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1、说明书大足区城市燃气管道老化更新改造项目设计阶段：施工图第1页共48页A版目录1概述31.1 设计依据31.2 设计参数和内容31.3 设计指导思想及设计原则31.4 工程概述41.5 遵循的主要标准和规范72工艺设计102.1 调压设备选择102.2 管材选择102.3 管径计算102.4 管道壁厚的选择112.5 管件选择123自控仪表143.1 设计范围143.2 计量远传143.3 可燃气体报警控制144管道防腐184.1 管道防腐方案184.2 管道、管件及设备的防腐18编制校对审核5施工技术要求225.1 施工资质225.2 材料管理235.3 土方工程245.4 管道敷设265.
2、5 特殊地段和架空钢质管道安装295.6 防雷防静电接地安装295.7 管道附件及设备安装305.8 室内钢质管道安装315.9 管道焊接及质量检验355.10 管道吹扫385.11 管道试验395.12 停气碰口425.13 氮气置换与通气426工程竣工验收447消防与用气安全478燃气设施的安装要求及安全注意事项481.1 设计依据1.1.1 重庆市大足区经济和信息化委员会给四川凌众石油天然气勘察设计有限公司关于大足区城市燃气管道老化更新改造项目委托书。1.1.2 重庆大足区规划局大足区综合管网地形图。1.1.3 重庆市大足区发展和改革委员会关于大足区2023年城市燃气管道工程改造项目可行
3、性研究报告的批复（大足发改资（2022）132号）。1.1.4 大足区城市燃气管道老化更新改造项目SC1.Z-BD23025初步设计。1.2 设计参数和内容1.2.1 设计参数1）压力管道类别：DN50及以上的中压管道为GBl2）输送介质：天然气（气质质量应符合GB550092021的规定）。3）设计压力：调压前0.4MPa（最高工作压力0.4MPa,中压A级）；调压后5kPa（最高工作压力5kPa,低压）4）设计温度：crc4（rc（埋地管道）、（c7（rc（架空管道）5）设计工作年限：30年1.3 设计指导思想及设计原则1.3.1 指导思想以效益为中心，以经济评价为依据，在天然气资源可靠的
4、基础上，进行本项目的设计。1、严格遵守国家有关基本建设工程的法律、法规，认真执行国家、行业现行有关工程设计标准、规范。2、在满足安全前提下，线路力求取直，缩短线路长度，节约工程投资。3、选用系列化、标准化材料。4、坚持环保工程与主体工程“三同时”原则，搞好环境保护。5、按行业、部门质量管理体系，确保设计文件质量。1.4 工程概述1.4.1 设计范围设计范围：包括起止点内燃气工艺管道及附属设施安装。主要包含：1、红线内中压燃气管道、调压箱及调压箱后低压燃气管道至引入管阀门为止（以总图明确的设计起点为准）；2、引入管阀门至室内燃具阀门为止（包含室外立管、水平干管）；3、入户管至用户燃具之间的用户支
5、管。大足区城市燃气管道老化更新改造项目位于重庆大足区，本册涉及到的整改小区详见表1.4.1o表1.4.1序号区域小区名称户数设计流量（mh）1龙岗宝顶还建房309146.322龙岗宝顶荷塘月色9240.383龙岗博文丽苑4019.384龙岗朝阳世纪城4019.385龙岗城西家园20097.326龙岗广电小区还房10051.327龙岗海晶花园15072.468龙岗红星2队还房12056.429龙岗累丰6队7031.4610龙岗龙都北苑9046.5611龙岗龙都东苑8037.8912龙岗龙都花园17086.4213龙岗龙宇丽景350170.2314龙岗南门派出所对面8036.4515龙岗农机公司家
6、属院4018.5616龙岗润泰花园15070.3617龙岗书香世家240119.8118龙岗水丰3队5028.4819龙岗水丰4队5028.4820龙岗棠城丽都（多层）9049.2521龙岗棠城丽都还房10051.4022龙岗棠香廉租房8040.0323龙岗万兴华庭413183.7024龙岗新东方花园600261.1225龙岗职教中心还房10051.4026龙岗西塘小区还房8040.3427龙岗中心大厦（二新华印刷书店家属院11962.3428龙岗和谐小区甲鱼总厂/区工所家属院9849.3229龙岗军供粮3920.1230龙岗华峰商住楼8838.3431龙岗电影公司/防疫公司家属院8138.3
