施工方案(南岸)新.doc

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1、目 录一、 工程概况1二、 主要分部分项工程的施工方法及质量通病的防预2三、 保证工程质量施工工期及降低成本措施 20四、 成品和半成品防护 21五、 材料供应计划 22六、 劳动力供应计划 23七、 机具供应计划 23八、 施工组织机构及其职责 24九、 环保、消防、用电安全管理制度和施工措施 25十、 施工平面布置图及临时用电电箱示意图 36一、 工程概况工程名称某某碧桂园凤凰酒店结构类型/层数框架/六层设计单位某某建筑设计院有限公司建筑面积63641平方米建设单位某某碧桂园某某酒店有限公司造价建筑总高23.75 M工程建筑概况本工程总建筑面积为：63641平方米，地上六层，总高度为：23

2、.75米。本工程由碧桂园房地产开发有限公司开发；由某某建筑设计院有限公司设计图纸；监理单位为：南京天京建筑工程监理事务所；施工方为：江苏建工集团有限公司。 装修设计概况装修设计概况 本工程装修设计按国家规定要求设计，符合防火、阻燃、隔热、环保的要求。天花主体用防火轻质上人镀锌龙骨，客房地面用难燃地毯，大堂用抛光砖拼图地面，餐厅用古典砖及花岗石，二层以上走廊用地毯、首层为花岗石、抛光砖、大理石等高档材料，墙面：客房为墙纸（布）、ICI墙面漆或挂石、木线石线造型，饰面：重要部位为西洋油画及金泊、饰面夹板、木饰造型。二、质量通病的防预及主要分部分项工程的施工方法（一）主要质量通病防治方法 1、 天花

3、、饰面板因温差变形、开裂一、 加强骨架主体的稳定性，保证足够吊点及承重度，材料采用正厂优质材质安装。二、 增加板面固定螺丝数量，加密间距。三、 粘合剂及补缝布施工质量必须保证。四、 控制室内温度和湿度。2、 主体骨架吊点及支承点一、 控制工人钻孔点数及螺栓必须牢固、足够。二、 螺栓张紧度适中。3、 门套变形及地板变形、划花一、 掌握墙体、地面的湿度是否适当，含水率要符合要求。二、 门套涂防潮底漆，地板铺防潮层，基层必须干燥、含水率低。门套加装保护膜分色纸。4、 饰面石空鼓一、 控制砂浆及基层混合浆比及清洁。二、 施工时每一班次砂浆要现样，现场存放时间不能超过水泥初凝期。三、 完成铺贴后加装防护

4、栏，防止人员乱踩，直至交收完毕。 （二）主要部分分项工程施工方法1.吊顶工程1、工艺规范(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统，背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。(2)按图纸设计要求四周找平，搁棚中部按常规起拱。(3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接，也可用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。(4)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。(5)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。(6)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。(7)石膏板对接留缝23mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，

5、并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。2、技术标准(1)吊顶间距必须控制在800mm1100mm,搁棚如710m跨度，一般按3/1000起拱。(2)主龙骨的吊杆间距8001000(mm)，主龙骨间距约600900mm(或按厂家资料)。(3)新界石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，必须牢固膨胀螺丝常用规格M8*60或 M8*80。(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。3、材料说明 (

6、1)轻钢龙骨采用经设计方认可的相应的各类型轻钢龙骨，主龙骨应可承受800N检修荷载。(2)石膏板为符合设计要求的厚纸面石膏板。(3)吊杆采用8mm圆钢。(4)固定螺丝吊顶部分采用10mm以上优质膨胀螺丝，吊板部分采用长5cm 碳钢自攻螺丝。(5)腻子与接缝带要求使用石膏板原厂提供的腻子与接缝带，否则，必须 呈样板及技术指标设计签定后，方可其他用料。另：造型天花采用现场制作方法。先放样在地面完成局部或整体再进行吊装。轻质隔墙工程施工方法与之一致。2.裱糊与软包1、壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分

7、层壁纸等。2、胶粘剂（成品和现场调配两类）要求：2.1胶粘剂为水溶性。2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合建筑室内腻子（JG/T3049）N型的规定。2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色应一致。2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应

8、用封闭底胶涂刷基层。3、软包材料：3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。 3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。4、如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。5、罩面材料和做法必须符合设计图纸要

