混凝土结构用热处理热轧带肋高强钢筋技术要求.docx

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1、混凝土结构用热处理/热轧带肋高强钢筋技术要求A.1钢筋的主要技术要求A.I.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求：I钢筋的牌号、化学成分和碳当量 （熔炼分析）应符合A.I.I的规定。根据 需要，钢种还可加入V、Nh等元素。*A.I.1的筋的化学成分和当量限值牌号化学成分%（鲂量分数）碳当量 Ceq%CSiMnPS不大于T63EM T63EGS0.280.801.600.0350.0350.58TGEZGgT6臼臼G力注I T63EG*. T63EeG0. T6,BG5. T6E也G5是道合的市竹产丛的多个实例,给出这一信息是为了方 便本黑程使用者.并不衣示对这些产X的认R2碟当最Gq百分比但可

2、按下式计算：碳当量CCq = C的含量+产+ 呼+ M + CU含量OO& J3钢中钢的残余含量不应大于030%.其总量不大于060%.经前方同意，铜的残余含 次可不大于0.35%。4铜的机含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析,钢中如有足畴数量的氮结 合元素.含氮量的限制可适当放宽。5钢筋的化学成分允i午体菱应符合力钢的化学成分允许偏筮* GB,，T 222-2006的规定“ 碳当i CZ的允许偏差为M.03%。A.I.2钢筋的力学性能应满足下列要求：交货状态的力学性能应符合表A.I.2的规定。表A.1.2交货状态的辆解力学性能特征值牌号R,. Rm A %)4： (%)KlRa不

3、小于不大于T63/E/G630790157.5T63EDG,9.01.251.30T&EJG6608207.5T6E/臼G9.01.251.30注：LA为钢筋混SH:用钢第:部分：热扎帝舫钢筋GWI149922018中钢筋的Wi后伸长率；All为钢 筋混盘上用拗第二部分:热轧带叨抑KGB14X220l8中的物的最大力总延仲率.即本规程中纲 前的最火力心延忡率0：R二为用筋实科帕拉强度Ia为钢地实测股作收.2 .T63BG*. T63EEGs. T&BG。、T6E；Ik是适介的市竹产品的多个实例.给出这信息是为了方 使本战程使用者.并不表示财这些产品的认可.A.1.3工艺性能应满足下列要求：I弯

4、曲性能应符合表A.L3的规定。按表A.1.3规定的弯曲压头直径弯曲I8（T 后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂线。2反向弯曲性能应满足下列要求：a）根据需方要求，制筋可进行反向弯伸性能试验：b）反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径：c）反向畤曲试验：先正向弯曲9b后再反向弯曲20%经反向弯曲忒验后， 钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹.表A.1.3 |筋的穹曲性检牌号公称宜径（mm）对芯宜径T63/E/G、T63EEG停T6E/E心后、T6,EGl6-256d28-32IdA.1.4钢筋的机械连接的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。1公称直径不小于16mm的受力钢筋机械连接推

5、荐采用剥肋滚丝直螺纹套 筒连接。2钢筋机械连接接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以 及高应力和大变形条件下反复拉压性能分I级、级、HI级三个等级。3 I级、Il级、Ill级钢筋机械连接接头应能经受规定的高应力和大变形反贪 拉压循环，且在经历拉压循环后，其实测极限抗拉强度应符合表A.I.4的规定.表A.1.4接头的知横限抗拉91度接头等级IfAmID皴接头实测极限抗拉强度仪匕之/“钢筋拉断：或 , 21.10几连接破坏容21.25几注：I衣中i为第筋极架抗抗强度标准（fl 4为做前膈服必发标准位:2走接件做坏指断于套套筒纵向开裂或用筋从食管中拨出以及我他形式的连接组件破坏.4 I

6、级、H级、In级钢筋机械连接接头变形性能应符合q钢筋机械连接技术规程3 JGJ 107-2016的相关规定。A.I.5钢筋外形如图A.I.5所示，尺寸、31量、允许偏差及表面质量应符合钢 筋混凝土用钢第二部分：热91带肋钢筋GB 149922018的规定，外 形应符合表A.I.5的规定。表A.1.5热处理热轧带肋高9HR筋外形单位：mm公 称 直 径 d内，Idl横肋高纵肋I. （不大D横肋宽 b纵肋宽a间汇/横肋末端 最大间隙 （公称同长的10% 茏长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏广：65.80.30.60.30.80.41.06.00.51.887.70.40.80.4-

