TB_T 3571.3-2023 内燃机车滤清器 第3部分:空气滤清器.docx

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1、ICS45.060.IOCCSS42DJD中华人民共和国铁道行业标准TB/T357132023代为TBT27222013内燃机车滤清器第3部分:空气滤清器FilterfordiesellocomotivePart3:Airfilter2023-05-16发布2023-12-01交修国家铁路局发布内燃机车漉清器是内燃E库的电要部件,通过源清器的过速作用为内燃机车提供清洁的机油、燃油及空气,确保机油、燃油、空气系统可整工作,延长三大系统核心部件的使用寿命根据过浓介质的不同,TBT3571长内燃机车滤清器3拟由三个部分构成,一第1部分:机油源清器,为柴油机提供符合范港精度要求的清洁机油,确保曲轴、轴

2、瓦等关键部件可靠工作.第2部分:燃油流清岩,为柴油机提供符合灌滴精度要求的清洁燃油,确保喷油泵、喷油器等精密部件可靠工作.一第3部分:空气泄消岩.为内燃机车提供符合涉消精改要求的清洁空气,确保机车相关部件可靠工作。内燃机车滤清器第3部分:空气滤清器1%本文件规定了内燃机车用空气渔济器的术语和定义,结构分类,技术要求,试验方法,检胺规则,标志、包装、运输和储存.本文件适用于内燃机车用惯性式谑清涔、纸质空气滤清、袋式空气滤清器、机械式空气液法器柴油发电机组以及电气通风系统的空气逑满器可参照本文件执行2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而3成本文件必不可少的条款其中.注日期的引用文件

3、,仅该H期对应的版本适角干本文件:不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GBT191包装储云图示标志GB/T2624.1安装在I即形於面管道中的基压奘置测疑港管流体流章第I部分:一般原埋和要求GB/T2624.2I安装在网形截面管道中的差IE装置利量襦管流体流It第2部分:孔板GB.T2624.3装在圆形故Ii道中的差压装置测址满管流体流业笫3部分:唉啸和文丘里喷嘴GB.T2624.4用安港在圆形截面管道中的差压装置测盘滴管流体流城第4部分;文丘电管GB,T3367.5内炒机车词汇第5部分:辅助装置GB/T6388运输包要收发货标忐GB/T107072008橡胶惚烧性

4、能的测定GB-T13306标牌GB,T21563-2018轨遒父通机车车辆设备冲击和振动试脸GBzT28950.1道路车辆和内燃机泄清器名词术语第,.部分:浊酒器和泄清器部件定义TBT31382018机车车辆归财料阻燃技术要求TBT3139机车车辆非金属材料双室内空气有害物质限量ISO12103-1:2016道路车辆用于谑消器评价的试验粉尘第1部分:亚利桑加试裟粉尘(Roadvehicles-TCStdustforfilterevaluationPart1:Arizonatestdust)3术语和定义GBT3367.5和GBT28950.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1洗清器滤芯

5、元件fillerelementfairfilter空气谑消器中可更换的沙尘部件.注:确港双3.2绝对求清号absolutefilter试脸时,保留通过试验件试脸粉尘的泄清器,3.3specifiedflow/芯或空气谑清器的空气流地设计值。3.4原始空气显力originalairresistance在额定流量下,Fl接在Sii验件上、下游测得的空气停压的压差值。3.5 注清效率niterefficiency空气泄湎渊在指定条件下去除粉尘的能力.3.6原始滤清效率originalfilterUTiCieney在额定流量I.装有新螃的空气沌清器,力眦规定数贵的试脸粉尘.所测得的淞有效率.3.7计率

6、arrestancce11kiency各试验阶段效率按照加粉尘城的加权平均值计算出的滤清效率。3.8Klt*IeStIirC在E晚达到指定的试骏终止状态时,向滤芯加粉尘的累积时间。3.9容尘量dustcapadty在容尘盘试做到指定的试验终止状态时,试验件储存粉尘的能力.3.10脱落系数SlOURliiiigfactor评价渔芯吸附粉尘能力的指标。3.11三tloddngfficienc7空气灌渣器在指定条件下去除水雾的能力。4结构分类4.1 惯性式空,J|清号惯性式空气速滑器结构型式见图I.陡筒型纸质空气灌清落结构型式见图3“TIVT3571.223袋犬空气源消涔的结构型式见图4.S4袋式空

