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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海马科创高性能化纤长丝智能化改造项目建设单位（盖章）：威海海马科创纤维有限公司编制日期：二O二三年十二月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称海马科创高性能化纤长丝智能化改造项目项目代码2310-371072-07-02-255031建设单位联系人联系方式建设地点威海市经区青岛南路329号地理坐标（122度9分46.061秒,37度23分8.866秒）国民经济行业类别C2821锦纶纤维制造建设项目行业类别二十五、化学纤维制造业28建设性质新建（迁建）改建T扩建技术改造建设项目申报情形y首次申报项目口不予批准后再次申报项目门超五年
2、重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）Z总投资（万元）12000环保投资（万元）20环保投资占比（%）0.2施工工期5个月是否开工建设M否是用地（用海）面积（m2）不新增用地面积专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（一）产业政策符合性分析根据国家产业结构调整指导目录（2021年修订本）相关规定，建设项目分为鼓励类、限制类和淘汰类，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规的，为允许类，项目属于允许类建设项目，符合国家产业政策的相关要求。项目属于化学纤维制造
3、业，根据关于“两高”项目管理有关事项的补充通知（鲁发改工业202334号），项目不属于其中的“炼化、焦化、煤制液体燃料、基础化学原料、化肥、轮胎、水泥、石灰、平板玻璃、陶瓷、钢铁、铸造用生铁、铁合金、有色、铸造、煤电”等两高项目，因此符合产业政策要求，不属于限制审批项目。（二）项目选址合理性分析项目建设地点位于威海市经区青岛南路329号，根据该地块土地证（威经技区国用2011第D-105号），用途为工业用地。项目所在地交通便利，排水通畅，水、电供应满足工程要求。项目的建设符合土地利用政策，符合当地发展规划，选址合理。（三）“三线一单”符合性项目与威海市人民政府关于印发威海市“三线一单”生态环境
4、分区管控方案的通知（威政字202124号）（以下简称“威海市三线一单”）的符合性分析如下：其他符合性分析1、生态保护红线根据威海市三线一单，威海市生态空间包括生态保护红线和一般生态空间。其中，陆域生态保护红线总面积为710.82km2（陆域和海洋生态保护红线数据为优化调整过程数据，后续与正式发布的生态保护红线进行衔接），包含生态功能极重要、生态环境极敏感区域，自然保护区、自然公园、国家一级公益林、饮用水水源地一级保护区以及其他需要特别保护的区域。海洋生态保护红线总面积为451.7km2,包括重要滩涂及浅海水域、特别保护海岛、珍稀濒危物种分布区、重要渔业资源产卵场、海岸防护物理防护极重要区、海岸
5、侵蚀极脆弱区等7类。一般生态空间面积919.26k11?,包含未纳入生态保护红线的生态功能重要、生态环境敏感区域。项目不在威海市生态保护红线及一般生态空间分区范围之内，满足威海市三线一单中关于生态保护红线及一般生态空间分区管控的要求。（项目位置与威海市生态保护红线关系见附图1）O2、环境质量底线水环境质量底线及分区管控：项目废水主要是生活污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水，废水经厂区污水站处理后排入污水管网，不属于严重污染水环境的项目，满足威海市三线一单中关于水环境质量底线及分区管控的要求。大气环境质量底线及分区管控：项目纺丝废气经集气装置收集，废气处理装置处理后经15m排气筒达
6、标排放。项目生产工序使用电加热，供暖使用空调制热，不自行建设燃煤、燃气取暖装置，满足威海市三线一单中关于大气环境质量底线及分区管控的要求。土壤环境质量底线及分区管控：项目生产过程中不涉及重金属，在严格管理的前提下，项目废水几乎不会对土壤造成影响，满足威海市三线一单中关于土壤环境质量底线及分区管控的要求。其他符合性分析3、资源利用上线能源利用上线及分区管控：项目生产使用电加热，用电由市政供电电网供给，用电量为1416万kWha,不建设使用燃料的设施及装置，符合威海市三线一单中关于能源利用上线及分区管控的要求。水利用上线及分区管控：项目用水主要是生活用水、冷却循环补充水、喷淋用水，不属于高水耗项目
