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1、宝安区沙井南环至玉律道路工程燃气工程西环路至中心路段燃气工程管改方编制：审核:同意:广东电白建设集团有限企业目录一、工程概况(2)二、施工布署(3)三、施工准备(4)四、管道施工工序流程图(5)五、现场材料、设备的检验与管理(5)六、管道沟槽开挖方案(6)七、PE管施工方案(8)八、管道强度试验及管道吹扫(10)九、施工技术措施(11)十、质量保证计划（三）十一、消防、环境保护及安全文明施工措施一(12)十二、竣工验收(12)十三、工程进度计划表(13)一、工程概况宝安区沙井南环至玉律道路工程-西环路至中心路段燃气工程位于宝安区沙井，重要包括一、 K3+940-K3+960段（坐标X-3932
2、1.120；Y-89278.592至X-39333.752：Y-89288.283）现实状况燃气管接驳，DN160管16米。二、 K4+140-K4+290段（坐标X-39259.165：Y-89456.894至X-39197.597；Y89589.900）现实状况燃气管接驳,D160管156米。三、 K3+620处D200阀门一座由原道路改为人行道，新建D200管20米长。工程范围内地卜.管线现实状况较为复杂，合理安排管线迁改，保护好现实状况管道施工是本工程Il勺重点。工程示意图ftah7j卢一de160X?.1：-58/Y3M.775WWlX-3l2lft227f(0X-2.1x-M9eS
3、i-X-JVZQ国丁Y-lMOG7X-%通跳YTJSm2-8wKn三*内江存天既需进行放散处理XMat-ttsa31一、施工布暑（一）、施工组织机构、各级人员职於1项目经理1 .对整个工程项目的外部关系:2 .协调工程项目的外部关系：3 .负贡施工全过程的组织、控制与管理工作：1.负贡组织施工方案和作业指导书的编制。2技术负贵人1 .做好施工前技术、劳动力以及施工现场外项准备工作：2 .做好技术交底工作：3 .及时处理施工现场碰到的技术问题：4 .做好各方面陕络与协调工作：5 .及时做好各项施工记录，爆工后及时整顿交工资料。3质安员1 .负贡对关键工序、质量控制点的监督检查，按工序流程控制卡的
4、内容进行质行控制和确认;2 .做好质量、安全意识教育工作；3,参加工程质量评定工作,组织对质量安全事故的调查处理.4材料员1 .负责工程所需原材料、设备的供应、发放工作：2 .控制不合格材料或未检品进入施工现场：3 .做好材料标识搜集整顿工作。5资料员1.做好工程资料的收、发、整顿和归档工作。6施工班长1.负责向本班组工人进行第三级技术交底，必要时作示范操作，安排本班组工人工作，做好施工侦室的监督：2 .组织已竣工序的红检验收：3 .渣工中发现问题，及时向技术负责人汇报，并协助处理：1.做好施工现场材料、设备保管工作“三、施工准备、现场准备现场搭(围)设40平方米临设，做为材料堆放、预制场地。
5、水、电源由建设单位提供。仁)、技术准备1、执行规范：(1) 城镇燃气设计规范(GB50028-)(2) 现场设备工业管道焊接工程施工及瞪收规范(GB50236-98)(3) 聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ63)(4) 城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-)2、协助甲方组织图纸会审。3、做好各级技术交底。、资源准备1、劳动力计划表。序号工种数量(名)计划进场时间用工量IPE管焊工2动工进场配合工期2管工4动工进场配合工期3杂工4动工进场配合工期2、施工机具计划表序号名称数量(台、套)进场时间使用时间I电焊机I动工进场配合工期2PFSA电热熔焊机2动工进场配合工期3空压机1动工进场配合
6、工期3、材料计划工程所需原材料、半成品、工程设济和零配件及外部加工严格按照GB/TI9OO2-1S09002采购，以供货材料的检验合格记录，使用的质量及供方提供肝J质量记录为根据，并进行材料的现场抽样检验，合格方可使用。燃气工程设缶采购市燃气集团专控日本进口设备。四、管道施工工序流程图图纸会审材料准备*测量放线I管沟开挖I管基密实度试验材料进场管道安装1焊接痂量检验埋地管接安装管道系统压力试哙I回填土密实度试验回填,实吹扫自检标志桩埋设设备安装竣工验收五、现场材料、设备的检验与管理1 .材料、设备接货：施工员.材料员和材料保管员必须全面负货并组织设备、材料的接受货品工作。施工切必须根据设备、材
