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1、施工组织设计1 .投标人编制施工组织设计的要求：编制时应简明扼要地说明施工方法，工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。2 .图表及格式要求：附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划附表四施工总平面图第一章综述1.1 编制依据1.1.1 招标文件、设计图纸、技术条款要求1.1.2国家及水电行业技术规范、规程、标准1.1.3 我公司按IS09001系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准1.1.4现场勘察及标前答疑资料1.1.5本公
2、司以往的施工经验和现有的施工能力1.2 施工与编制的指导思想1.2.1 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。122以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源、强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。123以大坝加固工程为重点，采取合理可靠的技术措施和高效先进的机械设备，保证重点，难点突破。124以深化细化施工程序、施工方法、施工进度计划，保证措施的先进性、合理性、可靠性的关键，把保证工期，创优质工程及文明施工，建立在科学可行的技术基础之上。125以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活
3、动进行高标准管理上“严格要求、严格监督、严格奖惩”。1.3 编制内容我公司认真研究了招标文件，设计图纸及技术要求，并对施工现场进行详细的勘察，明确了指导思想，据此编制施工组织设计共十一章，对工程施工条件，施工总平面布置、施工进度，主要工程施工方案、质量保证体系、安全、文明保护措施进行了阐述。1.4 项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，施工中将优选我公司精干力量，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的水建精神，科学实施“干一项工程，树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程，创文明工地”的总要求，确保实现以卜.工期质量管理目标。1.4.1 工期目标：总工期日历天。1.4.2 质量目
4、标：符合国家质量检验与评定合格质量等级合格及以上。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检，专业班组质检员复检，专职质检员终检。按照1S09001系列标准及总公司质量方针“贯彻国标、内抓管理、外拓市场、精心施工、优质服务、干一项工程，树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外关，如期完工。1.4.3 安全目标：确保本工程不发生一般及以上的安全事故。144文明施工：施工实行标准化管理，创文明施工标准化工地。1.5 我公司的优势我公司人员主要必以水利专业毕业生为主，整体素质高，公司领导层始终坚持“以水为主，以人为本”的战略，带领我公司职工奋战华南大地，风雨兼程，完成了
5、许多造福于人民，保江河的水利水电工程，尤其是近五年按照干一项工程，树一座丰碑”的项目经营战略，工程个个创优，管理年年上台阶，效益持续高速增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加。目前我公司是江西水利系统进步较快企业之一，是一支热爱水利，钟情华南，能打硬仗，富有朝气，视用户为上帝，视信誉为生命的水利专业施工队伍。我单位在承建彭泽县重点山塘加固整治项目施工还具有如下优势：151具有施工类似工程的成功经验。无论在工期、质量、安全、文明施工等方面都得到工程指挥部和监理单位的充分肯定。同时积累和掌握了河道治理工程的各种施工方法和施工手段，如我单位中标，我们有信心、有能力
6、，优质、快速地完成本合同工程的施工任务。152组建“彭泽县重点山塘加固整治项目施工项目部”，按“建精品工程创文明工地”的目标和方案，从总公司范围内抽调优秀施工管理人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员精兵强将,作业员工经验丰富”的一级项目部。153良好的企业信誉：我公司通过近几年的努力拼搏，在社会上树立了良好的信誉。公司品牌得到了社会的认可。第二章工程概况及施工条件2.1工程概况建设地点：O主要建设内容：。计划工期：日历天，计划开工日期：，计划竣工日期：。标段划分：。质量要求：。第三章施工现场规划与总平面布置3.1 施工平面布置图详见附表四3.2 取土区和弃土区取土区为业主提供的料场,所有废弃
7、土料按照监理工程师划定的区域堆放，不得乱堆乱放。3.3 机械布置挖掘机、臼卸汽车停放在业主指定土料场，推土机停放在大坝内侧项目部附近。3.4 施工供水供电施工用水采用附近塘水、河水。施工用电采用I，备电源。3.5 施工便道施工期间，充分利用公路作为施工运输道路。在料场与公路连接处修筑一条施工便道。3.6 临时用房生活用房尽量租附近民房，生产用房自建。3.7 通讯与办公自动化项目部配备程控电话、传真机各一部，作为对外联系工具，另配电脑、激光打卬机、复印机一台，用于工程技术文件、资料、各类报表的编制、打印、整理、统计。第四章施工总进度计划与工期保证措施4.1 施工进度计划表详见附表三4.2 工期保
8、证措施计划该工程工期日历天,计划开工日期:计划竣工日期：421组织保证421l从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明工地”的优秀人才，精良设备组成“彭泽县重点山塘加固整治项目项目部”,并派遣技术熟练、诚实、敬业，经过水库除险加固工程施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻现场，参加该项目建设。421.2 成立工期预控小组：对施工”划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程工期目标始终处于受控状态。421.3 在工程指挥部的统一布置和指挥下，项目经理部应认真做好工程施工项目程序的规划布置工作。4.2.2物力保证422.1利用公司的良好信誉与材料供应商取得稳定的材
9、料供应美系，保证工程所需材料能准时供应进场。4.222利用长期从事水利施工的多家劳务合作队伍，择优选取加大人力和技术队伍的投入。4.223调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。422.4本项目部按总公司二级项目部设置项目，就近开户，专款专用，使工程有充实的资金保证。4.2.3技术及制度保证技术上：聃专业技术人员该项目部工程师，把技术优先，置于施工方案的首位。制度上：项目部按总公司ISO9(X)1认证体系，建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理单位、设计单位相沟通协调。施工中，进行施工网络管理，统筹安排工序，合理流水度，确保各项工作均衡连续开展。结合实际，采用合理的施