9、求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。6、材料符合人造板及其制品中甲醛释放含量GB18580-2001及壁纸中有害物质限量GB18585-2001等要求。新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。3.饰面板工程木饰面施涂混色油漆施工方法（其材料采用清油、混色油漆、石膏、大白、地板黄、黑烟子、纤维素、松香水）木饰面施涂清色油漆施工方法（其材料采用清油、光油、酚醛清漆、石膏、地板黄、大白粉、松香水）木饰面施涂混色瓷漆磨退施工方法（其材料采用清油、醇酸磁漆、栗色料、纤维素、醇酸稀料）金属面施涂混色油漆涂料施工方法（其材料采用混色油漆、防锈漆、石膏、地板黄、松香水）其主要用在扶手木

10、饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工方法（其材料是在厂成品运到）木地板施涂清漆打蜡施工方法施工流程：木饰面施涂混色油漆施工流程： 基层处理 刷底子油 抹腻子 打砂纸 刷第一遍油漆 刷第二遍油漆 刷最后一遍油漆 清理交工 木饰面施涂清色油漆施工流程：基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆 修补腻子 修色 磨砂纸 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆木饰面施涂混色瓷漆磨退施工流程：基层处理 操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子） 刷第一道醇酸磁漆 刷第二道醇酸磁漆 玻璃安装 刷第三道醇酸磁漆 刷第四道醇酸磁漆 打砂蜡 擦光蜡金属面施涂混色油漆涂料施工流程： 基层处理 涂防锈漆 刮腻子 刷第一

11、遍油漆（刷沿油） （抹腻子 磨砂纸 装玻璃） 刷第二遍油漆（刷沿油 擦玻璃、磨砂纸） 刷最后一遍混色油漆木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工流程：基层处理 封底漆 润油粉 满刮色腻子 磨砂纸 刷第一道醇酸清漆 点漆片修色 磨砂纸 刷第二道醇酸清漆 磨砂纸 刷第三道醇酸清漆 磨砂纸 刷第四道醇酸清漆 磨砂纸 刷第一道丙烯酸清漆 打砂蜡 擦上光蜡木地板施涂清漆打蜡施工流程：地板面清理 磨砂纸 刷清油 嵌缝、披腻子 磨砂纸 复找腻子 刷第一遍油漆 磨光 刷第二遍油漆 干后刷交活油3、施工方法（1）木饰面施涂混色油漆施工方法：基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、

12、磨光、脱色处理。刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏：熟桐油：松香水：水=16:5:1:6。待涂刷的清漆干透后进行批刮.上下冒头, 榫头等处均应批刮到。磨砂纸: 腻子要干透, 磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮水布将散落的粉尘擦净。刷第一遍油漆:调合漆粘度较大,要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行,并要盖过油灰0.51.0,以起到密封作用.门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处

13、或有残缺处，需要用腻子仔细批刮一次。打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，腻子要干透, 磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮水布将散落的粉尘擦净。然后安装玻璃。刷第二遍调合漆：调合漆粘度较大,要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行,并要盖过油灰0.51.0,以起到密封作用.门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。但应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角。腻子要干透, 磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮水布将散落的粉尘擦净。但使用新砂纸时，须将两张砂纸

14、对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。 刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。油灰（玻璃胶）要干透，要仔细检查，固定活动门（窗）扇，要注意成品保护。（2）木饰面施涂清色油漆施工方法：基层处理：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。磨砂纸：将其层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护棱角。满批油腻子：颜色要浅于12成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子

15、要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷沿油相同。刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。

16、刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。（3）木饰面施涂混色瓷漆磨退施工方法：基层处理：将表面油污、灰浆等污物清除后，用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。操底油：要涂刷均匀、不可漏刷。嵌补腻子：拌和腻子时可加适量磁漆。腻子干燥后磨砂纸，磨光并用潮布擦干净。满批腻子：加适量磁漆，腻子要调得稍稀，要刮光刮平。满批第二道腻子：要求平整、光滑、阴角要直，大面可用钢片刮板刮，小面用铲刀刮。刷第一道磁漆：涂料要调得稍稀，要涂刷均匀，不得漏刷和流坠。不得漏刷和流坠。漆干后打磨。复补

