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1、、工程概况1二、施工总进度计划2三、施工总体目标4四、施工组织及施工总体布置5五、施工期排水7六、主体工程施工方案8七冬季和雨季的施工措施36八、施工质量保证体系及控制措施38九、工期保证措施42十、环境和职业健康安全46H、附件501 .项目组织机构图502 .主要施工机械表513 .测量试验仪器设备表534 .劳动力计划表545,施工总进度计划网络图556 .施工总进度计划横道图56第一章工程概况一、工程葡介济微路北起经十路，南至二环南路，桩号从K0+000mK4+143.45m,全长4.143km,我部负责施工第二合同段，桩号为K2+050m-K4+143.45m,总长2093.45m。
2、本次道路实施红线宽度为55m,道路控制红线宽度为60m,由中间向两侧分别为：中间双向八车道宽30m,两侧各3.5m绿化带，5m慢车道，4m人行道，2.5m绿化带，其中慢车道与人行道之间采用乔木分隔,位置位于人行道内侧，树穴尺寸采用1125X125cm0路东侧设计有雨水、电力、给水、通信和路灯等管线，路西侧设订布雨水、给水、燃气、热力和路灯等管线，在桩号K3+810.5处有一座横穿2孔箱涵。根据现场调查，在快车道和慢车道位置上有部分树木、路灯杆、高低压电线杆需要拆除或迁移，在人行道位置上除电线杆、树木外，还有部分单位的围墙、门头房等影响施工，需要迁移。本工程的主要工作内容包括：原路而破碎开挖、路
3、床处理、新建道路基层面层施工、以及道路沿线管线工程施工。二、当地的气候条件济南市地处中纬度地带，属北温带海润大区鲁潍区，为温暖半滉涧季风性气候，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。本工程的施工时段为夏季和秋季，因此必须做好夏季防暑和雨季施工的各种保障措施。第二章施工总进度计划一、施工进度编制施工总进度计划根据合同工期要求和本工程的特点，并结合我单位的施工能力进行编制的。二、本工程的控制性工期开工口期:2005年5月31日开工：中间节点目标：2005年10月31日全线快车道实现通车目标；完工口期：2005年12月31口。三、主要分项工程施工进度计划1、2005年6月1口200
4、5年6月10口施工准备；2、2005年6月10日2OO5年8月20日东侧半幅快车道施工完成（除面层沥青砂外）；3、2005年8月20日2005年10月20日西侧半帕快车道施工完成（除面层沥青砂外）；4、2005年10月200-2005年10月31日快车道全幅面层沥青校施工完成；5、2005年6月10日2OO5年8月20日东侧雨水、电力、给水、通信、路灯等综合管线施工完成：6、2005年8月20H2005年11月30日东侧慢车道、人行道施工完成；7、2005年8月20日2OO5年9月30日西侧雨水、给水、路灯、热力、燃气等综合管线施工完成:8、2005年10月1日2OO5年11月30日西侧慢车道
5、、人行道施工完成；9、2005年8月1日2OO5年11月30日校路缘石、碎镶边石安装（在路面结构层施工过程中穿插进行）：10、2005年12月1日2005年12月15日绿化带种植土换填:H、2005年12月16口2OO5年12月31口完工清理。注：详细的施工进度计划见附图1:施工进度计划网络图附图2：施工进度计划横道图第三章施工总体目标一、质量目标我工程局的质量、环境和职业健康方针：规范过程管理均衡高效优质追求顾客满意严控污物排放环保节能降耗追求社会满意坚持以人为本安全健康文明追求员工满意遵守法律法规严谨守约诚信追求持续改进。本工程质量目标为：1、 产品质量一次检验合格率92%以上：2、 产品
6、质量一次交付合格率100%；3、 保证本工程为优良工程：4、 杜绝发生重大质量事故；5、 顾客满意度达到或超过87分：6、 合同履约率100%。我单位在接到中标通知书后，便将该工程确定为我单位本年度的重点工程，我项目部将一如既往的发扬我单位传统的优良作风，建立健全科学、规范的质量管理体系，制定一系列行之有效的质量控制措施，确保木工程质量等级达到优良标准，力争将木工程建成济南市市政工程方面的代表工程。二、工期目标确保在10月31日快车道全面通车，12月31日本工程全部完工。三、安全目标杜绝死亡事故，一般安全事故控制在0.2%以内。四、环境保护与文明施工本工程位于市区,施工期间要尽可能的减少灰尘,
7、在夜间施工时，尽量降低噪音，切实严格按照有关规定做好文明施工。第四章施工组织及总体布置一、施工组织机构我单位按照投标时的承诺，从我局挑选具有F富市政工程施工经验的管理人员、技术人员和长期从事市政工程建设的专业施工队伍组成“中国水电十三局三分局济南经理部”，负责本工程的施工管理工作。项目部设经理I名，副经理3名，总工程师1名，现场工程师1名，卜设8个部负责工程的施工管理；设置7个专业施工队，负责各专业工程项目的施工，详见附表1.项目部组织机构框图项目经理部内部成立了专门的“安全领导小组”，“质量领导小组”等。二、施工平面布置我部在施工区段内设置主营地一处，为租赁房屋，共30间，面积约100Om-
