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1、QD5010t-10.5m桥式起重机技术说明一、简述QD5010t-10.5m起重机是依据四川省电站相关要求设计制造的产品，适用环境温度为-20C-+40C,供应电源为AC38010%.5OHz产品完全符合国家要求，并拥有国家出具同类型产品的型式试验报告（型式试验报告见资质证明部分）。二、技术标准起重机设计规范GB3811通用桥式起重机GB/T14405起重设备安装工程施工及验收规范GB50278起重机机械平安规程GB6067起重机试验规范和程序GB5905电气装置起重机机械平安规程GBJ232通用桥式起重机产品装置分等JB/ZQ8001起重机滑接输电装置型号和基本参数JB/T6391.1起重
2、机滑接输电装置技术条件JB6391.2平安滑接输电装置Q/320211桥机和门式起重机制造及轨道安装公差GB10183通用桥机和门式起重机司机室技术条件GB/T14407起重机缓冲器GB6164起重机吊钩GB10051.15碳素钢铸件分类及技术条件GB5676优质碳素结构钢技术条件GB699碳素结构钢GB700合金结构钢技术条件GB3077般碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢GB3274碳素钢板GB912YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异部电动机技术条件ZBK26008GB755JB4315-97旋转电机基本技术条件起重机电控设备三、投标设备技术性能参数表机构名称起升机构机构名称小车运
3、行机构大车运行机构起重量50/101跨度（轨距）300010500工作级别M3工作级别M3起上升度主16m轮距35105200副18m起升速度主0.51.5mmin运行速度l10mmin220mrain副25mmin卷筒直径800车轮直径500inn700mn400限立开关QGX-A限位开关1.XlO-H1.XlO-H型号619W-21-155I缓冲行程1001406X19W-14.5-1551支数10车轮数量446滑触线442m轨道型号扁钢60X40或P43kgQU80滑轮倍率5最大轮压178.88KN330KN3型号YZP225S2-8带超速电动机型号YVPEJ901.-4YVPEJ112
4、M-4YZP2001.-8带超速功率/转数22KW735r/min功率/转数1.52KW/1410r/min42KW1440rmin15KW725r/min减速机型号ZQ-1000250-IV-IIIC减速机型号FCN97-227-KV-W6-270uFCN107-161.1-KV-W6-270i=243.86ZQ500-I-3CA速比i=227i=161.1i=48.57制动器型号YWZ4-400E121制动器型号电机自带电机自带YWZ4-300E50制动力矩2000N.m制动力矩电机自带电机自带630N.m限制方式司机室限制+遥控器限制电源三相、380V、50HZ总重34,9571四、主要
5、部件概述电动双梁桥式起重机主要由桥架部分、小车部分和电气部分构成。1、桥架部分起重机桥架部分主要包括主梁、端梁、大车运行机构、主被动走台、大小车导电装置、主端梁栏杆、司机室安装及爬梯走台、检修室及导电挡架等部件。1）起重机主梁、采纳焊接箱型梁、双梁结构，干脆采纳开板放样整根梁的结构，无接头、不分段。在主梁上制作有主被动走台及栏杆，走台即便利检修，安装运行机构，安装电气限制柜、布置电缆线，还便利安装小车导电装置。小车主梁制作时具有上拱度，跨中的上拱度限制在0.9S100o-1.4S/1000,最大上拱度限制在跨中s/10的范围内，主梁旁弯规定数值：s2000,跨度偏差s5mm且肯定值差S5mm,