7、3示堀4.4机式空UM机械式空气泄清/的轴构型式见图5。5技术要求5.1一般要求5.1.1空气泄消器应按经设定程序批准的产品图样和技术文件制造.5.1.2空气浓消器应使于拆装、清扫和更接.5.1.3空气泄清器所用的金应材料应进行有效的防锈处理,表面不应有锈蚀。5.1.4 慢性式空气滤清器应能承受的工作温度:40C,+l20C.5.1.5 惯性式空气泄消器的阻解性能应满足GB/T107072008中表2的FVT级要求,5.1.6 纸柄空气沌清器滤纸与金属框架衣面的粘接应牢固,结合强度应大于滤纸本身的撕裂强变,5.1.7 袋式空气泄清器滤清材料层内部不应存在席奴、分层、起皮现象。5.1.8 袋式空

8、气注清器成品应清理干净,不应出现飞边毛刺或其他加工碎屑,5.1.9 袋式空气源清器应至少由两层密度逐级递增的湖材构成.5.1.10 袋式空气谑消器的压缝处和港材在使用过程中不应出现破裂或分离现您.5.1.11 袋式空气泄消器通流面应横萩稳1.tTH恒的%l.确保在运用过程中可以钻PH同尘。5.1.12 机械式受气泄清器框架外形般、无变形,芯材与I紧宓连接.5.1.13 机械式空气谑消器底部;HF,旧太孔.以保.埃、雨水I畅排出5.1.14 纸质空气谑清器和?忒;器的阻燃性能应达到TBT3(382018中附录A规定的难燃级.且所含有害物质的满足1B3I39处定的环保公求.5.2性能要求5.2.1

9、 原始空气用力在额定流量下,空消器原始空气阻力应符合表I的规定.*1原始空mj类别康始空气阻力kl畿性太空气泄清器进气H至Swr空气出口0.85进会推少口0.60纸坝q气泄消器C0.50袋式空气i消器o.a7机械式空气浚消器0(B5.2.2 滤洎效率在额定流敢下,空气池器流清效率应符合表2的规定.类别诙始泄消效率计卓效率惯性式空气滤清器学75%(用A28次试验)丁雌(用A4粗灰成唳)纸质空气泄清器97%用A2细灰试验)袋式空气池清啬亍97t(】001额定流录.用A2细灰试验)H95M66%Si定流f,用2细灰试验)29陶333定曲/,用A2细灰试收类别颇始池济效率计亶效率机械式空气油沛SS26

10、院(用60m700Ijm的“英Wi.题定填验风速为211s)5.2.3 试寿命或客尘量空气港消器的试验寿命与容生At应满足如下要求:3)在额定流歌下,纸质空气泄清器和袋式空气泄湾器的容尘At应满足相应的技术条件的规定.b)在额定流地下.纸质空气沌济器的空气阻力升至2.25kPa或沌酒效率低99%时,其试验寿命不应少于7ho5.2.4阻水效率在额定流成下,机械式空气滤清器阻水效率不应低于90圾5.2.5 密封性缈员空气尚声器滤芯元件应密封良好,在密封性试验中不应出现扭曲等较大变形、酒W等现籍5.2.6 气流压力破坏性在皴定流量上僦空气泄清器应能耐受980k的压降,至少】min不损坏:袋式空气浊清

11、器应能耐受4.98kPa的压降,至少】min不损坏.5.2.7耐久性5.27.1 惯性式空气凝清器应进行温度极限试聆,试验后不应有任何变形,老化、开裂等现象。5.27.2 2袋式空气滤清器应进行风质循环试验,脱落系数不应大于0.15.5.2.8 耐塌性纸质空气沌清器的密封里应是整体式,并不中断地粘接在端面上.且海封Ur旅。纸旗空气源清器应进行耐塌性试验,试验中不应出现塌陷、漏气的现象.5.2.9 耐水11纸质空气谑清器应进行酎水性试脸,试验中不应出现破裂、开缝等现象,5. 2.10酎冲击和振动机械式空气注清器应按照GBjT21S632018中】类A级的规定进行冲击和振动试验,试稿结束后,不应出