10、工工艺流程，充分开展QC小组活动，推进新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效缩短工期。424现场计划高度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总进度计划，编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作出安排，并按R制订施工计划单，在此基础上开好每天卜午六时的生产调度会，检查当天工作计划完成情况，并布置晚上加班和第：天生产任务，同时提出质量要求和安全、文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析、讨论，找出原因，结合实际情况，使滞后的进度跟上计划。425施工环境与地方协调保证：项目部设置专人在业主统一领导协调下，主动积极与地方联系协调，加强与施工有关各方的沟通及本身人
11、员的管理，把地方干扰减少到最低程度，为施工创造良好的社会环境。第五章土建工程主要项目施工方案该项目大坝加固、溢洪道加固工程、坝卜涵管、进库公路等工程量较大，必须时工程各个施工环节合理计划，统筹安排。5.1 土方工程施工方案5.1.1 I清基及地基处理在坝身填筑前，对大坝坝身、俄台、铺盖、压载的基面进行清基，主要清理大坝表层淤泥、腐值土、泥炭土等不合格和草皮、杂填土等杂物清基，深度O2O3M,计划用3台东方红802推土机进行清基。清基料堆放在设计基的边线以外50CM处，清基料按业主和监理单位指示统一运走堆放。5.1.2 坝身土方填筑该标段取土区为业主指定土料场，距离标段约5KV左右，在料场与公路
12、之间尚须修筑一条施工便道，长约1300M,计划用IoCV泥结碎石铺设压平，局部十.质较差处，用枕木加钢板铺筑。在土方填筑前，对清基面进行平整压实，若清基范围内有坟墓、旧河道、坑塘、房基、洞穴等，就用粘性土进行回填压实，再进行坝身加培。施工期间，将该标段按300M-段，分两班组同时作业，平行施工，加培前，先用挖掘机在大坝坝身挖出板口，板口如台阶状，10()X30CM(宽X深)从低处向高处逐层水平铺筑土方,每层铺筑厚度30CM。铺完后，统一用东方红802推土机来回碾压68遍，用环刀取土检验合格后再铺筑下一层土方。土方加培均按设计标准断面和设计要求进行，并预留5%的沉降量，土方加培后，用东方红802
13、推土机整坡。5.1.3 堤内平台、堤外平台施工方法堤外平台在开工初期即进行施工，施工工艺同大坝筑堤，即土方运输、碾压、整坡，而提后平台盖重在堤外坡施工完成后进行，施工工艺中不需要碾压，平整后即可。5.2 泄洪工程施工方案1、施工测量施工测量包括以下几个方面：在地面建立平面和高程控制网，对建筑物的轴线、点位、高程和开挖断面进行放样。在工程开工之前.，应根据建筑物的设计轴线，拟定平面和高程控制略图。测绘泄洪洞纵横断面，并计算工程量。对施工部位进行检查验收，并绘制竣工图。2、溢洪道施工溢洪道施工严格按照水工混凝十.施工规范（S1.2012）执行，施工单位在施工前应制定泄洪涵洞专项施工技术方案，报监理
14、单位审查后方可施工。基坑开挖：溢洪道基础位于壤十.段的基础采取素十.挤密桩处理，液化角砾层上，基础采取振冲碎石桩处理。开挖H上而下进行，坝体开挖边坡1：3,角砾开挖边坡1:1.5。开挖应严格按照设计高程、断面尺寸进行，开挖时做到不超挖、不欠挖，一旦超挖应用C15混凝土回填，基坑开挖完成后进行联合验收，合格后方可进行下道工序。（2昆凝土浇注为C30钢筋混凝土，防渗标准W4,防冻标注FI50,水泥采用抗硫酸盐水泥，圆筋为HPB300,带肋钢筋HRB400.泄槽每IOm设一道伸缩缝，伸缩缝处设橡胶止水。每Iom长为1个单元进行施工，第一仓混凝十.浇注底板和侧墙高的1/2,第二仓混凝土浇注侧墙高的1/
15、2和顶板，施工健按照规范要求处理，避免出现冷健。模板采用钢模板，机械振捣，混凝土泵输送入仓。土方回填：溢洪道两侧土方回填时，应在两侧涂抹泥浆，边涂边回填，把体内与防渗墙搭接范围采用黏土回填，压实度不小于0.98。3、砌石工程3.1 浆砌片石砌石砂浆应按设计配合比拌制均匀，随拌随用。自出料到用完，其允许间隔时间不应超过1.5小时.砌石施工时，应先洒水润湿基础，然后在基础或垫层上铺筑一层厚度25cm低标号混合砂浆，再铺筑砌石料。石料安放要求：浆砌石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大较规整的块石砌在渠底和渠坡下部：浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌，在渠底应横砌，必须错缝砌筑，料石错缝距离为料石长边的
16、1/2；浆砌卵石相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠道坡角，大头朝下、挤紧靠实；浆砌石挡土墙式防渗层，应有足够的小石。石料砌筑要求：砌筑前宜洒水润湿，石料应冲洗干净：浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑、座浆饱满，每层铺砂浆的厚度，料石宜为23cm,块石宜为35cm,块石缝宽超过5cm时，应填塞小片石；卯石可采用挤浆砌筑：浆砌石板应保持砌缝密实平整，石板接缝间的不平整度不得超过1.Ocnio勾缝要求浆砌料石、块石、卵石和石板宜在砌筑砂浆初凝前勾缝，勾缝自上而下用砂浆充填、压实和抹光。浆砌料石、块石和石板宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，缝面宜低于砌石l3cm.浆砌石施工：石料要求石质均匀，
17、质地坚硬、不易风化、无裂纹、无尖角薄片、黄皮等：砌筑采用Mu30块石M7.5砂浆，要求严格按试验室提供的配合比配制，所用水泥、砂、水材料质量标准应符合工程相应材料质量标准，砂子为中细砂，最大料经不大于5mm,砂浆全部采用机械拌和，时间为35min,随拌随用，一般应在2h内用完。3.2 、干砌片石石料要求石质均匀，质地坚硬、不易风化、无裂纹、无尖角薄片、黄皮等：砌筑前宜洒水润湿，石料应冲洗干净；干砌片石应保持砌缝密实平整。5.3护坡、护岸工程施工工法5.4.1、碎预制块护坡施工一、测量放样在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测
18、出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。二、施工方法1、碎预制块护坡(1)碎预制块制作地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用511n厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在碎浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。混凝十.拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12T8
19、h进行湿草袋覆盖养护，在碎强度达到2.5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。(2)碎预制块安砌砂垫层：砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。碎预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。三、碎预制块护坡施工工艺流程图K工准备阶拗atfiw忸像沪坡（架砌石格构）砒M浆砌
20、石格构的浆抗面,四、碎预制块护坡砌筑（一）施工工艺流程：本标段工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。在施工脚槽时，先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽施工创造有利条件。在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟坡面排水沟和浆砌石隔埋的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。在进行护坡工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。（二）、施工方法1、施工测量放样：首先暂设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖
