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1、锅炉汽包安装技术方案1设备概况汽包采用悬吊式结构，汽包采用U型吊杆悬挂在炉前两排柱间的汽包梁上。汽包出厂前，厂家在汽包上安装了两个纵向吊装耳板。2汽包运输及卸车如果汽包到货较早，由大件运输车运输到锅炉厂房外侧，然后由1.S368RH-5型250t履带式起重机单机卸车，将汽包卸锅炉厂房外已设置好的汽包拖运排子上，汽包吊装前由卷扬机和滑轮组将汽包拖运至炉内起吊位置。如果汽包到货时，钢结构已安装完毕，汽包吊装机具已设置完毕并具备吊装汽包的条件。由大件运输车运输到锅炉厂房内汽包起吊位置下方，然后由汽包吊装机具将汽包卸车并存放在汽包起吊位置，大件运输车退出后进行汽包的检查、画线等，然后进行汽包起吊。3施
2、工准备及施工方法3.1主要工机具一览表序号作业工机具规格、型号数量备注1履带式起重机1.S368RH-5型250t1台2卷扬机Wt2台3滑车50t4台4手拉葫芦5t4台5手拉葫芦2t4台6电焊机2台3.2资料准备作业指导书编制完成，经各专业工程师、总工审批合格。钢结构安装结束，监检验收合格，达到承载条件。汽包现场检测工作结束，验收合格。3.3 工序交接及其他准备工作a.全面检查、检修施工用工机具、卡索具，合格后方准投入使用。b,将卷扬机、结构件、工机具、卡索具运至锅炉施工现场。c.布置好卷扬机滑车组生根结构，设置主吊滑车组及牵引滑车组。d.在炉顶搭设安全作业平台、护栏，拉设好安全网。e.提前与
3、厂家联系，确定汽包装车时的方向及吊耳的设置。汽包到货后将大件运输车倒入零米卸车位置。清理施工区域、炉顶及汽包吊装通道，确保无影响施工的障碍物。f.锅炉零米处汽包卸车和起吊位置的地面要平整夯实，满足汽车平板车开进去的要求，并且在卸车支墩摆放区域铺钢板。g.作业时无大雨天气，无五级及五级以上大风。3.4 吊装机械选择及布置由1.S368RH-5型250t履带式起重机和两套10t卷扬机滑车组完成汽包吊装就位。3.5 施工方法及要求a.设备检查：根据图纸及验评标准对设备外观及各接管座定位尺寸、管径进行复查。b.汽包划线：设备检查符合要求后进行汽包划线；汽包划线包括汽包纵横中心线、汽包吊杆定位线、吊杆安
4、装标识线。c.划出汽包纵横中心线。d.吊杆安装标识线划法：根据吊杆图在平台上效验吊杆弧度及扭曲度，划出吊杆起弯点及对称中心线，并作出明显标记。e.拆除汽包内部设备并入库保管。f.搭设汽包找正及摘钩用临时操作台。3.6 试吊前的准备a.将滑车组与汽包吊耳之间销轴连接好滑车组受上力；b.由相关部门对整个吊装系统做一全面认真检查，确认每一环节都合格；c.安排测量人员做好测量主吊滑车组生根梁下挠值的准备工作；d.检查各岗位人员分工到位、通讯联络畅通；e.设备一切正常后开始试吊。3.7 起吊系统带载后检查汽包离开零米地面约100mm时停止。观察汽包是否有下滑迹象；检查滑车组各生根点、各连接点是否正常可靠
5、。3.8 水平起升同步起升汽包（水平状态），汽包离地4m时停止起升。利用QY50型50t汽车式起重机将两根吊杆用型钢及抱箍临时吊挂在汽包上。3.9 汽包倾斜因为汽包长度超过汽包安装位置下方横梁左右净尺寸，调整汽包倾斜适当角度保证横向水平尺寸小于横梁左右净尺寸并保持倾斜角度。同步匀速起吊，汽包保持倾斜角度状态，直至汽包低端下缘超过横梁。3.10 汽包调整水平并将汽包调至就位标高中心及安装位置中心将汽包调整水平，且将汽包标高调整至与就位标高及安装位置大致一致。此时，汽包中心与锅炉中心线重合。安装吊杆梁、吊杆，将汽包找正，正式就位。3.11 汽包找正固定调整吊杆使其受力均匀，调整弧面垫，使汽包能以锅
6、炉膨胀中心为死点，热膨胀自由，用型钢将汽包临时固定牢固，以防止连接降水、连络管或受到碰撞时，使汽包位置发生变化，临时加固件不能焊在汽包上。汽包安装找正后，及时检查验收，认真填写验收记录。4相关（汽包“汽水分离器、贮水箱”安装）检验项目及质标准a.汽包（汽水分离器、贮水箱）检查、划线质量标准及检验方法应符合表规定。工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查筒体外观iJvmm无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过34目测凹陷及麻坑深度，必要时用量具检查材质主控符合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，合金部件进行光谱分析并出具报告，并在明显处做标识壁厚mm符