7、432龙岗园艺场小区5627.5633龙岗煤坪片区7235.8934龙岗南门桥四季大厦/老县医院13668.5435龙岗胡马桥/新华楼/计生委指导站家属院2813.56合计46012208.931.4.2 改造说明本工程为老旧小区改造工程，工程现场情况复杂，受限于现有资料的深度，现场情况可能出现与业主提供的测绘资料不一致的情况，故施工单位在施工前应核对施工图纸与现场情况，当现场情况与图纸有出入时应提请设计单位处理,当发现用户用气环境不满足下列情况及规范要求时，应提请供气单位要求用户整改或配合整改，待用户燃气燃具设置的安全隐患整改合格满足规范要求后方可进行施工安装，安全隐患排除前不得擅自施工。1
8、）庭院燃气管道采用以原路由为基准并行敷设新燃气管道的方式，施工单位应在施工前进行详细的现场勘查，制定施工组织方案。原有庭院管道在施工单位进场踏勘后，在减少对居民用气造成影响的前提下，进行新旧燃气管道的切换，原有老旧燃气管道分段进行氮气置换并用混凝土进行封堵，并做好封堵记录；新建燃气管道与电缆、电缆沟、相邻其他管道、设备的净距应满足城镇燃气设计规范（2020年版）GB50028-2006中6.3.3和6.3.4条要求并应符合燃气工程项目规范GB55009-2021中第5.1.6和5.1.7条要求。2）新建架空燃气管道，原则在原有燃气管道的管位附近进行重新敷设，根据架空管道管位的条件，制定施工组织
9、方案，确定拆除与新建管道施工顺序,架空管道原则上拆除，作业前应进行放空、氮气置换；本工程架空燃气立管管位位置电缆电线、水管较多，因此在管道敷设过程中，根据现场复杂情况，对燃气管道进行合理布置，增加必要的保护措施，燃气立管安装应满足城镇燃气设计规范（2020年版）GB50028-2006中6.3.15条要求；3）室内燃气设备在改造安装前应对原有接驳的室内燃气管道进行评估，对存在设备安装条件有限、热水器或灶具不在厨房内、厨房面积和厨房通风条件较差、厨房内含除燃气以外的炊事火源、燃气管道存在暗埋情况或服役时间较长、燃气具不合格、燃气管道安全间距不满足等情况，及时反馈建设单位和燃气运营单位，进行安全隐
10、患排查治理，隐患治理完成前不应进行改造施工或供应天然气。1.5 遵循的主要标准和规范1.5.1 燃气工程项目规范GB5500920211.5.2 建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-2021；1.5.3 城镇燃气设计规范（2020年版）GB50028-20061.5.4 建筑设计防火规范（2018版）GB50016-20141.5.5 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-20031.5.6 建筑物防雷设计规范GB50057-20101.5.7 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB5023620111.5.8 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2
11、0111.5.9 城镇燃气调压箱GB27791-20201.5.10 输送流体用无缝钢管GB/T8163-20181.5.11 低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-20151.5.12 可锻铸铁管路连接件GBT328720111.5.13 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-20111.5.14 钢制对焊管件类型与参数GB/T12459-20171.5.15 钢制对焊管件技术规范GB/T13401-20171.5.16 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB/T15558.