21、桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样：确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。控制测量采用j2经纬仪，2c值误差,垂直度指针误差，利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm0利用s3型水准仪测定标高，误差不大于ICnU2、坡面清基：根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行处理，回填
22、十.料的质量应得到监理工程师同意，按坝身填筑要求进行回填处理，清基使用lm3反铲式挖掘机进行，由74kw推土机推运至弃土区摊平。3、整坡：清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用lm3反铲式挖掘机挖去，用74kw推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2%在进行机械削坡时，建基面以上预留IOCm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，It机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位，采用人工
23、回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于IOC限土方回填前需进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量，同时要做回填试验，确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。4、脚槽土方开挖：脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，Il机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程
24、师同意。如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌.5,脚槽碎基座施工：在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行碎基座浇注。碎施工方法同上。6、碎预制块护坡：坡面修整验收合格后，即可进行碎预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和碎预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑校预制块护坡。碎预制块场内运输用胶轮小车完成，卵石垫层和碎预制块面层都由人工进行施工，砌筑碎预制块砌筑采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。卵石垫层
25、按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木协档，保证厚度，垫层要表面平整密实。护坡碎预制块砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外国行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。3干砌石护坡施工工艺流程碗工准备I测盘放样J削坡整平I一块石选科块石干砌版fit检行及总收图3-1护坡干砌石施工工艺流程4干砌石护坡施工方法41原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石体可采用毛石砌体和
26、卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(乂称片石)，可以用于塞健，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。卵石砌体：卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。4.2干砌石护坡施工方法干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，201自卸车运至工作面。(2)测量放样安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。(3)削坡整平对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。(4)块石干砌将选好并已运至工作面
27、的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范困，每1而占一人，转运至填料部位。块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合卜列几点要求：坡面应有均匀的颜色和外观。坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mrn,砌石边缘应顺宜、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。(5)质量检查及验收砌筑完成后报监理工程师检查验收。5.4亲水平台及下河踏步施工方案5.5.1、亲水平台施工1、打桩施工
28、测量放线a、根据甲方提供的测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设置明显可靠的保护标志b、测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩20m以外埋设控制桩。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位c、对放好的桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式压桩。桩位中心点放样偏差不得大于Ionlm。测量基线要定期熨核，及时修正并保存记录d、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查找。e、桩机就位后应对样桩再次进行校核，确认无误后再对中、压桩。f、为控制送桩标高精度，应在施
29、工区60m以外设置2个以上水准控制点。桩材检查a、对进场的预制桩应及时进行外观质量检杳，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收，并及时报验进场的桩数量及产品合格证。b、检查桩号混凝土强度是否达到设计强度100%,否则不得使用。c、桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过二层。打桩施工a、单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.2931.（1.为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90。角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5%以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂宜导向作用b、打桩刚开始速度不宜过快，当桩入土中2m左右后，