7、0.31.10.51.58.32.5109.61.00.41.30.61.510.53.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.512.03.71413.51.41.80.81.813.54.31615.51.51.90.91.815.05.01817.41.60.52.01.02.015.05.62019.40.51.72.11.22.015.00.86.2222).41.9 (1.62.41.32.515.86.8252432.12.6!.52.518.87.72827.30.62.22.71.73.018.81.08.63231.12.4+0.8-0.73.01.93.021

8、.09.93635.12.6+ 1.0-0.83.22.13.522.511.14038.90.72.91.13.52.23.522.512.45048.90.83.21.23.82.54.024.0155性h剧励创角。为0 -30* .注2：尺寸以为参考数据.注3；基于对月牙权带肋例；与混我七格结锚向破坏特征的分析，主编他位在钢筋混凝心用IK第2邮 分：热孔带肋钢筋卜GBT 1499.2-2018的W础上墙大了新型热处理/热Jt带肋高强钢前的横肋间距 I.对应不同公称直径的倒筋.其幡助间加/用大约0396倍.JL静dt钢筋内径: 0横肋斜角: 横明高度;A.15辆年表面及面形状一横肋与轴线夹

9、W一纵Ift顶宽:纵肋高度: O坂肋斜角；/横肋间距： b一横肋顶宽,A.2钢筋的应用技术条件和检验项目A.2.I为确保混凝土结构用高强钢筋的质量，正确评价配置热处理/热轧带肋钢筋 的混凝土结构和构件的性能，应采用S混凝土结构试验方法标准$ GB/T 50152- 2012中规定的试验方法进行相关的实验室试验。实验室试脸应根据试验目的不同采取相应的标准试效方法,配置高强钢筋的 混凝土结构和构件应进行下列实险室忒验：a）梁式粘结锚固性能试验、拉式粘结锚固性能试照：b）梁构件正截面受弯性能忒验、斜截面受剪性能试验：O柱构件轴心受压性能试验、偏心受压性能试验：d）柱构件抗震性能试脸.实验室试验结果应

10、符合相关国家强制性标准的要求，并经批准标准的建设行 政主管部门或其上级有关主管部门审定后，方可使用，以保证高强钢筋在工程结 构中的安全应用。A.2.2应对配置高强钢筋的混凝土结构进行原位加载试验，通过减验对计算模型 或设计参数进行更核、验证或研究其结构性能和设计方法。原位加载试验应符合 卜列要求：a）进行原位加教试验的工程建筑面积不低于6000nf,原位加教试脸宜采 用短期静力加教试脸的方式进行结构性能检验；b）原位加栽试验应对受检结构的梁、板、柱等构件的钢筋应力、挠度、裂 缝宽度等进行量测:O原位加教试验应分为使用状态试验和承载力试验。原位加载减验结果应满足相关国家强制性标准的要求，并经批准

11、标准的建设 行政主管部门或其上级有关主管部门审定后，方可参照本规程进行设计、渔工。 A.2.3高强钢筋应进行人防工程应用研究，并获取国家人防主管部门出具的可应 用于人防工程中的鉴定证书方可参照本规程进行设计、施工。人防工程应用研究应包括下列试验研究：a）钢筋动态力学性能试验；b）梁、板构件静、动载受弯性能试验：C）板构件抗接触爆炸性能试验。A.2.4每批钢筋的检5佥项目，取样方法和试哙方法应符合表828的规定.表A.2.4取样方法和试验方法序 号检险项目取样数埴取样方法或脸方法1化学成分（熔炼分 析）ICBJT 20066GBT 223、GB/T4336.GBT 20123 GBrr 2012