8、,主要布置有项目经理部办公室、会议室、食堂、仓库、职工宿舍等；另在桥位附近的路基上布置钢筋加工厂300m，模板加工厂200n,值班室40nR工地试验室30n仓库40m?；二灰碎石及水泥稳定碎石拌和系统13OOOm2,设置在场外，本工程所采用的所有碎及沥青混合料全部采用商品料。三、水、电供应营地生活、办公用电和办公设备用电，桥梁施工，二灰碎石、水稳碎石拌和系统等设施均采用网电，网电容量不小于400KW,现场管沟回填采用自发电。项目部配备1台I2kw,和13台45kw柴油发电机组,为移动式小型设备供电，或作为备用电源。营地和施工用水为现有的自来水；箱涵位处设ION蓄水池，由2台601.水罐车运入备
9、用，现场其它部位施工用水采用水罐车送达。四、通讯与交通项目部设1台程控电话和传真机，项目经理部领导和各职能部门负贡人及施工队长配备移动电话。项目配备生活车1台、交通车3台。五、材料供应路缘石、镶边石、人行道花砖和检查井井盖等材料均由业主统一供应。砂石料、石屑等主要材料从当地料场采购，水泥和钢筋等主要材料选用国家大型企业的产品，各种标号的碎及沥青混合料均采用商品料。六、设备停放厂及维修厂本工程施工设备在施工现场沿线停放，不设置专用设备停放厂：设备维修保养在施工现场场地内进行，或到施工现场附近设备维修厂维修保养，不设置专用设备维修厂。七、麓工外部环境本工程整个施工范围在市区，创造并保持良好的外部施
10、工环境是能否完成工期目标、质量目标、安全目标和环保与文明施工目标的关键。项目部采取相应措施尽量减少对周闱产生的渣土、扬尘、燥声等污染。施工区用路挡圈围，采取半幅全封闭施工，切实做好安全文明施工。第五章施工期排水在道路及排水管道施工期间，排水的主要任务是及时排出雨水、施工废水和周围住户或单位排除的废水，遇到因箱涵及倒虹吸等施工开挖而截断的雨、污水采用2.2kw污水泵抽排至下游现状城市.排水管网系统。根据现场实际情况修建地表排水网，确保施工场地和料场始终处于良好的排水状态。一、施工区内排水管网布施工区内的排水干管主要利用原有的雨水和污水管道，沿施工区域靠外边线布置截排水沟，在靠原雨水井附近设置集水
11、井，将雨水和施工废水用水泵集中排放到原道路排水系统内。排水沟采用明沟、排水管、盲沟相结合的方式，纵沟坡度与设计图纸一致.各施工区在施工时保持一定的泄水横坡，能够保证雨水、施工废水自流到截水沟内。排水管网按不同的施工阶段随时进行位置调整和维护,组织足量的设备、人力、材料保证排水管网的修护工作，以确保雨季施工排水。第六章主体工程施工方案一、总体施工方案根据工程现状和指挥部的要求，济微路施工期间保持车辆正常通行,采取半幅全封闭半幅通行的施工方案：先施工东侧15m快车道，西侧通车，东侧快车道完工通车后再施工西侧15m快车道。在半幅施工区域内，采用路挡封闭，路挡高度1.5米，南北向通长布设，在南北两头留
12、活动门,供施工车辆出入，在单位或小路口处预留缺口供单位车辆出入。本标段全长约2公里，施工时分四个区域平行作业，每个区段内各分项工程采取流水作业。施工以快车道为主线，然后是两侧各种管线、半幅横穿管线、慢车道和人行道，主要项目的施工顺序按先地下后地上，先深后浅的原则安排施工。主要项目施工方法：路床处理先用破碎锤将原路面面层沥青碎和基层松动，用反铲拆除打堆，渣土装自卸汽车运到指定地点。基底用人工配合反铲和装载机清理整平，压路机压实。路面基层：灰碎石、水泥稳定碎石采用集中厂拌，沥青混合料采用商品料，混合料采用IOi汽车运至现场，机械摊铺压实。管线沟槽般采用挖掘机开挖、人工清基、安管、回填，机械无法作业
13、的小沟槽用人工开挖。桥梁施工使用商品险，其中路面基层的二灰碎石和水泥稳定碎石采取连续施工作业，路面最上层细粒沥青混凝土左右幅统一摊铺。二、各主要分项工程施工方法和施工工艺（一）道路工程道路工程主要工作内容包括快车道、慢车道和人行道。其中快车道为完全新建结构，共有六层：自上而下为细粒沥青层厚4厘米，中粒沥青层厚5厘米，粗粒沥青层厚6厘米，水稳基层厚度为16厘米，两层二灰碎石厚度分别为16厘米：慢车道结构层为4层：自上而下为细粒沥青层厚3厘米，中粒沥青层厚5厘米，水稳基层厚度18厘米，二灰碎石厚度为18厘米；人行道结构层基层与慢车道为一体，面层为花砖。时路面基层：灰碎石和水泥稳定碎石采取连续施工作