12、现任何机械性损坏.6试航方法6. 1试验条件6.1.1 试聆时进口空气温度为23C5C相对湿度为55、RHI5%RH.6.1.2 试身粉生或水雾应满足如下要求:a)试验粉尘化学成分符合ISOI2103-1:2016中表3的规定:b)试脸粉尘浓度或试验水雾浓度应符合表3的现定:3试给尘或水雾浓度类1试验酚尘或水需粉尘或水客浓度gmj忸性式空气注清SSA4粗灰IA2fffl灰1纸质空气池油器A2fffl灰127行英眇1凌式空气滤清粉AZfffl0.022机械式空气泄消器Wpn】0pn的新英眇1水雾1OA4粗灰应符变s012103-1:2016中表B规定,A2细灰应符合IS012I031.2016中

13、表B.3的规定:d)27O目石英心合咬分布应符介/1的尿定.4270目石英矽按百分比的3度分布粒子尺寸眼巾百分比(52)510(22-3)10%(383)20-10(293)(62)%6.2tttift*6.2.1 性能试验设备由喷试验桁生系统、引风机系统、测试系统、控制系统、绝对泄清器及通风管路等组成.空气谑消器试验风道示意图见图6.标引序号说叫I2进口隹3喇h4出口管:S一一压筮测Iit装置;6鲍对滤清花:7空气JHt计I4(i三at!:9引风机.06空询HmftRiK*s6.2.2 喷试验粉尘系统在整个空气流属范围内应满足如下要求:a)喷试验粉尘量应均匀连续,其变化值不应超过要求值的士靠

14、:b)喷试验粉尘系统不应改变供灰粒度的分布:O喷试验粉尘系统应带有预称试验粉尘的计Slt系统;d)/试验粉尘系统应与计时系统同步工作.6.2.3 喷试验检尘湍应满足如下要求:a)喷试验粉尘器应满足40g1min以上的喷试验粉尘流后要求;b)喷试舱粉尘器与进口管方向一致无粉尘损失:O喷试验粉尘器喷微粉尘应均匀.6.2.4 测址仪器仪表的批大允许误差应符合表5的规定。5寓H允玲&序号被测参数很大允许误差1空气浓M(流速)2空气阻力Q.025kPa3-120S时士0.5g4大气祝度士0.5C5大气压力fcO.1kPa6相对湿度2WI&3Cm空气泄济器性能试箱应在空气城清器氽个泄尘元件上进行,当试找设

15、在流St不能满足产品iQ计流城时,可按比例(有效过淀面枳)咻小件进行试血6.4试验项目6.1.1外观,形状、尺寸1.1.1.1 Fl视检查空气灌泗洪试验件的外观、形状。1.1.1.2 测量空气泄清器试脸件的尺J.6.4.2 称重用电子天平称量并记录空气泄消群状验件的质6.4.36.4.3.1 空气流员测量装上应涔足如隈捻a)孔板式流W:测玳装应符合GB,T2624.1、GB/T2624.2的规定:b) I明嘴和文丘以”外量测小行会GBT2624.1、GBT2624.3的规定:C)文丘里管式流量城装置应符合GB.T2624.1、GB/T2624.4的规定,6.4.3.2试验步骤打卜)调行空气流盘

16、使K稳定在独定流质的1%以内b)在试验件的卜,下游的规定,.用软泞接到微IKitl1.试验件的空气殂厅电位为塞米标出序号说明:1管F:2S川;”6个比径为*2mm的孔.在Ifll周上均布.孔口去毛刺):3压力计接头ID进气管内径.图7进出口间际c) 根据试脍件的类型,安装试6台设苗.所有旄接处应密灯.以防止空气i泄.d)调节空气流量,江至达到由实测大气条件折算得出的给定流量值,待试验工况稳定15min后进行测试。e)测量和记录空气流量及空气阻力,试验工况的空气液盘应选择额定流盘的50%、75%100125%,O根据试验测得的数据绘出空气流以与空气阻力性能曲跷,6.4.4谨清效率试验6.4.4.

