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1、离心水泵使用安全技术及规程离心水泵使用安全技术规程1、水泵安装应牢固、平稳，并应有防雨防潮设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，每台之间应有0.81.Om的距离；串联安装时，应有相同的流量。2、冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3、启动前应检查并确认：1电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无隙碍物；2管路支架牢固，密封可靠，无堵塞或漏水；3排气阀畅通。4、启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。5、运转中发现下
2、列情况，应立即停机检修：1漏水、漏气、填料部分发热；2底阀滤网堵塞，运转声音异常；3电动机温升过高，电流突然增大；4机械零件松动。6运转时，人员不得从机上跨越。7、水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季停用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。离心泵安全操作规程1.水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.81.Om的距离；串联安装时，应有相同的流量。2 .冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3 .启动前检查项目应符合下列要求
3、：1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无隙碍物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。4 .启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。5 .运转中发现下列情况，应立即停机检修：1）漏水、漏气、填料部分发热；2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；3）电动机温升过高，电流突然增大；4）机械零件松动或其他故障。6 .升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。7 .运转时，严禁人员从机上
4、跨越。8 .水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。9 .潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。10 .潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。11 .启动前检查项目应符合下列要求：1）水管结扎牢固；2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；3）叶轮和进水节无杂物；4）电缆绝缘良好。12 .接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min
5、013 .应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。14 .新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5m1.时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除,以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25m1.时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。15 .经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。16 .当气温降到OC以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。17 .每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻
6、，其值应无下降。离心泵安全操作程序1启泵前的准备工作1.l穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。1.2 检查水罐液位，液位不低于2米。1.3 检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。1.4 检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。1.5 检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。1.6 盘泵的联轴器3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。1.7 检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。1.8 检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，做好启动控制准备。1.9 关闭
7、泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。1.lO检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品1.ll检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。待上述工作检查无误后，准备启泵2离心泵的启动2.1 戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。2.2 当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过23min2.3 当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。3离心泵的运行3.1 检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。3.2 检查各部温度是否正常,各
8、轴温度不得超过60,电动机温度不得超过80,润滑油温度不得超过65C,盘根盒温度不得超过65。3.3 检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。3.4 泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌3.5 及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。4离心泵的停运4.1 逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。4.2 待机泵空转停稳后，盘泵3圈5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。4.3 断开低压控制电源（空开）4.4 控制好水罐液位4.5 在停用泵机组上挂上停运标志
9、牌，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作4.6 如环境温度低于5时，应将泵内水放出，以免冻裂。5紧急停运当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。由于设备运行而引起的人身事故；轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；机泵出现不正常响声或剧烈的震动；电机电流突然发生较大幅度的波动；机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；运行设备或站内发生火灾。泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事故；5.1 按停止按钮停泵。5.2 关闭注水泵出口阀门。5.3 待机
10、泵空转停稳后，盘泵3圈5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。5.4 断开低压控制电源（空开）5.5 控制好水罐液位5.6 检查分析处理故障，并立即向有关部门汇报紧急停泵原因及机组状况并作好记录。6倒泵操作6.1 做好启动备用泵的各项准备工作。6.2 关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压力的变化。63按照启泵操作步骤进行启动备用泵。6.4 逐渐开打启用泵的出口阀，待泵正常工作后，再按照停泵的操作步骤将预停泵停掉。6.5 倒泵时必须做到稳、慢，泵压波动不得超过0.2MPa。离心泵工安全操作规定一、一般规定：1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业
11、，无证不准上岗。2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。二、开机前的检查1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。3、检查水泵润滑油脂是否适量。5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常；瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。三、操作：1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，
12、进行处理。4、停泵时先关闭出水闸阀（有逆止阀可不关），再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。四、安全运行注意事项1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。离心泵安全操作规程技术交底1 .水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，
13、每台之间应有0.81.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。2 .冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3 .启动前检查项目应符合下列要求：1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。4 .启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。5 .运转中发现下列情况，应立即停机检修：1）漏水、漏气、填料部分发热；2）底阀滤网堵塞，
14、运转声音异常；3）电动机温升过高，电流突然增大；4）机械零件松动或其他故隙。6 .升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。7 .运转时，严禁人员从机上跨越。8 .水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。9 .潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。10 .潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。11 .启动前检查项目应符合下列要求：1）水管结扎牢固；2）放气、放水、注
15、油等螺塞均旋紧；3）叶轮和进水节无杂物；4）电缆绝缘良好。12 .接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min013 .应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。14 .新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5m1.时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除,以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25m1.时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。15 .经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将
16、润滑油加入上、下壳体内。16 .当气温降到OC以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。17 .每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。补充作业指导内容：多级离心式注水泵保养离心泵维护保养分为例行保养、一级保养、二级保养1例行保养1.1 正常运行的离心泵每8h保养一次，由当班泵工进行。1.2 每2h巡回检查一次泵和电动机运行情况。第2/3页13检查设备用油是否符合要求，有问题及时加注或更换。确保各润滑部位工作正常。1.4 检查和调整填料函。密封泄漏量控制在？滴/分钟。1.5 检查并确保各固定、连接螺栓无松动。1.6 检查机组振动运转无异常响声。1.7 检查各仪表动作
17、灵敏、准确。1.8 处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作。2一级保养2.1 正常运行的离心泵每运转100Oh8h保养一次，由当班班长及泵工进行。2.2 检查、调整前后盘根及盘根压盖。必要时更换盘根。2.3 检查联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣2.4 清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。2.5 检查螺丝紧固情况。2.6 检查润滑油油质是否合格，如果不合格，清洗润滑油室，更换润滑油，油位应位于油标1/22/3处。2.7 检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。2.8 清洗进口过滤器2.9 检查校对各种仪表。2.10 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。3二级保养3.1 正常运行的离心泵每运转3000h24h保养一次，由当班班长及维修班进行。3.2 完成一级保养内容。3.3 检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保无松动滑扣。3.4 测量轴瓦间隙，调整轴承托架。3.5 检查联轴器中心允差，径向允差及轴向允差0.06mm,间隙4mm6mm,胶圈是否可靠。3.6 检查轴串动量，用轴向位移指示器检查转子位移量不大于2mm,否则调整并消除。检查平衡盘磨损间隙。3.7 测量电动机绝缘。3.8 检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。3.9 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。
