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1、XXX施工组织设计一、编制依据（一）招标文件（见表I-I）（略）（二）施工图（略）（三）主要规范、规程（见表1-3）（略）（四）主要图集（见表-4）（略）（五）工程地质勘查报告（见表1-5）（略）（六）工程预算定额及工程预算。（七）IS09000标准：生产、安装和服务的质量保证模式（八）主要法规及地方强制执行的文件（见表1-6）（略）二、工程概况（一）总体情况（见表2-1）（略）(rl)式中：P供电设番总需要容量Pi电动机额定功率。P-3ll2kWP2电埠机颤定容1：P2-78kVAr照明用电量占总用电量的比率，取值为OlCOS中电动机的平均功率因数.取值为,75K.,K2电离整系数,取值为0
2、6由上可得：P=I.IOO,6(311.2.75)Hh6X78(0.1+1)=1.I(24B,96+M.8)1,I=396.3kVA配电导线的选择：P1.396340S-205.91111112CC77式中C导线系数.按三项五线制取771.现场送电线路的距离查表现场取裁面120mm的铜芯电缆，可满足施工要求.(2)临时供水计算：本工程施工、生活、消防用水均来自小区临时市政上水管线，连接管径为Vlo0。D施工现场用水量ql：本工程从基础垫层均采用商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。为充分使用市政水压，减少管线敷设量特设置一台增压泵。满足高层水压要求。2)现场
3、生活用水量q2PiN3K43600式中：P1修工现场高峰昼夜人数，汽320人tN3施工现场生活用水定额(一般为20-60U人班)取N3-501.人班：Ki-施工现场用水不均匀系数，取&-1.4t每天工作班数，Sl3532O5Ol4q2三058(1.Zs)1.358363)消防用水量q3,因施工现场面积S=(74+66.5)662=4636.54二0.46加设小于5hm3,所以消防用水量取q3=101.s4)用水量Qql+q2=0.581.s101.s,并且占地面积小于5加?3所以取Cq3,将计算出的总用水量增加10%,以补偿不可避免的水管漏水损失，BP101010%=H1.so5)供水管径(d
4、)的选择40N100,施工现场生产、生活分支管选用/M2）、Z三5镀锌钢管，即能满足要求6）临时消防及施工用水立管的架设：为满足消防和施工用水需要，分别在楼东北侧及西南侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用IS80-50-315A型单级单吸离心泵一台，其流量为13.31.s,扬程为114m（工程最大需要高度为42.3m）。消防用管道采用三00焊接钢管，施工用水管道采用A80焊接钢管。4.塔吊选择（1）为最经济合理地使用塔吊，拟将塔吊部署在建筑物最大长度（约60m）的中心线，距建筑物外边线6.5m（如图3-2所示）（略），保证塔吊能够覆盖整个建筑物所需的最小臂长为公/，（60+24+（227
5、+65）2-4786m,按42m计。（2）在本工程中需要塔吊垂直运输的主要物资为钢筋和模板，最大起重量不超越8t。（3）完成模板安装所需塔吊的最小高度H：二建筑物总高+工程最小高度+吊装绳索最小高度=42.3（含屋面水箱高度）+4.8+4=51.Im经以上分析，确定选用仃Z125自升塔式起重机，该塔吊完全能够满足本工程的需要,表3-7是该型号塔吊的主要工作参数。（略）（四）承包项目的任务划分1 .依据招标文件要求及设计要求，本工程需确认的承包项目如下：（1）分部工程：主要有地基与基础分部、主体结构分部、建筑点缀装修分部、建筑物屋面分部、建筑给水、排水及采暖分部、建筑电气分部、电梯分部、智能建筑
6、分部、通风分部。（2）子分部工程：主要有有支护土方、地下防水、混凝土基础、混凝土结构、砌体结、地面、抹灰、口窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰、细部、卷材防水屋面、室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、电气动力、电气照明安装、防雷接地安装、送排风系统、防排烟系统。2 .本工程需确认的分包项目如下：（1）地基处置分部中的振冲地基。（由建设单位承包）（2）建筑点缀装修分部中的幕墙施工。（3）建筑电气中的电气动力设施施工。（4）智能建筑中的通信网络系统、设施监控系统、火灾报警及消防联动系统等。（由建设单位分包）（5）通风与空调工程中的送排风系统、防排烟系统的配件制作与安装
7、。（6）电梯的制作与安装。（由建设单位分包）（五）施工进度计划工期控制计划（见表3-8）（略）6）技术准备1.文件准备(1)在接到施工图纸后，立刻组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。(2)在图纸会审后，立刻编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织各工种施工人员进行技术交底。(3)依据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检讨验收红线桩、引测控制桩，并做成好控制桩保护。(4)依据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等，按建筑工程资料管理规程要求备齐工程技术资料所需的各种表格。(5)配置满足工程所需精度的检验、测量
8、和实验设施，并保证检测设施在有效检期内且检测合格。(6)现场树立标养室，保证混凝土试块及时养护。(7)在施工现场配备微机、打印机、复印机等办公设施及其余办公用品。(8)在开工之前认真编写各项施工方案，其中主要内容见表3-9(略)(9)按施工进度分层、分段做好原料实验工作，并请建设单位和监理单位相同审查有见证取样实验资质的实验室。(10)单位工程的有见证取样和送检次数不得少于实验总次数的30%,对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。送检试样随机抽取，不得另行进行。工程开工前及时编制“原料见证实验和送检计划”O3 .实验和测量装置准备(见表3-10)(略)4 .流水段划分(见图3-4)(略)