12、1-20151.5.17 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T15558.2-20051.5.18 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门GB/T15558.3-20081.5.19 燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件GB/T26255-20221.5.20 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20171.5.21 压力管道规范公用管道GB/T38942-20201.5.22 承压设备无损检测第1部分通用部分NB/T47013.1-20151.5.23 承压设备无损检测第2部分射线检测NB/T47013.2-20151.5.24 承压设备无损检测第3部
13、分超声检测NB/T47013.3-20151.5.25 承压设备无损检测第4部分磁粉检测NB/T47013.4-20151.5.26 承压设备无损检测第5部分:渗透检测NB/T47013.5-20151.5.27 城镇燃气输配工程施工及验收标准GBT51455-20231.5.28 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-20161.5.29 聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-20181.5.30 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-20091.5.31 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-20132工艺设计2.1 调压设备选择本工程按照重庆胜邦燃气有限公
14、司的要求，依据用户提供的燃气设备用气参数。调压箱应符合下列要求：1）调压箱执行标准为GB27791-2020；2）调压箱用的管道元件材料应符合TSGDOOOl的规定；3）调压箱安装方式为悬挂式,调压箱内阀门、法兰应选用公称压力不低于管道设计压力且最低压力不小1.0MPa的产品；4）调压箱出口压力:出口压力2.8kPa;5）调压箱距离进风井不应小于3m。6）安装位置受限时，可砌筑矮墙悬挂。7）调压箱应采取防雨、防撞、防雷措施，有自然通风口。2.2 管材选择本工程庭院埋地聚乙烯（PE）管道采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管材，材质为PEIo0,制管标准为燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材G
15、B/T15558.1-2015o本工程连接调压箱、表箱处钢质管道采用20钢无缝钢管，制管标准为输送流体用无健钢管GB/T8163-2018o出地面后的管道采用低压流体输送用焊接钢管，低压流体输送用焊接钢管制管标准为GBT3091-2015o2.3 管径计算根据用户分布情况，确定管网各节点流量进行管网水力计算。在中压管网起点压力按0.15MPa、最远点压力012MPa,流速不超过20ms的条件，低压管网按照压力损失不大于200Pa的条件，按城镇燃气设计规范（2020年版）GB50028-2006中的6.2.6-1与6.2.5的计算结果，中压埋地管道选择dn63的燃气用聚乙烯（PE）管道及D57的
16、20钢无缝钢管。调压箱出口压力为2.8kPa,低压管网压力损失不大于200Pa的条件下，根据城镇燃气设计规范（2020年版）GB50028-2006中的625低压损失公式的计算结果，低压管道选择dn63燃气用聚乙烯（PE）管道，D57和D32无缝钢管。根据各立管供气户数和安装条件，经水力计算后立管管径规格选用DN25镀锌管。室内燃气管道选择DN15镀锌管。2.4 管道壁厚的选择2.4.1 钢管壁厚计算本工程钢制管道强度计算采用城镇燃气设计规范（2020年版）GB500282006中的壁厚计算公式计算，计算公式如下：弋PDO=2sF式中：管道计算壁厚（mm）P_管道的设计压力（MPa）D管道外径
17、（mm）s_钢管规定最低屈服强度（MPa）；本工程取os=245MPa焊缝系数；本工程取。=1F强度设计系数。本工程取F=0.4经计算且考虑市场供应因素，钢质管道选用D574.0D324.0的20钢无缝钢管。2.4.2 聚乙烯（PE）管壁厚的选择聚乙烯燃气管道工作温度在ot4（rc,其最大允许工作压力应按工作温度对工作压力的折减系数进行修正折减，折减系数符合表2.41的规定:表2.41工作温度对管道压力的折减系数工作温度-20oCt20oC3040折减系数1.01.11.3注：对于中间温度，可使用内插法计算。聚乙烯燃气管道折减后的最大允许工作压力见表2.3-2：表2.4-2折中七后的最大允许工
18、作压力（MPa）工作温度-20oCt20oC3040PE100SDR110.80.7270.615PE100SDR170.50.4540.384根据本工程敷设路段情况，以及运行管道工作温度的影响，将安全运行放在考虑的首位，选用壁厚为SDRIl的聚乙烯管。2.5 管件选择本工程聚乙烯（PE）管件材质选用与管材一致，均为PElOOSDR11,标准为埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T15558.2-2005。聚乙烯管道与钢管间采用钢塑转换管件转换，聚乙烯段采用PE100SDR11管材，钢管段采用20钢，其性能符合标准燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件GBT26255-2022o