7、，符合威海市三线一单中关于水利用上线及分区管控的要求。土地利用上线及分区管控：项目使用现有厂房建设，所在位置不在生态保护红线内，且不属于受重度污染的农用地，符合威海市三线一单中关于土壤利用上线及分区管控的要求。4、生态环境准入清单空间布局约束：项目不在生态环境保护红线内建设，不新建锅炉，不使用涂料、油墨、胶粘剂等，不属于高耗能、高耗水的行业，满足威海市生态环境委员会办公室关于印发威海市生态环境准入清单的通知（威环委办202115号）（以下简称威海市生态环境准入清单）中关于威海市凤林街道空间布局约束的要求。污染物排放管控：项目纺丝废气经集气装置收集，废气处理装置处理后经15m排气筒达标排放；生活
8、污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水经海马地毯园区污水站处理后排入市政污水管网。满足威海市生态环境准入清单中关于凤林街道空间布局约束的要求。环境风险防控：项目可按照重污染天气预警，落实减排措施。在企业严格管理的前提下，项目不会因原辅材料出现渗漏情况污染所在地土壤环境，满足威海市生态环境准入清单中关于凤林街道空间布局约束的要求。资源利用效率：项目不属于高耗水、高耗能行业，冬季依托集中使用空调制热，不单独建设使用燃料的设施，满足威海市生态环境准入清单中关于凤林街道空间布局约束的要求。综上，项目符合威海市三线一单要求。其他符合性分析（四）与威环发201885号文符合性分析表项目与威环发2
9、01885号文的符合情况威环发2O1885号文要求项目情况结论1、加快推进“散乱污企业综合整治。针对涉VOCs排放的“散乱污”企业，在落实威海市2017年环境保护突出问题综合整治攻坚方案等要求的基础上，坚持边整治、边摸排，对新排查出的散乱污企业，坚持“先停后治的原则，建立管理台账，实施分类处置。项目属于扩建项目，不存在涉VOCs排放的“散乱污”现象符合2、严格建设项目环境准入。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加
10、强废气收集，安装高效治理设施。项目VOCs可进行总量替代；纺丝工序配套集气装置，废气经“二级水喷淋+静电”处理达标后排放，可实现VoCS总量替代符合3、加快实施工业源VOCs污染防治。加强废气收集与处理，有机废气收集效率不低于80%；建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。项目生产车间采取密闭、负压设计，产生的有机废气经抽风系统收集，设计收集效率约为90%,符合有机废气收集效率不低于80%的要求；收集后的废气经处理后可达标排放符合其他符合性分析综上所述，本项目符合威环发201885号文（五）与鲁环发2019132号文、威环函20208表1-2本项目与鲁环发2019132号、威环函:的相关要求
11、。号文符合性分析20208号文的符合情况鲁环发2019132号、威环函20208号文要求项目情况符合性二、指标来源（二）“可替代总量指标”核算基准年为2017年。建设项目污染物排放总量替代指标应来源于2017年1月1日以后，企事业单位采取减排措施后正常工况下或者关停可形成的年排放削减量，或者从拟替代关停的现有企业、设施或者治理项目可形成的污染物削减量中预支。项目VoCS总量申请调剂，能够满足替代要求符合四、指标审核（一）用于建设项目的“可替代总量指标不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度达标的城市，相关污染物进行等量替代。上一年度环境空气质量年平均浓度
