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1、编号：（X）XK05-005钢丝绳产品生产许可证实施细则（征求意见稿）2024-XX-XX发布2024-X-XX实施国家市场监督管理总局第一章总则1第二章发证产品及标准1第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料4第四章产品检验检测报告14第五章企业实地核查17第六章证书许可范围17第七章附则20附件1检验检测项目及依据标准21附件2企业核查时准备书面材料清单40附件2-1生产场所示意图41附件2-2主要工艺流程图42附件2-3主要生产设施和检验检测设施表43附件2-4主要生产设备表44附件2-5主要检验检测设备表45附件2-6主要原材料明细表46附件2-7关键岗位管理和专业技术人员表47附件2
2、-8技术文件和工艺文件清单49附件2-9落实企业主体责任的相关制度文件清单49附件210企业执行的产品标准及相关标准清单51附件3生产许可证企业实地核查办法52附件4企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表59附件5生产许可证企业实地核查报告61钢丝绳产品生产许可证实施细则第一章总则第一条依据中华人民共和国产品质量法中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定，制定本工业产品生产许可证实施细则（以下简称细则）。第二条本细则适用于钢丝绳产品生产许可证核发等工作，应与通则一并使用。第三条钢丝绳产品由省级工业产
3、品生产许可证主管部门审批发证。第二章发证产品及标准第四条本细则发证产品定义、范围及单元划分。（一）定义钢丝绳通常是由多根钢丝围绕一个中心或多个绳股围绕一个绳芯螺旋捻制而成的结构。编织钢丝绳由多根钢丝围绕一个中心捻制成绳股，再由多个绳股编织成扁形、四方或六方等特定截面形状和尺寸的钢丝绳。（二）范围按团体标准、企业标准等生产，或按照国际标准、国外标准生产并在国内销售的钢丝绳产品，属于本细则列出的相关国家标准、行业标准的范畴或适用范围的，企业应按相应的国家标准或行业标准取证，企业获证后生产的产品应当满足相应国家标准或行业标准要求。（三）单元划分本细则规定的钢丝绳发证产品划分为单层股钢丝绳、阻旋转钢丝
4、绳、平行捻密实钢丝绳、压实（股）钢丝绳、异形股钢丝绳、单股钢丝绳、密封钢丝绳、扁钢丝绳、编织钢丝绳9个产品单元。产品单元及产品规格见表1。表1钢丝绳产品单元、产品规格及说明序号产品单元产品规格说明1单层股钢丝绳用途；钢丝绳直径（0.45mm192mm）；钢丝绳最多股数（39）；股一次捻最多钢丝根数（472）；股捻制类型（单捻、多工序点接触、平行捻、多工序复合捻）。本产品包含单元GB/T8706-2017表5所列类别钢丝绳（三角股钢丝绳除外），用途包括电梯用钢丝绳、重要用途钢丝绳、不锈钢丝绳、输送带用钢丝绳、操纵用钢丝绳、粗直径钢丝绳、钢丝绳（通用）、平衡用钢丝绳、公路护栏用镀锌钢丝绳、索道用钢
5、丝绳、序号产品单元产品规格说明海洋工程系泊用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳、电铲用钢丝绳、起重机用钢丝绳、悬索桥吊索用钢丝绳、电梯门机用钢丝绳、渔业用包塑热镀锌钢丝绳、高处作业吊篮用钢丝绳、飞机操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳、石油天然气工业用钢丝绳中的单层圆股钢丝绳。2阻旋转钢丝绳用途；钢丝绳直径（6mm-130mm）；钢丝绳最多股数（芯除外）（1440）；股一次捻最多钢丝根数（436）；股捻制类型（单捻、多工序点接触、平行捻）。本产品单元包含GB/T8706-2017表6所列类别钢丝绳（除异形股钢丝绳），用途包括重要用途钢丝绳、粗直径钢丝绳、钢丝绳（通用）、平衡用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳、起重机用钢丝
6、绳、深海勘探用钢丝绳、旋挖钻机用钢丝绳、压实股钢丝绳、石油天然气工业用钢丝绳中的阻旋转股钢丝绳。3平行捻密实钢丝绳用途；钢丝绳直径（6mm-60mm）；钢丝绳最多股数（芯除外）（12-18）；股一次捻最多钢丝根数（4-36）；股捻制类型（单捻、平行捻）。本产品单元包含GBZT8706-2017表7所列类别钢丝绳。用途包括电梯用钢丝绳、压实股钢丝绳中的平行捻密实钢丝绳。4压实（股）钢丝绳用途；钢丝绳直径（5mm140mm）；钢丝绳最多股数（440）；股一次捻最多钢丝根数（6-55）；股捻制类型（单捻、多工序点接触、多工序复合捻、平行捻）。本产品单元包含YB/T5359-2020压实股钢丝绳、YB
7、/T4398-2014压实钢丝绳2个产品标准所列类别钢丝绳、以及粗直径钢丝绳、平衡用钢丝绳、索道用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳、电铲用钢丝绳、起重机用钢丝绳、深海勘探用钢丝绳、旋挖钻机用钢丝绳中的压实（股）钢丝绳。5异形股钢丝绳用途；钢丝绳直径（10mm-60mm）；股形状（三角形、椭圆形、扁带形）；股数（4、6、12）；股一次捻最多钢丝根数（936）；股捻制类型（单捻、多工序点接触）。本产品单元包含GB/T8706-2017表5所列类别中三角股钢丝绳和表6所列类别中异形股钢丝绳。用途包括重要用途钢丝绳、钢丝绳（通用）、索道用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳、起重机用钢丝绳、石油天然气工业用钢丝绳中的异形
