冲击钻成孔灌注桩施工工艺模板.docx

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1、袭击钻成孔灌注桩施工袭击钻成孔灌注拉系用袭击式钻机或卷扬机悬吊袭击钻头(又称冲锤)上下往复袭击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。袭击钻成孔灌注桩的特征是:设施构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用,本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用袭击成孔灌注桩的工程。第1章原料要求水泥:425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%。石

2、子:卵石或碎石,粒径540mm,含泥量不大于2%。钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及实验报告。外加剂、掺合料:依据施工需要通过实验确定,外加剂应有产品出厂合格证。火烧丝:规格1822号。垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。第2章主要机具设施1 .机械设施CZ22、CZ30型袭击钻孔机或简易的袭击钻机、35t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设施等。2 .主要工具冲锤或袭击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤。三、作业条件1 .施工

3、前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施。2 .施工场地内一切地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采用保护措施。3 .场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处置。4 .施工临时供水、供电、运输路线及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处置池等已设置。5 .桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志。6 .已在现场进行成孔实验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。第3章作业条件1 .施工前,必须取得所需的地质勘察报告

4、、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施。2 .施工场地内一切地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采用保护措施。3 .场地已经整平,周围己设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处置。4 .施工临时供水、供电、运输路线及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处置池等己设置。5 .桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位己钉小木桩或撤白灰标志。6 .已在现场进行成孔实验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。第4章施工操作工艺1.袭击钻成孔灌注桩施工工艺程序是:场地平整一桩位放线,开挖浆地、

5、浆沟一护筒埋设一钻机就位,孔位校正一袭击造孔,泥浆循环,清除废浆、泥渣,清孔换浆一终孔验收一下钢筋笼和钢导管一灌注水下混凝土f成极养护。2成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒或砌成护圈,护筒(圈)内径应比钻头直径大200mm,深一般为1.21.5m,然后使冲孔机就位,袭击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于20mm,开头低锤(小冲程)密击,锤高O.40.6m,并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按表326选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护简下34m后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.52.Om以上,转入正常陆续袭击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表表

6、326项次项目冲程泥浆密度备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.9-1.11.1-1.3土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块2粘土1-2清水或稀泥浆,经常清理钻头上泥块3砂土121.31.5抛粘土块,勤冲勤掏渣,路塌孔4砂软石231.31.5加大袭击能量,勤掏渣5风化岩141.2-1.4如岩层表面不平或倾斜,应抛入2030Crn块石使之略平,然后低锤快击使其成一密切平台,再进行正常袭击,同时加大袭击能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3-1.5反复袭击,加粘土块及片石3 .冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,每袭击12m深应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。排渣用抽渣筒法,是用一个下

7、部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回运动,提升高度在2m左右,当抽筒向下运动时,活门打开,残渣进入筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外。排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌。4 .在钻进进程中每12m要检讨一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立刻停止钻进,采用措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位,应采用低锤轻击,间断袭击的措施穿过,以坚持孔形良好。5 .成孔后,应用测绳下挂O.5kg重铁航测量检讨孔深,核对无误后,进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣,将孔底淤泥、沉渣清除洁净。密度大的泥浆借水泵用清水置换,使密度控制在1.151.25之间。6 .清孔

8、后应立刻放人钢筋宠,并固定在孔口钢护筒上,使在浇灌混凝土进程中不向上浮起,也不下沉。钢筋笼下完并检讨无误后,应立刻浇筑混凝土,间隔时间不应超越4h,以防泥浆沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注,具体方法同“3.31地下陆续墙施工”。第5章质量标准(一)保证项目1 .灌注桩用的原原料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。2 .成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。3 .实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4 .浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处置,必须符合设计要求和施工规范的规定。(二)

9、允许偏差项目冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法见表327。冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法表327项次项目允许偏差检验方法1主筋间距102钢砸筋间距20播尺量检讨3帑直径104长度50桩的地位泥浆护壁成孔(干成孔、爆扩1-2跟桩垂直与桩单排桩D/6且不基中心线群桩基础的边大于2005桩拉线和尺量检讨偏成孔)灌沿林基中条形基础的桩D/4且不大于300移注桩心群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检讨注:1d为桩的直径;H为桩长;2.检讨数量:按机E数抽查10%,但不少于3根。第6章成品保护1 .冬期施工,桩顶混凝土未到达设计强度等级40%时,应采用适当保温措施,防止受冻。2 .刚浇完

10、混凝土的灌注桩,不宜立刻在其附近袭击相邻桩孔,宜采用间隔施工,防止因振动或主体例向挤压而造成极变形或裂断。第7章安全措施1 .认真查清邻近建(构)筑物情况,采用有效的防震安全措施,以避免袭击(钻)成孔时震坏邻近建(构)筑物,造成裂缝、倾斜,甚致倒塌事故。2 .袭击(钻)成孔机械操作时应安放平稳,防止冲孔时忽然倾倒或冲锤忽然下落;造成人员伤亡和设施损坏。3 .采用泥浆护壁成孔,应依据设施情况、地质条件和孔内情况变化,认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂宜度、钻进和提钻速度等,以防塌孔,造成机具塌陷。4 .袭击锤(钻)操作时,距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其余作业,非工作人员不

11、准进入施工区域内。5 .冲(钻)孔灌注桃在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严,以免掉土或发生人身安全事故。6 .一切成孔设施,电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩:电路接头要安全可靠,开关要有保险装置。7 .恶劣天气冲(钻)孔机应停止作业,休息或作业结束时,应切断操作箱上的总开关,并将离电源最近的配电盘上的开关切断。8 .混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽,并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内;拆卸导管时,其上空不得进行其余作业,导管提升后继续浇注混凝土前,必须检讨其是否垫稳或挂牢。第8章施工注意事项1 .袭击钻具应注意必须连接牢

12、固,总重量不得超越钻机或卷扬机使用说明书规定的重量,钢丝绳不得超负荷使用,以免发生意外事故。2 .下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后,再导正下人孔内。进入孔内后,不得松刹车,高速下放。提钻时应先缓慢提数米,未遇阻力后,再按正常速度提升。如发现有阻力,应将钻具下放,使钻头转动方向后再提,不得强行提拉。3 .钻进中,当发现塌孔、扁孔、斜孔时,应及时处置。发现缩颈时,应经常提动钻具,修护孔壁,每次袭击时间不宜过长,以防卡钻。4.整个成孔进程中,应注意始终坚持孔内液面比地下水位高1.52.Om,以液柱的静压和渗压坚持孔壁稳定。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识

13、的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电

14、焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安

15、全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设

16、备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设

17、脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.

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