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1、公路土方路基施工方法公路土方路基施工主要是挖掘路堑和填筑路堤，不稳定土的处置以及清理场地施工中的排水，边沟，边坡的修筑等工作。这里介绍的施工方法主要是依据施工规范和验收标准，结合在施工中的实际经验做一下大约的介绍。如果有不符合规范要求的地方，一律以规范为准。第1章场地清理这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处置规定范围内的一切草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护一切指定留下的草木和物质不受伤害和毁坏。第1节施工要求：概要（八）监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。承包商应保留一切指定留下的各
2、项内容。(b)清理、去除残渣、树木迁移一切没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、渣滓和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保留的处置。在路线的路基区域，如果将从该区域内去除表土和不适合原料，或指定进行压实，一切的树桩和根子都应从原表面下至少50厘米深和从最下铺面层底部下至少50厘米深的区域中去。在路线挖掘区一切的树桩和树根都应从路基完成地面之下不少于50厘米深的地方去除。对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需到达这些区域所需挖掘的深度既可。树根去除后所留的空隙将由适合的压实原料填充。(c)去除表土在路线路基区域或是由工程师指定的地方，承包商应依据工程
3、师的指令去除表土和对之进行处置。-一般来说，表土的挖出将只包括泥土，这种泥土能使植物继续生长。在工程完工时这些区域都将归还给业主，状态应和以前一样，任何由承包商直接或间接造成的损坏都应由承包商自费修复完好。对任何指定区域的表土去除应依据工程师的指令并到达要求的深度，并且表土应和其它挖掘原料分开存放。如果表土被用来修筑路堤斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。(d)指定保留区域的保护在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌木丛、树木和
4、长草区的保护和日常维护。第2节清理去除原料的处置首先，一切清除的原料都是业主的财富，并以业主认为适合的方法来使用和处置。承包商有权使用非销售木材（或在得到政府有关部门的书面批准后可销售木材）进行与合同有关的工作，但条件是确实符合政府代理或有关部门的要求。可销售木材应在公路界限内或靠近处按要求整齐存放，并按有关部门的要求进行休修整和堆垛。除了将要用的木材，一切其它木材、树梢、木桩、树根、原木和其它清理和挖掘出来的废物都应由承包商提供的地点进行处置O路线和相邻区域都应坚持一个整齐的形象。在公路界限内或附近不得积存有瓦砾。第2章土方施工第1节工作范围：路线土方工程包括从路堑挖掘土方和路堤填筑土方、弃
5、置土方等一切工程。包括修建水道、边沟、停车场和引道的一切工程。还包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土，清除滑坡等一切必要工程。1,标高和坐标工程师给承包商提供切线和坡度线的交叉点地位。图纸将标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率。承包商要依据以上资料准备断面图，报工程师批准。在进行施工前承包商应在施工区域定线。如工程师有意见可做修改，这种修改在定线前或后都能够，工程师将向承包商发出详细的说明，承包商将按说明修改定线以待进一步批准。2,水流的处置水流的处置在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。承包商要提供在雨季前必须
6、的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。3,使用和处置挖方在挖土进程中一切剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由承包商处置到公路地界之外。4,排水沟在施工中承包商必须建水渠、边沟或截水沟。如图所示或在工程师指令的地方建这些沟渠,不论是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间路堤、路基、基层或基础被水浸泡，承包商要保证在路堤和沥青结构完成前排水设施足够和有效。承包商应不断的维修排水沟渠,以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。由于未提供有效的排水设施造成水毁工程，承包商应自费修复。承包商在施工时应首先修筑排水边沟，在
7、施工中由于动迁影响没有措施修边沟排水，也应该在路堤外适当地位设置临时积水井将水排出，这样才干坚持路堤干燥避免形成翻浆路堤。并要随时维修，在施工结束时进行全面休整以到达验收状态。在要施工的区域内的农田灌溉至少要在施工前2个月停止。一切表水都要排除并修筑临时或永久性边沟以保证该区域坚持干燥。5,沟槽开挖在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，承包商应按要求开挖沟槽。在没有工程师批准的情况下不能开挖。此工作视为普通开挖。6,路堑、路基的边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石清除。7,填筑原有沟渠在必须将原有沟渠改道的区域内，要清除一切的有机物和松软的沉积物。用合格的稳定土予以回填。第2节土方