12、4. GB-T 201252拉伸2任选两根钢筋切取GB门 289(XhGBZT 228、GB1T 1499.23弯曲、反向弯曲2任选两根钢筋切取GBzT 289()0. GB232.GB.T 1499.24金和组织2不同根（盘） 削筋切取GB 1 13298、GBT1499.25疲劳试验GB 289006连接性能GB 55008、JGJ 18、JGJ1077尺寸逐支GB1T 1499.28表面逐支目视9重量偏差GBT 1499.210品粒度2I任选两根钢筋切取GB1T 6394注：I.对于化学成分的试验方法优先采用GBT4336.对化学分析站累何争议时.仲改试验应按GB 233相关要求进行，2

13、.热处理，热孔带肪见强钢筋初次使M应提供金相机组与连接性能的依测报告.A.3试畛方法A.3.I拉伸、弯曲、反向弯曲试验应满足卜.列要求：1拉伸、弯曲、反向弯曲试脸试样不允许进行车削加工。2计算钢筋强度用截面面积采用公称横截面面积.3最大力总延伸率/t的检验，按本规程表A24的规定，采用d金属材料拉伸试胺第1部分：室温忒验方法GB228.1-2021的仃关试验方法。4反向弯曲试5佥时，经正向弯曲后的试样，应在I（XrC温度下保温不少于 30min,经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲 性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温卜.直接进行反向弯曲。A.3.2尺寸测员应满足下列要

14、求：I带助钢筋内径的测量精确到Ojmm.2带助钢筋纵助、横肋裔度的测量采用测量同一截面两侧纵助、横肋中心裔 度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处 肋高，应精确到0.1mm。3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测Sb,即测取钢筋一面上 第I个与第Il个横助的中心隹离，该数值除以IO即为横肋间距,应精确到0.1mm。 A33重量偏差的测量应满足卜.列要求：1测室钢舫重员偏差时，试样应从不同根钢筋上随机截取，试样数呈不少于 5支，每支试样长度不小500mm长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试 样总盘量时，应精确到不大于总重量的I%。2钢筋实际重量与公称重量

15、的偏差（）按公式（A.3.3）计如：IR垃偏差=试样实际总殖量一（试样总长度X公妆JRV）试样总长度X公称血度 100（A.3.3）A.3.4检物结果的数值修约与判定应符合M冶金技术标准的数值修约与检测数 值的判定原则YB081-2013的要求“A.4检验规则A.4.1钢筋的检验分为特征值检验和交货检验.A.4.2特征值检验应满足下列要求：I特征值检验适用于卜列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验：O第三方产品认证及仲裁检验。2特征值检验应按E制筋混凝土.用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB，T 14992 2018的规定进行。A.4.3交货检验应满足卜.列

16、要求：1交货检验适用于钢筋验收批的检验。2组批规则应满足下列要求：a）钢筋应按批进行检查和3佥收，每批由同一牌号、同一炉罐号、统一规格 的钢筋组成。每批田量不大于601。超过60t的部分，每增加40 （或不足40t的 余数），增加一个拉伸试验和个弯曲试验试样:b）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉透号组成混合 批，但各炉罐号含碳量之差不大于002%,含镭量之差不大于0.15%。混合批的 重量不大于60to3钢筋检验项目和取样数量应符合本规程表.2.4和A.4.3条第2款a）的规 定。4各检验项目和检验结果应符合本规程第A.I节的有关规定。5钢筋的发验与判定应符合g钢及钢产品交货

17、的一般技术要求？ GB,T 17505- 2016的规定。6钢筋的交货状态，其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性 能的其他组织，如基圆上不得出现回火马氏体组织等。A.5包装、标志和质证明书及订货热处理/热轧带肋高强钢筋的表面标志应符合卜列规定：1钢筋应在其表面轧上牌号标志和公称直径亳米数字，尚应符合GBH 1499.2-2018标准中的相关规定。2钢筋牌号以阿拉侑数字加英文字母或钢筋符号表示：“T63/E心、T63曰臼G&” 分别以 “T63、T63E” 表示。“T6/E/G、T6E/E/G8 分别以T6、T6E表示：公称直径Mmm及以上规格“T63/EQ、T6/E/G和 “T63EnVG-T6E/E/G8钢筋分别以“ CT和 EE”表示。厂名以汉语拼音字头 表示，公称直径塞米数以阿拉伯数字表示。3标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标 志相交的横肋可以取消。