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1、砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。第2章原料准备1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。清水墙的破应色泽均匀，边角整齐。2水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。3砂：用中砂，配制15以下砂浆所用砂的含泥量不超越10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。5其它原料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。第3章施工机具1应备有大铲、刨铸、
2、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、不专槽、砖夹子、扫帚等。2作业条件2.1 完成室外及房心回填,安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.4 弹好轴线墙身线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口地位线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。2.6 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。第4章工艺流程工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5Cnl为宜，含水率为10%15乐常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使
3、用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困苦，必须适当增大砂浆稠度。第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%,砂、灰音控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.第4节砌砖墙(1)组砌方法：砌体一般采用一顺一戊(满戊、满条)、梅花戊或三顺一戊砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排砖搭底(干摆砖)：一般外墙第一层搭底时，两山墙排戊砖，前后檐纵墙排条砖。依据张立昌好的门窗洞口地位线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的地位左右移动。若有破活，七分头或戊砖应排在窗口中间，附垛或其它不显著的部位。移动门窗口地位时，应注意
4、暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排成时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无曲折、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的豉可用在基础及不影响外观的内墙上。(4)盘角：豉砖前应先盘角，每次盘角不要超越五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要细致对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。(5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂
5、线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。(6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌成法，即满铺、满挤操作法。砌成时破要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为IOnInb但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清清水墙面主缝垂直，不游戊走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在戊砖立楞地位弹两道垂直立线，能够分段控制游戊走缝。在操作进
6、程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm,深浅一致，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段地位应在变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留凸槎加预埋拉结筋。每120mm墙厚沿墙高按设计要求每50Cin预埋巾6钢筋1根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每
7、边均不小于50cm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于100nlm末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8)木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决议。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m,每边放3块；高23,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处置。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的地位、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放.(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、地位型号必须精确，
8、坐灰丰满。如坐灰厚度超越2Cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。(10)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先依据设计图纸将构造柱地位进行弹线，并把构造柱插筋处置顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超越30cm(即五皮稿)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50Cm设置2根巾6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1%第5节冬期施工在预计陆续IOd由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3C时即进入冬期施工。冬期使用的成，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用
9、。砂中不得含有大于ICnI的冻块，原料加热时，水加热不超越80砂加热不超越40o砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重度检讨盐溶液深度。但对绝缘、保温或点缀有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处置，一般涂防锈漆两道。第5章质量标准主控项目(1)砖的品种、强度必须符合设计要求。(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须密实丰
10、满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆丰满度不小于80机(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理洁净。(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面干净美观。第2节一般项目1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为IOmn1,但不应小于8mm,也不应大于12mm。第3节允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1的规定。表202T项次项目允许偏差皿检脸方法1轴镂位置偏移10用经纬仪或拉线尺量检查2基毗和墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂宜度每层5用2m托线板检查全高10用经纬
11、仪或吊线和尺量检查204表面平整度清水墙,住5用2工靠尺和根形塞尺检查混水埼、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉Iom线和尺量检查泡水墙106水泥、灰缝厚度(10发箕累计数)85皮数杆比较尺量检查7清水墙游J缝20吊线和尺量检查，8门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查9门口宓度+15(-5)10预留构造木计宽度、深度)10尺量检查11外墙上、卜窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准第6章成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等,均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指导人员
12、和司机要认真指导和操作，防止碰撞己砌好的砖墙。4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，坚持墙面洁净。5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采用临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。第7章安全和环境1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。5在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超越楼板的设计允许承载能力。6操作进程中，对稳定
13、性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。7对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫洁净，做到落地灰二次使用，碎石指定地点堆放。第8章注意事项1基础墙与上部墙错台：基础砖探底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检讨轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2清水墙游戊走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在戊破立楞处用托线板吊宜弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上一切七分头的长度就坚持一致，上层分窗口地位时必同下窗口坚持垂直。3灰缝大小均匀：立皮数杆要坚持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧,防止一层线松，一层线
14、紧。4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不显著地位，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一破厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮破要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设
15、置好拉结筋，从柱脚开头两侧都应先退后进，当凿深12Cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理洁净，防止混凝土内夹渣。第9章质量记载本工艺标准应具备以下版量记载：1原料（水泥、红破、砂、石灰膏、外加剂等）的出厂质量证明书、实验报告。2砂浆配合比通知单。3砌筑砂浆试块报告。4隐检记载。5设计变更及洽商记载。6分项工程检验评定。7对砌体工程的观感质量作出总评价报告。8提供其余技术资料。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入
16、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有
17、电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下
18、掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作
19、，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下
20、。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