19、钢制管件材质为20钢，性能应符合标准钢制对焊管件类型与参数GB/T12459-2017与钢制对焊管件技术规范GB/T13401-2017的相关要求，弯头选用R=15D的钢制弯头。镀锌管件标准为可锻铸铁管路连接件GBT3287-2011o管材、管件及其它材料应符合设计文件的规定，生产厂家需要具备国家质检总局颁发的压力管道元件特种设备制造许可证并应有出厂合格证书、检定证书及材质证书，且在有效期内。生产厂家供料时应提供产品使用说明书、产品合格证、质量保证书、试验报告、检测报告（每一批管材、管件应至少提供一份检测报告）及产品标签（条形码）等必要资料。产品标签应包括制造商名称、产品名称、聚乙烯混配料强度
20、级别及牌号、SDR值、公称直径、生产日期等。3自控仪表3.1 设计范围本工程自控部分仅包括计量远传和可燃气体报警控制，燃气自闭阀的内容由燃气公司另行委托安装。3.2 计量远传新建燃气表采用4G或NB-iot通信,将流量数据上传至天然气公司已建抄表系统3.3 可燃气体报警控制3.3.1 燃气泄漏报警系统设计依据和引用标准1城镇燃气报警控制系统技术规程CJJ/T146-2011；2石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范SY6503-2016；3火灾自动报警控制系统施工及验收规范GB50166-2019；4火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013o3.3.2 报警系统安装要求1城镇燃
21、气报警控制系统中的相关设备的使用寿命应符合下表3.3.2-1的规定。表33.21城镇燃气报警控制系统中的相关设备的使用寿命（年）设备使用场所居住建筑商业和工业企业可燃气体探测器53不可燃气体探测器53复合探测器53紧急切断阀10102在具有爆炸危险的场所，探测器、紧急切断阀及配套设备应选用防爆型产品。3设置集中报警控制系统的场所，其可燃气体报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室。4本项目每个厨房设置一个独立式报警装置，报警装置的探测器按照符合表3.32-2的规定。表33.22单个探测器的设置（m）燃气种类或相对密度探测器与释放源中心的水平距离1.i探测器与地面距离H探测器与顶棚距离D
22、探测器与通气口及门窗距离1.2液化石油气或相对密度大于1的燃气11.14H0.30.51.2天然气或相对密度小于1的燃气11.18D0.30.51.2一氧化碳11.18D0.30.51.25独立燃气报警控制系统的布线D报警控制系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一导管内或线槽的同一槽孔内；2）城镇燃气报警控制系统在非防爆区内的布线，应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015的规定；3）管线跨越建筑物的结构缝处，应采取补偿措施，其两侧应固定；4）城镇燃气报警控制系统导线敷设后，应采用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻，绝缘电阻值
23、不应小于20MQ。6独立燃气报警控制系统的设备安装1）安装方式应符合设计和产品说明书的规定，并应满足操作和维修更换的要求;2）当可燃气体报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3m1.5m,靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m；3）可燃气体报警控制器应安装牢固，不应倾斜，当安装在轻质墙上时，应采取加固措施；4）可燃气体探测器不完全燃烧探测器、复合探测器的安装应符合下列规定：探测器在即将调试时方可安装，在调试前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施；探测器应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接；当采用焊接时，不应使用腐蚀性的助焊剂；探测器连接导线应留有不小于15Omm的余量，且在其端
24、部应有明显标志；探测器穿线应封堵；非防爆型可燃气体探测器的安装应符合城镇燃气报警控制系统技术规程CJJT1462011第4.2.1条的规定；5）紧急切断阀的安装应符合产品说明书的规定，并应满足操作和维修更换的要求；6）燃气报警控制系统的接地应符合下列规定：非防爆区中使用36V以上交直流电源设备的金属外壳及防爆区内的所有设备的金属外壳均应有接地保护，接地线应与电气保护接地干线（PE）相连接；接地装置安装完毕后，应测量接地电阻，并做记录；其接地电阻应小于4。3.3.3 报警控制系统的验收3.3.4 报警控制系统安装完毕后，建设单位应组织安装、设计、监理等相关单位进行验收。验收不合格不得投入使用。2