6、主要承载构件钢板采纳Q235B。起重机端梁采纳焊接箱型梁，端梁上安装大车车轮装置,主端梁之间采纳焊接连接，端梁之间采纳法兰螺栓连接，便利运输和安装。2）起重机大车运行机构采纳四车轮，优质碳素钢并经热处理调质。整台起重机采纳二分之一驱动方式。起重机运行机构减速器为封闭式FC型减速器：电动机采纳专为冶金、起重工况设计的YVPEJ型三相异步电动机，绝缘等级为F级，防护等级为IP44,H带制动器；车轮采纳符合JBT6392.1T992起重机车轮型式尺寸、踏面形态与轨道的匹配和JBT6392.2T992起重机车轮技术条件讥3）起重机司机室采纳闭式机构，操作室内设限制系统，防眩灯照明灯，必要的通风设施、插
7、座等。司机室安装在大梁主动侧卜.，窗户可以开闭，玻璃采纳钢化玻璃，司机室有较好的视窗，前下方无阻碍视线的障碍物，在司机室内能看清晰作业现场状况，同时也能清晰看到小车吊钩的工作状况。4）在桥架上设置的检修室可以在在大车滑触线出现故障时检修滑触线，设置的导电挡架可以爱护滑触线因吊重物晃动而引起钢丝绳摇摆带来的破坏力。5）起重机主梁下设置有4盏250W/220V防震行车灯，光源为自镇流高压钠灯，司机室内，主梁上分别设置检修插座，并配备供应手提灯1套。2、小车部分小车部分主要由小车架、起升机构、运行机构等部件。1）小车架由钢板焊接而成，其上设置起升机构、小车运行机构。小车架主要承载构件的材料采纳Q23
8、5B,且满载垂宜静挠度小于K/2000。起升机构及小车运行机构的电机、减速机、制动器等与底座用螺栓联接，底座焊接在小车架上。2）起重机起升机构采纳绽开式布置。由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、吊钩装置和平安爱护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、封闭式减速器；钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、吊钩组、滑轮组：平安爱护装置包括起上升度限制器、超载限制器及超速爱护装置等。钢丝绳采纳GB20118-2006一般用途钢丝绳中的6xl9W+FC线接触钢丝绳。在满意起上升度的条件下，为保平安有2圈及以上钢丝绳固定在卷筒上。吊钩采纳山字型双吊钩结构，小钩采纳直柄单钩,符合（GB10051.1.88GB1
9、0051.5-88）起重吊钩规范，材质采纳吊钩20钢并附有和合格证，并设有自锁防脱钩装置。3）小车运行机构采纳分别驱动方式驱动小车，主要部件包括电动机、三合一减速机、车轮组等。4）走台和小车上旋转部分有可能伤人处均设有防护罩。3、电气部分1）起重机采纳50Hz、380V三相沟通电源,电压波动值为380V10%.频率波动值为50Hz2%2）起重机起升机构用的电气设备（包括电动机）按M5的工作级别选用。电机选用起重冶金专用三相变频电动机。其绕组绝缘等级为F级，防护等级不低于IP44。功率均满意各相应机构工作级别和工作制所须要的功率。3）起重机整车采纳变频调速，其变频方式应采纳交宜流方式，变频器采纳
10、安川变频器，SielnenSCPU226P1.C可编程限制器限制,奥凯斯通遥控操作和驾驶室联动台操作。4）在限制柜内可设置起重机总电源的断相、皎相、错相爱护。各分路用电器还均设有过自动断路器进行爱护等。总电源回路设置断路器作为线路隔离、短路、对地故障爱护。在设置的受电爱护箱中的总沟通接触器用作电源隔离、过流、短路、失压零序爱护：平安通道电气联锁爱护、运行中的紧急断电爱护等。5）电气限制系统均设置有零位爱护，起先运转和失压后复原供电时，必需将限制手柄置于零位后，起重机各电机拖动回路才能正常得电工作。6）起重机大车、小车运行机构设有终点行程限位断电开关，防止起重机运行至终点位置时接着运行而产生意外
11、平安事故等，起重机起升机构设有上下极限行程爱护、上升卜降方向错向爱护，并设超载限制器（90%发提示性报警，105%额定负荷时，起升机构停止上升，只能下降）。7）为了防止起重机相应的操作人员和维护人员，上下起重机而可能发生人生平安等事故，特殊在起重机各个通道、走台栏杆进出口、端梁栏杆进出口、修理门仓等均设有平安门和断电限位开关。当人员进出的时候，只要打开其中随意的个门，起重机即因门限位开关断开而断电停车或保持原来的停止状态。只有当各个平安门都关闭后，起重机才能再起动运行。7）电气设备正常不带电的金属外壳，金属穿线管、电动机外壳、照明变压器外壳和铁芯均保证牢靠连接接大地。8）小车馈电采纳易于折叠，