9、5 .总体施工顺序(1)遵守“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的一般施工规律。施工期间使用网络图、横道图技术，科学安置各工种施工顺序。合理进行穿插作业，确保施工进度。(2)地基与基础工程：先做有支护土方的子分部作业，而后配合地基处置。分包方进行振冲地基的打桩施工。土方开挖时应视地基边坡土质情况，合理确定放坡系数。并做好基臂的支撑，防止土方塌陷，地基振冲桩实验合格后，开头按流水划分进行基础垫层、底板、剪力墙、顶板等的施工作业。期间各专业队伍与土建密切穿插作业。做好预留洞口、管道敷设，电气接地的施工。3) )土方回填：基础结构验收合格后，进行防水及回填土施工。确保主
10、体结构施工时外用脚手架的搭设。(4)主体工程：共按三个流水段循环施工。主体施工主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。其余各专业工种如水暖、电气、消防、通风等工程为配合工种。本工程最大的施工难点为住宅层的夹层施工。施工前模板施工班组需制定出详细的模板设计与施工方案。并合理安置错层部位的施工顺序。确保各节点的施工质量及工期的顺利实施。(5)点缀工程：1)内装修工程采用分层、分头插入平行施工的方法进行。第一组砌筑做地面基层及隔墙；第二组安装门窗及隔板，局部内墙保温、吊顶；第三组粘贴墙、地砖；第四组刮腻子、做油漆粉刷工程。四条作业线密切配合，前后衔接,层层推进，直至全面交工。2)外装修：由上而下
11、进行第一组做屋面工程。第二组做外墙抹灰、涂料、干挂石材点缀。幕墙施工待点缀涂料完工后统一进行施工。(6)电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全进程中，合理安置施工顺序，做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设施的安装与调试工作。四、主要项目的技术控制措施(一)地基与基础工程(1)依据现场勘察，地面平整，地下无水电管线等障碍物，土方施工条件已具备。本工程地下水位-12.5m,最大挖土深度-5.46m,土方施工处于7月份，正赶雨期，所以考虑降水。(2)基底土的种类为卵石砾砂，采用挖掘机在坑顶开进的施工方法，确定边坡坡度为1：0.5o(3)依据土方的开挖断面、范围和大小，并结合土方机械特征及施工
12、现场条件，确定使用WY160A型反铲挖掘机。土方除留足回填土外采用自卸卡车外运。4) )土方开挖施工方法：挖掘机和运土卡车在坑边开进，由西向东开挖，挖至深度进场后通过具体确定，满足工程落桩要求，严厉按开挖图及方案施工，通过地基处置后并验收合格进行截桩清槽。清槽时，槽底测设标高方格网和轴线地位，严厉以轴线地位清槽，夜间施工增设足够的照明，防止错挖和超挖。5) )土方开挖前放白灰线及标高的有效控制方法，对各有关人员进行交底。(6)挖掘机和运土卡车从坑边开进，由西向东开挖，挖至-4.86m处，严厉按开挖图施工，控制尺寸到达设计施工要求，并在不影响的情况下进行边坡支护。并在距槽边不小于Inl处做钢管防
13、护。1)在放坡中插入锚杆，锚杆长度依据边坡土质情况，会同监理相同商议决议。2)按照基础施工平面部署图，确定出塔吊的地位，确定出尺寸和标高后一并挖出，为不影响使用及保证安全可靠，在基础南侧修出一条基底坡道为截桩和清槽用。3)由建设单位安置地基振冲桩的施工，为提前将地基处置完成，施工现场一切事宜全力配合，基础施工正赶雨期，所以采用井点排水法施工。（八）排水井坑必须砖砌筑，并在外壁面抹一层水泥砂浆。(B)排水基坑应比基础地位宽出不小于2m,四周设明排水沟，基底设集水井，并及时将井内积水抽出。(0排水基坑低于基础底不大于0.5m,挖土时距槽边四周不小于Im处筑堤挡水，护堤宽度不小于2m,确保施工作业面
14、。4)地基处置完成后经有关部门验收合格及时截桩清槽，并及时将基础垫平整。二地下室防水工程本工程地下室防水为结构自防水混凝土，并设两层总厚度为2.7m的三元乙丙橡胶卷材的防水层。6) 结构自防水混凝土(1)防水混凝土的搅拌和运输：本工程的防水混凝土为搅拌商品混凝土，要严厉控制砂率35%40%,坍落度控制在140160mm,缓凝剂时间宜在68h,电子计量要精确，采用混凝土运输车运至现场，依据施工实际情况，合理配置车辆数量。(2)防水混凝土的施工方法：1)基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应陆续浇筑，使用后浇带当作施工缝，其余部位不留施工缝。外围剪力墙与底板交接处施工缝留在高出底板100Onml
15、处，采用在墙体中间设置BW型膨胀橡胶止水条止水。2)地下室外墙竖向施工缝防水措施：由于地下室结构施工时，要分段进行流水施工,所以会发生竖向混凝土施工缝。这样在竖向施工缝和后浇带部位均设置钢板止水带，钢板宽度为30OnInb厚度为3mm,在浇筑混凝土时提前放好。3)穿墙螺栓的止水措施：本工程地下室结构剪力墙部分均采用定型大钢模支搭成型。需穿墙螺栓进行加固，这样在现场加工穿墙螺栓时必须要有止水措施。螺栓采用20钢筋，两端套丝，并在螺栓中加焊止水环，在拆模后将墙体两侧外露螺栓用气焊割掉，深入墙体IOmnb然后用高强度等级、掺膨胀剂水泥砂浆抹平堵实，便于防水施工。（4）穿墙管的施工方法：本工程外墙的一
16、切单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水的方式，在结构施工时将预制好的止水环套管按其标高和中心线地位安装在墙上，浇筑在混凝土内。套管和止水翼环要全部满焊，当管道集中的情况下，采用穿墙群管的防水方法。先将套管的地位画在钢板上，并用气焊将其全部割好，再将套管穿过割好的孔并全部满焊。在支大模板前将其标高和地位找正，固定牢靠，将其整体浇筑在混凝土中。7) 地下室卷材防水（1）工艺流程：1）底板：检讨清理基层一涂刷基层处置剂一卷材滚刷黏贴剂一晾晒一基层表面涂刷黏贴剂一铺贴卷材一隐蔽验收一排气、压实一保护层施工2）墙面：外墙、外侧混凝土墙面阴阳角修补、堵螺栓眼一防水层接茬清理一涂刷基层处置剂一铺贴防水卷材一检
17、讨验收一抹20mm厚的砂浆保护层一砌12Omm厚的保护墙一3:7灰土回填（2）底板防水层施工D检讨基层的含水率不大于9%（具体方法采用ImXIm的卷材铺放在基层上，34h,掀开检讨卷材上没有水印即可）。将表面清理洁净，有灰硝铲掉，到达表面干净、平整、无空鼓、起砂现象，并且一切阴阳角均抹成圆弧。2）涂刷基层处置剂：基层处置剂按比例配置好，经搅拌均匀后用滚刷均匀滚在洁净、干燥的基层上，经干燥后方可进行下道工序施工。3）附加层的施工：待基层处置剂干燥后，在各转角处铺贴一道附加层，并与基底粘贴牢固，附加层总宽度不小于500mm。4）底板卷材铺设前应依据基坑尺寸确定卷材铺设的地位，并拉线找好方正，先铺一