7、料“勺到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存:场所确认其贮存条件。设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装与否良好，运单和货品与否相符，并做好接受材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应获得运输企业的证明或退换。2 .材料、设饴到黄检验：规定供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输措淹。应立即枪行所有材料和材质证书，井与供货商的供货清第对照、核兑。如有损坏、缺陷、短少、多出、运输损坏，应采取拍照、取证等措施详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要防止因汇报不及时而承担货任。应确认供货商所供的材制、设备
8、附有对应的质量证明或合格证.收货检验应与接受材料、设备和脑量证书之间有可追踪性，所有不确认的材料、设符应分离、标识，并单独寄存在特定的地点，直至问题处理。对于非工程所需之材料、设备及明显MJ废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在获得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。3 .材料、设备保管:在工地的合适位凫设材料、设备露天堆场和临时库房，露天堆场为碎石地面，四面围，并设有铺垫.苫盖及排水明沟等必要设施。材料、设备分类寄存：先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类，再将各大类设符、材料等按所被安装在工地的位置分类寄存。设备
9、,材料与地面之间要加垫木，以防锈蚀。较精密的设备及电气、仪表等应在库房内寄存，库房设施到达其寄存的条件规定。多出材料、设备、废料、待接受的材料设法就分类寄存。4 .设符、材料发放：严格按计划供应，按施工图预克或施工预算供应。坚持按限额领料制规定领料和发料。工程材料的供应，要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。在详细发放中要做到无领料单不发，急用先发，次序而出的原则。做到查库存，二填料单,三京材料，四当面点清。使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。坚持建卡建帐,日清日结,断续盘点，做到“帐卡物三对口.六、管道沟槽开挖方案I.根据施工图，用经纬仪水平仪测班放线。按照施工现场
10、实际坐标和施工图坐标进行计党，放出管中心，打好中心桩。并测量出自然地面标高，确定开挖深度和宽度，管沟挖好后测出管底标高才可F管，卜管后复测管顶竣工标高。如现场管线有更改，以设计院出据修改通知单为准。2 .严格按照放线位置挖沟，清理管底一切石头及杂物，或用机械扎实管沟底到达管沟底密实度试脸规定。假如沟底是松土、垃圾土，则用石粉渣加6%水泥做垫层，垫层厚度根据沟底状况而定。3 .管沟采用人工开挖进行，根据土质状况和开挖深度确定放坡系数，根据管径确定槽底宽,计算出开口宽度。管道沟槽底部宽度为：B=管径+0.3m：沟槽开挖实测项目:项目检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率I槽底高程15水准仪，两井之
11、间3点2槽底中线每侧宽度不不不小于设计值米尺，两井之间每(W3点3沟槽边坡不陡于设计值地度尺，两井之间第他3点4 .当槽底土壤为松散软土或人工网填土时，开挖深度比设计标高而出5cm厚的上U不挖，待铺管前扎实到设计标高。对无地下水且采用人工开挖的段落，槽底预留570Cm厚，对机械施工或有地卜冰的段落，槽底预留厚度不不不小于15cm。待安装前，应再派人清至设计标高，并对槽底进行修平整顿。5 .管沟基础密实度测量：管沟基础除了未扰动的原硬土层外，其他均做密实度测量，局部超挖部分应回填扎实.当沟底无地下水时，超挖0.15米以内,可用原土回填:超挖0.15米以上，可用石灰上处理；当沟底有地下水或沟底上层