8、股钢丝绳。6单股钢丝绳用途；钢丝绳直径（0.15mm160mm）；股一次捻最多钢丝根数（396）；股捻制类型（单捻、多工序点接触、平行捻）本产品单元包含GB/T8706-2017表10和表H所列类别钢丝绳，用途包括不锈钢丝绳、高压胶管用镀锌钢丝绳、操纵用钢丝绳、钢丝绳（通用）、海洋工程系泊用钢丝绳、电铲用钢丝绳、悬索桥吊索用钢丝绳、航空用钢丝绳中的单股钢丝绳。7密封钢丝绳用途；钢丝绳直径（16mm-140mm）；异形钢丝层数（2-6）o本产品单元包含GB/T8706-2017表12所列类别钢丝绳，用途包括索道用钢丝绳、海洋工程系泊用钢丝绳、悬索桥吊索用钢丝绳、密封钢丝绳中的密封钢丝绳。序号产品
9、单元产品规格说明8扁钢丝绳单元钢丝绳数（6、8）；股数（4）；股一次捻最多钢丝根数（4-I2）；股捻制类型（单捻、多工序点接含由本产品单元包含GB/T8706-2017表9所列类别钢丝绳，包括平衡用钢丝绳中的扁钢丝绳。9编织钢丝绳外观形状（四方、六方）；方径（734）；股数（8、12、18）；股一次捻最多钢丝根数（6-14）；股捻制类型（平行捻）。本产品单元包含DUT1079-2016输电线路张力放线用防扭钢丝绳。第五条本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。表2钢丝绳产品执行标准和相关标准序号产品单元产品标准相关标准1单层股钢丝绳GB/T8903-2018电梯用钢丝绳GBZT891
10、8-2006重要用途钢丝绳GBZT9944-2015不锈钢丝绳GB/T12753-2020输送带用钢丝绳GB/T14451-2008操纵用钢丝绳GB/T20067-2017粗直径钢丝绳GB/T20118-2017钢丝绳通用技术条件GB/T20119-2023平衡用钢丝绳GB/T25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳GB/T26722-2022索道用钢丝绳GB/T33364-2016海洋工程系泊用钢丝绳GB/T33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T34197-2017电铲用钢丝绳GB/T34198-2017起重机用钢丝绳GB/T38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳YB/T4251-20
11、11电梯门机用钢丝绳YB4430-2014渔业用包塑热镀锌钢丝绳YB/T4575-2016高处作业吊篮用钢丝绳YB/T5196-2005飞机操纵用钢丝绳YB/T5197-2005航空用钢丝绳SY/T5170-2013石油天然气工业用钢丝绳GB/T223.11-2008钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.25-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮后重量法测定银量GB/T223.28-1989钢铁及合金化学分析方法-安息香月亏重量法测定铝量GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1-
12、2023金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T11170-2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2976-2020金属材料线材缠绕试验方法GB/T8358-2023钢丝绳破断拉力测定方法GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法GB/T21965-2020钢丝绳验收及缺陷术语GB/T24191-2009钢丝绳实际弹2阻旋转钢丝绳GB/T8918-2006重要用途钢丝绳GBZT20067-2017粗直径钢丝绳GBT201182017钢丝绳通用技术条
13、件GB/T20119-2023平衡用钢丝绳GB/T33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T34198-2017起重机用钢丝绳GB/T43106-2023深海勘探用钢丝绳YB/T4506-2016旋挖钻机用钢丝绳序号产品单元产品标准相关标准YBZT5359-2020压实股钢丝绳SY/T5170-2013石油天然气工业用钢丝绳性模量测定方法GB/T31979-2015钢丝绳旋转性能测定方法GB/T15030-2021剑麻钢丝绳芯GB/T4354-2008优质碳素钢热轧盘条GB/T24242.2-2020制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T4240-2019不锈钢丝GB/T43357
14、-2023钢丝绳一般性能试验方法YBZT4996-2022索氏体化热处理碳素钢丝YB/T5343-2015制绳用圆钢丝YB/T5198-2015电梯钢丝绳用钢丝YB/T4452-2015钢丝绳纤维芯YB/T5357-2019钢丝及其制品锌或锌铝合金镀层YB/T4182-2008钢丝绳含油率测定方法NB/SH/T0387-2014钢丝绳用润滑脂3平行捻密实钢丝绳GB/T8903-2018电梯用钢丝绳YB/T5359-2020压实股钢丝绳4压实（股）钢丝绳GB/T20067-2017粗直径钢丝绳GBZT20119-2023平衡用钢丝绳GBZT26722-2022索道用钢丝绳GB/T33955-20