7、合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件焊缝无裂纹、气孔等缺陷，成型良好核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，并作外观检查接管座合金部件材质主控无错用合金部件进行光谱分析，并出具报告，并在明显处作标识工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具位置符合设备技术文件要求根据厂家图纸进行校核管头高度、外径、壁厚、坡口、角度主控mm符合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，同规格管头采用钢尺、游标卡尺随机抽查，抽查数量不低于2个管座焊缝i:控角焊缝符合设备技术文件：无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好核查设计文件、产品质量合格证明、
8、监督检验证明等文件，并作外观检杳内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物目测筒体全长弯曲度mmW20在筒体两端焊缝内侧20mm处，拉线用钢尺检测互成90角两个方位，取最大值人孔门结合面主控mm平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕05目测其他焊缝主控符合设备技术文件要求，外观无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好核查设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，并作外观检查安装划线主控两端有中心标志（铳眼），并在筒体划出筒体纵横中心线横向中心以汽包中心附近管座为基准，纵向中心以水平中心为基准，用钢尺、钢尺、玻璃管水平仪熨核注：适用于汽包、汽水分离器、储水箱等设备（筒体、接管座）的检查、划线b.汽包（汽水分
9、离器、贮水箱）安装质量标准及检验方法应符合表规定工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备安装安装方向正确根据设计图纸进行校核标高偏差主控mm5按本规程附录D.1的规定检测纵横水平度偏差mm2用玻璃水平管测量横向中心位置偏差mm5以锅炉横向膨胀中心为基准，吊线坠，用钢尺检测纵向中心位置偏差mm+5以锅炉纵向膨胀中心为基准，吊线坠，用钢尺检测汽包吊环与汽包外圆接触在90接触角圆弧应吻合，局部间隙W2mm用塞尺检测垂直度偏差主控mml%o1.,且Wlo吊线坠，钢尺测量吊挂装置主控符合本规程表6.3.15规定目测注：适用于汽包、汽水分离器、贮水箱等设备（筒体、接管座）的安装C.汽包内部装置检查质
10、量标准及检验方法应符合表规定。工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具内部装置检查设备种类、数量主控齐全根据设计图纸进行校核设备材质合金材质无错用光谱分析检验，出具报告，并在明显处做标识外观无明显锈蚀、破损、变形等缺陷目测厂家焊缝主控成型良好，无漏焊和裂纹等，飞溅清理干净，焊缝符合设备技术文件要求目测螺栓、螺母连接件螺栓齐全，无损坏目测d汽包内部装置安装质量标准及检验方法应符合表规定。工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具内部装置安装部件安装位置正确，与原标记相符根据设计图纸进行校核连接隔板主控严密不漏目测、灯光检查法兰、螺栓连接主控严密，垫片符合设计要求，螺栓连接紧固，无松动并有防松措
11、施扳手检查工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具焊接主控成型良好，无漏焊、咬边、裂纹等缺陷，飞溅清理干净，焊缝符合设备技术文件要求目测汽包内部清洁主控无尘土、锈皮、金属余屑、焊渣、施工遗留物目测人孔门安装主控螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫完好，摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀目测,扳手检查e.汽包封闭签证应按表填写相关内容。汽包封闭签证机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部/分项工程名称检验批工程名称制造厂家汽包材质汽包规格检查项目检查结果内部装置安装情况内部清洁情况（无尘土、锈皮、金属余屑等杂物）内部物品遗留（无工具及其他物品）人孔门密封面平整、无贯穿性划痕封闭前施工人员清点情况人孔密封垫更换及人孔门封闭情况检查结论:验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日