12、含水域较大时，可用级配砂石或天然砂回侦：超挖部分回填后做扎实处理，其密实度不低于原地基天然土口勺蕾实度。对于被扰动和经回填扎实处理后的J管道基础，做沟基础密实度检测，其密度不低于原地基天然土的密实度。6 .管道铺设的规定： .燃气管道的坡度应保证与设计一致，一般不不不小于3%。： .管道中心线最大偏移值不能超过20e,标高偏差不不小于IOmU .进行下沟焊接前先沱焊接工作坑，工作坑的尺寸般为：宽度=管径位6米,长度为0.5米,深度为0.3米. .管道下沟后，要防止管沟受积水致使管道漂浮. .在管道连接时，不许用加热.张拉.扭曲等安装措施来消除管道组对时所形成的管子两端面间隙及管子中心线错开或不
13、吻合等现象。 .地下燃气管道穿过其他构筑物时，在基础以外2米范附内不准在焊接接头。埋地管道离建筑物平行距离不不不小丁2米. .管道海工中断时，应将所有管口用自板临时封堵，防止异物进入。7 .埋地管卜沟后，进行各起点、终点、阀门井、信号源井顶，位置座标标高测量，做好记录，绘制竣工图。8 .在管线通过给排水阀门井或电缆沟时，根据状况增加水泥套管或PE套管.9 .埋地管下沟时严格控制与各管线距离电缆管水平距离。按下列表进行，最小水平距离:序号项目水平净距（mm）1与给、排水管2与电力电缆直埋100O3与通讯电缆在导管内0燃气管道与其他相邻管道及电缆间的最小垂直净距如下表:序号项目垂直净距（当有套管时
14、，以套管计）（mm）1与绐、排水管1502电缆直埋5003在导管内150I1.埋地管道离建筑物平行距离不不不小于2米,12.管道安装验收合格后，先用0米河沙填实在管沟内，然后下管再用沙填实管两侧及管顶0.1米，加填土不得具有矿、丁块垃圾等杂物.回填土应分层扎实，每层厚度0.2-0.3米,管道两侧面及管顶以上0.5米内的回填土用人工扎实，当回填土超过管II顶0.5米时，用小型机械扎实，并分层做管顶密实度试验，到达回填土扎实密实度试验规定。（I.区胸腔回填土90%：H.管顶0.5米内90%:III.上部回填土与对应地面的密实度规定一致）七、PE管施工方案1 .管材管件应具有质量检验部门的产品质量检
15、验汇报和生产厂的合格证。2 .管材管件寄存和搬运时，应用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护,不得抛摔.剧烈撞击、爆晒.雨淋和沿地拖拽，不得与油类.酸、碱、盐等化学物质接触.3 .管沟的开挖程序与规定与钢管规定相似，聚乙烯管道沟槽底部宽度为：B=D+0.5-0.7m。4 .PE管施工的操作工人上岗前，必须通过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上面操作。5 .PE管施工焊接方式采用：对接焊焊接方式和电热熔承插连接方式。6 .PE管施工程序及措施：A.杭洲环众ADHJ型全自动热燃对接焊机焊接方式：对于管径不小于或等于160mm的JPE管道的焊接应采用对接自动焊方式进行连接。1.PE燃气管道的连接应严格
16、遵守聚乙烯燃气管道规程技术规程BCJJ63一中有关规定,采用热熔连接，不得采用螺触连接和粘接。2.聚乙烯燃气管道连接直在沟边上进行。连接前应使用匝刀切去端口面处MJ氧化层，然后进行水平对接测试，保证前后管道在均处在同一垂直、水平平面上。聚乙烯管道热熔焊接结束后,应进行切边，并对接头外观班量检查，不合格者必须返工，冷却前不得随意移动或施加外力.B.PE管电焙焊机DRJ-Vs型焊接方式：a.检查管子（或管件）端头与否被划伤、碰坏：管材的连接端切割与否垂直。检查合格后,才可进行下步操作。b电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上.c.清除两管口及电熔接头内的灰上、水及其他异物，并用洁净