17、腻子：将不平之处补平，干后局部磨平，磨光并擦净浮尘。刷第二、三、四道磁漆：不须加稀料，不得漏刷，流坠，夏季间隔6h，秋季间隔12 h，冬季间隔为24 h。320600号水砂纸水磨：将刷纹磨平，用力要均匀，注意棱角不得破。打磨砂纸要在涂刷完7d后进行。磨好后用潮布擦净。打砂蜡：将砂蜡用煤油调成粥状，涂满木饰表面用棉丝来回揉擦，至出现暗光，要上下光亮一致，不得磨破棱角，然后用棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。擦上光蜡：擦匀、擦到、擦净、不要过厚，达到光泽饱满为此。（4）金属面施涂混色油漆涂料施工方法：基层处理：金属表面的处理，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、

18、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷（或喷）防锈漆12道。修补防锈漆：对安装过程的焊点，防锈漆，磨损处，进行清除焊渣，有锈时徐锈，补12道防锈漆。修补腻子：将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找修补腻子，做到基本平整。刮腻子：用开刀或胶皮刮板满刮一偏石膏或原子灰腻子，要刮得薄，收的干净，均匀平整，无飞刺。 磨砂纸：用1号砂砂轻轻打磨，将多余腻子打掉，并清理干净灰尘。注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但盖底，不出现流入淌，不显刷痕。 刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。磨最后一道砂纸：用1号或旧砂纸打磨，注意

19、保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。由于是最后一道，砂纸要轻磨，磨完后湿布打扫干净。刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油饱满，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，如有毛病要及时修整。（5）木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工方法处理基层：清除表面尘土油污后，用砂纸将表面磨平磨光。润油粉：将油粉调成粥状，用3040长磨绳头来回揉擦，边角要擦到、擦净，线角要用刮板剔净。满刮色腻子：色腻子要刮到、刮净、不应漏刮。磨砂纸：打磨平整、擦净浮尘。刷第14道醇酸清漆：涂膜厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h, 春、秋季约12h, 冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。点漆

20、片修色:对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。刷第12道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷.第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h, 春、秋季约12h, 冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。磨水砂纸:涂料刷46h后用280320号水砂纸打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。打砂蜡: 将砂蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角, 然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦, 擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。（6）木地板施涂清漆打蜡施工方法地板面

21、处理：将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用1.5号木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，再换用1号木砂纸加细磨平磨光，最后将磨下的粉尘清扫干净。 刷清油：用熟桐油: 松香水=1:2.5的比例调配，比轻油较稀，并在清油内根据样板的颜色要求加入适当的颜料。刷油时先刷踢脚，后刷地面。嵌、披腻子：应先配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉：熟桐油=20：7，水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷处，应补好塞实。腻子干后，用1号砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，在满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色配兑，刮踢脚及地面。涂刷时，并及时安排两人同

22、时操作，先刮踢脚，注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板。从里向外顺木纹刮，采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。两人接槎时腻子不能重过厚，披腻子应分两次进行。有遍应顺木纹满刮一遍，干后，检查有无塌陷不平处，再用腻子补平，干后1号砂纸磨平，清扫干净后，第二遍再满刮腻子一遍，要刮匀刮平，干后，用1号砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。刷油色：先刷踢脚，后刷地板。刷油要匀，接茬要错开，且涂层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。刷清漆三道：油色干后，用1号木砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用0.5号砂纸轻轻打磨刷

23、痕，不能磨穿漆皮，将粉尘清干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆，刷后，要做好成品的保护工作，防止漆膜损坏。为防止铺贴过程中产生空鼓、染色、划花、接缝不平等现象，铺贴先放线、排模、重点控制各坡向、水平、收边等，砂浆配合，必须按规范要求执行，基层清理干净，拍打均匀，密实，每区段（或台班）完成设栏杆围护，严禁人踩及在其饰面上进行各种施工作业。局部或全部饰面有塑料或纤维布地毯盖面保护至完工验收。4.地面工程1概况 本工程在采用地毯、实木复合地板面层铺贴安装工程施工。地毯、实木复合地板都是成品，在运输过程中必须注意加以保护，防止划花及损坏。2施工流程 （1）地毯施工流程检验地毯质量技术交底准备

24、机具设备基底处理弹线套方、分格定位地毯剪裁钉倒刺板条铺衬垫铺地毯细部处理收口检查验收（2）实木复合地板施工流程检验实木复合地板质量技术交底准备机具设备安装木格栅铺毛地板铺实木复合地板清理验收3施工方法（1）地毯施工面层施工方法1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面平为佳。2）弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。3）地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房是长度大20

25、mm。4）钉倒刺板条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢大钉地面基层上，倒刺板条应距踢脚810mm。5）铺衬垫：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离倒刺板10mm左右。6）铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边上校长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。7）铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，

