光应集中照射，避免灯光扰民；3、完成各项施工任务后，要做到工完场清；4、实行逐级防火责任制，对参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习；5、施工现场管理人员、作业人员均应佩戴统一的出入证（或身份卡）。6.3支撑体系安全技术要求（如没有请删除）1、支撑体系搭设要求1）模板支撑体系搭设操作人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，必须体检合格方能上岗，并定期对架子工进行技术和安全培训。2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）脚手架的搭设作业，必须在统一指
29、挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计搭设；按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边沿伸交圈搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。5）装设撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。7）
30、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作210Omm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8）脚手架施工过程中，脚手架上部堆放荷载不能超过600kgm2。2、支撑体系拆除要求D当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余对象，并设立拆除区，禁止人员进入。2）拆除脚手架应安排在白天进行，禁止夜间进行拆除工作。3）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，脚手架拆除应采用塔吊或其他运输设备送下，禁止往下乱扔脚手架料具。产生人为噪声，并可能损坏钢管扣件，造成资源浪费。4）拆下的钢管、扣件等应及时运到指定的地点集中堆放
31、或清理归垛。不得长时间在施工区堆放。脚手架钢管拆除后应及时进行维修，清理干净，并分类整齐堆放，减少钢管的消耗。5）拆除前，工长要向拆除工人进行书面交底或作业指导书。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物和地面障碍物。6）不允许上下两层同时拆除，拆除顺序自上而下逐层拆除。脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则。7）斜撑应在位于其上的全部可拆杆件全部拆除后方可拆除。8）在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。9）拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作
32、好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10）拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。11）拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。6.4绿色施工措施1、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。2、罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3、施工机械宜选用高效节能电动机。第七章计算书要点说明：1、本章节主要就施工电梯基础上部荷载、施工电梯基础自重、下部结构承载力及通道下部架体进行计算。2、如是施工电梯基础相
33、关参数有变化或未按照本方案相应措施进行设计，则应考虑相应附加计算。3、计算书若采用软件计算，应写明计算软件类型。7.1 荷载计算SC200/200型升降机最大安装高度33.176(按35m计算)。吊笼重(含传动机构)：2X2000=400Okg外笼重：135Okg导轨架总重(共需23节，每节重150kg)：23150=3450kg电缆导向装置重量(含电缆、托架、挑线架和保护架等)：2300=600kg升降机基础自重：3.94O.325=1I7KN基础承载近似等于；P=(20002)+1350+(23150)+(22000)+(2300)0.02+117=385KN该处下部结构需承受最大压力Pm
34、aX=385KN。7.2 基础下部加固计算(1)钢管支撑架计算1、支撑体系计算根据现场使用的钢管情况,钢管壁厚普遍为3Omm,在计算过程中，钢管直径偏于安全取2.8mm。A48X2.8钢管的基本参数如下：截面面积A=3.97cnf,惯性矩I=Io.19cm4,截面抵抗矩W=4.24cm3,回转半径i=1.60cm因施工电梯荷载较大，梁的跨度也大，故计算时不考虑楼板的承载力。施工电梯基础180OmlnX180Omm见方为主要受力部位，每根立杆承受的荷载N=401.6KN13=30.89KN按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定，加固支架立杆稳定性应满足以下公式：上
35、式中：N一轴心压力设计值一一轴心受压稳定系数，其值根据查表求得A一一轴心受压杆件毛截面面积f-钢材抗压强度设计值在查表中需用到长细比丸,Io)1.01.5100oq_=93.751 i1.6上式中：1.o一一受压杆件计算长度i回转半径长度系数，立杆每步之间按照较接连接，取=1.O30.8910000.6363.97100查表可得8=0.636=122.34N/mm2f=205iV/mm2满足要求。(2)增加砖柱计算电梯基础下的砖柱仅支承施工电梯及其基础荷载，梁板混凝土自重有结构自身承担。砖柱截面尺寸为80OnlmX100Onlnb病采用强度MUlO混凝土砌块，砂浆采用M5,查表得砌体抗压强度设
36、计值为本工程砖柱最大砌筑高度为4.75m,破柱计算高度HO=1.OH=4.75构件高厚比：=H0h=l.lX4.75/0.8=6.53；偏心距e=0,eh=O,查表得中=0.89；砖柱受压构件承载力验算应满足：N=fAN=581.28KNfA=0.892.221030.8l=1580KN式中：砖柱抗压强度满足要求！(3)增加结构梁计算计算书：梁宽度b=400mm;梁高度h=1200mm：as=60mm；as=35mm；ho=1140mm；梁自重=25*400*1200=12KNm;混凝土选用C30；fc=14.3Nmm1=1；fl=1.43Nmml=0.8；钢筋选用HRB500级钢，fy=fy