8、开挖挖掘包括一切土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图纸所示或按工程师指示，（结构挖掘除外）一切挖掘出的土的清除、运输、适当使用和处置，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。路堑开挖：路堑施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土地点。它虽然不象路堤填筑那样有填料的选择和分层压实问题。但是，路堑是由自然地层构成的，自然地层在生成和演变的长期进程中，一般具有复杂的地质结构，处于地壳表层的路望边坡，开挖暴露于大气中，受到各种自然的和人为因素的影响，比路堤边坡更容易发生变形和破坏。路堑边坡的稳定与施工方法有着密切的
9、关系，例如，施工开挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，都会引起边坡失稳，发生塌滑。路堑的开挖方式应依据路堑的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设施的因素确定，己加快施工进度和提高工作效率。1,横挖法从路堑的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这种方法适用于较短的路堑。路堑深度不大时能够一次挖到设计标高，路堑深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，能够容纳较多的施工机械，加快了施工速度。2,纵挖法沿路堑纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于较长的路堑。如果路堑的宽度及深度
10、都不大，能够按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果路堑的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果路堑很长，可在适当地位将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长路堑。无论采用那种开挖方法，在挖掘时都应使用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的进程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深渡过大机械将无法做坡，给施工造成困苦。因此，在挖掘的进程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应依据挖掘的深度随时指导调整开挖线，力争使用机械一次做好边
11、坡减少人工的做坡量。第3节路堤填筑在路堤填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填前碾压）到达规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在1米左右,厚度应依据分层填筑的厚度加以确定。1.测量放线：（1）,恢更线路中心控制点（中线）。（2）,测设中心桩，按每20-25米整桩号和曲线起止点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。木桩的习惯用法是：方桩用于控制中心精确地位而且还要架设仪器对中，能够在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心
12、线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45度，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。其余中心里程桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。（3）,依据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记载，计算出各桩号左右两侧的路基填筑高度。（4）,按路基设计顶标面宽度加余宽0-50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的显著标志。（5）,分层计算路基的设计宽度.以备在施工中依据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。2,施工中车辆通行路线一般
13、分为上、下两条行车道。上、下行行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行路线；上下行车道同时施工时，即全幅施工时，可在路侧部署车辆通行路线（便道）。半幅施工时应注意的问题是，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。3,布士。合理的土方调配和运土路线是非常重要的。应依据取土场地位及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应依据压路机能到达的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车8立米，可摊铺30平方米。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开头，左右