26、应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8）当地毯需要接长时，应采用缝合或烫发带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。9）细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位应用收口条做收口处理。（2）实木复合地板面层施工方法1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格机牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。2）铺毛地板：根据木格栅的模数的房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固

27、钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200mm左右。3）铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。粘法采用点涂或整涂，板间企口应适当涂胶。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。4）铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸张板块割后镶补，并应用胶粘剂中强固定。5. 细部工程：1概况 本工序主要有橱柜、窗帘盒、护栏/扶手、花饰安装。细

28、部工程应在隐蔽工程已完成并验收后进行。潮湿部位的固定橱柜、木门套应做防潮处理。护栏和扶手应用坚固、耐久材料，并能承受规范允许的水平荷载，护手高度不应小于0.90m，护栏高度不应小于1.05m，栏杆间距不应大于0.11m。2施工流程 （1）橱柜流程配料划线榫槽及拼板施工组装线脚收口（2）窗帘流程1）明窗帘盒的制作流程下料刨光制作卯榫装配修正砂光2）暗窗帘盒的安装流程定位固定角铁固定窗帘盒（3）护栏和扶手流程找位与划线弯头配置连接预装固定整体 玻璃栏板安装流程 栏板扶手栏板玻璃底盘（4）花饰流程制作基层处理安装3施工方法（1） 橱柜制作与安装方法1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排

29、，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档的腿料的长度尺寸要求放长3050mm截取。木方料的截面尺寸的开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大35mm，以便刨削加工。对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成900角。2）划线：划线前面备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等。应认真看懂图红，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： 首先检查加工件的规格、

30、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫户线，再经总长线的榫线为基准，完成其他所需的榫眼线。 可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。 所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是事准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。3）榫槽及拼板施工 榫的种类主要分为木连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方

31、和木质板材的不同构件连接。如：木方榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。 在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等。都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。4）组装：木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前，应将所有的结构件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击。如有拼合不严处，应查找原因并采取修理或补救措施，不可硬敲硬装就位。各

32、种五金配件的安装位置应定位准确，安装严密、方正牢靠，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、漏钉和漏装。5）面板的安装：如果家具的表面做油漆涂饰，其框架的外封板一般好同时是面板；如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面，或是用塑料板做贴面，那么家具框架外封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后，需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口，其原则是：凡直观的边部，都应封堵严密和美观。6）线脚收口：采用木质、塑料或金属线脚（线条）对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法，是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式，可以灵活多变，但也不

33、宜过于烦琐。边缘线脚：装饰于家具、固定配置的台面边级及家具具体与底脚交界处等部位，作为封边、收口和分界的装饰线条形式，使室内陈设的观面达到完善和完善。同时，能过较好的封边收口，可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。实木封边收口：常用钉胶结合的方法，粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。塑料条封边收口：一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。铝事金条封边收口：铝合金封口条有L型和槽型两种，可用钉或木螺丝直接固定。薄木单片和塑料带封边收口：先用砂纸磨除封边处的木渣、胶迹等并清理干净，在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层，然后在封边薄木片

34、或塑料带上涂万能胶，对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后于用烫斗烫压，固化后切除毛边和多科处即可。对于微薄木封边条，也有直接用白乳胶粘贴；对于硬质封边木片也采用镶装或加胶加钉安装的方法。（2）窗帘盒制作与安装方法1）明窗帘合的制作 下料按图纸要求截下的不见料要长于要求规格3050mm，厚度、宽度要分另大于35mm。 刨光刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无戗槎。 制作卯榫最佳结构方式是采用450全暗燕尾卯榫，也可采用450斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面加工后直接涂胶钉入下框体。 装配用直角尺测准暗转角度后把结

35、构敲紧打严，注意格角处不要露缝。 修正砂光结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。2）暗窗帘盒的安装暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊部分结合在一起，常见在有内藏式和外接式。 内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为启在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。 外接式窗帘盒是在吊顶面上，做出一条贯通墙面上长充的遮档板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。（

36、3-1）木扶手制作与安装1） 找位与划线安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点终点的位置。2）弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接。在断快割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。3）连接预装预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再本上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，

37、粘结时操作环境温度不得低于50C。4）固定分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定。固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧人。5）整修扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。（3-2）玻璃栏板安装方法 1）扶手扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上理设铁件，然后将拊手与预坦件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接件，再将扶手连接紧固。扶手的接长：扶手应是通长的