25、系统中各装置的验收应符合下列规定：D有主、备电源的设备的自动转换装置，应进行3次转换试验，每次试验均应合格；2）可燃气体报警控制器应按实际数量全部进行功能检查。3安装在居住建筑内的可燃气体探测器、不完全燃烧探测器、复合探测器应按安装数量全部检验。4管道防腐4.1 管道防腐方案根据城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规范CJJ95-2013规定，本工程埋地钢质管道采用外防腐层。本工程聚乙烯燃气管道不考虑管道防腐。4.2 管道、管件及设备的防腐4.2.1 埋地钢质管道防腐1 .本工程埋地钢质管道外表面采用常温型三层结构聚乙烯加强级防腐层（简称常温型三层PE）,管端预留长度100mm150mm,防腐层材
26、料、预制、施工和验收应执行埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017相关要求。2 .管道环焊健补口防腐采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套。热收缩套材料性能、现场施工及验收应执行埋地钢质管道聚乙烯防腐层GBT232572017相关要求。钢管表面除锈等级应达到涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-2011规定的Sa2级，锚纹深度应为40-90mo底漆湿膜厚度应不小于150m,底漆涂刷应符合厂商说明书要求，底漆涂刷后应即刻按厂商要求加热安装热收缩套，应在底漆固化前加热热收缩套，使
27、底漆和热熔胶充分反应后粘附紧密。补口热收缩套与防腐层搭接应N100mm。当采用手工除锈时应达到GB/T8923.1-2011规定的St3级。补口后热收缩套（带）的剥离强度按埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017附录K规定的方法进行检测，管体温度2(TC5C下对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度应不小于50Ncm并80%表面呈内聚破坏，当剥离强度超过100N/cm时，可以呈界面破坏，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽测。加倍抽测仍有不合格时，则对应的100个焊口应全部返修。补伤片补伤的剥离强度按埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2
28、017附录K规定的方法进行检测，管体温度2(C5OC时的剥离强度应不小于50Ncmo3 .管道补伤采用辐射交联聚乙烯补伤片。聚乙烯补伤片的性能应达到埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017中关于热收缩带的规定。补伤质量应进行外观、漏点、剥离强度三项检验，检验应按GB/T23257-2017要求执行。4 .管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为15kV,如有漏点应进行修补至合格，并填写记录。回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，管道回填后应全线采用多频管中电流法(RD-PCM带A字架)检漏，同时进行管道埋深检
29、测，对发现的漏电点应按补伤要求进行修复，不合格必须返工修理至合格。5 .本工程埋地钢质管道出入土部位，从地下15Omm至地面以上15Omm范围处采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套防腐，聚乙烯热收缩套与三层结构聚乙烯防腐层的搭边应100mm,施工和验收应按照GB/T23257-2017有关要求执行。4.2.2 埋地管件防腐1 .弯头防腐采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套。热收缩套材料性能、现场施工及验收应执行埋地钢质管道聚乙烯防腐层GBT232572017相关要求。钢管表面除锈等级应达到涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢
30、材表面的锈蚀等级和处理等级(GBT8923.12011)规定的Sa2级。底漆湿膜厚度应不小于150m,底漆涂刷应符合厂商说明书要求，底漆涂刷后应即刻按厂商要求加热安装热收缩套，应在底漆固化前加热热收缩套，使底漆和热熔胶充分反应后粘附紧密。热收缩套与防腐层搭接应100mm,热收缩套之间相互搭接长度外弧应为50mm70mm,每个弯头只允许有一个外弧搭接长度70mm(加热收缩后的长度)。2 .埋地的异径管、三通、管帽，采用热缠绕带进行防腐，聚乙烯层包覆后应用水冷却至钢管温度不高于60Co其余施工应严格执行厂家操作说明书的相关规定，处理等级应达到GBT8923.12011规定的St3级或Sa2%级，锚
31、纹深度宜不大于50m03 .钢塑转换管件防腐钢塑转换管件应在出厂前对钢塑结合部位进行永久埋地防腐蚀保护处理，钢制端采用3PE加强级预制防腐，性能指标应符合埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017的要求。钢塑转换管件的钢端应预留15Omm200mm不带防腐层的可焊端头。钢塑转换管件环向对接焊缝采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套；管道补伤采用辐射交联聚乙烯补伤片。聚乙烯热收缩材料性能应符合埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017相关要求。4.2.3 架空管道、管件防腐无缝钢管外表面采用抗紫外线耐候性熔结粉末普通型防腐外涂层防腐,防腐层材料、预制、施工、检验、修补和重
