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1、七大手法培训讲义,.作成：李培建七大于法（）是在制造业的品质管埋过程中，不断发展起来的种不同的管理手法.这种手法特点各不相同，主要应用范因也各异，在通常的运用过种中更多的是两种或两种以上手法起结合运用.在组立课，七种手法不仅仅是做为一种品质管理工作的技术，更多的是作为一种思维、分析的有效工具,陶用在不同的工作中.关于七手法，不同教材的分类方法略有差异，本讲义采纳的是目前中国国内比较一样的方法is行分类，七手法：层别法、排列图、特性要因图、故布图、在核表、口方图、管理图，详见下表：手法一览表标准名称其它名称主要就应用领域层别法分层法依据须要的目的,将原始的数据进行分IJ类统计排列法柏拉图找出解决
2、问题的主要缘由特性要因图鱼什图按的个方面分析影响问即的多种要素散布图相关图通过作图.分析两个因素之间有无相关性查核图统计分析法调位表收集数据的规范化的表格直方图柱状图将大状的数据进行整理加工,找出统计的规律管理图限制图探讨质量数据随时间变更规律性的一种统计方法1.层别法：按须要的目的将原始数据分门别类集计.-.4特点：目的不同,分类方法不同：z/）同一条件，同一性质的数据放在一起；g7j/m厂）用整理的数据达到科学管理的要求；yei-）数据处理的方法不宜观1.股和其他方法结合运用.难点：根据何种方法进行分类.lj-应用；产品不良统计表三三2.排列图：将影响问即的因泰，根据其影响程度的大小用图形
3、的方式表据处理方法。通俗的叫法是柏拉图.特点：）找出问区的关缎（理点管理法：源于资木主义社会的经济现象（；理论：）由两个纵坐标,一个横坐标,一条百分比曲线，几条凹凸排列的长方形如成。做法：）将要处理的事务、现象、状态或缘由加以层别：）确定收集资料的时间间隔，应尽可能定期：）计翼各项目类别所产生的数据与所占比例：）依照数据所占的比例的大小依次排列：）计算出数据所占比例的累加值:）以项目类别为横轴，以累加值为纵坐标，绘出柱袋图：连接累计曲战；）从柏拉图中可清晰的找出关键问鹿，针对关键问卷，制订订正和预防措牖。应用：.年月部品不良的统计表（资料来源:石龙品管部）从下表可以看出:反射镜污损和外端板标签
4、是主要的不良,两项不良达到全部不良的.也就是说：解决了上述的两项不良，就解决何衲的关键,2001年04月O1.-S茅品不艮的标ItI品管出邨不艮JS目身生被fit身生率%合t毙生率%反的铜;亏相4850550.5MFB外游板AHz28295801010590.5BS内盘初4421947主基板33.1697.9三合it29521100-1.特性要因图：用图形的方式表示出影响问题的多种因素，形似伍由故也称鱼件图,特点：）图形表达,一目了然,避开文字说明的烦琐：）与会者畅所欲言，便于分析和解决向巴：）标示出主要缘由便于对策，i.散布图：用坐标的形式表示一组成对的数据之间的相关性（联系）特点：）能反映
5、现象与缘出之间的关系：几种相关性I、强正相关性,、强负相关性八一正相关性.、弱负相关性,、不相关.、非纹形关系：变量较多的场合.各变fit的影响:碓确定：）变质对结果的响比较明白就不必作散布图，做法：）组时应的数据，数据必需一一时应.）加舟横坐标和纵坐标,横坐标表自变Ik纵坐标表因变fit.）按数据血出坐标点.）填上有关事项:标题、日工资期、制图日数娉个数与其它参数.、杳核表：将要确认的项目用表格的形式列出,定时或定期检变此项目的完成状况。特点：）动态管理,定时收佻变更的数据.发觉问题与时处理.）点检型和计数型。）记入方法只用“是、否”或“有、无”等简洁标识.）有异样问起时应在相应位置记入.、
6、出方图：也叫柱状图.将杂乱无章的数据按肯定的方法整理以找出规律性.特点：）直方图是为找出一狙数据的规律性而做的图形，不同于层别分析中的分门别类统计数据，）对大量计埴值数据进行整理加工，找出统计规律分析数据分布形态,以便从格体上进行分析.分析：用公差对比类观察反方图：作法：例：己知某一轻工产品的侦量特征，要求为，现对其工序实力进行分析.步：取件产品并按先后依次测量其特性值并排列.步：找出全部数据中展大值和最小优步：求出全体数据分布范明即极差步：分组原则：一组，一组，-31故本例组数步:计算俎距，步：计算第一组上下界限（ft.公式：故：第一组其次组第三组第四组第五姐第六俎第七组步：记录各组的数据,