17、1 逑清效率试验中,安装过酒器的管段与进出风管连接的变径管的斜度不应超过7”.6.4.4.2惯性式空气注洁器和纸质空气滤清器的原始洗洁效率试皴按照附录A中绝对滤清法或直接称重法的规定进行,其中绝对沈清法为仲裁法.试5金加粉尘量取20g或6倍于每分钟体枳流豉的等同克数中的较大者。64.4.3袋式空气滤清器的计重效率试唳按照附录A中计百效率法的规定进行,6.4.4.4机械式空气滤清器的原始滤清效率试驶按照附录中绝对滤清法或直接称重法的规定进行,其中绝时谑游法为仲裁法.发尘点宜即试缝件120。mm,6.4,5容尘量试验或试验寿命试龄6.4.5.1容尘量试验纸质空气泄清器和袋式空气游济器的容尘量试胶在

18、泄清效率试龄时进行,步骤如K:a)用电子天平称5ft并记录绝对渔清器的初始顷Wm,b)试脸流量为稳定流量或变动流量。c)当试验粉尘喷出速度枪定不变时,记录在规定时间间隔内(最少为5个点)的试验空气流“iG、空气阻力4P、所需时间T和试粉粉尘喷出第M。d)在试脸件空气Bl力达到终止乐降时.以下绝对滤清器(不应丢掉任何试脸酚尘),并搜集试验件到葩对浊消器之间般落的检尘,松也绝对泄清涔和微落粉全的总质量m,试验件的容尘录由公式(D得出。A=M-(m-m)()式中:A试验件的容尘量,单位为克(g):M试验粉尘蟆出S1.单位为克(以m一绝对漉滴器和撒落粉尘的总防量,单位为克(:m一绝对滤清器的初始版分,

19、单位为克(g)e)试脸件的每段时间终了时贷埴的增加值由公式(2)得H3.-式中:a一号段时间终了时质量的增加值,单位为克(g:I1句段间隔所番的时间,单位为杪(SKT试验结束所需的时间,单位为秒。0根据试验数据绘制出试5金件空气限力与容尘量的性能曲线.6.4.5.2试验寿命试验纸质空气漉清零的试脸寿命试验用270日石英砂进行.记录试蛤件容尘审试验的起始时间(开始喷试蛤粉尘时)及终止时间(空气阻力升至2.25kPa或涉清效率低于99%时),两时间差值为试验寿命.6.4.6 阻水效率试验机械式空气/清器的阻水效率试蛤步骤如F:a)用电子天平称H并记录绝对述清器的初始质重.b)安装试验台设备,所有连

20、接处应密封,以防止空气海池,C)调W气流流fit使其稳定在额定流量的1%以内.d)以8m11vh的加水速率,时试验件的有效面积喷射雾状水汽,水汽水滴平均直径应大于2011喷水时间为15min.喷水总Ia由公式(3)得出。式中:nv独水总量,单位为克糖):S试验件有效面积,单仅为丫方建米0)内:V一加水速率,值为0.8,单位为理来每时(E);c水雾浓度,值为/克明力M米em)e)取卜维时滤涉咎称汜隶其总麻。JZ差即为绝对注清器侦量的增加ln0阻水效率由公式得出式中:n机械式空消器阻水效率:Zkm绝对滤活棚贵:止的增加值,单位为克侬,6.4.7 UtfM6.4.7.1在容尘量试脸结束兀,小色纸质空

21、气激。器:件安装血后封区是否勺生;-:况下试验件,检点井记录连接处是否仃不规则变形。64.7.2三三力D循环试验一次:e)取卜试脍件检查有无变形、老化、开裂等变化。6.4.8.2AMWlt袋式空气滤清器的计重效率试脸结束后,若在额定流量卜,袋式空气浊清器已达到谑清终了压降值,但计宓效率并未呈下降趋势,应继续进行风电循环试验。试验步骤如卜.:a)在未加粉尘的情况K.以都分钟12个循环的频率,将通过试验件的空气流量平租地从0调节到额定流/,然后再调节到0,如此循环100o次:b)记录在额定流量下袋式空气泄消器试验件的压降以及经过0、100、200、400、600和100o次循环后绝对渔清器的质量:

