《内螺纹产品如何脱牙？难度非一般！.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内螺纹产品如何脱牙？难度非一般！.docx（5页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、内螺牙的脱模方式正常有下面几种：脱模方式1.绞牙2.内缩3.强脱驱动方式1.油缸+齿条/齿轮2.马达+齿条/齿轮3.来旦线.1.脱牙机构的动力(1*兑牙机构的动力可以用马达带动,马达头部装一个齿轮通过链条带动.(2)马达的安装位置,可以固定在后模部分的天侧上,如下图所示.2.齿轮的捏合齿轮的捏合是要通过计算才得到的，计算的方法如下所示：(1)百齿圆柱齿轮各部分的名称及参数5VM(宜径/)：两齿轮咽合时，在迄心线上金血卜正确安装的标准齿轮,节ISl和分度IHt合Hllxin:JTd=PZd=p11XZ模数m=pd=mzIn是齿轮设计与制造的重要参数，z定时In越大，轮齿尺寸越大，承载能力魁大.为
2、了便于制造，减少齿轮成形刀具的规格，模数已标准化.-1-(l0wn11i7)I-W1IIBU2：.5)4SItIO12162)nCS1*MITSJU2力O.2S)J.5(3.?S)4.S5.S(6979(II)WIl821X4S低衣HZ-二相.长力向“：一对齿轮啮合时，在分度Kl上啮合点的法线方向与该点的瞬时速度方向所夹的锐角.即受力方向和运动方向的火向一对齿轮啮合时标准压力向U=2r模数和压力用必须相等中心距IM两用柱齿轮轴线间的距离.Kfl(2)直齿圆柱齿轮的尺寸计箕慕本参数：模数m、齿数Z名称符号计算公式齿距Pp=11m齿顶高h.ha=m世根高hr=l.25m齿高hh=hahr=225m分度间直径dd=mz齿顶圆宜径d.da=m(z2)而根例宜径%dr=m(z2S中心距aa=12mlz2)3.轴承设计时，要注意设计梃槽与齿轮配合做定位，如下图所示.4.脱牙机构原理马达头部安装齿轮，通过齿轮带动腌条，链条带动中间的轴承，轴承齿轮带动两个大齿轮，大齿轮与产品上的轴承齿轮捏合，旋转将产品上的内避牙抽离出来.