7、整理成频率分布表步：Iffli直方图、质量特性公布范围在的中间，平均值基本与公差中心理合，质段特性分布的两边还有肯定余地.这很志向。、质盘特性分布范围也落在公差界限内,但因偏向一边故有超差的可能应实行措施订正.、质显特性公布范围也落在公差之内,但完全没有余地，说明总体已出现肯定数收的废从，应设法使其分布更集中，提高工序实力.、公差范围比特性分布范相大许多，此时应考虑是否可变更工艺，捉诞生产效率，降低成本，或缩小公差范树，、质量特性分布范围过分偏离公差范阚,已明显看出公差应马上实行措施加以订正.、质量特性分布范围太大，两边产生了超差，要提高加:精慢，缩小分布范的.、管理图：考察数据随时间变更的规
8、律的一种统计方法。特点：）推断生产工序过程是否处于限制状态.）区分质盘波动fit是由偶然缘由引起还是由于系统缘他引起.）计麻色的限制图和计数值限制图.作法：参照O1）收集数据2）数据分M（表示组数，每组数为）3填写数据表_4）计算多组平均数据彳级J=_=_5）计算管理线：中心线：管理上限：管理卜限：；6）在管制界限内.描出每个点所计算的值,并依据取样的先后依次将点连成一条线7）视察所做图形，对异样数据与时实行必要的订正和预防措施,分析：）推断生产过程或工作过程处于限制状态可归纳为以下两条； 限制图上的点不超过限制界限限制图上的点排列没有决陷）限制图没彳!处于限制状态的分析. 魅状点连续出现在中
9、心线-仰：当连续出现点在中心践恻，应昭建其发展状况，当出现点时，应起先调锂。当连续点在中心线一侧，判定为有异样状态，应实行措施解决。 偏高较多的点间断地出现在中心践一侧连续点中至少有点出现在中心统一恻时，连续点中至少有点出现在中心战一恻时，连续点中至少有点出现在中心线一（W时.连续点中至少有点出现在中心线一恻时. 怀向点的连续上升或连续下降的状态当出现戊连续上升或连续下降时，判定生产过程为异样状态. 接近点在上下限制界限旁边出现，点接近上下限制界限； 周期点的上升或下降出现明显的肯定间班.是周期性变更（周期不同于链的推断,尚未在有推断标准，要详细分析）.计最值限制图绘制实例：附制图限制图数据表
10、单位：姐母检查值XiRiXfflRraE%53ZRn257XlX2X3X4C-X3ttlCX-R-1023Z6R13I304.23.538.03.621.20C1.XA2RY6UC1.D4R2WA2MI24.34.13.73.94.000.601.C1.-X.A2R-3111.C1.-D3R-040.7292.2S23423.6X2X3.601.OO50.5T72.11543.9434.0163.950.7054.43.43.83.93.831.00XiYiie-Xi63.14.1*3364.OS0.90340?3.83.9434.54.120.7049040350302，。240150844
11、433.83.94.100.60A人人人1.lJ/Vr9X73-23-4423.621.00103.13.9423.03.601.20回U3.2383.83.73.62o.eo12XlK116itU2122292429163.43.63.84.43.n1.00163.93.73.24.83.700.80融管理图Rl11444340XT4.0.7033030250201SO140050000gI183.63.23-64.43.701.20193.24.442*64.021.30204.7*63.83.24.OS1.60j人N-z*/IclI2148424030.04.001.802245X5XO4.83.951.80233.53.2423.03.W1.20V*s*VY/J_I244.24.0383.63.8S0.7025，33.63.64.43.821.40I2J43，T0fIOIlU131419IC11l1920Il222124年月日以上一