32、涂不低于燃气户外管道耐候性涂层腐蚀控制作业技术规范T/CIATA0024的相关要求；架空管件采用铁红醇酸防锈漆打底黄色醇酸磁漆盖面进行防腐。无缝钢管补口采用铁红醇酸防锈漆打底，黄色醇酸磁漆盖面的方式防腐；也可采用厂家配套的抗紫外线防腐补口液进行防腐，补口区域除锈等级应达到St3级。防腐层补口材料、表面清理、施工、质量检验应按厂家说明书或相应标准执行。涂层颜色应符合油气田地面管线和设备涂色规范SY/T0043-2006中的中黄色（颜色标准编号：Y07）要求。4.2.4 设备防腐露空阀门等设备，交工前应确保原防腐层完整性,仅对其表面的灰尘、油污进行清除。5施工技术要求5.1 施工资质5.1.1 工
33、程施工严格按城镇燃气输配工程施工及验收标准GBT51455-2023.城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009.聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018.城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013的规定执行，此外还应遵守国家现行强制性标准的规定。5.1.2 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程施工前，应编制QHSE安全应急预案。工程项目必须取得建设行政部门批准的施工许可文件后方可开工。5.1.3 聚乙烯燃气管道工程施工单位必须具备GBl（PE专项）资质，并具有与所承揽工
34、程规模相适应的人员、设备和机具。承担聚乙烯燃气管道焊接的人员，必须具有国家相关部门颁发的聚乙烯压力管道焊工证，且在证书有效期及合格范围内从事焊接操作。间断安装超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。5.1.4 承担钢质燃气管道、设备焊接的人员，须按特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ60022010参加考核，并取得特种设备操作人员证特种设备焊接作业承压焊合格证书，批准项目须与施焊项目相适应，且在证书的有效期内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。在入库和进入施工现场安装前，应对管道及其组成件、设备
35、等进行检查，必须具有产品质量书、出厂合格证、说明书，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查；对外观质量有异议、设计文件或城镇燃气输配工程施工及验收标准GBT51455-2023有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。管道附件与设备安装前应将内部清理干净，不得存有杂物。5.2 材料管理5.2.1 搬运聚乙烯管材、管件和阀门时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖；当采用机械设备吊装时，必须用非金属线捆扎吊装。5.2.2 运输聚乙烯管材时，每一根管道两端应有管帽封盖，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，直管全长应设有
36、支撑，盘管应叠放整齐，应采用非金属绳（带）捆扎、固定，应有防晒措施。运输管件和阀门时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠。5.2.3 聚乙烯管材、管件和阀门应存放在通风良好、温度不超过40的库房或防阳光直射的棚内，远离热源，必须设置防晒、防雨淋的措施；严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。在户外临时堆放时，应有遮盖物；在施工现场存放的少量管材，应放在平整的地面上，地面应无尖锐物。5.2.4 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，管材的堆放高度不应使管材的横截面变形；当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m
37、o5.2.5 聚乙烯管件的密封袋无论是运输或储存都必须是原厂的无损包装，如若焊接前发现有破损，则不得使用，应标注后退回库房单独存放。严禁在焊接施工前拆除密封包装袋。5.2.6 聚乙烯管材、管件和阀门应小心轻放、排列整齐，搬运时，不得抛、摔、滚、拖；当采用机械设备吊装时，应使用非金属带捆扎吊装，严禁使用金属线捆扎吊装。5.2.7 聚乙烯管材、管件和阀门应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并且对应标注入库时间，遵守“先进先出”原则；在有效的保存条件下，管材从生产到使用，存放时间不得超过4年，管件不得超过6年；各单位应派专人进行管理并建立聚乙烯管材及管件使用制度和台账,尽可能减少聚乙烯管材及管件的存
38、放时间。5.3 土方工程5.3.1 一般规定施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。在繁华路段和城市主要道路施工时，应采用封闭式施工方式。在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。当开挖难度较大时，应编制安全施工的