22、C)风量循环试验结束后,脱落系数由公式计匏。6=j/AXloo%(5)式中:S三C1风量循环试验前后绝对港清器战量的增加值,单位为克(g).6.4.9耐塌性试驶在纸质空气流清器试脸件两沆沿中心线加2kN冲压,保压24h.检查并记录试验件注纸是否塌陷.将纸质滤清器试验件橡胶密封梁压缩1.5mm,在98kPa的压降下,检存并记录纸质灌清器试验件是否漏气。6.4.10耐水性试验纸质空气j清器试验件在水中浸泡15min后取出,消除腔内积水,在5min内进行试验,在额定流放下连续工作10min.检查并记录纸质注消器试验件是否破裂和开缝.6.4.11冲击和振动试毅机械式空气油清的冲击和振动试验应按GB“2

23、15632018规定的1类A级进行.6.-1.12阻燃武驶6.4.12.1 惯性空气洗清器阻燃试聆应符合CB/T107072008中第5章的规定.6.4.12.2 纸质、袋式空气洗清器阻燃试聆应符合IBrr31382OlS的规定.6.5试舵数据整理数据整理应至少包含如卜内容:a)将实测气流流仪级算到标准大气状况下的气流流Iibb)试验报告表见附录B:C)绘出空气流量与空气阻力的性能曲线:d)绘出空气阻力与容尘值的性能曲然.7.1 出厂检验7.1.1 空气渔清器应逐个进行出厂检验,7.1.2 出厂检验项目应符合表6的规定,6-R目及要求序号检收项目型武校的出厂检r技术要求对应条效试验方法对应条款

24、1外观,形状、尺寸5.1.16.4.12的R5.1.16.4.23原始空zI见力跋5.2.16.4.34浅沛效率J5.2.26.4.45容尘fit试验5.2.36.4.5.16试验寿命试验.2.36.4.5.27用水效中瓜5.2.46.4.68街坊性试5.2.56.4.7.19,不j.小K5.2.66.4.7.210SI度极架试烫S.2.7.6.4.8.1U风景衡环试验.2.7.6.4.8.212耐班性试验5.2.86.4.913耐水性试验I5.2.96.4.10M冲击和振动物5.2.16.4.H15加燃试验5.156.4.12.1165.1.146.4.112试验寿命和容尘量限选其优选容尘量

25、试脸。b仅适用于机械式空气泄清器仅适用于纸质空气滤清器4仅适用于纸质空气滤清器和袋泄酒器。仅适用于惯性式空气滤清器仅适用干袋式空气源清器,仅适用于惯性式空气滤消器、纸质空气滤清器和袋式空气谑清器7.2 型式栩险7.2.1 在下列情况之一时应迸行型式检验:a新产品试制完成时:b)转场生产时;C)产品停产2年以1:恢亚生产时:d)产品结构、材料、生产工艺或设缶的改变时:O产品连续生产满3年时.7.2.2 型式检验项目应符合表6的规定.8a=、61.1 每个空气滤清器均应在明显位置设置铭牌.铭牌内容应在整个使用期内保持清晰,型式与尺寸应符合GIVr13306的规定.铭牌上至少包括如下内容:a)制造商

26、名称或商标;b)产品名称;C)产从型号:产品编号;e)生产日期;0容尘量(适用时).8.1.2每个酒芯上应有可追溯性标记。8.2 包装空气灌清涔的包装箱应牢固可耗,在正常运输过程中不致损坏产包装箱上的储运图示标志应符合GB/T191和GBrr6388的规定,并应标明:a)制造商名称、商标及地址:b)收货单位与详细地址;C)产品型号及名称、数量:d)包装箱尺寸、净重与毛重;e)装箱日期。8.3 运摘产品在运输过程中,要防磕碰、防雨、防潮.&4借存产品应存放在干燥通风、无腐蚀性气体的库房内,不应有重物挤压。在正常情况下,自出厂之日战年内不应出现开裂、锈蚀、露变和脱胶情况.W录A(规范处)蟋效率卷佥

27、方法A.1绝对滤清法J.l把试验粉尘按所需量在(1055)C的烘干箱内干燥2h3h.取出后密封冷却至:空温。A.I.2对试验件及绝对滤玳瓶进行你:井记录测得数据A.1.3按图被H装试验台.所有按口应密封。A.1.4id大气压力、温度及相对温度.AJ5启动引风机.调整气潞到试物气流并稳.定.记录空气压降.A.I.6按需要调貉喷粉少流,向管道内均匀喷试验粉尘,保持稳定,己录总的加试验粉尘AI.7在规定的时间间隔内做少为孙点),记录每次试验空气流通、压降以及时间。AiS在空气压降到达终止压降时记录大气压力、温度和相对湿度.A.I.9搜集从喷试黔粉生器到式心件之间的所有撒落的试验粉尘并称也,其质量与总