12、不达标的城市，相关污染物应按照建设项目所需替代的污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度达到超低排放标准的进行等量替代）。上一年度细颗粒物年平均浓度超标的设区的市，实行二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物排放总量指标2倍削减替代。各设区的市有更严格倍量替代要求的，按照有关规定执行。项目VoCS总量申请调剂，能够满足替代要求符合由上表可知，本项目符合鲁环发2019132号相关要求。（六）与山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见（鲁环发2019146号）符合性分析其他符合性分析鲁环发2019146号文要求项目情况符合性（一）推进源头替代。通过使用水性、
13、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VoCS含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCS产生。项目不使用涂料、胶粘剂、清冼剂等符合（二）加强过程控制。1 .加强无组织排放控制。通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VoCS无组织排放。2 .加强设备与场所密闭管理。含VoCS物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3 .推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产
14、技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。4 .遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。5 .推进建设适宜高效的治污设施。6 .治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。项目纺丝工序配套集气装置，废气经“二级水喷淋+静电”处理达标后排放符合表1-3本项目与鲁环发2019146号文的符合情况由上表可知，本项目符合鲁环发2019146号文相关要求。（七）项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气2019J53号）符合性分析表14本项目与环大气201953号文符合性一览表环大气20
15、1953号文要求本项目情况符合性1、强化源头控制。加快使用使用水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs量的胶粘剂，从源头减少VOCs产生项目不使用涂料、胶粘剂、清洗剂等符合2、加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备项目集中纺丝，布局紧凑符合3、全面加强无组织排放控制。对含VOCs物料的工艺过程实施管控。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业项目纺丝工序在密闭间内进行，通过设置集气罩收集废气，设计收集效率约为90%符合4、推进建设适宜高效的治污设施废气经“二级水喷淋+静电”处理达标后排放符合综上所述，本项目符合环大气201953号文的相关要求。二、建设项目工程分析（）项
16、目由来威海海马科创纤维有限公司成立于2020年12月，利用威海德瑞合成纤维有限公司位于威海市经区青岛南路329号的现有厂房，建设了“功能性化纤长丝技术改造项目”。现有项目环评手续通过了威海市生态环境局经区分局审批，审批文号为威环经管表2021ll-3号，于2022年6月进行了自主验收。现有项目主要通过喂料、挤出、纺丝、上油、牵伸、卷绕等工序生产功能性化学纤维长丝，年可生产功能性化学纤维长丝50001。为扩大市场，威海海马科创纤维有限公司决定利用现有车间进行扩建，建设海马科创高性能化纤长丝智能化改造项目。扩建项目利用现有车间空余位置建设，不新增建筑面积及占地面积，主要工艺与现有项目一致，为喂料、
17、挤出、纺丝、上油、牵伸、卷绕等，建成后年可新增功能性化学纤维长丝产能100OOto项目车间北侧为虎门路，南侧为威海德瑞合成纤维有限公司的其他厂房，西侧、东侧为威海德瑞合成纤维有限公司厂区内部道路。项目地理位置图建设见附图2,周围敏感保护目标图见附图3。内容根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国环境保护法令（第2号及建设项目环境影响评价分类管理目录（2021版）以及省、市有关环保政策，本项目直接使用尼龙颗粒进行纺丝，属于化学纤维制造业-单纯纺丝制造，属于“二十五、化学纤维质造业单纯纺丝制造；单纯丙纶纤维制造”，需编制环境影响报告评价表。建设方现委托我单位对此项