14、成排，前后成行等距离布土。只要把布土的地位和稀疏密度掌握好了，就能够提高摊铺速度。4,按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般1.27.3,如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.lT.2。由于土质不同应依据实际情况确定虚铺系数。5,平地机整平。当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求时就可用平地机进行工作。平地机整平方法是由路中开头向路线两侧推进，如此往返三次，一般就能够到达平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡，特别是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利路基排水，一般情况路基横坡要求2%,为利于排水可加大到3%-4%。6,路基碾压。其方法是：第一遍用振动压路机
15、静压进行稳压，然后再振动压实，具体要求是：（1）直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。（2）,压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；（3）,碾压遍数，振动压路机震约6-8遍，一般就能够到达密实度要求。（4）,压路机的行驶速渡过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2-5公里/小时，振动压路机为3-6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超越4公里/小时。（5）,影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因
16、此影响压实效果的因素主要是含水量。依据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。（不同类型土压实时的最大容许含水量，见表一）现场实测含水量的简单措施是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时间晾晒，能够考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量，或者能够将填筑厚度适当减少的措施加以解决。不过这两种方法都要增加成本，应该取
17、得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。不同类型土压实时的最大容许含水量（供参考）表（一）名最大容许含水量，以最佳含水量倍数计压实度10.98压实度0.95粗粒砂和细粒砂2.02.5细砂和粉土质砂1.41.6轻亚砂土和粉土1.31.4重亚砂土和轻亚粘土1.21.3重亚粘土、粉质亚粘土、粘土不容许超越1.2第4节构造物台背回填构造物台背回填质量直接影响到路面质量，填筑不好会出现沉降差，发生跳车现象，影响行车速度、舒适与安全，甚至会影响构筑物的稳定，出现交通堵塞现象。解决这一难题的关键是选择适当的填料及填筑方法：填料：应选择渗水性较强的砂石料，从路基底一直填到结构顶。涵洞填到盖板顶；桥梁填到桥头搭板
18、底；挡土墙内侧填到路基底基层底面。2,填筑范围：桥梁台背后上部距翼墙尾端顺路线方向至少为台高加4m,下部距基础内缘至少为3m；涵洞两侧不小于孔径的2倍；挡土墙内侧不小于5080Cnl宽。3,填筑方法：路堤土填筑完成以后，检讨结合部位的压实度是否合格，然后挖成台阶，台阶高度小于30Cm长度大于50cm。分层填筑，分层压实。压实机具采用小型压路机或打夯机。4,填土时应从构造物两侧均衡填筑，避免对构筑物形成楔形压力。应等构筑物混凝土强度到达至少70%时进行填筑。填筑高度应至少高出构筑物50Cm以上，才能够从构造物上部通过车辆。（五），旧路面加宽土方填筑b旧路面单面加宽填筑：为使新、旧路基密切结合，加
19、宽之前，旧路边坡需挖成阶梯形，然后分层填筑，层上层夯，使之密实。阶梯宽一般为Im左右，阶高约0.511u2,旧路双面加宽填筑：当原有路基加宽系按中线两面加宽时，同样应将旧路基边坡均切成阶梯式，然后再分别分层填筑，进行加宽。在实际施工中经常遇到加宽的I口路原有路面比较窄，并且还要保证交通畅通，如果修筑台阶势必造成原有旧路变的更窄，不利交通畅通。在这种情况下，为了保证填筑的质量，首先应尽量选择与旧路基的填料相同的填筑原料，这样由于原料比较相近容易结合。其次，由于不能修筑台阶，因此在新旧路基结合部肯定要加强压实，如果结合部压路机压实压不到边缘应该用小型夯实机具夯实。再其次，在检测压实度时应该重点检测
20、新旧路基结合部。软土地基路基施工所谓软土，从广义上讲，就是强度低、压缩性高的软弱土层。在软土地基上修筑路基，若不加处置，往往会发生路基失稳或过量沉陷，导致公路破坏或不能正常使用。习惯上常把淤泥、淤泥质土、软粘性土总称为软土。软土的特性主要体现为自然含水率高、孔隙比大O含水量在34%72%之间，孔隙比在1.01.9之间，饱和度一般大于95%,液限一般为35%60%,塑性指数为1330。1.软土路基常用加固方法：当路堤经稳定验算或沉降计算不能满足设计要求时，必须对软土地基进行加固。加固的方法很多，常用的方法有：（1）,塑料排水板：塑料排水板是带有孔道的板状物体，插入土中形成竖向排水通道。因其施工简
