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1、玻璃幕墙安装工艺标准第1章范围艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。当前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在肯定差异，安装时应细致了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。第2章施工准备玻璃幕墙近年来开展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必
2、须通过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。第1节原料及主要机具：1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处置。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检讨；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。对按构造分类：a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（
3、mm）或8+9+8（mm）,中间数值为两层玻璃之间的不流动气氛层。按功能分类：a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特征是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射,到达隔热目的。依据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的实验数据；玻璃进场后要开箱抽样检讨外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能实验出厂证
4、明，尺寸符合设计要求，无断裂现象4铝合金点缀压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处置，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的
5、关键。其原料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水实验记载。9保温原料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。10主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、运动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。第2节作业条件：1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2在主体结构施工阶段，施工单位依据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面部署图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、地位精确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和地位超出尤
6、许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处置。3预先进行测量放线：3.1 依据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处置方案。3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。3.3 依据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其余外墙饰面原料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、丫轴、Z轴尺寸线）。3.4 用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检讨验收。
7、3.5 电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。3.6 龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。3.7 法墙的防雷接地设计方案已完成。第3章操作工艺1工艺流程:T安装竖向主恺隼二安谀保部防火矿储1.安装各楼层紧固铁件T横华龙号装配安拈横向次龙骨T窣状镀底钢戚n安装玻璃T安寿板及点缀压条2安装各楼周紧由铁件:主体结构施工时另件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。图9-17紧固件
8、与预件焊接2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。图9-18紧固件与埋件螺栓连接紧固件的安装是玻璃幕墙安装进程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件地位后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。2.3 坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套简连
9、接件，见图9-19。方钢管固定钢板）龙骨图9-19内套管示意图3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3 横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的地位线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。4.3 主龙骨通过内套管竖向接长，
10、为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸依据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检讨无误后，把一切竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。一切焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检讨符合要求后，刷两道防锈漆。5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检讨，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。5.2 用木支撑临时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。5.3 大致水平后初拧连接件螺
11、栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。5.4安装进程中，要严厉控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌适合。6安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。图9-20钢板安装示意7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保
12、温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起陆续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。8.1 将框内污物清理洁净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是撑腰玻璃的全部重量，要求肯定的硬度与耐久性，地位见图9-21。8.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭洁净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌
13、入深度四周要一致。图9-21垫块地位示意图图9-22嵌塞胶条方法示意图8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处置），镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。外扣板外皎条外段条双层玻埼Sjl双层右Ml匚H.网双层右他鳖法条室外外扣板,室外单层域明中层足划fl外股条主龙付单层F侏条单层上压条横向水平比骨剖面暧向主龙兮剂面图9-23外胶条安装示意9安盖口条和点缀压条：9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处置，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（
14、均为铝合金材），其规格型式要依据幕墙设计要求。见图9-23：9.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预构造示意图。图9-24女儿墙压顶构造示意图10擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，使用擦窗机（或其余吊具）将玻璃擦洗一遍，到达表面洁净、明亮。第4章质量标准第1节保证项目：1玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温原料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。2如用
15、碳钢骨架和连接件，必须作防锈处置，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测验要求，其测验数据必须满足设计要求。4骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。6一切节点构造应符合设计和产品组合的要求。基本项目：1金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为lm1102玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无物曲。
16、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。3压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须洁净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4防火保温填充原料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。5玻璃墙收回、压条应符合以下规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度精确，排水孔畅通。6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。第2节允许偏差项目见表9-34。玻璃幕墙
17、工程的允许偏差和检验方法表9-34序号项目允许偏差(mm)检验方法1相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)+1.5用尺量检讨2相邻两横梁间距尺寸20001.2用尺量检讨20001.53分格对角线长度差20002.0用尺量检讨20002.54立梃垂直度h30m4经纬仪及拉线尺量检讨h60m105立梃外表面（同一平面）平整度三邻三根立梃2用经纬仪，拉通线用尺量检讨宽度20m4宽度40m5宽度60m6宽度8Om8宽度8OmIO6同一标高面内横梁高度差相邻两横梁1水准仪，拉通线尺量检讨宽度35m4宽度35m67弧形墙立梃外表面与设计地位差2用尺量检讨8相邻构件装配间隙0.3用塞片检讨注：表中立挺即文中所说竖
18、龙骨。第5章成品保护1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。2安装铝合金框架进程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4在安装进程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。第6章应注意的质量问题1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核
19、对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严厉控制垂直度及中心线地位。2点缀压条不垂直、不水平：安装点缀压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。3玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃木身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装进程中各道工序应严厉操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦洁净。4铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装进程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹
20、配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处肯定要用密封胶充填实。到达不漏水为准。6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严厉控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。7幕墙玻璃个别部分有黑色踪迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检讨，合格后再安装。第7章质量记载本工艺标准应具备以下质量记载：1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。2铝合金骨架合格证机械性能实验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。3紧固
21、件安装隐检记载（包括防雷接地线路安装隐检记载）。4幕墙安装质量检讨评记载。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑
22、鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火
23、后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢
24、复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26
25、、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