18、目进行环境影响评价，收到委托后，我单位有关环评技术人员到现场调查和收集资料，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目的环境影响报告表。建设内容（二）工程概况扩建项目组成及工程概况见下表。表2-1项目组成及工程概况一览表工程分类名称规模、内容备注主体工程1#车间位于厂房东侧1楼，建筑面积约1763m1.扩建项目设备均在此车间空余位置安装依托现有辅助工程1#办公区位于厂房中部，局部2楼，用于办公依托现有2#办公区位于厂房东部，局部2楼、3楼、4楼，用于办公依托现有1#仓库位于厂房西部1楼部分，以及局部2楼、3楼、4楼，用于存放原辅材料依托现有般固废库位于厂房西部1楼，用于暂存般固废依托现有危废
19、暂存库位于厂房西北侧，设置单独危废暂存库依托现有供水工程新增生活用水及废气处理装置补充水，均使用自来水，由自来水公司提供依托现有排水工程新增废水经海马地毯园区污水站处理后经市政管网排至威海水务投资有限责任公司经区污水厂集中处理依托现有公用工程供电工程新增用电量为1416万kWha,依托供电公司依托现有制冷工程冷却工序使用“冷却循环水（软水）+送风”的方式冷却纤维丝，冷却水在线量为501依托现有供热工程生产过程中加热为电加热，冬季依靠空调取暖/环保工程废气熔融、拉丝、上油、一次拉伸、二次拉伸、膨化等工序产生的废气经集气装置收集，分别经2#、3#“二级水喷淋+静电除油”装置处理后通过15m高排气筒
20、P2、P3排放新增废水治理措施生活污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水经海马地毯园区污水站处理后经市政管网排威海水务投资有限责任公司经区污水厂集中处理依托现有噪声治理措施在合理布局的基础上采取基础减震、隔离等措施。/固体废物治理措施生活垃圾由环卫部门清运到垃圾场进行无害化处理；边角料外售废品回收单位；废纺丝油桶由供货厂家回收做原用途；静电除油及其他工序产生的废纺丝油属于危险废物，定期由具有危险废物处理资质的单位处理/（三）生产班制及劳动定员扩建项目新增员工共12人，实行三班制，每3（四）主要原辅材料及消耗量扩建项目新增主要原辅材料及消耗量详见下表表2-2主要原辅材料消制亚工作8h,
21、年工作300d.O遑序号原辅材料名称规格年用量存储量存储方式1尼龙6颗粒/100OOt200t袋装，存放于2#仓库、3#仓库2尼龙6色母粒/25014t袋装31尼龙纺丝油/一12012.41桶装，200kg桶表2-3主要原辅材料的理化性质序号原辅材料名称理化性质1尼龙6颗粒无色透明颗粒，具有特殊气味，熔点约22（C,分解温度约为290C,主要成分为尼龙6,尼龙6由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而成的大分子化合物，在正确使用和存储条件下化学性质稳定，不易燃2尼龙6色母粒将超常量的原料附着在尼龙6载体上制得的染色物，用于为尼龙6纤维染色，染色物约占40%,尼龙6约占60%3尼龙纺丝油淡黄色具有特殊
22、气味的液体，主要成分为脂肪酸脂、乳化剂及其他添加剂，易溶于水。附着到尼龙6纤维表面，对纤维有平滑、集束、抗静电的作用（五）项目J主要生产设洛工要生产设施S情况详见下表。表2-4项目主要设备一览表序号设备名称设备型号数量备注1纺丝机（含相关配套设施）M040-4HP-C8套新增，纺丝2纺丝机（含相关配套设施）M040-8HP-C4套新增，纺丝3冷却循环系统循环冷却水在线量5011套系统改造，增加冷却塔4软水机30thI分依托现有，制备软水5废气处理装置配套风机50000m3h2代新增，废气处理（六）给水和排水工程建设内容1、给水（1）生活用水：扩建项目新增劳动定员12人，员工就餐、住宿依托海马地