21、单、快捷，应用较为广泛。最大有效处置深度18米。（2）,砂井：砂井是使用各种打桩机具击入钢管，或用高压射水、爆破等方法在地基中获得按肯定规律排列的孔眼并灌入中、粗砂形成砂柱。由于这种砂井在饱和软粘土中起排水通道的作用，又称排水砂井。砂井顶面应铺设垫层，以构成完整的地基排水系统。砂井适用于软土层厚度大于5m时。最大有效处置深度18米。（3）,袋装砂井：井经对固结时间的影响没有井距那样敏感。但一般砂井如果井经太小，既无法施工，也无法防止因地基变形而断开失效。因此，现在广泛采用网状织物袋装砂井，其直径仅8cm左右，比一般砂井要省料得多，造价比一般砂井低廉，且不会因施工操作上的误差或地基发生水平和垂直
22、变形而损失其陆续性。最大有效处置深度18米。（4）,排水砂垫层：排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层较薄的砂层。将水从砂层中排出去。最大有效处置深度，路堤极限高2倍。（5）,土工织物铺垫：在软土地基表层铺设一层或多层土工织物，能够减少路堤填筑后的地基不均匀沉降，又能够提高地基的承载能力，同时也不影响排水。对于淤泥之类高含水量的超软弱地基，在采用砂井及其余深层加固法之前，土工织物铺垫可作为前期处置，以提高施工的可能性。（6）,预压：在软土地基上修筑路堤，如果工期不紧，能够先填筑一部分或全部，使地基通过一段时间固结沉降，然后再填足和铺筑路面。最大有效处置深度30米。（7）,挤实砂（碎石）桩：挤实砂
23、桩是以袭击或振动的方法强力将砂、石等原料挤入软土地基中，形成较大的密实柱体，提高软土地基的整体抗剪强度，减少沉降。最大有效处置深度20米。（8）,旋喷桩：使用工程钻机，将旋喷注浆管置入预定的地基加固深度，通过钻杆旋转，徐徐上升，将预先配制好的浆液，以肯定的压力从喷嘴喷出，袭击土体，使土和浆液搅拌成混合体，形成具有肯定强度的人工地基。最大有效处置深度20米。（9）,生石灰桩：用生石灰碎块置于桩孔中形成桩体，称为生石灰桩。最大有效处置深度20米。（10）,换土：采用人工或机械挖除路堤下全部软土，换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性原料。最大有效处置深度3米。（11）,反压护道：反压护道
24、是在路堤两侧填筑肯定宽度和肯定高度的护道。它使用力学平均以坚持路基的稳定。2,施工现场常用处置软土路基及弹簧士方法：在施工中经常碰到的情况多数不是软土地基，因为如果有软土地基一般情况在设计时应该依据地质资料，提出处置方法。多数情况是有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大（原有排水系统不畅，原有地基土质渗水性不好）造成地基软弹（翻浆，弹簧土地段）。依据出现的这些情况一般常用的方法主要有：（1）,换填这是最常用的方法。这种方法最大有效处置深度3米。采用人工或机械挖除路堤下全部软土，换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性原料。换填的深
25、度要依据承载力确定。（2）,抛石填筑就是在有软土或弹簧土以及有积水的路段填石头，填石的高度以露出要处置的路段原有土层（或积水）高度为宜。在填石的进程中注意肯定要用推土机把石块压实，不能出现软弹现象。然后再填筑土方。（3）,盲沟就是在要处置的路段依据要处置的路段的长度，在横向或纵向挖盲沟，盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。也能够填入不同级配的石块起到排水的功能注意盲沟的出口要与排水沟连接，以便把路基中的水排出路基。（4）,排水砂垫层排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层，作用是在软土顶面增加一个排水面，在填土的进程中，荷载逐渐增加，促使软土地基排水固结渗出的水就能够从砂垫层中排走。为确
26、保砂垫层能通畅排水，要采用渗水性良好的原料。砂垫层一般的厚度为0.6T.O米。为了保证砂垫层的渗水作用，在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基。在路基两侧要修好排水沟，通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基外，坚持路基的稳定。（5）,石灰浅坑法由于粘性土含水量影响，施工中经常出现“弹簧土”松软现象。一般较轻的能够采用挖土晒干，敲碎回填；“石灰浅坑法”能够用于各种不同面积的路段（就是说大面积能够使用，小面积也能够使用）。具体做法是：挖40Cm-50cm方形或圆形，深一般Im上下的坑，清除坑内的渗水（最好挖好坑后，第二天清除渗水），放入深为坑深1/3生石灰，即可回填碾压o坑的行距和坑距在轻度
27、弹簧路段为5-6m,在严重弹簧路段为3-4m。以上介绍的几种工地常用的处置软基础以及弹簧士的方法，还要依据工地的具体情况选用那种方法施工，有时几种方法能够交替或一起使用。目的主要是要保证工程质量，保证工期。第3章施工机械公路路基路面施工的主要机械包括铲土运输、挖掘、拌和、摊铺、碾压等机械。土方施工中常使用的铲土运输机械有推土机、铲运机、挖土机、装载机等。各种机械的特性在使用说明书中都有比较详尽的介绍。能够参看机械说明书了解。这里主要介绍一下在施工中如何选配挖掘机械，运输车辆以及如何配置以发挥最大的工作效率。第1节运输车辆需用量的计算（一），汽车选型从技术管理、物资供应、设施保养和维修及技术工人