14、业：灰碎石施工完毕经压实度检测合格，立即进行水稔层施工，水稳层养护7天后进行路面沥育层施工。各项目具体施工方法如下：1 .路基施工1）测量放样在正式开挖之前会同监理工程师、业主代表和布.关部门对道路边线内的原始地形进行测量，根据测量结果校核工程量，并将其结果报监理工程师和业主核准确认，然后再根据设计图纸先将新建道路平面位置放样出来，沿路中心线及两侧边线设置控制桩，直线段每20米设一个，平曲线段每15米一个。2）现状路面结构层破碎开挖现状路面结构层大部分需要破碎拆除，因本工程路线长，工期紧，施工时将半幅快车道划分为南北两个区段同时施工，每个区段长约1000m,为尽量减少施工对交通的影响，我部计划
15、利用白天时间先将原路面面层沥青碎和基层用破碎锤松动，反铲拆除打堆，夜间用反铲将打成堆的渣料装至IOt自卸汽车上，运往业主指定的弃渣场。路床开挖至设计路床，基底用人工配合反铲清理整平，压路机压实。对快车道内剥离后达不到设计高程的用2:8灰土找平压实至设计路床高程。3）软弱路基换填根据设计提供资料，济微路现状路基O.6、2.0范围内压实度为80%左右，不能满足规范要求，因此新建路面结构层以下部分路基需要换填。现状路面开挖至新路床设计顶高程后，对不满足设计和规范要求的部位,将按照设计院及监理工程师指示进行换填，换填土石从就近的料场购买,换填路基分层压实，分层厚度不大于30cm。路基土石方换填完成后，
16、根据路基设计高程及路拱曲线放出网格线，即可对表面进行整修，整修时用机械配合人工切土或补土，181振动压路机紧跟其后进行碾压。路基整修填土压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象.路基换填前，地表过分湿润地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在原雨水井附近设集水井，将雨水集中排放至原道路排水系统中。路基换填碾压完成一段，及时检测其压实度及弯沉值。压实度检验采用灌砂法，每100Onr至少检测3个点；弯沉值检验用IOt重（车厢重）汽车做弯沉试验，弯沉值每下.道每20米检测一个断面：压实度及弯沉值均达到设计要求后，方可进入下道工序施工，若有.检测不合格的点，必须重新碾压，直至检测合格。2 .路
17、面底基层、基层施工路面底基层为二灰碎石两层和水稔一层，每层厚度为16厘米；在新建快车道内全线铺玻璃纤维土工格栅。慢车道及人行道下底基层为单层二灰碎石，厚18cm,基层为18Cm厚单层水泥稳定碎石。所有熟料均采用集中厂拌，IOt自卸汽车运输,2台混合料摊铺机前后间隔810m摊铺。路面基层施工工艺流程图1）施工准备A.材料按施工要求的供应计划和需求，提前进行备料并具有一定的储备量。各种材料经监理现场见证取样后送有相应资质的实验室检验，检验合格后方可使用。B.机械设备配备拟投入以卜.主要机械设备，详见本合同段“主要施工机械表”机械设备提前5天运到现场并及时进行安装和调试，摊铺机、压路机试运行等。2）
18、配合比设计根据设计要求及施工技术规范，由试验室提供配合比，经监理工程师批准并经试验段现场试用后形成正式的生产配合比。3）试验段在监理工程师指定的路段进行试铺，试铺段长度为100mo通过试验段的铺筑，取得松铺系数、碾压组合、摊铺速度、每天铺筑长度等施工技术数据，并进行试铺段总结，确定施工方案和质量技术控制方法，报监理工程师审批。4）施工放样a.恢曳中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，桩采用“十”字形，以利于挂线摊铺。b进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出每层的设计高。c将放设的桩加密成5m间距，并挂钢丝，钢丝拉应力应达到规定标准。5）二灰碎石和水
19、泥稳定碎石集中拌和施工a集中拌和前，保证各种材料的粒径及级配准确。b.正式拌和前，对厂拌设备进行调试，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。c粒料进拌和机拌和时，及时调整向拌和机中添加的水量，使混和料出料时含水量高于最佳含水量1%2%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。6）集料运送、摊铺a.混合料运送采用自卸汽车运送，并加盖蓬布，防止水分散失过快，根据拌和机的生产能力和运距确定运输设备和数量，拟投入10台Iot自卸汽车。b集料摊铺时行不道采用2台WT1.7500型摊铺机梯队摊铺，非机动车道采用1台WT1.7500摊铺机摊铺，摊铺机找平采用钢丝传感器自动找平方式。摊铺机就位后，按路拱横坡调整
20、，自动调平系统进入工作状态。摊铺时先由一台摊铺机先行一侧铺筑，待铺筑870m时，另一台摊铺机就位摊铺，两机轨道重叠35cm0两机距离不宜太远，控制在810m范围内。c.在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部拌和不均，产出的窝或带应该铲除，并用新混合料熔补，井拌和均匀。d.撞铺机摊铺混合料时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中轴以上，避免因缺料发生离析等现象。撞铺速度开始为225mmin,正常时速度可为3-5mmin,这样铺出的平整度较好。摊铺过程不宜中断，并严格按试验段确定的延长时间进行控制。7）碾压a摊铺机摊铺完毕后，压路机跟随摊铺机及时进行碾压，并严格按试验路段确定的压路机型、碾压