17、桶布擦拭洁净。d.在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。e.拧开PE管电熔焊接固定夹具上端塑料螺帕，夹具自动弹开，连接好管材管件，固定夹具夹好两端待焊管材.拧案上端塑料螺帽直至固定好待焊管材.f用表测焊机输入端电压，与否在22020V范围内，如不在此范围内，停止焊接.g.将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响原因专门给出。h.焊接完毕后，假如电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下夹具。否则要等到手感温热不烫，才可取下夹具。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子.上述操作完毕后即可进行下一步操
18、作，1. 管道施工中，应及时对对接焊焊口及电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工版员进行跟踪。2. PE管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑转换或钢剪法兰连接.3. PE管施工时应紧贴PE管安装有内置不锈钢金属线的可探界示带；在管道的节点处应设置电子标卷：在距管顶正上方约300500nm处应设塑料保护板进行保护，板有警示标识的一面向上敷设。八、管道强度试验及管道吹扫1、试验的原则:根据设计规定，燃气管道强度试脸分为两个步骤：强度试验和气密性试验。.埋地燃气管道强度试验压力为0.45Mpa(4.5Kgi7cm2),试脸介侦为压缩空气，试验时间为I小时.,气密性试的压力为0.345MP
19、a(3.45Kgfc11),试脸介质为压缩空气，试脸保证压力时间为24小时。在试验之前，把强度试验压力通过放敌阀把压力调至试验压力，保持一段时间，管内外到达常温，压力稳定后，记时间、温度、观测压力表读数，植压24小时压力降不超过下式计算成果方为合格.2、试压.吹扫分段H勺原则： .每段试压时间视施工状况进行调整，施工完毕一段试压一段，交工验收一段。 .气密性试验到达试验压力，在压力、温度稳定后开始计时，通过24h后，测出压力表上的压力降，通过温度修正后与容许压力降比较。 .试验用力及操作规定应符合图纸和CJJ33一的规定。3、空气吹扫运用大型空压机(9m=h)进行不间断的吹扫。吹扫压力不超过管
20、道的设计压力0.3Mpa(3KgfZcm*),流速不不不小于20sdj+da一一各管段内径(m)1.+h+1.一一各管段长度(m).实际压降试验测定H勺压力降应根据忒压时管内温度、大气压变化、按卜式予以修正：AP=(H,+B1)-(+B2)273+t273+taAP一一修正压力降(Pa)H1H1一一试验开始和结束时的压力计读数(Pa)8. B：-试的开始和结束时的气压计读数(Pa)t1t2一一试验开始和结束时的J管内温度CC)计算成果以AP，WAP为合格。6、试用过程： .试压前的准备：u、试验前回填上填至管顶500mm以上，但所有接口处均不得填上也盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表MJ精
21、度符合图纸规定和有关规定。c、试脸按图纸及本章各节的规定，对管道及附件的安装进行全面检验，经监理工程师I司意后，方可进行。d、试压自板.压力表头、进气点均已准备完毕，试压系统已检查完毕并符合试压规定。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表，在以便MJ地方设置空压机进气系统。f、吹扫在试用前进行。设备在吹扫、试用合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关里位试压的时间.地点、准招好所有的试压资料。 .试压设备：a、空气压缩机1.2m,h台：b、压力表0.4级、0.6Mpa3块（其中块备用）。 .试压过程：u、升压前准备好试压检杳工具，并在压力表点设专人观测压力的升降状况。b