12、平稳不扭的YFFB型扁平软电缆，电缆始端与终端设置有接线箱。该电缆运用环境温度为T（TC70,额定工作电压为沟通450V750Vo该电缆还抗酸、碱、油、盐等的腐蚀，其寿命许久。9）大车导电采纳单级三相四线水平排列平安滑触线。滑触线按起重机接电持续率100%时连续赐予选择。小车导电电缆采纳金属滑车托挂，在工字钢轨道上运行的方式。其运行敏捷，安装维护便利。滑车轮、轴等运行牢靠耐久。各电缆滑车间采纳尼龙牵引或镀锌细钢绳柔性连接，且电缆滑车间尼龙牵引绳（或镀锌细钢绳）长度总比电缆短以确保电缆不承受小车导电架的牵引力。10）桥机内部限制柜型式为框架防护式，限制柜内布线采纳多股铜芯绝缘导线,采纳板前接线、
13、板前配线、板前修理方式，导线用线槽爱护，导线端部配有冷压接头，并有与电路图相对应的永久性标记。电缆敷设采纳电缆托架或电缆套管，动力电缆、照明电缆及限制电缆按不同的电压等级分别敷设，电缆两端设有与电路图端子号相对应的永久性标记。电缆套管在厂内预装。4、其他部件概述1）平台、走道设有坚固的栏杆和护板,高1050mm,设有间距3平三的横杆,底部设有高度不下于70mm的围护板，立柱间距不大于2m,栏杆任何一处都能承受100kg来自任何方向的载荷而不产生塑性变形，在主动侧走台栏杆上还设有在地面上也能清晰可见的标识额定起重量、制造厂商名的吨位牌。2）在桥架端梁两端和小车架端梁上设置橡胶缓冲器：同时设置运行
14、终端限位开关。五、质量保证及制作工艺1、质量保证体系模式：我公司依据GB/T19001-2008/IS09001：2008质量管理体系要求建立了质量保证体系，编制了起重机械质量保证手册和二十四个程序文件及相应的第三层支持性文件，规定了各部门之间的联系渠道和方法，明确了各部门及有关人员的职责和权限，形成了有效的质量保证体系，公司每年都进行内部质量体系审核和定期进行管理评审，针对存在的问题实行订正和预防措施，保证质量体系相宜、有效、持续的运行。2、设计开发质量限制我公司设有：个处室负贲起重机的开发和设计，并支配具备相应资格的技术人员任职，设计工作基本实现CAD化，每个处下设机械设计科和电器设计科。
15、设计一处主要负责设计轻小型起重设备，如电动单梁、电动悬挂起重机等。设计二处主要负责大型起重设备的设计，如通用桥式起重机、龙门起重机、防爆、绝缘桥式起重机、电磁桥式起重机、装卸桥等。我公司对设计质量实施严格的限制，从设计和开发的策划、组织和技术接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证到设计确认和设计更改，都规定了具体的方法和步骤，确保了产品设计资料完整、正确、统一、充分满意用户的需求。3、加工工艺的质量限制我公司建立健全了一套完整的工艺保证体系，工艺的制定和管理由工艺处负责。工艺处共有技术人员20名，均有实践阅历丰富的技术人员担当。除铸钢外，企业具备有满意起重机工艺工序要求的齐全设备，如机加
16、工、热处理、装配、检验、包装、运输、售后服务等，并配备有专职的现场工艺管理人员，从生产工艺的制定、验证、监督检查到工装生产和管理都严格执行公司制定的技术管理标准，使每项工艺管理活动都处于受控状态。特殊是对于特殊工序如焊接、铸造、热处理等，从其上岗人员的资格、设备工艺实力的验证到工艺参数的跟踪监冒都提出了明确的要求，保证了特殊工艺质量的稳定性，全公司制定有各种工艺守则17个，通用技术条件6个及工序的操作指导，充分保证了产品的生产质量达到图纸设计要求。4、外购物资的质量限制供货厂家均为我公司有关部门评审确定的合格分承包方，不属于我公司合格分承包方的单位一律不准选购。外购件进厂后，检验部门还要依据外
17、购检验规程进行逐项验收，合格后方可办理入库手续。5、质量检验和工艺限制依据质量保证体系的要求，我公司建立有完善的质量检验系统，配有足够的检验人员和仪器设备。从原材料、外购件进厂到整机发货出厂都严把质量关，机加工件实行工序检验，入库前复检验，每个工件上检验状态标注明显，不合格零件坚决不入下道工序，焊接结构件按工序要求检验并做好记录，焊缝坡口符合GB985和GB986标准的规定，焊缝外部检查没有目视可见的明显缺陷，焊缝除达到衣面质量要求外，还要依据GB/T14405-20U标准要求，对主梁受拉区的翼缘板、腹板及端梁重要对接焊缝进行超声波或X射线探伤，超声波探伤不低于JB10559-2006中规定的