21、顺序及碾压组合进行。初期碾压速度一般为1.5kmh,以后用2.5kmh为宜，路面的两侧宜多压23遍。b.碾压时的控制因摊铺机梯队摊铺，一幅可提前初压，碾压时预留50Cm以上和另一幅同时碾压。直线段碾压由路两侧向中心碾压，平曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压过程中，保持表面湿润，如水分蒸发较快，及时洒水。严禁压路机在已形成的路段上“调头”和紧急刹车。碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间，对水泥稳定碎石和因特别需要参加一定数量水泥的二灰保证混和料从拌和到压实成型的总时间不超过3小时（具体时间由水泥初凝时间确定）。在初压后，及时测量各点的标高，使纵、横坡达到设计和规范要求，尽量做到宁刮不
22、补。8）接缝处理每天的工作段缝做成横向接缝。人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放两根方木（方木的高度与混和料的压实厚度相同），整平方木边的混和料，方木的另一侧用砂回填3m,其高度应高出方木23cm,将混和料碾压密实，在重新开始擦铺混和料前，将砂及方木除去，并将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新摊铺。施工中尽量减少纵向冷缝出现，若有，继续摊铺时将上次撞铺时边部松散粒料进行清除，卜步摊铺时交叉不少于20cm,并碾压成型。9）养生对二灰碎石养生采用覆盖法，利用上面的结构层对其进行覆盖，布盖前保持表面湿润，上面的结构层施工间隔时间不得大于48小时。水泥稳定碎石养生在碾压成型后开始用毡布覆盖、洒
23、水养生，养生期为7天,且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。10）试验检测基层摊铺施工过程中随时进行压实度实验，实验合格后进行养生，养生到期对基层进行无侧限抗压强度试验检验，二灰碎石7天龄期无侧限抗压强度达到08Mpa以上，压实度298%,水泥稳定碎石7天龄期无侧限抗压强度达到3Mpa以上，压实度N98%。11）质量控制与质量检测路面基层及底基层质量控制主要从原材料及现场铺筑两个方面进行。所有进场的水泥、粉煤灰、石灰、砂、石等原材料都必须经过现场质检人员的检查，并经监理工程师同意后方可使用。现场施
24、工主要控制二灰碎石及水泥稳定碎石的压实度，厚度，纵横断面高程、铺筑宽度、平整度、纵横坡度，具体检测质量标准如卜表：工程种类期楼测频率殖用标准底基层纵断面而程（mm）20m一个断面，姆个断面35点+5-15厚度(mm)均值fitI500-2000m2,6个点-IO单个值-25宽度（mm）用40延米1处0以上横坡度（%100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3米兆尺）15基层纵断面面程（mm）20m一个断面，姆个断面35点+5-10程度（mm均值每1500每100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，好处连续10尺（3米徜尺）103、路面面层施工路面面层结构从下
25、至上为乳化沥青透层、6cm厚粗粒式沥青碎、5cm厚中粒式沥青碎、4cm厚改性沥青碎。3.1乳化沥青透层施工根据现场实际情况，在路面基层水泥稳定碎石养护7天后，面层施工前施工沥青透层，采用沥青洒布机洒油。（1）施工准备A.沥青透层料采用乳化沥青，规格满足设计要求。B.机具准备本合同段工程所需的施工机具设备，详见机械设备表。（2）沥青透层施工方法施工前，其底层必须经过质量验收，且表面平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点。若有不符合项，经监理工程师同意后，及时采取补救措施，使之达到设计要求，然后再组织施工。先将基层表面的松散材料清除干净，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。当基层完
