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1、TCECSxxx-202x中国工程建设标准化协会标准城镇室外供水管道清洗消毒技术规程Technicalregulationsforcleaninganddisinfectionofoutdoorurbanwatersupplypipes（征求意见稿）（提交反馈意见时，请将有关专利连同支持性文件一并附上）XXX出版社中国工程建设标准化协会标准城镇室外供水管道清洗消毒技术规程TechnicalregulationsforcleaninganddisinfectionofoutdoorurbanwatersupplypipesT/CECSxxx-202x主编单位：同济大学亚太建设科技信息研究院有限公
2、司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：202X年XX月XX日中国XX出版社202X年北京前言根据中国工程建设标准化协会发布的关于印发2022年第一批协会标准制订、修订计划的通知（建标协字202213号）文件要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准，并在广泛征求意见的基础上，制订了本规程。本标准共分6章，主要内容包括总则、术语、基本规定、管道清洗、管道消毒、验收。本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利。本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由同济大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至同济大学环境科学与工程学院（地址：上海市杨浦区
3、四平路1239号；邮编：200092）O主编单位：同济大学亚太建设科技信息研究院有限公司参编单位：XXX主要起草人：XXX主要审查人：目次1总则12术语23基本规定34管道清洗44.1 实施方案44.2 水力冲洗法44.3 气水脉冲冲洗法54.4 碎冰冲洗法74.5 清管器清洗法84.6 高压射流法94.7 化学清洗法105管道消毒116验收126.1 质量检验126.2 竣工资料及归档12用词说明13引用标准名录14附：条文说明15Contents1 Generalprovisions12 Terms23 Basicrequirements34 Pipecleaning44.1 Implem
4、entationplan44.2 Hydraulicflushing44.3 Air-waterpulseflushing54.4 Crushediceflushing74.5 Pipelineinspectiongaugecleaning84.6 Highpressurewaterjetcleaning94.7 Chemicalcleaning105 Pipedisinfection116 Acceptance126.1 Qualityinspection126.2 Completiondocumentsandarchiving12Explanationofwording131.istofq
5、uotedstandards14Addition:Explanationofprovisions151总则.o.为在城镇供水系统工程建设和运营中落实生活饮用水水质安全保障的要求，正确执行国家现有法规、规范、标准、规程，保障城镇供水管网安全和供水水质，制定本规程。1.0.2本规程适用于城镇新建、改建、修复和在役供水管道清洗消毒，包括管道清洗、管道消毒与验收。1.0.3城镇供水管道清洗消毒，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准、行业及地方标准。2术语2.0.1水力冲洗法hydraulicflushing利用清洁水对供水管道进行冲洗的方法。2.0.2气水脉冲法air-waterpulsefl