23、毯园区食堂、宿舍，不单独建设食堂、宿舍，员工生活用水使用自来水，用水按501./人d计，则年生活用水量约为180t/a。现有项目生活用水量为315ta,扩建后整体项目生活用水量为495t/a。（2）冷却循环水：扩建项目为提高冷却循环效果，对现有冷却循环系统进行改造，增加冷却水塔，扩建后整体项目循环冷却系统补充水量为9050ta,设计蒸发量约为9000ta,冷却循环水更换量为50tao冷却循环系统补充水使用软水，厂内软水机制备效率约为96%,扩建项目冷却循环系统新增自来水用量为9364.5ta,扩建后整体项目自来水用量为9427t/a。（3）废气处理装置用水：单套“二级水喷淋+静电除油”装置用水
24、量约为320ta,蒸发量为300t/a（ItZd）,循环水半年更换一次，单次更换量为IOt,更换量为20ta,扩建后三套处理装置用水量为960t/a,蒸发量为900t/a,更换量为60t/ao扩建后整体项目用水量为10882ta2、排水扩建项目建成后，新增生活用水量为180ta,生活污水产生量按生活用水量的80%计算，则生活污水产生量为144t/a。扩建后整体项目生活污水排放量为396tao新增冷却循环水用量9364.5ta,增加制备软水产生的浓水量364.5t/a。现有项目浓水量为12.5ta,扩建后整体项目浓水产生量为377t/a。扩建后整体项目废水约为883ta,新增废水量508.5ta
25、,收集后经园区污水站处理，经市政管网排入威海水务投资有限责任公司经区污水厂集中处理。建设内容90004I360000图21扩建后整体项目水平衡图（单位：ta）（七）厂区平面布置扩建项目在现有厂房内建设，建筑面积约为8818m2,主要构筑物为1座厂房，厂房内东侧主要是生产车间，局部2-4层为办公区，西侧主要是仓库、一般固废库、危废暂存库等辅助工程，分区明确，互不干扰，厂区平面布置见附图4。（一）施工期：项目使用现有厂房进行生产，项目建设仅涉及设备安装，因此本次环评不考虑施工期对环境的影响。（一）营运期：GGsSG、SX*图2-1项目生产工艺流程示意图及产污环节图（G：废气；S：固废）工流和排环艺
26、程产污节尼龙颗粒经自动上料系统进入纺丝机内，纺丝机经电加热升温至270,尼龙颗粒熔融，通过一定尺寸的孔被挤出，经拉长成为纤维丝（拉丝区域维持温度180）,拉丝后使用冷却定型，通过上油装置将纺丝油均匀分布到纤维丝表面，使其平滑、集束、抗静电，按照设计参数将纤维丝进行集束，使用牵伸导根将纤维丝在180下进行一次拉伸、二次拉伸，拉伸至相应长度，吹送180C热风使纤维丝束蓬松，然后冷却，通过风机向设备细小网眼吹气的方式，向纤维丝束相应位置射出细小气流，将纤维丝束相应位置打结，按照一定长度收卷后包装入库。项目加热工序均采取电加热。纺丝机配套冷却装置，制冷剂为R134a,冷却介质为软水，依靠制冷剂与冷却软
27、水进行冷热交换，将软水冷却至7-10,软水在封闭盘管内循环，由风机向软水盘管吹风，吹出15-2（TC的冷风，冷风使拉丝、膨化后的纤维丝冷却，软水升温后回到制冷机内冷却，循环使用。项目废气处理采用“二级水喷淋+静电除油”装置。项目产生的VOCs中主要为纺丝油气，熔融、拉丝、一次牵伸、二次牵伸、膨化等工序产生的尼龙6单体（己内酰胺），纺丝油气及己内酰胺均易溶于水，因此使用水喷淋可有效去除项目产生的VOCso末端配套静电除油装置，通过在除油装置两端极板施加电压的方式使极板间产生静电场，纺丝油气进入静电除油装置后带上电荷，稳定向一侧极板移动，达到除油目的。工流和排环艺程产污节废气：主要是尼龙熔融挤出、
28、拉丝、一次牵伸、二次牵伸、膨化期间从尼龙中释放的化合物单体，上油过程中产生的纺丝油气，均以VOCS计。固废：拉丝、卷绕工序产生的边角料，上油工序产生废纺丝油桶。噪声：设备运行产生噪声。废水：主要用水环节为冷却循环水，每年更换一次。威海海马科创纤维有限公司成立于2020年12月，利用威海德瑞合成纤维有限公司位于威海市经区青岛南路329号的现有厂房，建设了“功能性化纤长丝技术改造项目”。现有项目环评手续通过了威海市生态环境局经区分局审批，审批文号为威环经管表2021ll-3号，于2022年6月进行了自主验收，于2022年2月办理了排污许可，许可证编号为91371OOOMA3UHGWY8AOO1V0