18、趟卷材，其后卷材依据第一趟卷材地位搭接铺设。5）电梯基坑铺设和集水井卷材铺设应依据实际尺寸进行裁剪。6）底板卷材搭接缝距保护墙根部应大于60Onm1,两幅卷材长边搭接不小于100mm,短边不小于150mm,上、下两层卷材应相互平行铺贴，并应铺开300500mm07）保护墙立面永久性卷材铺贴好后，在其顶部收口处做好保护。首先在其表面铺一层塑料薄膜，然后在上面砌烧结普通砖，这样在支模板时能够对卷材起到有效的保护，以免在施工时破坏。8）卷材铺贴好并经检讨合格后在防水卷材上面做3050mm厚的C20细石混凝土保护层，立面永久性保护墙防水层抹1:2.5水泥砂浆保护层1520mm厚。外墙外侧立面卷材的铺设
19、（八）依据整体墙面的距离确定卷材的幅数，转角处要使用整幅卷材铺设。（B）将原底板卷材收口部位清理洁净，检讨有无破坏现象，并与墙体卷材搭接铺设，卷材沿长边搭接不小于100nin1,短边搭接不小于150mm,上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。见图4-3、图4-4。（略）（c）卷材铺贴好，经检讨合格后，在防水层外侧抹20厚的1:2.5水泥砂浆保护层，并在其外侧砌12Omm厚永久性保护墙。然后回填3:7灰土。三钢筋工程（1）在钢筋工程施工前依据创结构长城杯的要求，编制钢筋工程施工方案,方案内容应包括：1）编制依据，明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；2）工程概况，首先通过调查评价选择合格的
20、钢筋供方、劳务队伍（包括直螺纹加工队伍）；其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等；3）施工安置，首先依据不同部位如基础底板（含反梁）、地下室墙柱、地下室顶板、地上非标层（1、2层）墙体、标准层墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次依据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容；4)施工准备，包括技术准备、机具准备、原料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容；机具准备应依据工程特征明确钢筋加工所需的各中机具，指明
21、规格、型号、数量、操作注意事项等内容；原料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、实验、加工等内容；5)主要工艺施工措施，本工程应对钢筋的滚压直螺纹工艺、基础底板筋的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎、空调板筋的绑扎以及各类控制筋(梯子筋、马凳、卡具等)的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确；6)成品保护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的保护措施；7)安全注意事项，应加强施工人员在钢筋加工、制作、施工进程中机械操作、安全作业的各类注意事项。(2)钢筋工程工作流程见图4-5。(略)(3)钢筋采购：钢筋采购严厉执行公司物资采购控制程序，
22、对分供方通过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价钱合理、供货及时的分供方。特殊是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。(4)钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按实验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证实验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(5)钢筋加工1)钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应
23、在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志；2)本工程地下一层、地上一、二层为框支剪力墙结构，其余为全现浇剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清晰。关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量。3)钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。4)钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。5)各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标
24、识清晰。(6)钢筋接头本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱、剪力墙暗柱竖向受力钢筋的接头形式采用滚压直螺纹机械连接，局部采用搭接焊，其余均采用绑扎搭接方式。1)直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验(含钢筋形式检验)一钢筋直螺纹加工一直螺纹丝扣质量检验一安装丝扣保护套一存放待用。工艺要点：（八）钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有曲折或接头不规整等现象时，须处置后方能使用。(B)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检讨。对检验不合格的端头，应切断重新加工。(C)钢筋与连接套连接时，必须检讨两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是通过