6、ushing利用气水混合流对供水管道进行冲洗的方法。2.0.3碎冰冲洗法crushediceflushing利用碎冰和水的混合流对供水管道进行冲洗的方法。2.0.4清管器清洗法pipelineinspectiongaugecleaning,PIG利用清管器在管道内移动擦洗对供水管道进行清洗的方法。2.0.5高压射流清洗法highpressurewaterjetcleaning利用高压水射流对供水管道进行冲洗的方法。2.0.6化学清洗法chemicalcleaning利用化学药剂对供水管道进行清洗的方法。3基本规定3.0.1供水管道维护管理制度应包含新建、改建、修复和在役管道的清洗消毒管理内容。
7、3.0.2新建、改建、修复供水管道通水并网前，应进行管道清洗消毒，在取得水质检验报告且为合格后，应在48h内并网通水。3.0.3在役供水管道应根据管道卫生状况和管网水质情况,开展应急清洗消毒和计划性清洗,并符合下列要求：1管网水质恶化或管道卫生状况可能在短期内造成供水水质恶化时,应开展应急清洗消毒；2应根据供水区域范围内管道卫生状况和管网水质不利点开展计划性清洗。3.0.4城镇室外供水管道清洗消毒应建立完善的台账资料，具有完整的过程记录；清洗消毒完成后应进行必要的后评估。4管道清洗4.1 实施方案4.1.1 管道清洗消毒应编制实施方案，并落实工作条件。工作条件应包括下列内容：1冲洗水源；2排水
8、条件；3道路交通和作业场地；4待冲洗管道及上下游设施条件；5安全防护和其他条件。4.1.2 管道清洗方法选择应根据水源情况、管道材质、管道直径、管内流速和管壁清除物要求、清洗时长、排水要求、工程措施等因素，通过综合分析与技术经济比较后确定。4.1.3 供水企业应评估工艺选择、方案设计和作业实施对现有用户的影响，应最大程度降低对用户用水影响。4.1.4 利用上游供水管道作为清洗水源时，应综合考虑水源水量、水压、水质等影响因素，不应影响供水管道的正常供水。4.1.5 新建、改建、修复供水管道并网前的冲洗消毒以及在役管道的计划性清洗宜在夜间对管网影响较小时段开展。4.1.6 水力冲洗法、气水脉冲冲洗
9、法、碎冰冲洗法冲洗时应连续检测浑浊度，检测时间间隔不宜长于15min,直至合格，浑浊度应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定。4.1.7 清管器清洗法、高压射流法、化学清洗法应于冲洗后检测浑浊度，浑浊度应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定。4.2 水力冲洗法4.2.1 采用水力冲洗法时，应符合下列要求：1可用于清除管壁表面初期形成的软垢和松散沉积物,不宜用于管壁表面的坚硬管垢和沉积物；2适用于清洗水源水量充足，满足水力冲洗条件的管道清洗，冲洗流速应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的要求；3清洗水源应充分考虑水源水量、水压、水质等影响因素，不
10、应取用污染水源进行管段冲洗;4清洗管段过程中应采取有效的安全隔断措施，不得影响相邻管道用水水质。清洗管段附近有污染源时，应采取防止污染源进入管段的有效措施。4.2.2 水力冲洗法的水源压力应能满足待冲洗管道的水头损失和出流水头的要求。4.2.3 水力冲洗法的工艺参数应符合下列要求：4.2.4 及压力应根据冲洗管道水力计算确定，管内冲洗流速应大于1.2m/s；2水力冲洗法应为连续冲洗，冲洗水量可按冲洗管段容积的10倍20倍进行测算；3冲洗管道阀门操作应符合城镇供水管网运行、维护及安全技术规程CJJ2072013中7.5.2条的要求；4实际冲洗长度应结合管网关阀停水范围、压降程度、排水口的设置等因
11、素确定，有条件区域可通过水力模拟等方法评估管道清洗作业对管网水质的影响；5冲洗水出水管管径宜满足表4.2.3要求，且排水时不得形成负压。表423最小冲洗水出水管管径（mm）待冲洗管管径冲洗水出水管管径W300150400-600300700-9005001000-12008004.2.5 水力冲洗法作业应符合下列要求：1管道清洗水源应选择来水流量较大的一端；2冲洗管道出水口应选择排水条件较好的一端；3冲洗前待冲洗管道应符合下列要求：1）管道的高端安装排气装置，并确保沿线高点的排气阀正常工作；2）管道注水排除管内气体后，方可关闭排气阀门；3）管道冲洗前应在冲洗管段上游端安装流量计监测冲洗流量；4