30、再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架是否垂立，桩机平台是否水平，符合要求后再转入正常压桩。施工过程中要经常注意观察桩身是否发生位移、偏斜，发现问题及时纠正。本桩基工程为单节桩，当桩尖进入硬土层时，要连续施工，不得间断，以免造成滞桩或打不到位。当桩至设计标高后，做好工程记录c、送桩器的外型尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致，并且要有足够的强度与刚度，端而要平整，最好具备防滑性能。送桩时，送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器上还要用油漆标出送桩深度,以便准确地将桩送至设计标高d、当桩下沉接近设计标高时，不可过早停压，否则会发生滞桩或难以送到标高等问题常见质量问题其现象、原因分析与防治措施1）、桩
31、号断裂A.现象：在施工过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处十.质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，此时可能是桩号断裂。B.原因：桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。插桩不垂宜，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。C.预防措施：施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。加强桩材外观检查，发现桩号弯曲超过规定（1./1000且20mm）在插桩过程中如发现桩不垂宜应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用
32、移机方法来纠正。桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。2）、桩顶损坏现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。B.原因：桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂宜。桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。预防措施：桩制作时，桩顶加密箍筋位置要准确，并按规范养护。沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。3)、桩位偏移现象：在施工过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。B.原因
33、：桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向侧或浮起。a预防措施：施工前应先将桩位卜的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩号弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。在施工过程中，如发现桩不垂宜应及时纠正。2、梁、板施工1)、钢筋工艺配筋a、钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上卜钢筋接头位置应满足
34、规范要求加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：a、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。b、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于1级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，11级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在居以内。c、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。d、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%,其它为50%。c、纵
35、向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。f、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）、钢筋的绑扎a、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，1级钢为30d,H级钢为42d,钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。b、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。d、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防碎施工时被
36、人踩塌。e、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证险和钢筋之间的良好粘结。f、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和除蔽验收，符合要求后方可浇筑碎。g、钢筋保护层采用C30细石碎制作的碎垫块，碎垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，井与钢筋绑孔车，以保证钢筋保护层的厚度准确。2）、模板加工、安装A、模板采用钢模和木模，钢模在使用前进行修整、除锈和涂刷脱模剂并按图纸几何尺寸进行试拼装，木模在使用前进行修整、涂刷脱模剂并按图纸儿何尺寸进行试拼装。B、所定制的模板必须要保证各部位的形状、尺寸准确，在模板进场时进行详细的验收检查。安装时根据图纸设计的几何尺寸，先在混凝土垫层或基础上放样
37、并弹上安装线，然后根据安装线进行模板安装，模板接缝处夹加厚双面胶或地板革泡沫板条以防漏浆。C、模板应安装顺直、稳固，浇筑校过程中，应由专人监模，防止出现模板位移和出现其他事故。3）、混凝土浇筑工艺本工程混凝土采用商品混凝上，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求、碎入模碎从商品砂搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入模。险入模时应对称均衡卜料，防止不均匀下料而产生侧向位移。、碎振捣浇筑混凝土前必须要保证所有材料的充足，要准备好足够多的试模，检查模板安装尺寸、接缝、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确、支立牢固。混凝土浇筑时，应避免振捣器碰撞钢筋、预埋件等，并经
38、常检查模板、锚固端垫板及预埋件等，以保证其位置、尺寸准确，符合设计要求。底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，柱、梁采用插入式振捣器振捣。险振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以碎表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。碎梁的碎应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于Imo碎浇筑均采用泵送商品碎，用插入式振捣器振捣，浇筑过程中进行充分振捣，保证浇筑的硅表面光泽，无蜂窝、麻面等做到不修饰施工。浇筑时派专人进行护模，保证不