25、与钢筋规格相同的直螺纹塞规检讨的合格品。(D)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检讨直螺纹完好无损方可使用。(E)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要依据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线地位(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标志以便检讨。(F)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程A级要求。(G)一切钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。2)电弧焊焊接接头：焊
26、接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应丰满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。3)绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm的钢筋必须采用焊接接头。8) 一切焊接接头必须通过检讨合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学实验。(7)钢筋的绑扎：1)柱子钢筋绑扎：（八）依据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。(B)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。钢筋接头的地位按50%错开。(C)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。(D)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。(
27、E)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。(F)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。(G)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为100Omm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（三）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的地位、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器(见图4-6)(略)，保证柱筋地位。(I)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对地位。2)墙体钢筋绑扎（八）先立24根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志,接着
28、绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。(B)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。(C)墙体钢筋采用梯子筋定位,逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，8三0梅花型部署，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。见图4-6,图4-7。(略)(D)墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。(E)剪力墙竖向钢筋直径12、直径14的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。抗震墙边缘构件(端柱、暗柱)的纵向钢筋接头采用直螺纹连接。(F)墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗
29、震要求。(G)合模后，对仰出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑二道横筋定位(见图4-7)(略)，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋地位精确。3)梁钢筋绑扎：（八）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。(B)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(C)在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。(D)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(E)梁端不小于梁高1.5倍
30、范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。4)楼板钢筋绑扎（八）板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集SlOl要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%,受压区V50%,接头地位上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。(B)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采用铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的地位精确和保护层厚度。(C)建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300宽板带范围内配置214加强筋。大于1500小于2500时314,大于2500时316o(D)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋地位线、预留孔地位线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。(E)顶