26、工后间隔时间较长，表面过于干燥，在其上洒少量水，在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于IoC,风速小于4级时，进行沥青的洒布。沥青洒布时温度控制在100C120之间。（3）拟定洒布量按设计要求每平方米洒布1.2kg乳化沥青。（4）沥青洒布车洒布乳化沥青要均匀，不产生滑移和流淌。对洒布机没洒布到位的地方用人工进行补洒。（5）洒布透层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。3.2粗粒式、中粒式沥青混合料施工将路而松散材料、尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。如有沾粘的泥土，用水冲洗干净。沥青混合材料
27、摊铺前，进行路线导线点及高程点的夏测与恢夏，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范要求。每层沥青碎铺设高程采用挂钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每IOm设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用钢丝绳高度作为控制撞铺厚度的依据。在距道路中心线Im处划纵向导引线，作为摊铺机行进的依据。(1)试验段铺筑正式施工前先进行100m的试验段铺筑。确定合理的施工机械数量及组合方式：确定拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺；
28、拂铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等；压路机的压实顺序、压实温度、压实遍数等压实工艺：确定松铺系数：确定施工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等。(2)沥青混合料大面积铺筑施工方法A.沥青混合料运输沥青混合料采用12台Iot自卸车运输,从沥青拌和站运输至工作面。运输车在装料前必须清洗干净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液，但在箱底不能有余液积聚。自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。运料自卸车箱后档板卡扣必须清洁，易于卡紧开启，以防车辆行进过程中漏料，造
29、成混合料浪势和污染路面。运输车在返回途中，料斗要放平，以免发生事故和残料洒漏，污染路面。B.混合料的摊铺拟采用2台GT1.Y75OO摊铺机揍铺，对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方，人工摊铺修整成型。沥青混合料摊铺工艺为：揶铺机就位T运料车卸料一螺旋输送器送料T压路机压实T取样试验T养生（交通管制）a.摊铺机就位以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚铺系数。调整纵、横向控制湍，宜至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器,搭在基准线上。b.专人指挥运料车徐徐倒车，当距摊铺机料斗前l030cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机向前顶住汽
30、车向前移动时开始起斗卸料。此时避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。c.运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。拂铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.54mmin为宜。摊铺机运行过程要连续，尽量避免停机，摊铺机前有足够的运输车辆，每台摊铺机前有不少于3辆装满沥青混合料的重车为宜。摊铺机作业过程中，时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差,检雀熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防撞铺完的油面表面出现离析现象。同时，
31、不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机驾操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。d.摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段），配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。C混合料的碾压和成型沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长