18、1级,射线探伤不小于GB3323标准中规定的II级。铸铁件每炉均进行化学成份分析和机械性能试验：热处理每炉检验，对于有淬火硬度要求的工作，每年定期用线切割或机加工方法解剖检查，衣面涂漆逐台检验漆膜附着力和厚度，只有当整机所规定的检验项目合格后产品才能出厂，确保产品出厂合格率达100%。焊接结构件的生产是我公司产品重要组成部分，投产前，全部钢板进行抛丸除锈处理（处理等级达GB8923中的Sa2.5级要求）去除内应力，处理后马上喷底漆。两面两底油漆工艺，每层漆膜厚25-35um,总厚度75T05um.漆膜附着力符合GB9286中规定的一级质量要求，涂层有效期不低于5年。（抛丸机设备资产购置证明见附
19、件）主梁、端梁的上、下盖板，腹板的对接均采纳埋弧自动焊，腹板的下料采纳微机限制的切割机完成，输入方程为fx=f中（1-4X2/S2）。筋板用剪板机进行下料。在盖板、筋板和腹板定位焊完成后，依据工艺确定的焊接电流、电压、焊接依次、方向、焊机的分布进行施焊，确保结构件受热匀称，变形在限制范围内。然后，采纳氧化碳气体爱护焊，焊接四条角焊缝，并采纳VSR援时效机消退焊接应力，最终是桥架的对装在翻转工装上焊接。小车架的焊接采纳手工电弧焊，对装在平板上进行，焊接在固定的工装上完成。在结构件的生产过程中，依据生产过程的检测结果，我们实行变换支承点、变换焊接依次，运用定位工装、协作运用火焰校正等方法来限制和修
20、复构件变形，保证起重机的上拱度、旁弯、同一截面凹凸差、垂宜度等几何参数达到国家标准要求。机械加工件我公司工艺先进，操作人员在加工中都严格执行“三按”和“三检”制度，每批工件均带有工序流传卡，经检脸合格后方可转入下道工序，每批工件依据工艺流程支配在不同机床上加工，大车车轮在盐浴炉上进行表面加工，实行分级淬火，保证淬硬层N20三.硬度2HB260,踏面为HB330-380o我公司特地设置有装配车间，车间配有满意工艺要求的各种设备，如压力机、校验台、电焊机、切割机、弯管机、钻床和各种工卡量具，整个装配严格按工艺工序操作。6、运输质量限制我公司制定有YKBZ-001质量体系程序文件起重机包装运输技术条
21、件讥明确规定产品在生产制造过程中及吊装运输时就遵循的原则和方法，并配套制定有搬运守则等工艺性文件，保证产品从投产到交付用户在搬运过程中质量得到有效限制。六、起重机安装及调试1、安装打算1）图纸会审工程技术人员对安装施工图仔细熟识、理解以后，提出施工图中末能明确部分,会同设计中心、业主、用户对施工图进行会审，解决施工图中存在的问题。把全部问题解决在施工之前，为施工顺当进行创建条件。2）施工技术交底工程技术人员在编制完安装施工方案后，报公司总工程师审核批准后才能进行施工。施工前，工程技术人员应对施工班组进行技术交底，向班组人员讲解施工过程中的难点和质量保证措施，以保证每个班组人员驾驭施工要领，以保
22、证安装工程施工质量。3）编制物资需用支配依据施工图、图纸会审记录和已审批的施工方案，编制切实可行的材料支配和材料到货时间。特殊是对选购周期长，市场上供应较少的材料需计算清晰，以保证材料刚好供应，确保工程施工须要。4）设备及材料验收设备材料的质量干脆关系到设备系统能否正常运行，而设备及材料的验收是把好设备和材料质量的关键，设备和材料必需附有出厂合格证。对起重机、配电柜等电气设备要求检查其随机资料是否齐全，零部件、配品配件和备品备件是否和装箱单相符，合格证、质量保证书是否齐全，其测试数据是否填写清晰齐全。对电气设备的外观要进行仔细检查，查看防腐层有无损伤，挤皱缺损等现象，以初步推断产品是否符合质量