38、，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装，型钢与金属圆管相焊等。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。2）栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅铜胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。3）玻璃栏板的度座固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，可能性使用两条角钢，也可只用一条角钢。底座部分设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为

39、玻璃的厚度再加上每侧35mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜上理100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设有钢。另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝像胶垫或利填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁像胶将其垫起。玻璃两侧间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。（4）花饰制作与安装方法1）基层处理。预制花饰安装前应将基层或基全清理干净，处理平整，并检查基底是否符合安装花饰的要求。2）对重型花饰，在安装应应检查预埋件或木砖的位置和固定情况是否符合设计要求，必要时做抗拉试验。3）预制花饰分块在正式安装时，应对规、色调进香检验和挑选，按设计图案在平

40、台上组拼，经检验合格后进行编号，作为正式安装的顺序号。4）在预制花饰前，确定安装位置线。按设计位置由测量配合，弹好花饰位置中心线及分块的控制线。5）花饰粘贴法安装，一般轻型预制花饰采用此法安装。粘贴材料根据花饰材料的品种选用。水泥泵浆花饰和水泥水刷花饰，使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；石膏花饰宜石膏灰或水泥冰粘贴；木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴，也可用木螺丝固定的方法；金属花饰宜用螺丝固定，根据构造也可选用焊接安装。6）预制混凝土著人花格或浮面花饰制品，应用1:2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固。并与结权连接牢固。7）较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将花饰预留孔对准结构预埋固

41、定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧固定，花饰图案应精确吻合，固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰颜色一样的材料修饰，不留痕迹。8）重量大、大体型花饰采用螺栓固定法安装。安装时将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母或垫块板固定，并加临时支撑。花饰图案应清晰，对缝吻合。花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏临时堵住。待石膏凝固后，用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙中，由下而上每次灌100mm左右的高度，下层终凝后再灌上一层。待灌缝砂浆达到强度以后才能拆除支撑。清除周边临时堵缝的石膏。并修饰完整。9）大、重型金属花饰采用焊接固定法安装。根据花饰块体

42、的构造，采用临时固挂方法，按设计要求找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。6.门窗工程：1概况本工程主要用木门都是成品运过来，规格按设计图纸。外观已配置防划花外膜。2施工流程木门窗施工流程门窗框的安装 门窗扇的安装 门窗小五金的安装3施工方法（1）木门安装施工方法 1）门窗框的安装 复查洞口标高、尺寸及木砖位置。将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口相应位置。同吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12，每块木砖要钉两边。高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧进木框5用同等木补孔。2）门窗扇安装 量出樘口净尺寸，考虑

43、留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。 若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装和页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12。然后锯掉余头刨平。 平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1斜面。 试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3）门窗小五金的安装 所有小五金

44、必须同木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。 铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。 门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。 门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m。 窗风钩应装在窗框下冒与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。 门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。 门扇开启后易碰墙的门，为固定

45、门扇应安装门吸。 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。1、装门框装门线安扇门刷油漆装锁装磁吸2、应按设计图纸，样板及施工方案，保质、保量进行施工。3、工人进行施工，必须要有工程负责人到现场指挥，安装木门工程分两次进行，第一次安装门框、门线；第二次安装扇门、油漆、装门锁、磁吸。4、门框安装必须垂直牢固，安装固定后用水泥沙浆扶平加固，门夹两侧平行墙体与门夹塾平后才可装木线。5、安装门框、扇门必须符合设计要求，门框扇门安装必须平整、美观、封好门洞线，水平和垂直度不得超过2mm，扇门门框风踟平行，（要求为23mm）边角不能碰栏，木板要打磨光滑后才油漆。7.涂饰（ICI）工程：A、扇灰打磨扇灰打磨扇灰打磨油ICIB、应按要求进行施工，必须实行保质、保量按期完成工程如施工过程中发现有质量的问题，必须处理返工。C、进场严格控制工程质量，扇灰分3遍进行，灰底层必须坚固，平整。阴阳角垂直，整齐，打磨必须平滑，墙身，天花平整度误差用2米尺靠不得超1.5mm，如不符合质量要求，可责令进行返工处理，直至验收合格为止，扇灰、打磨完成合格后，扫底漆1遍作为防潮处理，扫ICI3遍以上，（扫1遍打磨，第2遍打磨，扫第3遍抛光），色泽必须均匀一致。D、为了把ICI油漆质量提高一个新水平，工程质