32、度和压路机的行走速度，确保压实度不小于98%Oa.初压：用双钢轮静力压路机碾压。压路机主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次直轮2030cm,压路机停机或错轮在低于70C的路段上（路边设置标记)O初压2遍宜在混合料130C时开始，不低于IIOc以前完成。碾压距离控制在5O7Om.b.熨压：采用振动压路机振动碾压，每次重播l2l3,碾压46遍,其程序同初压。复压在IIoe时开始，90C以前结束，碾压距离可控制在5070mc.终压：紧接在复压后进行。用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消除轮迹。终压一般在混合料90C以前开始，
33、在混合料不低于7(C前完成。改性沥青混合料的碾压温度宜提高1()2(Cd.碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开Im以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。D.接缝处理相邻两幅及上下层的横向接缝错位Im以上。当天摊铺混合料收工时,用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制
34、器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。横向接缝的碾压先用68l压路机沿横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为I(M5cm,然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm,宜至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。3.质量保证措施3. 1建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，由主管技术的工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技
35、术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。3.2 建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核算不施工：材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。3.3 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行H检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量
36、评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。3.4 建立严格的“跟踪检测”制度跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。3.5 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：A）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；B）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全：O产品现场质量检查，并填写检查验收记录；D）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记
37、录和试验报告保存备杳。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。3.6 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，井组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量事故问题的责任者。监督施工中全面推行IS09001标准。4.2 项目总工程师执行经理决策意识，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。对项0工程质量保证工作的技术问题负全面责任。组织作好有关技术规范、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意
38、见。对违反技术要求和操作规程质量管理规定的，有权随时制止和纠正。4.3 项目质量管理部对工程质量保证活动的开展及后果负全面责任。贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任人的处理意见。执行质量奖罚。对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。负责组织落实IS09001标准的实施，并及时向有关部门报