39、技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。5.3.2 管沟开挖管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0050.1m;当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。管沟开挖宽度及坡率应按照城镇燃气输配工程施工及验收标准GBT51455-2023中2.3章节的有关规定执行。本工程管沟沟底宽度为0.6m,不设边坡。管沟成型时彻底清除沟底的碎石、木头、垃圾等杂物或尖锐物，并用不低于15Cm厚的中粗砂回填并压实至设计标高。5.3.3 管沟回填管沟回填
40、执行聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63第6.4条的要求以外，还应满足以下规要求：1、沟槽底应铺垫中粗砂基础层0.15m；2、管道两侧及管顶以上0.5m采用中粗砂或素土进行回填，应采用人工回填和轻型压实设备夯实方式，不得采用机械推土回填；3、管顶0.5m至道路标高采用原土回填，但土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。当采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压；4、沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。5、回填、夯实应分层对称进行，每层回填土的高度应为0.20.3m,不得单侧回填、夯实。6、管道回填前应开展管道原位数字化测绘。准确测定燃气
41、管道敷设坐标和埋深，应做好纸质和电子存档。其中测绘精度满足行业标准城市地下管线测绘技术规程CJJ61-2017的要求。7、管道沟槽回填时，不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖、尖凸物及其它杂物。图3.3.1一般段回填土断面图对（II）区部位，采用中粗砂或素土回填，压实系数不应小于95%。对（I）、（III）区部位，采用中粗砂或素土回填，压实系数不应小于90%。对（IV）区部位采用原土回填，压实系数应符合相应地面对密度的要求且不小于90%o5.4 管道敷设5.4.1 埋地燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距可参照表5.4-15.4-3执行。表5.41管道与
42、卷（构）筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目中压A级低压管道建筑物基础1.50.7外墙面（出地面处）-给水管0.50.5污水、雨水排水管1.21.2电力电缆（含电车电缆）直埋0.50.5在导管内1.01.0通讯电缆直埋0.50.5在导管内1.01.0其他燃气管道DN300mm0.40.4DN300mm0.50.5热力管直埋热水1.01.0蒸汽2.02.0在管沟内（至外壁）1.51.5电杆（塔）的基础35kv1.01.035kv2.02.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.0铁路路坡堤脚5.05.0有轨电车钢轨2.02.0街树（至树中心）0.750.75表5.42管线与建（构）筑物或相邻管道
43、之间的垂直净距（m）项目地下燃气管道（当有套管时，以套管外径计）给水管、排水管或其它燃气管道0.15热力管燃气管在直埋管上方0.5（加套管）燃气管在直埋管下方1.0（加套管）燃气管在管沟上方（至管沟外壁）0.2（加套管）或0.4（无套管）燃气管在管沟下方（至管沟外壁）0.3（加套管）电缆直埋0.50在导管内0.15铁路（轨底）1.20有轨电车（轨底）1.00注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后,净距均可适当缩小，但中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m。2.地下燃气管道与电杆（塔）基础之间的水平净距还应满足城镇燃气设计规范（2020年版）G
44、B50028-2006表6,7.5地下燃气管道与交流电力线接地体的净距规定。因受条件限制，管道在穿越其它地下管道的净距达不到要求时，两管间应设置废旧的轮胎或其它坚固的绝缘隔离物，且净距不得小于50mmo5.4.2地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于表5.4-2的要求。表5.42地下燃气管道与交流电力线接地体的净距（m）电压等级（kV）1035110220铁塔或电杆接地体13510电站或变电所接地体5101530543埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求:红线范围内埋设在非车行道（含人行道）下、机动车不可能到达的地方时,最小覆土厚度（管顶至地面）不得小于0.6m。当无法满足敷设深度或埋设在车行道时，应采取外加套管或砌筑沟槽等保护措施，套管（沟槽）顶最小覆土厚度不得小于0.6m。覆土厚度以庭院道路标高为准。1.1.4 聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段上有钢塑转换管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。管道下沟应防止管道撞击沟壁及硬物。1.1.5 聚乙烯燃气管道回填前，应对燃气管道原位进行数字化测绘，测绘聚乙烯燃气管道准确位