28、的培训等管理方面的因素考虑，选用的车辆型号越少越好；最好选用标准化、系统化、成批定型生产的自卸汽车。自卸汽车的车厢容积（或载重量）应与工程使用的机械相配套。在公路工程中，运载的物料主要是砂、土、石料、沥青混合料等，密度较小，自然休止角也小，汽车的吨位使用系数（实际载重量比额定载重量）小，经济性有所下降。但由于载重量降低，能更好的适应施工现场复杂的路线,爬坡能力增强，并能适当的延长车辆的使用寿命，减少维修工作量，因此在大型工程施工中，往往选用载重量稍有富饶的自卸汽车。（二），经济车辆数的确定方法在路基、路面机械化施工中，工程运输车辆需要数量较多，费用较大。这里主要介绍土石方工程与挖掘装载机械配套
29、的工程运输车辆需要数量加以介绍。1,一般方法：（1）,挖掘机械容积比的选择：挖掘机和汽车的使用率到达最高峰值时的理论挖掘机械容积比（汽车容量与挖掘机斗容量比）,是随着运距的增加而提高，随着汽车平均行驶速度增快而降低，也就是随着汽车循环时间的增加而提高的。当运距为1-2.5公里时，理论的挖掘机械容积比为4一一7；运距在3-5公里时为7-100自卸汽车容量较小，可取为3-一5,不大于7一8。实践表明，挖掘机械容积比宜取低值，但车厢也不应过小，以免装卸不便而延长装卸时间，而且容易损坏车厢（2）,汽车载重量的使用程度：它与挖掘机容积比、汽车载重量或车厢容积以及土的密度等因素有关。装满自卸汽车车厢所需铲
30、装次数n应满足下列条件：自卸汽车的装载量铲斗土的重量2n铲斗中土的重量铲斗中土的松方容积。与挖掘机配套适宜的车辆，其铲装次数一般应在3-5范围内，而车辆载重量的使用程度也是考核配合是否合理的另一个指标。（3）,与一台挖掘机配套的自卸汽车辆数：需要的车辆数N可由下式计算，N=工作循环时间挖掘机装满一车箱所需时间配套机械或机群的生产率应取挖掘机的生产率或车队的生产率两者中的最小值。在生产率的计算中，应计入配套机械的时间使用系数，使其符合实际生产情况O2,排队论法：上述计算车辆数量的公式中，装车时间和行驶时间均假定是固定不变的。但实际上车辆的工作循环时间难以坚持相等，因此在装载机械的近旁有时有车在排
31、队等候装车，有时又会无车可装，因此降低了装载机械的生产率。排队论法是用统计数学来处置装车和行驶时间变化的方法。与一台挖掘机配套的最适宜车辆的近似值N可由下式计算：N=IRR：每小时汽车到达率与每小时装车辆数的比值。（挖掘机装满一车所需时间汽车行驶时间）3,依据劳动定额估算法：劳动定额是依据劳动生产率平均先进的原则制定的。制定的方法一般有统计分析、类推对比法，经验估量法，定额测定法等几种方法。而其中常用的是定额测定法。这种方法是把一个工作进程分解成若干工序，进行实际测定。测得的结果用数学的方法加以计算，因此是能比较精确反映工作效率的。所以依据劳动定额估算在机械施工中挖装机械与汽车的配备数量也是经
32、常使用的方法。劳动定额确定的施工机械的工作时间，是依据施工机械的性质分成准备时间，不可避免的中断（司机生理需要中断时间），工作时间等。因此，大型机械的纯工作时间一般规定为6.4小时（384分钟），汽车的工作时间定为410分钟。下表的定额台班产量就是依据上述工作时间制定的台班产量。从表中的数据能够看出，当运距在1一3公里（运距较短时）应配汽车的台数与运距的倍数较大，一般在1.7-3倍左右。当运距超越3公里以上时，应配汽车与运距的倍数就开头逐渐减小为1.4-2.4之间。并且运距越长应配汽车的倍数关系也就越来越小.在公路土方施工中，一般的运距都在5公里之内(指路基施工，原料运输不考虑在内)。劳动定额
33、规定，由于汽车配备没有到达挖掘机的台班产量，挖掘机的台班产量能够降低效率，但是降效的百分比不能超越20%,也就是说只能降到原台班产量80%。(见表二)这个规定实际上也就是汽车与挖装机械配合数量的最低限度。如果配备的汽车低于这个极限应看作不能施工(从劳动生产率和经济核算的角度衡量)。从下表的数据计算能够得出如下数据：(1)配足汽车时汽车与运距的倍数关系：（八）,运距13公里时2.0一4.2之间，平均数约2.96。(b),运距3一一6公里时1.562.0之间，平均数约1.7(2)极限(最少)配车系数(汽车与运距的倍数关系)：（八）,运距1一一3公里时1.6-3.4之间，平均数约2.4(b),运距3
34、一一6公里时1.251.6之间，平均数约1.4表(二)运距Km汽车台班产量m3挖掘机定额产量应配汽车数应配汽车数与运距的倍数100%(464m3)80%(371m3)100(464m3)80%(371m3)11104.23.44.23.4286.55.44.32.72.2375.86.14.92.01.64657.15.71.81.4558.87.96.31.581.26649.69.47.51.561.25综上所述，挖装机械与汽车的配备关系应该依据实际情况，综合考虑加以确定。上面的叙述分三个方面(场地清理，土方施工，施工机械)对公路土方路基施工方法做了简单的介绍。有些是依据有关规范，有的是笔
35、者在国内O施工的一些不成熟的经验。主要的目的是为了使大家对公路土方路基施工方法有个大约的了解。总的原则是在施工中应该首先学习规范，规范就是施工中的依据。因此本文中有与规范不一致的地方一律以规范为准。由于本人能力、水平有限，存在的失误、不足之处还望批评指正。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护
36、用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11
37、、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非
38、操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。
39、25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