29、现有项目主要通过喂料、挤出、纺丝、上油、牵伸、卷绕等工序生产功能性化学纤维长丝，年可生产功能性化学纤维长丝5000to现有项目占地面积约为4840m2,建筑面积约为881811项有的有境染题与目关原环污问现有项目主要污染物为废水、废气、固废、噪声等，相关数据来源于现有项目环评以及日常检测报告。1、废气现有项目废气主要是熔融、拉丝、上油、一次拉伸、二次拉伸、膨化等工序产生的废气，经集气装置收集，“二级水喷淋+静电除油”装置处理后通过15m排气筒Pl排放。根据现有项目验收报告，验收期间废气中VOCs平均排放浓度约为048mg11?,平均排放速率约为0.00533kgh,符合挥发性有机物排放标准第6
30、部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表1其他行业第11时段标准要求(VoCSW60mg11,3.0kgh)。现有项目设备运行时间约为3000h,VOCs排放量约为0.016t/ao无组织VoCS最大排放浓度约为0.29mgm3,满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表3标准要求(VoCS2.0mg11p)；厂内VoCSIh平均浓度最大值为0.34mgm3,满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A.1排放限值要求(IOmg/n?)。2、废水项目主要是生活污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水，废水
31、经海马地毯园区污水站处理后通过污水管网排入威海水务投资有限责任公司经区污水厂进行集中处理后排放。根据现有项目验收报告，验收监测期间，现有废水中COD最大排放浓度约为54mg1.,NH3-N为8.7mg1.,可满足污水排入城镇下水道水质标准(GBb31962-2015)表1B等级标准要求。现有项目废水量约为374.5ta,现有项目COD排放量为0.02ta,NH3-N排放量为0.003tao3、噪声与项目有关的原有环境污染问题根据现有项目验收监测结果，验收监测期间，现有项目厂界昼间噪声最大值为63dB（八）,夜间噪声最大值为52dB（八）,可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-20
32、08)3类标准(昼间65dB（八）,夜间65dB（八）)。4、固废现有项目纺丝油桶由上海开士达化工新材料有限公司回收做原用途，运行期间产生的固体废物主要是生活垃圾、纺丝油及边角料。生活垃圾产生量约为3.15ta,由环卫部门统一收集处理；边角料产生量约为125心，收集后外售废品回收单位；纺丝油产生量约为0.02ta,属于危险废物，暂存在危废暂存库内，定期委托具有危险废物处理资质的单位处理。与现有项目相关的环境问题及整改措施：主要问题为危废暂存库标识不全，企业将于2023年12月之前完成补全相应标识牌。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据威海南生态环境局发布的威海市.2022年环境质量
33、公报，威海市2022年环境空气年度统计监测结果见下表。表3-1威海市2022年环境空气年度统计监测结果（单位：mgm3）项目点位.S02NO2PMioPM25CO。3年均值年均值年均值年均值日平均第95百分位数日最大8小时滑动平均值第90百分位数威海市区0.0050.0150.0360.0210.70.156标准0.0600.0400.0700.0354.00.160威海市区二氧化氮、二氧化硫、PMioPM2.5年均值，CO日平均第95百分位数、ChH最大8小时滑动平均值第90百分位数达到了环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。（二）地表水环境引用威海市2023年10
34、月份主要河流断面水质情况数据，项目南侧为五渚河，其监项目PH值溶解氧氨氮CODBOD5高镭酸盐指数监测值77.80.041713.7标准值6-951.02046项目总磷石油类氟化物六价辂挥发酚阴离子表面活性剂监测值0.0290.0050.3020.0020.00020.02标准值0.20.051.00.050.0050.2监测结果表明，五渚河监测性斤面水质均符合应执行的地表水环境质量标准测断面水质情况见下表。表3-2地表水环境监测统计结果表（单位：mgm3,pH除外）(GB3838-2002)III类标准要求。区域环境质量现状（三）声环境根据威海市人民政府关于印发威海市声环境功能区划的通知（威