23、要求。对电缆要没有损伤、裂开和脱层等现象，其数量要符合物资需用支配。特殊是电缆氏度的核对，电缆不得有中间接头。验收后的材料和设备要刚好进行防护。做到防雨、防潮；也要做好材料的保管,以保证电气设备在保管过程中没有损坏、丢失现象。2、施工工艺1）现场勘测进场施工前，应进行现场空间、环境特性、轨道支承梁（又称吊车梁）质量及道路状况进行具体的r解和分析。并将勘测结果填入表1中。表1：现场调查表序号调查项目要求调查结果备注1轨道支承f即吊车梁mm结构尺寸1宽度高度腹板厚度安装偏差梁中位置偏差aa5al=；a2=梁面标高偏差h-5ha10hmin=:hmax=螺孔对梁中位置偏差d5结构型式：钢梁口支承梁总
24、长度:柱距（1.）X跨数（n）1.Xn=2吊装空间轨道跨度（m）11.9同一横断面两柱内壁间距（m）（牛腿面以上）梁面到屋顶的最大距离（m）可供吊装的车间长度1.I（m）1.l=3环境特性是否有易燃或有害危急品是否需在设备上方吊装防火设施状况电源供应状况4道路状况路面允许轮压（N）最窄处的宽度（m）允许通过最大高度5）畅通状况2）起重机装配工艺为了便利运输，将起重机拆解，采纳敞装的方式，运到安装地点，安装附件用木箱包装，到了安装地点，采纳整体或分解吊装两种方式进行组装，并且进行主要技术性能的熨杳，以防运输过程中的振动、冲击引起变形。这里复查的项目主要是跨度、水平旁弯度、上拱度、对角线差、小车轨
25、道等，并将检查结果填入“安装过程检查记录表”中。3）电气装置安装工艺；（1）安装前的打算工作（2）操作工必需持有市质监局发的安装证和电工证。（3）施工者应熟识电气原理图、接线图、安装图等到。（4）检查各电气元件、电工材料的规格、数量。（5）检查各电机、限制元件的外观、绝缘性能、动作敏捷、牢靠性。（6）打算好仪表、工具及协助材料。4）电气设备的安装（依据安装图的要求，固定各元件）：（1）电线敷设（2）参照电气接线图和电气装配工艺卡，把引线穿入各钢管中。（3）穿线时应留意爱护好导线的绝缘层，钢管内不允许有接头。穿好线后，再检查一次。（4）把各线接头接入相应端子板元件或电器元件的接线柱，接线坚固，接
26、触应紧密。（5）全部接线完毕之后，再进行如下检查。A分别对主回路和限制回路的绝缘性能进行检查。B按接线图核对各接线口的编号。（6）小车滑线的安装：采纳平安滑线，工艺同大车滑线一样。3.平安爱护装置的调试：1）制动器的调整：制动器应开闭敏捷，制动平稔、牢靠，制动轮应无裂纹或破损，其摩擦面与摩擦片之间应接触匀称，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。2）起升机构制动器必需能制住起吊额定载荷的1.25倍所产生的力矩。先凭阅历调整制动轮，最终经静载试验加以确认，保证其下滑距离不能超过V/100（V为起升速度）。3）运行机构制动器的调整适度，以既不发生溜车乂无猛烈冲击为宜。对于分别传动的大车运行机构，要留意
27、两边驱动的制动调整一样，以免起重机歪斜运行。4）升降极限位置限制的调整依据GB6067-1985和GB/T50256-1996国家标准要求，必需保证当吊具起升到接近极限位徨时，能使极限位置限制制动器动作，I1.l动切断起升的动力源，并使吊具离极限位置的距离不小于100nwu为了达到这个要求，一般采纳“功能试验法”，先以“点动”方式，使吊具渐渐室近限位器自至确认吊具与限位器的距离不小于（100吐力）mm（式中bitt为吊具惯性的移动距离）为止；然后再使吊具以正常速度快速上升到极限位置，反夏三次，均应满意要求。否则，应重复上述动作再次调整。5）运行极限位置限制器的调整：运行极限位置限制器一般采纳行
28、程限位开关形式。当起重机桥架或小车接近极限位置时，应能自动切断电源，并在离行程末端不小于20Omm处停下。调整方法同上。6）安装质量保证（1）质量管理方针：信守合同，优化管理，细心施工，上乘服务（2）质量管理目标：A施工质量达到施工合同规定的要求；B工程质量等级：a.安装工程合格率：100%：b.安装工程综合优良率：80%以上，其中主体工程全部优良。（3）工程质量管理由项目经理部质量负责人负贡。（4）施工和有关管理人员，施工前要仔细熟识图纸，技术人员要对施工班组进行具体的技术交底，没有交底不准施工作业。班组社兼职质检员，对工程质量进行自检互检，关键工序项目和限制点要进公司质量部专业侦检人员进行