37、=435N/mm2,b=0.550;M三alfiJl-0.5J,qa.i.m,i,-=2964.19kNm；M实=320kNmMu,max;受压区碎和相应的一部分受力钢筋ASl的拉力所承担的受弯承载力Mul;MUI=MU.max=2964.19kNm；-=8244.69nun2；由受压钢筋及相应的受拉钢筋承受的弯矩设计值为Mu2=M-Mui=-2644.19KN-m；1=烁Q=因此所需的受压钢筋为”鸳泌可，-5501.00三2；与其对应的那部分受拉钢筋截面面积为As2=As=-5501.00mm2；纵向受拉钢筋总截面面积As=Asi+As2=2743.69三2;受拉钢筋取钢筋宜径=25、实取6
38、根;实配钢筋面积As=2945.24mm2,能满足要求!受压钢筋取钢筋直径=25、实取4根；实配钢筋面积As=1963.50mm2,能满足要求!验算受压区高度x=fyAsl(1.fcb)=627.00mm2as=0.00mmWX,能满足要求！7.3通道下部架体计算对施工电梯与结构距离较远位置施工电梯通道下架体进行验算。一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.80；步距(m):l.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)O10;模板支架搭设高度(m):15.60；采用的钢管(mm):48x30板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养
39、情况，扣件抗滑承载力系数075；2 .荷载参数模板与木板自重(kN/m2)：0.500；上部运输荷载(kNn):10；3 .材料参数面板采用钢面板，板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):210000；面板抗弯强度设计值(N/mm2)：205；木方抗剪强度设计值(N/mn?):1.400；木方的间隔距离(mm):35O.OOO；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(Nm11?):13.000；木方的截面宽度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):100.00；二、通道板计算板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗冲强度和刚度板的截面惯性矩I和截
40、面抵抗矩W分别为：W=1801.826=97.2cm3;I=1801.8312=87.48cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。1、荷载计算(1)静荷载为电梯门、木桥钢管的自重(kN/m)：q=0.51.8=0.9kNm;(2)活荷载为上部运输荷载(kN/m)：q2=101.8=18kN/m：2、强度计算计算公式如下：M=OJql2其中：q=1.2l6.776+1.41.8=22.651kN/m最大弯矩M=O.122.6513502=277477.2Nm;面板最大应力计算值O=MZW=277477.297200=2.855Nmm2;面板的抗弯强度设计值H=205Nmm2;面板的最大应力计算值为
41、2.855Nmm2小于面板的抗弯强度设计值205Nm11满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为v=0.677ql4(lOOEI)v=l250其中q=q=16.776kNm面板最大挠度计算值v=0.677x16.7763504(l0021000087.48104)=0.009mm;面板最大允许挠度M=350250=1.4mm;面板的最大挠度计算值0009mm小于面板的最大允许挠度1.4mm,满足要求！三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=bh26=1010l0/6=166.67cm3；I=bh312=10101010l2=833.33cm4;1 .荷载
42、的计算(1)静荷载为电梯门、木材钢管的自重(kN/m)：q=0.50.35=0.175kNm;活荷载为上部运输荷载(kN/m)：q2=100.35=3.5kNm:2 .强度验算计算公式如下：M=OJql2均布荷载q=1.2q+1.4q2=1.23.262+1.40.35=4.404kNm:最大弯矩M=O.1ql2=0.14.4041.82=1.427kNm;方木最大应力计算值O=MZW=I.427l()666666.67=8.562Nmm2;方木的抗弯强度设计值f=13OOONmm2;方木的最大应力计算值为8.562Nmm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm1满足要求!3 .抗剪验算截面抗剪
43、强度必须满足：=3V2bhn其中最大剪力:V=O.6x4.404xl.8=4.757kN;方木受剪应力计算值=3x4.757xl()3(2xl00xl00)=0.714Nmm2;方木抗剪强度设计值=1.4Nmr112;方木的受剪应力计算值0714Nmn?小于方木的抗剪强度设计值1.4Nmm2,满足要求!4 .挠度验算计算公式如下：v=0.677ql4(lOOEI)v=l250均布荷载q=qI=3.262kNm；最大挠度计算值v=0.6773.262x90()4/(100X9000x8333333.333)=0.193mm;最大允许挠度M=I800250=7.2mm;方木的最大挠度计算值0l93
44、mm小于方木的最大允许挠度7.2mm,满足要求！四、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.398kN;最大弯矩MmaX=O.803kNm;最大变形VmaX=I.988mm：最大支座力QmaX=9.698kN;最大应力o=803453.4444490=178.943Nmm2;支撑钢管的抗压强度设计值11=205Nmm2;支撑钢管的最大应力计算值178943Nmn?小于支撑钢管的抗压强度设计值2O5NmnR满足要求！支撑钢管的最大挠度为1.988mm小于1800/150与IOmm,满足要求！五、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.75,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=