12、）应安装冲洗水出水管，且应加装临时闸阀，出水管管径宜符合表1的规定。4供水管道应按受控顺序清洗，通过阀门隔离来控制流向与流速。4.3 气水脉冲冲洗法4.3.1 采用气水脉冲冲洗法时，应符合下列要求：4.3.2 除管道内软、硬垢及生物膜等；2可用于直管段及口径较大（40Omm以上）多段桥管、倒虹管的清洗。4.3.3 气水脉冲冲洗法的工艺参数应符合下列要求：1气、液相折算流速，入口水压、气压，进气、停气时间等冲洗参数应根据管道边界条件、冲洗管道中气水两相流流型判断和水力计算结果等确定；2气水脉冲冲洗法应通过压缩空气制备装置、空气流量控制装置等向管道加气，并配置必要的流量、压力监控设备。输气管道宜采
13、用法兰连接，输气管道采用橡胶软管时应符合压缩空气用织物增强橡胶软管规范GB/TI186的规定；3气水脉冲冲洗法前应进行参数设计，参数选择宜符合下列条件：1）入口水压：0.25MPa0.40MPa；2）入口气压：0.40MPa0.65MPa；3）进气方式为间歇式加注，进气时间5s20s,停气时间IOS30s；4）气水比宜为1:3,可根据冲洗效果适当调整。4待冲洗管道的高点以及桥管、倒虹管下降段的顶端应设置排气装置，排气口口径一般不小于待清洗管道管径的1/8；5气压和水压监测的设置应符合下列要求：1）进气管道应设置压力、流量监测点，监测点应设置于间歇式气体控制器与储气罐之间的输气管道上，流量计距加
14、气点的距离不宜小于50m；2）排气口应设置气压监测点；3）进水口应设置水压监测点；4）沿程宜进行水压监测，监测点数量宜按表4.3.2的规定执行。表4.3.2监测点数量与待冲洗管道长度对照表待冲洗管长度1.（m）检测点数量（个）1.50015001.2000220001m/s管壁表面初期形成的软垢和松散沉积物400mm1m/s管道内软、硬垢及生物膜等3碎冰冲洗法任意管径管道内泥沙、软垢、金属锈垢以及生物膜等Ih4h排水时不得形成负压4清管器清洗法管道内的锈垢、泥沙和存积物等5高压射流法250mm1800mm6化学清洗法管道硬质垢、沉积物及腐蚀生长环4.2 水力冲洗法4.2.1 清洗管段过程中应采
15、取有效的安全隔断措施，不得影响相邻管道用水水质：a）清洗管段附近有污染源时，应采取防止污染源进入管段的有效措施；b）严禁取用污染水源进行水压试验和管段冲洗；C）冲洗废水的排放应避免向地表水体排放。4.2.2 管网总水头损失，可按下式422计算hz=hi+hyhw（4.2.2）式中：hz管道总水头损失，单位为米（m）；hi沿程水头损失，单位为米（m）；hy局部水头损失，单位为米（m）；hw重位压降，单位为米（m）。管道沿程水头损失和局部水头损失的计算应符合室外给水设计标准GB50013的要求。水力冲洗法不计算管道水源侧与排放口的高度差，hw=0m。4.2.3 冲洗管道阀门操作应符合城镇供水管网运
16、行、维护及安全技术规程CJJ207-2013中7.5.2条的要求：1阀门的启闭应纳入调度中心的统一管理，重要主干管阀门的启闭应进行管网运行的动态分析；2阀门的启闭操作应固定人员并接受专业培训；3阀门操作应凭单作业，应记录阀门的位置、启闭日期、启闭转数、启闭状况和止水效果等；4阀门启闭应在地面上作业，阀门方样尺寸不统一时，应改装一致，阀门埋设过深的应设加长杆。凡不能在地面上启闭作业的阀门应进行改造。单次冲洗的管段理论长度应根据水源、排放口测压管水头以及管道总水头损失确定，经水力计算条件应符合下式4.2.3：Hyn（4.2.3）式中：Hyt为冲洗管段水源测压管水头，单位为米（m）；Hyk为冲洗管道
17、排放口测压管水头，单位为米（m）；h2为管道总水头损失，单位为米（m）。4.2.4 水力冲洗法的管道冲洗时间应选择在用水低峰时段。冲洗后时，应检测浊度、余氯，合格后才能进行消毒作业，不合格，则继续冲洗直至合格为止。4.3 气水脉冲冲洗法4.3.1 适用于清洗水源不足，管道水力流速VlmZs时的供水管道清洗。4.3.2 经过工程实例，水气比为3:1清洗效果较为理想，即管道内注入水的体积占管道体积4的3/4、气体的体积占1/4。气水脉冲冲洗法在管道中注入大量气体，控制不当时，容易形成气阻，阻塞管道。为此需在清洗管道的高点以及桥管、倒虹管下降段的顶端设置排气装置，排气装置可利用原有管道的附属设施，如