29、检查。（5）组织现场施工人员学习，加强意识，树立“百年大计，平安第一”和“全面质量管理”的思想。（6）各专业工种施工室应严格按施工图纸及相应的标准规程规范的要求进行。主要项目施工时要有经批准的施工方案。（7）全部隐敏项目施工完毕须做好隐藏记录，施工中发觉质量不合格，必需返工，并经质检员检查合格后方可进行下道工序的施工。七、起重机试验及验收为了保证产品质量和平安，我公司生在起重机投入运用前，对各传动机构全部进行空运转试验，确保产品达到GB14405-2011通用桥式起重机标准要求和招标方的技术要求。1、运转试验1）小车空运转试验:用手转动制动轮使卷筒旋转一周，不得有卡住现象，接通电源，开动电动机
30、作空运转，各机构运转敏捷、牢靠，无异样噪音，电动机、制动器、减速器型号规格符合图样要求，减速器噪音和对地绝缘电阻应满意相应规定要求。2）大车空运转试验：大不装配完毕后，应进行空运转试验，用手转动制动轮使车轮轴旋转一周后，不得有卡住现象，开动电动机作空运转，各机构运转敏捷、牢匏，无异样噪音，电动机、制动器、减速器型号规格符合图样要求，减速器噪音和对地绝缘电阻应满意相应规定要求。3）对整机的静负荷、动负荷试验，考虑到具体状况，由用户安装后现场进行试验。2、检验验收1）验收标准起重设备安装工程施工验收规范GB50278-1998电气装置施工及验收规范GB50256-19962）验收工作内容和程序及进
31、度支配验收工作内容及程序：起重机安装后验收、试运行、双方验收、竣工验收、检验检测机构检测验收。3）验收试验指标及方法：（1）绝缘性能试验：用50OV兆欧计分别测量大车、小车主回路、限制回路等，对地绝缘电阻NlMQ。（2）合格试验经过数次渐渐加载至额定起重量，在标准电压及电动机额定转速时做方向动作试验和测试，测试下表所列项目是否符合设计图样及标准要求：序号项目名称计量单位极限偏差1试验载货t（吨）额定起田量1%2载货起升速度m,s(mmin)额定速度土5%3载货下降速度m/s(mmin)额定速度5%4起重机及小车运行速度m/s(mmin)额定速度5%5起或机龄刚度mm1M（3）静载试验将小车停在
32、主梁跨中，起升1.25倍额定载荷，重物离地100-200mm悬空10分钟，然后卸去载货，检查桥架有无永久变形，允许重复多次不再产生永久变形为合格，将小车开到跨端检查主梁事实上拱度，应不小于07S1000。（4）静钢度（主梁下挠度）试验将小车停在主梁跨中，起升1.0倍额定载荷，用经纬仪定出基准点，然后将载荷卸去，将小车开至跨端，此时经纬仪的读数就是静钢度。其具体质量指标是：当工作级别为A1-A3时,WS/700：A4-A5时,WS/800；A6-A7时，S1000（5）动载试验动载试验的目的是为了检查起重机各机构及制动器的工作性能，动载荷为1.1倍的额定载荷，试验后各零部件无裂纹等损坏现象，各连
33、接处无松动为合格，动载试验应同时开动两个机构，按工作级别规定的循环时间做重复运动、运转、制动及正转、翻转等动作，试验1小时，各机构应动作灵敏，工作稳定牢靠，各限位开关、平安爱护、连锁装置动作精确牢靠。（6）制动轮性能试验用钢卷尺分别测量大、小车处于满载全速运行时紧急制动后的制动距离：大车0.IV大，小车WO.IV小，（V大、V小分别为大小车额定运行速度1八、旧设备拆除方案1、总则1）起重机拆除的全过程，确保在S09001质量体系标准限制内进行施工；2）起重机在拆除过程中，对解体部件实行全部查看图纸确定自重量，做到起吊每一个部件心中有数：3）依据国家标准技术要求进行，在上工序未经检验合格、决不进
34、行卜.一道工序；4）对拆除后的起重机严格执行平安规程预防杜绝平安隐患。2、起重机拆除依据标准GB6067起重机机械平安规程GB/T144065通用桥式起重机GB/T14407通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB50278起重设备安装工程施工3、施工打算1） 了解该起重机技术条件（包括全套图纸、说明书等）。2） 驾驭施工技术要求和平安规范。3）了解施工现场、道路、核实现场和道路承载实力，道路转弯等基础状况。4）了解工作内容：工程概况、吊装方法、工程进度和技术、平安等方面事宜。4、起重机拆除步骤依据装卸桥部件单件重量及起重设备的高度，我公司支配采纳汽车起重机为主要吊装设备.依据起重机运用现场条件