15、17矿井提升用钢丝绳GB/T34197-20I7电铲用钢丝绳GB/T34198-2017起重机用钢丝绳GB/T43106-2023深海勘探用钢丝绳YBZT4398-2014压实钢丝绳YBZT4506-2016旋挖钻机用钢丝绳YB/T5359-2020压实股钢丝绳5异形股钢丝绳GBZT8918-2006重要用途钢丝绳GB/T20118-2017钢丝绳通用技术条件GB/T26722-2022索道用钢丝绳GB/T33955-2017矿井提升用钢丝绳GBrr34198-2017起重机用钢丝绳SY/T5170-2013石油天然气工业用钢丝绳6单股钢丝绳GBZT9944-2015不锈钢丝绳GBZTl275
16、6-2018高压胶管用镀锌钢丝绳GB/T14451-2008操纵用钢丝绳GB/T20118-2017钢丝绳通用技术条件GB/T33364-2016海洋工程系泊用钢丝绳GBZT34197-2017电铲用钢丝绳GB38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳YB/T5197-2005航空用钢丝绳7密封钢丝绳GB/T26722-2022索道用钢丝绳GB/T33364-20I6海洋工程系泊用钢丝绳GB/T38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳YB/T5295-2010密封钢丝绳8扁钢丝绳GB/T20119-2023平衡用钢丝绳9编织钢丝绳D1.ZT1079-2016输电线路张力放线用防扭钢丝绳注：标准一经修
17、订发布实施，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验检测应按照新标准要求进行。第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条基本条件企业生产钢丝绳产品应具备与所生产产品相适应的基本条件，具体如下：（一）有营业执照，经营范围覆盖申请取证产品。（一）有与所生产产品相适应的生产设备和检验检测设备，见表3-1、表3-2。（三）有与所生产产品相适应的关键岗位管理和专业技术人员。（四）有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件。（五）有与所生产产品相适应的落实企业主体责任的相关制度文件，包括：质量安全总监和质量安全员岗位设定和配备、岗位职责及培训考核制度；钢丝绳产品质量安全
18、风险管控清单管理制度；日管控、周排查、月调度工作制度；质量安全追溯制度等。（六）有与所生产产品相适应的质量安全追溯能力,包括追溯产品生产信息和销售信息的能力。企业出厂的每一包装产品应具备可追溯的生产信息，包括但不限于：企业名称、统一社会信用代码、企业地址、联系方式、营业执照、生产地址、产品单元、产品名称、产品执行标准、出厂检验报告/型式检验报告；钢丝绳的直径、结构、表面状态、捻法和长度；钢丝绳级；钢丝绳破断拉力或钢丝破断拉力总和；钢丝绳出厂编号、钢丝绳生产日期、生产许可证编号（证书延续时、新申请取证企业获证后）等。企业销售信息包括但不限于:销售时间、购方名称、购方地址、购方联系方式、经销商、代
19、理商或用户信息等。（七）产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求。表3应具备的生产设备序号产品单元设备名称设备要求1单层股钢丝绳捻股机1 .配置的捻股机工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18,24,30,36,40,48,54,60等;3 .与股捻制类型匹配要求：（1）多工序点接触捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股最外层钢丝数；（2）平行捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1；（3）多工序复合捻：单台捻股机的工字轮数大于等于各工序中最多的钢丝数。
20、合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .型号（工字轮数和直径）应根据企业情况填写：6/100型；6/165型；6/200型；6-9/300型；6-9/400型；6-9/500型；6-9/600（630）型；6-9/800型；6-9/900型；6-9/1000（1100）型；6-9/1250S；6-9/1400S；6-9/1600（1650）型；691800型等。专用设备渔业用包塑热镀锌钢丝绳及其他有注塑工艺的钢丝绳应有注序号产品单元设备名称设备要求塑机。2阻旋转钢丝绳捻股机I.配置捻股机的工字轮数和直径等参数与
21、产品规格中股一次捻最多钢丝根数、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2.工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18,24,30,36等；3.与股捻制类型匹配要求：单捻或平行捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1。合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .型号（工字轮数和直径）应根据企业情况填写：12-18/400型；12-18/500型（含串联机组）；12-18/600（630）等（含串联机组）。3平行捻密实钢丝绳捻股机1 .配置捻股机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、