18、消防栓或新增排气阀等，管径一般不小于清洗管道管径的l8o气水脉冲冲洗法冲洗管道时，需在沿程设置压力监测装置，如压力传感器等，压力数据实时传回控制室，作为操作人员调整参数的依据。对于离控制室较远的压力数据一般采用无线传输方式，离控制室较近的数据则可用有线传输。单次清洗长度宜参照水力冲洗法进行复核，单次清洗长度不宜超过IOkm,超过IOkm时应有补气措施。4.3.3 管道冲洗装置安装宜采用不断水作业技术。空气压缩机及储气罐的操作应符合以下要求：a）储气罐的使用应符合固定式压力容器安全技术监察规程TSG21的规定；b）空气压缩机和储气罐运行前应关闭出气阀门，空气压缩机运行稳定后方可缓慢开启出气阀门；
19、C）储气罐使用前，应对气罐进行排气、排水操作；d）空气压缩机及储气罐周围应设置安全警戒线。加气点的选择宜符合以下要求：a）地势较平坦的位置；b）利用待清洗管道上的附属设施，如检修口、排气阀等作为加气口；C）车辆出入方便，且对周边交通、环境影响小。压力监测点的安装应符合以下要求：a）监测点按首端、加气口处、沿程、末端进行布置；b）宜利用原有管道的附属设施，如排气阀、消火栓、测压孔等；C）首端、沿程和末端的压力监测数据宜采用无线方式传输；d）首端压力监测点位千加气口的上游，与加气口的距离宜不小于冲洗管道直径的100倍；e）沿程压力监测点应根据待冲洗管道的长度和高程变化进行布置；f）在由水平定向钻进
20、、顶管敷设的管道两端宜分别设置压力监测点；g）压力监测点宜同时安装压力传感器和机械压力表两种测压仪器。排水口的选择和安装宜符合以下要求：a）利用待冲洗管道上的现有排水口；b）选择在河道、沟渠等排水通畅的地方；C）利用城市排水系统排水时应选择干管检查井；d）排水口的朝向设置应考虑周围人员和物品等的安全；e）安装在待冲洗管道现有排水口上的排水管道，延伸距离较长时宜在出水端设置闸阀；f）排水管道应采取防止管道振动滑脱的措施；g）管道排放口应伸至河道或沟渠的水面上方，宜距水面Im以上：h）被冲洗管道末端应设置水质采样点；i）排水口应设气水分离设施。流量计应安装在加气点上游的冲洗管道上，距加气点的距离应
21、不小于50m。流量计精度应符合要求，并检定合格；流量数据宜采用无线传输。现场浊度检测宜采用便携式检测仪器，检测仪器应按相关规定检定合格并定期校准。当日清洗作业完成后，应释放清洗管道内的剩余气体，防止第二天继续冲洗产生气阻；浑浊度检验合格后，应释放清洗管道内的剩余气体及设备中的剩余气压。4.4 碎冰冲洗法4.4.1 适用于新建管网投入使用前的清洗消毒、日常陈旧管网清洗维护、应急情况下管网的快速清理；清洗时间受限，需快速恢复供水时。碎冰冲洗法lh4h即可完成清洗工作。适用于拓扑结构复杂以及阀门等管配件较多的管道。4.4.2 管道清洗所需碎冰量主要与被清洗管道的管材、管径、长度、管道结垢程度以及环境
22、温度相关，碎冰加注量般为待清洗管道容积的20%左右，根据工况条件及气候环境情况，适当增减碎冰加注量。碎冰冲洗法应先注入碎冰形成冰活塞，碎冰注入完成后，开启上游市政管道阀门通过市政水压推动碎冰向前移动，从而破坏管壁沉积物、附着物的稳定性，使之随碎冰一起排出管道，冲洗速度宜在0.5ms左右，上游市政水压宜在0.20MPa0.40MPa,条件不具备时，可通过附近管网的阀门调度等方法满足清洗水压的要求。排水时不得形成负压。4.4.3 根据设计的冲洗方案，关闭清洗管道上游、下游及与清洗无关的管道支线的阀门，打开清洗水排水口的消火栓或临时排放短管的阀门。待冲洗管道不得放空，否则会影响碎冰加注和冲洗效果。碎
23、冰注入口与冲洗水排水口原则上宜采用原有供水设施，如消火栓、水表、排气阀、排泥阀、预宙接口等，条件不具备时，可在清洗管道前端或末端适宜位置新增临时接口，新增临时接口管径一般控制在100mm以下。恢复冲洗。继续保持开启主控阀门，向排水口进行恢复性管道冲洗，冲洗按标准执行，用便携式浊度仪检测浊度，直至排水口水质满足规定要求。恢复性冲洗结束，按照用水用户优先开阀原则，先开启主控阀门，最后开启涉及沿线其他用户梯口阀门。实施冲洗时无需额外提供压力，仅需打开上游进水阀门，依靠上游市政压力推动碎冰向前移动进行冲洗。碎冰冲洗管道末端宜设置电导率仪监测电导率变化。冲洗过程中，应时刻关注冲洗水电导率的变化：a）电导率明显升高时，冲洗碎冰抵达排放口位置；b）电导率升高至峰值附近时，冲洗碎冰集中排出；C）