35、和吊装具体要求，我公司确定采纳分部件拆除方法，在空中解体主梁,拆除步骤如下：D关闭总电源;2) 拆除导电部分及电器部件；3) 拆除司机室及司机室吊架：4) 小车吊至地面：5) 拆除端梁连接接头及小件；6) 合适的吨位量吊车就位：7)两台合适的汽车吊站在大梁同侧，将钢丝绳捆好与双主梁两头，垫好护绳器，将大梁吊至地面；8) 将全部部件解体，能利用回收的应避开破坏；9) 拆除部件及材料运输；10)做“5S”工作5、拆除流程拆除前工作打算考核现场：枪包搬运及用车道路，测量车间柱隹之间距离,熟识起重机的性能，参数及吊装时的最重部件制定拆除施工方案及平安措施拆除前技术交底会议，明确责任项目起戊机桥架拆除架
36、设安全装置拆除机、气备除司室电设拆各接头小拆连接及件除车机构拆除拆主及除梁端九、施工平安措施1、平安教化内容A.施工现场状况及环境介绍、B.施工平安守则及操作规程、C.高空作业的平安规定、D.平安防护用品的运用要求、E.客户现场相关的规章制度。2、平安操作规范（1）工地全部临时用电由专业电工（持证上岗）负贲，其他人员禁止接驳电源。（2）施工现场每个层面必需配备具有平安性的各式配电箱。（3）临时用电，执行三相五线制和三级漏电爱护。由专职电工进行检查和维护。（4）全部临时线路必需运用护套线或海底线。必需架设坚固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。5）严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉惩罚。
37、（6）全部插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。（7）全部施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷运用（8）施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有车奉接地。（9）接驳电源应先切断电源。若带电作业，必需实行防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。3、消防措施（1）施工现场的每个层面必需配备足够的灭火消防器材。（2）保卫人员每天必需检查消防器材的完好性，如有损耗应刚好补充。（3）消防器材安放处必需有明显的标记。（4）消防器材的设置地点以便利运用为原则，不得随意变更消防器材的放置。（5）工作人员必需熟识消防器材的运用方法。（6）漆类等易燃品存放在危急品仓库。油漆工施工时要避开火源、热源。
38、（6）施工现场全部运用明火的地方，必需保证有专人值守，做到人走火灭。（8）保持消防道路通畅，一旦发生火警应马上组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。（9）临时工棚等设施符合防盗防火要求。定期进行防盗防火教化，常常进行检查刚好消退隐患。4、施工技术的打算（1）项目经理必需对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。（2）施工员必需坚固驾驭工程的工艺流程及施工技术质量要求。（3）仔细做好工程前期打算工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。（4）在熟识施工图纸、施工方案的基础上，对图纸、方案中的问题进行汇总，结合
39、本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一样，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。（5）对原材料和配件进行严格的验收。不合格的坚决不用。（6）保证技术工人的相对稳定。对技术特殊过硬的技术工人实行嘉奖。同时淘汰技术不合格的人员。（7）施工工艺是确定工程侦量好坏的关键，有先进的工艺，能使操作人员在施工中达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性和合理性，公司对于不太成熟的工艺支配专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，以此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料打算、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防