28、加粉尘贵的差俏即师厥时对麟件的拗曲试验粒生MAJjo取下跟件禾虚丢掉任何试5HM注意有无漏泄及特异现象,称1此时试验件质量,其与试验前的阖盒件侦胜差值即为阴套件侦盘的增加值.A.I.I1取下绝对谑然(不应丢掉任何试验粉尘),并搜集试验件到绝对虑清器之间所有撤落的检生,称歆绝对泌由器加撒薄粉尘的总质曲其与试验前绝砧蟠i器的桢地之差值即为绝那虑滴器质量的增加值。;V1.12试验粉尘材料正衡系数由公式(A.1)计算(其值应在0.98-1.02之间):,.(A.I)n式中:a平衡系数:dt绝对滤清器侦量的增加值,单位为克曲试验件质量的增加值,单位为克曲D喷试验粉尘总量,单位为A.1.13A清效率由公式

29、G1.2)计算。一X3A2)式中:一灌法效率。A.2直接称重法A.2.I试验方法按A.1.1A.1.11进行.A.2.2港清效率由公式(A.3)计算.00%(A3)A.3计承效率法A.3.1把试5金粉尘按所需址在U055):的烘干箱内F燥2h-3h.取出后密封冷却至室温.A.3.2对试验件及绝对注油器进行称里,并记录测得数据.A.3.3按图6组装试验台,所有接11应密封.A34记录大气压力、温度及相对湿度.A.3.5启动引风机,第一个小时按额定流房的3,第二个小时按额定流信的2/3,第三个小时按制定J.第四个小时又按额定流盘的1/3,依次祇环调节空气流fit并达到稳定,每小时都能获褥额定流最下

30、的计/效率。A.3.6在额定流1下,以规定的加粉尘浓度向管道内均匀喷试验粉尘:保持稳定:在3流状和2/3流设下的加粉尘浓度分别为额定流量下的标准粉尘浓度的3倍和1.5倍.不管被测空气滋量是多少.M、时都给谑消器加相同StM的粉尘。A.3.7在最长8h蒐围内.按小时进行加粉尘循环.每种流fit下最少为3个点,记录每次试舱空气流量、压降以及力血尘总JR.A.3.8当试验件的泄消阻力达到规定的终了阻力或试跪件在救定流属下的计重效率呈下降趋势时,终止加粉尘试验.记录大气压力、温度和相对湿度.A.3.9搜集从喷试抬粉尘器到试验件之间的所有撤落的试验粉尘并称,其质证与总加粉尘业的差伯即为试验时对试验件的总

31、喷试骁粉尘砧.A.3.I0取下试验件(不应专掠任何试脱粉尘),注意有无漏泄及特井现象,称此时试胎件质业,其与试脸前的试脸件质/差值即为试脸件质优的增加值。A.3,i1每次循环均小心地取卜绝对池沛擀(不应丢扭任何试验粉尘),并搜象试蛉件到绝对i济馅之间所有瞰落的的尘,称依绝时谑法器加撒落希尘的总政麻,其与试验前绝对泄酒器的石信之差值即为绝对港消涔质盘的增加值:计尊不同流我下的计重效率.A.3.12计重涉清效率由公式(A4)计算.1(SJa4)式中:D1每次的喷试验粉尘总1.单位为克(g);dl好次的绝时泄清器旗状的增加值,单位为克(g),空气滤清器试验报告表见图BK空气滋济擀试脸报?&】试验件委托不位:In性式空气注浩然,11纸旗空气泌清!ft:袋式空气城消器:机械忒空气池法SKI储灰AO评状进口:出口12试验条件试验粉生:细次中利中/石英砂口批9大气压力试验前:fiJK试Ilih相对泓度g试验前,使用方法;加对挖消法口空气流Sb战躲气流:稳定口3清扫气流:试验终止状态:财令液收,啧粉尘压力:3试验结果(见图)收降(额定Stfit下):kl池消效率(喷灰g后):、In水效率(喷水g后):、冬尘量:.脱落乐数I价论:R.SB-I空气选清试!域传

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