39、告质量保证体系运行情况。4.4 施工队长施工队长是施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。组织本单位的质量活动，认真落实质量计划及技术管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题3.安全防护技术保证措施3.1 施工现场树立安全标志与警告牌，施工人员进入现场须戴好安全帽及其他劳动保护用品。3.2 现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。3.3 做好防火工作，材料库、油料库、修理车间及各种工棚等设置灭火器，并经常检查保养，使其处于良好状态。焊接切割等明火作业必须在安全地点进
40、行。3.4 运输块石的绳索工具要牢固，作业人员之间应相互配合动作一致。3.5 注意在清除场地、基础处理工程及填筑工程、砌石工程、砂及沥青碎工程等的施工中各环节的安全工作。3.6 做好施工现场安全设施工作，如警戒线标志、防护设施及各种警戒信号。3.7 加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可嵬的接地装置，防止或减少触电、宙击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。3.8 所有机械操作人员持证上岗，其他人不得操作。按照操作规程正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机。3.9 起重机作业时由专业人员指挥，吊装作业
41、区内非工作有关人员不得进入。3.10 10及时注意天气变化，对预报的大风大雨采取相应措施。准备好雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。3.11贮存水泥仓库加盖防雨顶篷，底部铺防潮垫层，防止水泥受潮或淋雨。3.12做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方；检查供电网络，以防漏电。4、安全保障组织措施（1）、项目部安全保障组织机构副经理项目经理总工程师安全保卫部专职安全员M兼全梁队安桥工职员施兼全线队安管工职员施兼全路队安道工职员5、项目部安全检查程序济南市济微路建设工程项目部组织机构框图项目经理主要施工机械表序号机械或设备名称蟹号规格数国别产地制造年份额定功率kw)生产能力
42、备注1挖抠机PC220IO山推20021152汽车吊N1徐工201003汽车吊3211204手动痢芦5t2西安20015推土机TY120I山推20031357光轮压路机3Y闻122山工2(X)2748振动压路机ISt2徐工2(X)31169双光轮压路机DDl(X)2英国20028810手扶羊路机YZS-S2江苏200311装载机Z1.S30D5IbT20031623mj12空压机SAC551湖坊200355611r,13蛙式打夯机WH6020西安20042.214自卸汽车解放IOi20长春2004132IOi15自卸汽车好放8tIO长春2003995116自卸汽车解放5t3长存2(X)417我
43、理汽车CAbIl1.6长春2002995t18油罐车JGMlRYI有岛2(X)299双19稳定土摊械机VT1.75002徐工2(X)3827.5m21沥青混合料摊铺机Gr1.Y75004徐工2004897.5m22股轮压路机Y1.GT61山工20047316t23沥青洒布机CI1.6102G1南京20036624沥青切边机XI195I徐工20039.725机动翻斗车FCl5IO句容20041526的输送泵车BCQI馀工20036630mh续表227钢筋弯曲机GW401陕西20012.228钢筋调直机GT401陕西20014.529钢筋切断机GQ40I陕西2(X)1430交流电焊机BX-3004陕西2(X)12431粒振动涔ZN30、ZN50IO陕西20021.132乐刨MBI04A1映西2(X)12.233平创MB5O31陕西20012.234的易锯MJ2431陕西2001335洒水车CJG5100G2南京20039960001.36柴油发电机G1201潍坊2003120120kw37柴油发电机G1304潍坊20033030kw39350滚简式拌和机IO.3m540皎搅拌运输车46m43混合料厂拌设备1400/h已进场的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓扑康332S分12经纬仪J?台I3水准仪S台64重型击实仪ZC-215电