22、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：18.24,30,36等；3 .与股捻制类型匹配要求：平行捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1。合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .型号（工字轮数和直径）应根据企业情况填写：12-18/400型；12-18/500型（含串联机组）；12-18/600（630）型等（含串联机组）。4压实（股）钢丝绳捻股机I.配置捻股机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、捻制股的直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要
23、求；2.工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18,36,48,54等；3.与股捻制类型匹配要求：（1）多工序点接触捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股最外层钢丝数；（2）平行捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1；（3）多工序复合捻：单台捻股机的工字轮数大于等于各工序中最多的钢丝数。合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .型号（工字轮数和直径）应根据企业情况填写9/300型；6-9/400型；6-9/500型；6-9/600（630）型；6-9/800型；6-9/900型；6-9/1000（1100
24、）型；&9/1250型；6-9/1400型；6-9/1600（1650）型等。专用工装压实（股）钢丝绳应有相应的绳（股）压实装置。5异形股钢捻股机1.配置捻股机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次序号产品单元设备名称设备要求丝绳捻最多钢丝根数、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18,24,30,36等；3 .与股捻制类型匹配要求：多工序点接触捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股最外层钢丝数。合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .型号（工字轮数/工字轮直
25、径）应根据企业情况填写:6-9/600（630）型；6-9/800型；6-9/1000（1100）型；&9/1250型等。专用工装异形股钢丝绳中三角股和椭圆股应有与股结构相匹配的串联机组。6单股钢丝绳合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18,36,48,54,60等；3 .与股捻制类型匹配要求：（1）多工序点接触捻：单台设备的工字轮数大于等于股最外层钢丝数；（2）平行捻：单台设备的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1。7密封钢丝绳合绳机1 .配置合绳机的工字轮数和直径
26、等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、钢丝绳直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：18,24,30,36,40,48.54,60等;3 .与股捻制类型匹配要求：多工序点接触捻：单台设备的工字轮数大于等于股最外层钢丝数。专用工装密封钢丝绳应有Z型和H型钢丝生产设备和钢丝绳捻制工艺装备O8扁钢丝绳捻股机1.配置捻股机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写：6,12,18等；3 .与股捻制类型匹配要求：多工序点接触捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股最外层钢丝数。编织机
27、应配置与扁钢丝绳相匹配的编织机。9编织钢丝绳捻股机俳必备）1 .配置捻股机的工字轮数和直径等参数与产品规格中股一次捻最多钢丝根数、捻制股直径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求；2 .工字轮数应根据企业情况填写配：6.12,18,30,36等；3 .与股捻制类型匹配要求：（1）多工序点接触捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股最外层钢丝数；（2）平行捻：单台捻股机的工字轮数大于等于股中全部钢丝数-1。序号产品单元设备名称设备要求编织机配置编织机的工字轮数、方径等参数与产品规格中钢丝绳最多股数、方径相匹配，满足产品标准规定的捻制要求。注:1.本表为企业应与备的相应的医B本生产设备，可与上述设备名称、型