31、板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。5)楼梯钢筋绑扎（八）在楼梯底模上画主筋和分布筋的地位线。(B)依据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。(C)主筋接头数量和地位均要符合施工及验收规范要求。(D)加工配制好的钢筋进场后，应检讨是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定地位，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。(E)钢筋绑扎前，应检讨有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(F)熟悉图纸，按设计要求检讨已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(G)做好抄平放线工作，注明水平
32、标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，依据弹好的外皮尺寸线，检讨下层预留搭接钢筋的地位、数量、长度，如不符合要求时，应进行处置。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除洁净。（三）依据标高检讨下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理洁净。钢筋绑扎前要依据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。(8)钢筋保护层及垫块配置一览表(见表4-1)(略)(9)几种筋起步地位1)暗柱箍筋距地3cm。2)第一道水平筋距地5cm。3)连梁箍筋进暗柱主筋5cm。4)第一根墙体立筋距暗柱5cm。(10)成品保护：柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板
33、的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设30Omm宽脚手板供检讨人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前坚持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其余设施时不得任意切断和移动钢筋，（11）保证钢筋工程质量措施及注意事项：1）施工所需钢筋必须依据工程进度安置，分批在钢筋加工场进行加工。2）各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距60Onln1,卡在墙体竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋
34、后不得在上面行走，以免钢筋变形。3）一切钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样实验，不合格品不得使用。4）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密肯定要提前放样，提前采用措施。5）锚固、接头长度要用尺检讨，满足设计及规范要求。6）钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严厉检讨。直螺纹丝扣要逐个检讨套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检讨人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。一切钢筋接头地位应符合设计及规范要求。7）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，依据放线调整竖向钢筋地位；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次
35、放线，进一步校正竖向钢筋地位，精确无误后浇筑梁板混凝土。8）施工缝地位钢筋定位，用卡茬木材放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9）垫块在使用前必须通过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块地位，保地位正确、绑扎牢固。10）混凝土浇筑完毕后，立刻调整钢筋的地位，纠正浇筑混凝土所发生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的地位，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法（见图4-104-12）（略）11）为保证下料和成型尺寸精确，技术人员要进行交底，并负责监督
36、检讨钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次通过检讨验收，有效的控制成型质量。（四）模板工程（1）在模板工程施工前依据创结构长城杯的要求，提前编制模板工程施工方案,方案内容包括：1）编制依据，明确模板分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；2）工程概况，首先通过调查评价选择合格的模板供方（包括多层板、定型钢模）、劳务队伍；其次通过表格的形式明确不同部位与模板相关的各类参数；3）施工安置，首先明确施工部位及工期要求；其次明确劳动力组织及职责分工；4）施工准备，包括技术准备、机具准备、原料准备，技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容、各种模板体系的承力计算
37、；机具准备应依据工程特征明确模板制作及加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容；原料准备应包括模板、支撑、龙骨、隔离剂、多层板等内容；5）主要施工方法及措施，首先明确流水段的划分情况；其次明确模板及支撑配置数量；还有隔离剂的选用；模板的设计（包括基础部分底板、墙体、框架柱、三层以上墙体、顶板、特别错层部分模板、楼梯模板、门窗洞口模板、电梯井模板等）；模板的制作与加工；模板的安装等内容。6）安全注意事项，应加强施工人员在模板加工、制作、吊运、安装进程中的各类安全注意事项。（2）模板工程控制工作程序及模板的选用1）模板的选择（见表4-2）。（略）b）工艺流程（见图4-134-15）。（略）（3）模板施工，基础底板外侧模板使用防水保护墙代替，内侧采用多