35、政发202224号），项目位于3类声环境功能区。根据威海市2022年生态环境质量公报，全市区域声环境昼间平均等效声级监测值范围为53.254.6分贝，全市各类功能区声环境昼间、夜间平均等效声级均达到相应功能区标准。区域环境质量现状（四）生态环境根据威海市2022年生态环境质量公报，全市生态环境状况持续改善，达到国家生态文明建设示范市要求。环境保护目标（一）大气环境项目厂界外500m范围内主要大气环境保护目标为项目东北14Im的日月新生活区（日月光半导体（威海）有限公司的职工宿舍）。（二）地下水环境项目厂界外500m范围内无地下集中式饮用水水源地和热水、矿泉水、温泉等特殊下水资源，无地下水环境保
36、护目标。（三）声环境本项目厂界外50m范围内无居民楼、学校等声环境保护目标。（四）生态环境项目不新增用地，现有用地范围内无自然保护区、世界文化和自然遗产地、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、原始天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和泡游通道、天然渔场等生态环境保护目标。(一)大气污染物有组织VOCs执行挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表1其他行业第II时段标准要求；无组织VOCs执行挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表3标准要求，同时执行挥发性有机物无
37、组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A,1标准要求。表33项目大气污染物排放标准污染物排放控制标准排放形式污染物排放浓度限值(mgm3)排放速率限值(kgh)有组织排放VOCS6()3.0无组织排放VOCs2(厂内小时浓度不高于10)/(二)水污染物项目废水为生活污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水，经海马地毯园区污水站处理后排入污水管网，废水中主要污染物为COD、NH3-N,执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准(Ce)DW500mg/1.；NH3-N45mg1.)o(三)噪声项目运行期噪声主要是设备运行噪声，执行工业企业厂界环境
38、噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB（八）,夜间55dB（八）)。(四)固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2023)。根据现有总量指标管理控制要求及项目特点，项目需要进行总量控制指标为VOCs、COD、NH3-No（一）水污染物总量核算扩建项目废水主要是生活污水、喷淋废水、制备软水产生的浓水及冷却循环排水，新增废水量共计508.5ta,项目废水经海马地毯园区污水站处理后COD、NH3-N均可满足污水排入城镇下水道水质标准98“31962-2015）表IB等级标准
39、，新增CoD排放量约为0.25t/a,NHkN排放量为0.023ta,通过污水管网排入威海水务投资有限责任公司经区污水厂进行集中处理后排放，污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（COD为50mg/1.、NH3-N夏天（7个月）按5mg/1.、冬天（5个月）按8mg/1.计），项目废水中污染物排海量COD为0.025t/a、NH3-N为0.003ta,均纳入威海水务投资有限责任公司经区污水厂总量指标管理。（二）大气污染物总量核算总量控制指标按照山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案和威海市十三五挥发性有机物污染防治工作方案挥发性有机物替代