22、、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。c、当压力表的读数升到0.2MPa时，停压5分钟检查整个管路系统和试JK系统,如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至03Mpad、在0.3Mpa时停压10分钟，如无压降则升至0.45Mpa停压60分钟。这时对管道进行全面的检查，稳压60分钟无压降则视为强度压力试验合格。e、强度压力试睑合格后,将压力降到0.345Mpa,关闭所有试压系统的阀门,进行24小时系统严密性试脸，并派专人巡视。f、24小时内管道系统的压力降值不不小于容许压力降，则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢史管道系统，减压结束.g、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续，完
23、善工程资料，h、试压完毕后，恢亚所有管、接头，安装好所有设备，交付验收。7、压力试验的注意事项： .压力表精度为0.4级. .压力表量程为0.6MPa。 .试压方案已通过同意，并已向参加试压IrJ施工人员进行了技术交底。 .当进行压力忒验时，划定禁区无关人员不得进入，并有专人巡视。九、施工技术措施1 .埋地管连接时用水平仪来保证坡度。2 .埋地管施工后，用经纬仪、水平仪测定座标、标高、精确绘制在竣工图上。3-燃气管道安装实测项目见下表。4 .弯道上Kj管道，采用每根钢管均匀借转一定角度的措施敷设.5 .放散阀根据燃气集团指定的规格配置进行安装。6 .管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具
24、，平稳卜.沟，不得与沟壁和沟底剧烈碰撞。7 .管道安装时，管潜应保持洁净。每次收工时管口应临时封堵.8 .设计的过路支管必须加装对应套管。十、质量保证计划（一人控制指标1、的量：优良。（分项工程腹量优良率90%）2、安全：无事故。（二）、控制措施1、制定合理的组织机构，采用先进的施工技术，对人力资源进行充分的培训。2、控制检验措施表序号关键工序质量控制点措施对策1沟槽开挖1、沟槽开挖开挖前必须根据设计图纸定位放位,并测地面标高，计算挖深。然后放开挖线。2,开挖沟槽时，根据上质状况放坡，必要时设置档土支掾，沟底为非自然时，要做处理。3、槽底高度容许偏差15mm,边坡扁陡不容许。2管道防腐1、涂漆
25、前，必须彻底清理管表面泥土，水分等杂物，尤其是管子表面的锈蚀,必须清理洁净，使管了表面露出金属光泽，管了表面清理沽净后，应尽快涂上底漆防止再生锈。2、管子涂漆时，要均匀，防止管刷。3、夹克钢管焊口采用热收缩套进行防腐。3吹扫试压I、埋地燃气管吹扫口应设在开阔地段并加固。2、埋地燃气管忒压应在管沟回填后进行。4管沟回填1、管道的四面需填沙100mnu2、每填20-30cm层扎实次,扎实密实度符合规范规定。十一、消防、环境保护及安全文明施工措施I、进入施工现场必须嵌好安全帽，扣好帽带，并对的使用个人劳动保护用品。2,严禁赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。3、严禁酒后或带病上岗作业.4,工作时间不准打闹、
26、争执、唱歌或做其他狂妄行为，思想要集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种工作，服从领导和安全检杳员指挥。5、沟槽开挖时，应有专人看护，并将土方清理至管沟边一米以外，以防塌方。6、多种电动工具必须有可苑为效的安全防护、安全接地和降雷装置，方能开动使用，不怅电气和机械IKJ人员，严禁使用和玩弄机电设备.7、不得在禁止吸烟的地方吸烟、动火。8、在施工现场行走要注意往来车辆，按指定道路走，不得为走近路而穿越危险区。9、必须侬好消防、环境保护工作。十二、竣工验收1 .验收前做好竣工验收准备.2 .工程施工完毕，各系统外观检杳合格。3 .系统自检、试压合格，4 .填写竣工汇报及竣工验收申请书报批。5 .蝮工资料（竣工图、文字资料等）整顿完毕，并报监理单位及质检部门审核.6 .竣工后施工现场卫生打扫洁净。十三、工程进度计划表工程名称南澳街道水头沙一路临时市政燃气工程编制审核序号工程内容年月0月2468101214161820222426283032343638404244464850525456586062646668701测量放线2沟槽开挖50-3管道安装514沟槽回填545吹扫试压146设备安装37竣工验收14备注以上施工进度计划根据土建进度做适时调第。