40、措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。5、平安警示（1）施工现场地需挂张贴平安施工标牌。（2）严禁违章指挥和违章操作。（3）施工现场的每个层面必需配备足够的灭火消防添材。（4）消防器材安放处必需有明显的标记。（5）消防器材的设置地点以便利运用为原则，不得随意变更消防器材的放置。（6）工作人员必需熟识消防器材的运用方法。（7）依据本工程特点，找出存在的平安隐患：刚好解除。针对这些平安隐患特点，特制定以上平安措施，以保证平安生产，平安完顺当成作业目标。6、文明施工（1）施工作业时不准抽烟；（2）材料构件等物品分类码放整齐。（3）施工中产生的垃圾必需整理成堆，刚好清运。做到工完料尽场地消。（
41、4）现场施工人员的着装必需保持整齐。不得穿拖鞋、不得赤臂上班。（5）工棚必需保持整齐，轮番打扫卫生，生活垃圾，生产废物刚好清除。（6）团结同志，关切他人，严禁酒后上岗，酗酒闹事恶语伤人。（7）施工前要检查钢丝绳和平安带是否完好。上、产品主要配套件厂家序号名称生产厂家备注1电动机长江航运集团电机厂重庆特种电机厂2减速机江苏泰隆、浙江双联3制动器江西华伍制动器有限公司河南焦作制动器有限责任公司4主要承载钢板Q235B重庆钢铁集团有限责任公司武汉钢铁集团有限责任公司宝山钢铁集团有限责任公司唐山钢铁集团有限责任公司5轴承哈、瓦、洛6电线、电缆郑州扁电缆线厂、新东方、川泰7主要电器元件施耐德、西门子8钢
42、丝绳贵州钢丝绳厂9油漆重庆三峡牌十一、技术资料交付内容刚好问1、一般要求我方完全满意和依据贵方招标文件中所规定的各项条款，并能依据贵方要求刚好地供应与投标设备有关的技术资料。2、技术资料交付内容刚好间表序号技术资料名称资料份数交付时间备注1起重机总图1随投标文件2小车总图1随机3大车运行机构1随机4主梁1随机5端梁1随机6配套件说明书1随机7起重机的易损零件图1随机8电气原理图1随机9电气接线图1随机9合格证1随机10起重机运用维护说明书1随机11轨道安装图1随机12交货明细表及装箱单1随机十二、备品备件及专用工具5年备品备件清单序号名称规格型号数量备注1行程开关6只2急停按钮2只3制动轮4套
43、与起升机构配套4制动瓦块2套与起升机构配套5液压推动器2台与起升机构配套6钢丝绳619W-24-155I210米7钢丝绳619W-14.5-1551140米148继电器1套随机备品备件清单序号名称规格型号数量备注1炭刷6套与电机匹配2限位开关12只3缓冲器8套4照明灯250W/220V4只自镇流高压钠灯专用工具清单序号名称规格型号数量备注1常规黄油枪1把2常规工具箱1套机械及电气维护用3专用扳手1套十三、技术服务1、技术培训我厂为用户供应技术支持和服务，对现场操作及现场维护检修人员进行免费培训，培训相关要求见下表序号内容时间地点目标人数备注1起击机原理运用前运用现场熟识驾驭22起重机平安操作规
44、程运用前运用现场熟识驾驭23传动机构工作原理运用前运用现场熟识驾取24修理、保养运用前运用现场熟识驾驭25故障解除方法运用前运用现场熟识驾驭2注：具体的培训时间及人数有双方协商确定.2、现场技术服务现场服务人员的目的是使所供应设备平安、正常投入运行。1）现场服务的内容：2）设备的开箱验收；3）设备的安装：4）设备的调试：5）设备的操作指导。3、售后服务我公司具有10多年起重技术，我公司设有售后服务部，并长期具有一支技术过硬的修理队伍，可以给用户供应销售、修理等快捷、周到的服务。我公司拥有专业的技术人员和技术装备，以更好、更专业的供应售后服务。1）、网点清单和服务电话及修理人员名单序号网点清单服务电话修理人员名单备注1宜宾