39、贴模板，若发现涨模立即加固，保证浇筑后构件的外观质量要求。碎养护及其他注意事项混凝土养护，校浇注完毕待终凝后，即用透水土工布覆盖，24小时后由专人进行浇水养生，时间不小于7天。浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检杳认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。b、校浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。c、碎浇灌12小时后派专人浇水养护。d、混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。e、混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。4）、模板拆除侧模板般要求浇筑完碎24小时后方可拆除侧模板，拆模板时密切注意不要损伤混凝土构件的外观。底模拆除
40、应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设冲强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。3、预埋件施工工艺测量放样用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，井用红油漆标明标记。预埋件安装前处理根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。核对预埋件的型号、尺寸、规格。预埋件的安装将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定布碎部位钢筋上。预埋件碎浇筑预埋件固定好后，即可进行校浇筑，睑浇筑时，卜.科要慢，预埋件周围不宜用振
41、捣，先浇筑预埋件底部碎，然后浇筑预埋件两侧碎，最后浇筑预埋件的顶部碎。4、防腐木施工施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。作业条件：a、施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。b、按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。c、施工暂设用水、电已具备。d、基础工程已验收合格。(4)木结构施工工艺：D木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂
42、纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25乐木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求卜.料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。3）木构件组装：a、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。b、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。4）木结构涂饰：a、清除木
43、材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。b、打底层赋子，干后砂布打磨光滑。c、按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。d、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。e、清漆严禁脱皮、漏刷、班迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平宜。f、桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平宜。5.5.2、下河踏步施工1、首先进行土石方高边坡放坡开挖边坡开挖前先做好截水沟，并对截水沟进行铺砌防护，严禁山坡水流进入开挖现场。雨季施工时，必须做好新开挖坡面未防护前的防水工作，可采用遮挡、拦截等方式防止雨水、地表水对边坡的危
44、害。施工时应先场地清理，在开挖范围内的树木、灌木丛、房屋等均应在施工前砍伐或移植。砍伐的数目应堆放在施工区域用地之外，并妥善处理。然后由上而下，逐级边坡开挖。且应开挖一级，加固一级。每级边坡开挖完到边坡开始防护工程施工间的间隔不得超过15天。绝不能待边坡全部开挖完毕后，在进行加固防护工程施工。导致边坡暴漏时间太长而失稳。测量：台阶施工土石方的边坡按设计坡率开挖，施工前准确放设边桩，撤石灰线，测出开挖边界，开挖过程中经常放线检查宽度、坡度、及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺，按设计放出台阶位置，每挖一台阶。夏测一次，测定其标高及宽度，以控制边坡的坡率。2、石材台阶面层施工方案和技术措施(1)
45、材料要求：1)水泥为普通硅酸盐水泥，其强度为PO32.5水泥，质量标准严格按照通用硅酸盐水泥标准(GB175-2007)执行，使用前进行夏试。2）砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径不大于5mm。（2）工艺流程：清理基层一铺设垫层一铺设找平层一试拼试排一砂浆一铺花岗岩一灌缝、擦缝一覆盖养护a、清理基层：将基层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，网处补平。b、铺设垫层：铺设粒径30Omm卵石，并灌注M2.5的混合砂浆，垫层面宽出面层100三（具体做法详设计图纸）。c、铺设找平层：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线，铺60mm厚C15混
46、凝土找平层，并设1%的找坡。d、铺设结合层：先刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），后铺设20厚1:3水泥砂浆结合层。e、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，背面及四周边满涂防污剂。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻他敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻佬地对准原位放卜.，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。f、灌缝、擦缝：铺
47、砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；l2h后，再用棉纱团部浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。g、覆蓬养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d0（3）施工质量控制及注意事项1）、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。2）、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7人3）、由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5mn）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。5.5粘土斜墙填筑施工方案防渗体土料铺筑应沿坝轴线方向