28、号不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。2.本表内未列出的设备中间型号的生产规格范围按相邻较大型号设备确定。3.在保证产品质量前提下，本表所列生产规格范围是一个通用范围，不作为指导企业实际生产的依据。4.编织钢丝绳生产企业采购股绳时，可以不配置捻股机，采购的股绳应有出厂报告。表32应具备的检验检测设备序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明1单层股钢丝绳钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。高压胶管用镀锌钢丝绳和操纵用钢丝绳用检验设备精度为0.01mm,不锈钢丝绳直径小于等于2mm时，应用精度不低于0
29、.01mm的宽口量具测量。钢丝直径千分尺0.01mm用于钢丝尺寸检测，精度符合相应标准要求。高压胶管用镀锌钢丝绳和操纵用钢丝绳用检验设备精度为0.00Imm,深海勘探用钢丝绳钢丝直径小于或等于0.5mm时用0.00Imm精度的千分尺。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm-6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢
30、丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。CrsNi、Mo含量CfxNi、Mo含量分析仪器*/仅适用于不锈钢丝绳。序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明钢丝绳弯曲疲劳试验钢丝绳弯曲疲劳试验机*1.2mm9.5mm仅适用于不锈钢丝绳、操纵用钢丝绳、电梯门机用钢丝绳、飞机操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳标准中规定的典型结构。钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于电梯用钢丝绳、不锈钢丝绳、操纵用钢丝绳、飞机操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳、电梯用钢丝绳、索道用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳标准中规定的典型结构。钢丝绳疲劳试验疲劳试验机*频率不大于8Hz仅适用于悬索桥吊索
31、用钢丝绳。钢丝绳中性盐雾试验中性盐雾试验箱*0.4m3,(352)仅适用于操纵用钢丝绳标准中规定的典型结构。纤维芯润滑剂含量含油率检测装置*/仅适用于电梯用钢丝绳标准中规定的典型结构。2阻旋转钢丝绳钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm-6.00mm量程符合相应产品要求
32、。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于矿井提升用钢丝绳标准中规定的典型结构。钢丝绳旋转性能试验扭矩测量仪器或旋转角度测量装置分度值不大于1仅适用于深海勘探用钢丝绳、旋挖钻机用钢丝绳。3平行捻密实钢钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明丝绳卡尺钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反
33、复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于电梯用钢丝绳标准中规定的典型结构。纤维芯润滑剂含量含油率检测装置*/仅适用于电梯用钢丝绳标准中规定的典型结构。4压实（股）钢丝绳钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满
34、足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于索道用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳标
35、准中规定的典型结构。钢丝绳旋转性能试验扭矩测量仪器或旋转角度测量装置分度值不大于1仅适用于深海勘探用钢丝绳、旋挖钻机用钢丝绳。5异形股钢丝绳钢丝绳直径（尺寸）宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳
36、。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。6单股钢丝绳钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。高压胶管用镀锌钢丝绳和操纵用钢丝绳用检验设备精度为0.01mm,不锈钢丝绳直径小于等于2mm时，应用精度不低于0.01mm的宽口量具测量。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠
37、绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。钢丝绳弯曲疲劳试验钢丝绳弯曲疲劳试验机*1.2mm9.5mm仅适用于不锈钢丝绳、操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳标准中规定的典型结构。CrsNi、Mo含量Cr、Ni、MO含量分析仪器*/仅适用于不锈钢丝绳。钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于不锈钢丝绳，操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳标准中规定的典型结构。钢丝绳疲劳试验疲劳试验机*频率不大于8Hz
38、仅适用于悬索桥吊索用钢丝绳。钢丝绳中性盐雾试验中性盐雾试验箱*0.4m3,(35+2)仅适用于操纵用钢丝绳标准中规定的典型结构。7密封钢丝绳钢丝绳直径宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm-6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝
39、绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。钢丝绳伸长率试验引伸仪2级仅适用于索道用钢丝绳标准中规定的典型结构。钢丝绳疲劳试验疲劳试验机*频率不大于8Hz仅适用于悬索桥吊索用钢丝绳。序号产品单元检验检测项目检验检测设备精度或测量范围说明8扁钢丝绳钢丝绳直径（尺寸）宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝抗拉强度/破断拉力试验拉力试验机1级量程符合相应产品要求。钢丝反复弯曲试验反复弯曲试验机0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝扭转试验扭转试验机0.50mm6.0
40、0mm量程符合相应产品要求。钢丝韧性及镀层附着性试验缠绕试验机*0.50mm6.00mm量程符合相应产品要求。钢丝锌层重量试验分析天平Img仅适用于镀锌类钢丝绳。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。9编织钢丝绳钢丝绳直径（尺寸）宽口游标卡尺/游标卡尺0.02mm用于钢丝绳及股尺寸检测，量程应满足最大尺寸要求，精度符合相应标准要求。钢丝绳整绳破断拉力试验钢丝绳破断拉力试验机*1级量程符合相应产品要求，并具备相应的工装夹具及制样设备。注：1.本表为企业应具备的检验检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能、量程、精度要求
41、；2 .标识的检验检测设备，产品标准对钢丝绳破断拉力试验要求的，当钢丝绳破断拉力大于60OkN时，企业可不具备60OkN以上钢丝绳破断拉力机，允许企业委托具有CMA资质的第三方检验机构进行检验检测；3 .标识“*”的检验检测设备，企业可不具备该检验检测设备，允许企业委托具有CMA资质的第三方检验机构进行检验检测。第七条出厂检验要求企业应制定产品出厂检验相关制度，出厂检验项目应覆盖产品标准中规定的出厂检验项目。第八条企业申请取证、证书延续、许可范围变更（生产地址迁移、增加产品单元、增加产品规格、增加生产场点、应具备的生产设备发生变化、工艺变更）等事项，按通则规定进行实地核查.符合通则及本细则条件
42、的，颁（换）发生产许可证证书。企业申请证书延续（符合免实地核查要求）、名称变更、补领、许可范围变更（减少产品单元、减少产品规格、减少生产场点、减少生产线）等，按通则规定无需进行实地核查，符合通则及本细则条件的，颁（换）发生产许可证书。需要进行实地核查的，企业应根据本细则要求和实际情况，准备好企业核查时准备书面材料清单（附件2）中要求的材料：（一）生产场所示意图（见附件2-1）o（一）主要工艺流程图（见附件2-2）o（三）主要生产设施和检验检测设施表（见附件2-3）o（四）主要生产设备表（见附件2-4）o（五）主要检验检测设备表（见附件2-5）o（六）主要原材料明细表（见附件2-6）O（七）关键
43、岗位管理和专业技术人员表（见附件2-7）o（八）技术文件和工艺文件清单（见附件2-8）O（九）落实企业主体责任相关制度文件清单（见附件2-9）o（+）企业执行的产品标准及相关标准清单（见附件2-10）O第四章产品检验检测报告第九条企业提交的产品检验检测报告包括型式检验报告、委托产品检验检测报告或省级及以上政府监督检验检测报告中的任意一类报告。（一）企业应按照申报的产品单元提供相应的产品检验检测合格报告。（二）提交型式检验报告或委托产品检验检测报告的，一个产品单元应提交一份覆盖本细则附件1规定的产品检验检测项目的报告，不得为多份检验检测报告的组合。（三）提交省级及以上政府监督检验检测合格报告的，
44、且检验项目未覆盖本细则附件1规定的产品检验检测项目时，仅适用企业申请延续的情况。（四）产品检验报告应为1年内（自检验报告签发日期起）符合本细则表2规定标准的合格检验检测报告；产品检验检测报告不得分包，出具报告的检验检测机构应具备相应检验检测项目资质认定证书，机构的检验检测能力表及检验检测范围应包含相应的检验检测项目。（五）企业有多个生产场点时，按每个生产场点所申请的产品单元分别提交相应的产品检验检测合格报告。（六）产品检验检测报告覆盖原则按照企业申报的产品，不同的产品单元应分别提供产品检验检测报告，每个单元产品检验检测报告覆盖原则如下：1.单层股钢丝绳、阻旋转钢丝绳、平行捻密实钢丝绳、压实（股）钢丝
