旱拆支撑用于模壳工程的施工方法模板.docx

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1、旱拆支撑用于模壳工程的施工方法天津市长途电讯综合楼高141m,共31层。主楼部分高98m,双向均为5个开间。除四角4个开间为钢筋混凝土筒体外,中间各开间均采用模壳支设的钢筋混凝土现浇双向密胁楼盖。密胁梁的中距为1.2m,密肋梁和框架梁均高40OnmI。为加快模壳的周转速度,减少模壳的购置量,并保证工期,将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合起来使用。早拆支撑螺旋调节器如图2T3T所示,顶部平板80mmX80mm,支模时顶在结构底面,拆模时坚持支撑地位不动。翼形升降托两侧的下凹处可用来部署龙骨,龙骨上摆放模壳。旋转调节螺母1能够调节翼形升降托的标高,到达调节模壳标高的目的。旋转调节螺母2可调节顶部平板的

2、标高,使其正好处于结构底面的高度上。该工程采用的模壳如图2T3-2所示,模壳为边长1135mm的正方形,四边用宽25mm的角钢做加固框,实际边长为1185mm。在用于密胁间距120OnIln的楼盖时,两模壳间还有1511un的净距。一般早拆类支撑柱头的设计动身点是将其用于梁板支模,使用时在翼形升降托上部署龙骨以摆放梁或板的底模,而顶部平板可直接支顶在梁、板底面或只支于某一块底模下。拆模时向下旋转调节螺母1,即可拆下龙骨和绝大多数模板,顶部平板仍坚持其支顶力,以到达早拆底模的目的O将早拆支撑螺旋调节器用于支顶模壳的作法与上述作法完全相同。模壳摆好以后两模壳间只有15mm的缝隙,早拆支撑的顶部平板

3、是80m11见方,顶部平板下的螺杆直径是34.5mm。无法通过15Inm的缝隙去支顶于密肋的底部,难于到达既早拆模壳又坚持密胁底支撑不动的目的。第1章塑料模壳的改进方法塑料外壳外边缘有一圆角钢加固框,角钢宽25mm。将模壳角部原来闭合的角钢框截去25mm,这样在4个模壳相接的角部形成一个65mmX65mm的方孔,早拆支撑螺旋调节器均设在角部,直径34.5mm的螺杆通过65mm的方孔后,使边长80Inm的顶部平板伸进模壳边沿的上面,直接顶在密肋梁底面。这样当向下旋动调节螺母1,拆下龙骨及模壳时,顶部平板依然支顶在胁梁底面,从而到达早拆模壳的目的(图2-13-3)。第2章施工方法在底层楼面弹上胁梁

4、的中线,形成方状网格,在每条中线的十字交点处设支撑立杆,立杆采用普通脚手管,按层高要求截成统一的长度并刷漆作为标志,以区别于其余脚手管。在立杆顶部插入早拆支撑螺旋调节器,插入深度不小于50mm。位于翼形升降托上的两道龙骨采用方木和脚手管均可。龙骨以下再设3道水平杆连接各立杆,用以保证立杆的稳定和刚度。支撑系统架设后,先铺设连接柱与柱的框架梁底模,按规定跨中起拱,调整好梁底模标高,然后在两道框架梁底模之间拉线摆放模壳。摆放时将模壳角部插在早拆支撑顶部平板的下面,按线调整模壳的标高和胁梁的顺直。由于龙骨布在支撑立杆的两根J,肋梁底面两模壳之间的15mm缝隙下面没有依托,所以在该缝上铺8、IOmnl

5、宽油毡条,防止漏浆。铺油毡条前可在油毡条中线处每隔1.2m钉I节宽15mm,厚2011三的木条,铺油毡条时木条向下嵌入15mm的模壳间隙内,以使模壳间隙宽窄一致。将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合使用,只需购置一层模壳,即可取得每层810d的施工速度采用早拆支撑后可少购置模壳2层。2层模壳的购置费为19.54万元,减去使用后退给厂家回收的5.37万元,两层模壳实际节省资金14.17万元。增加3层早拆支撑的租赁费8.51万元,最后实际节约的资金为5.66万元。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工

6、。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护

7、地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件

8、不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严

9、禁违章操作,造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀

10、登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1-10kv6m).34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.

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