40、减排的要求，项目排放VOCSO.098ta,需进行总量替代；根据生态环境部门要求，项目所在区域总量需进行倍量替代，替代量为0.196ta,项目所需VOCs总量由威海市生态环境局经区分局进行调剂。表3-4整体项目总量产排情况污染物现有项目扩建项目扩建后总体工程变化量（Ua）排放量（ta）排放量（ta）以新带老削减量（ta）排放量（ta）COD0.0190.25/0.2690.25NH3-N0.0030.023/0.0260.023VOCs总量0.020.098/0.1180.098四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施建设单位使用现有厂房进行项目建设，建设过程中仅涉及到部分设备安装，安装快
41、，工期短。在设备安装期间，项目拟采取的措施如下：（一）采取有效的措施控制施工噪声，严格管理，最大限度保证周围居民的正常生活和休息，严格限制施工时间，夜22:00次日晨6:00、午12:0014:00不组织施工，特殊情况下确需昼夜连续施工时，应同当地居委会（村委会）与当地居民协调，并张贴告示，说明施工原因和施工时间；同时，报请生态环境部门批准，在生态环境部门批准前，保证不进行夜间施工作业。（二）建筑垃圾运送至环卫管理部门指定的场所填埋。（三）施工期施工人员进行统一订餐，及时收集生活垃圾。建设项目依托现有厂房，在采取上述管理措施后，对周围环境影响较小。项目运行过程中主要污染物为废气、废水、噪声、固
42、废。(一)废气项目废气主要是熔融、拉丝、一次拉伸、二次拉伸、膨化过程中尼龙6受热产生的VOCs,上油过程产生的纺丝油雾(以VOCs计)。上油后进行两次拉伸及膨化，加工温度稳定在180,在此温度下纺丝油化学性质稳定，基本不产生油烟，根据排污许可证申请与核发技术规范化学纤维制造业(HJ1102-2020)及排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“2821锦纶纤维制造行业系数表”，锦纶纺丝、牵伸、卷绕过程废气污染物仅给出了VOCs产污系数，本次环评废气污染物主要考虑VOCso运期境响保措营环影和护施现有项目设置6套纺丝机，功能性化学纤维长丝产能为5000t/a,现有项目废气经1#二级水喷淋+静电除油
43、”装置处理后通过Pl排气筒排放，根据山东天弘质量检验中心有限公司于2022年4月14日15日对现有项目验收监测结果，VOCs平均排放浓度为0.48mg11,平均排放速率约为0.00533kg/h。扩建项目新增12套纺丝机，新增功能性化学纤维长丝产能100(X)t/a,其中每6套纺丝机配备一套“二级水喷淋+静电除油”装置及1根排气筒，对应产能为5000ta0类比现有验收监测结果可知，新增的P2、P3排气筒VOCS排放浓度均约为0.48mg113平均排放速率约为0.00533kg/h,均可满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表1其他行业第II时段标准要
44、求(VOCSW60mgn,3.0kgh)。扩建项目纺丝机运行时间为7200ha,P2、P3排气筒VOCS排放量均约为0.038t/a,VOCS有组织排放量为0.076t/a,“二级水喷淋+静电除油”装置设计收集效率为90%,设计处理效率为60%,扩建项目VOCs产生量为0.22t/a。Pl、P2、P3等排气筒高度为15m,东西方向呈直线排列，Pl、P2之间，P2、P3之间间距均为10m,其距离小于该两个排气筒的高度之和时需进行等效，三个排气筒的等效排气筒位于P2排气筒位置，排放速率为三者之和，约为0.016kg/h,可满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-20
45、18)表1其他行业第II时段标准要求(3.0kgh)o表41项目各项工序收集及处理措施汇总表工序污染物产生量t/a收集措施收集效率处理效率处理措施及排放情况熔融、拉丝、上油、一次拉伸、二次拉伸、膨化VOCs0.11集气装置90%60%经2#二级水喷淋+静电除油”装置处理后通过15m高的P2排气筒排放VOCs0.11集气装置90%60%经3#二级水喷淋+静电除油”装置处理后通过15m高的P3排气筒排放表4-2点源排放参数表气编号排筒4排气筒底部中心坐标(。)排气筒参数排小数h年放时h排放工况污染物排放经吱纬度高度/m出口内径/m流速/(ms)温度re污染物排放量/(ta)排放速率/(kgh)排放浓度/(mgm3)P2122.16237.3861
