《30万吨煤焦油深加工项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《30万吨煤焦油深加工项目可行性研究报告.docx（73页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、30万吨煤焦油深加工项目可行性研究报告1 1.1 项目名称41.2 项目主办单位及负责人41.3 可行性研究报告编制单位41-4编制依据及研究范围41.5 项目提出的背景51.6 可行性研究的概况71.7 结论112原日拓品的IMKMtlW况122.1 原料供应122.2 主要产品产量和质量指标122.3 市场预测和产品铺修方向15厂址和T条件a193.1 厂址193.2 建厂条件194.1 车间组成204.2 工艺路线的确定204.3 焦油蒸馈工段214.4 幅分洗涤工段224.5 工业茶蒸诩工段244.6 改质沥胃工段2547洗油加工工艺264.8 铝酿加工工艺284.9 建端加工工艺29
2、4.10 相惠加工工艺304.11 危结晶工艺304.12 笏结晶工艺流程衢述304.13 油库工段314.14 主要装置（设备）和设施315.1 设计内容425.2 热力负荷426通风446.1 主要设计内容446.2 采底设计446.3 通风设计44/CaaaaaaaBBBBaaaaaBBaBB*saaaaaaaBBBB*aaaaBBaBBBBB*aaaaaBBBBaBB*saaaaaaaBBBaaaaaaaBBaBBBB*aaaaaBBBBB457.1设计范围及内容457.2给排水系统458.1 设计范围488.2 负荷488.3 供配电系统488.4 电娩及管妓敷设498.5 电气照明
3、498.6 接地与防雷499仪爱白Ht509.1 甑述509.2 装备水平和控制方式509.3 检测和控制系统主要功箱说明509.4 控制系统构成5910化检10.1 承担任务6110.2 组成6110.3 工艺设备选配6111.1 概况6411.2 总平面布置.6411.3 竖向布置及场地雨排水6511.4 运揄6S11.5 厂区嫁化及消防651.5.1行业背景和产业政策情况煤炭焦化是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭产量约为3.23.4亿吨/年，直接消耗原料精煤约4.5亿吨/年。我国焦炭产量约1.7亿吨/年，居世界第一
4、，我国已成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国家。煤焦油是炼焦工业的重要产品。到目前为止全国煤焦油产量已超过650万吨/年，而煤焦油实际加工量不足300万吨/年，其余的煤焦油被作为原料出口或作为燃料烧掉。还有大量的土焦生产中根本没有回收煤焦油。国家煤资源浪费严.重。中国目前有煤焦油加工装置80多套，最为先进的是宝钢上世纪80年代从日本引进的煤焦油加工装置，其加工规模为26万吨/年，单套装置的加工能力为13万吨/年。另外还有鞍钢25万吨/年、武钢20万吨/年、本钢15万吨/年的煤焦油加工装置等。国内煤焦油加工单套能力10万吨以上的装置共有18套，而小于3万吨能力的达41套，这些装置规模小，工艺设备陈旧
5、老化、加工粗放，污染环境。为此，国家制定了发展煤化工的相关产业政策：1）国家严格控制煤焦油出口，减少资源损失。2）严格限制使用煤焦油作为燃料烧掉。3）国家鼓励10万吨/年以上规模焦油加工装置的新建与发展，并为进口煤化工加工设备免税。因此，建设30万吨/年煤焦油加工项目符合国家产业政策。1.5.2 建厂城市概况本项目拟建在XXXX。XXXX煤炭资源丰富。随着当地煤炭工业的不断发展，煤炭、焦油产量1.6.1 设计规模本工程的设计规模为年处理无水焦油30万吨、葱油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、瞠咻2000吨。年工作日为330天。主要建设焦油蒸储装置、工业茶蒸馈装置、储分碱洗装置、改质沥青装置
6、、，笆:油加工装置、洗油加工装置、粗酚加工装置、喳咻加工装置、原料及产品油库及界区内的公辅设施、办公、生活设施。1.6.2 厂址选择本项目位于XXXXXXXX县XXXX镇以北二公里处，东临大白线，西临安李铁路，交通十分便利，地理位置优越，交通十分便利，地势平坦，施工方便，其区域位置见附图。1.6.3 原料来源及产品的销售1.6.3.1原料来源本项目建成后年需煤焦油30万吨、蕙油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、喳咻2000吨，由KXXK其他生产所需的辅助原料如硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等由国内市场购入。1.6.3.2产品的销售本项目的主要产品有改质沥青、一慈油、二慈油、工业禁、洗油、轻油、脱酚
7、酚油、粗酚、炭黑油、燃料油、苯酚、粗蕙、脱晶恿油等。这些产品都是重要的化工原料和燃料，可在国内市场销售，其中总油、洗油、粗酚等产品由本公司再进行深加工。工艺方案选择的基本原则为：技术先进N靠，经济效益好，固定资产投资较少，工程的建设周期短，施工便利，同时要注重环境保护。本次设计中，焦油蒸储采用常压一塔式切取三混馅份工艺：工业茶蒸福采用双炉双塔工艺：洗涤采用酚茶洗混合福份连续洗涤工艺：改灰沥青采用反应釜加热热聚合工艺。这些工艺都是目前国内焦化行业生产实践中先进成熟的工艺。1.6.5 投资估算项目总投资为29921万元。其中：建设投资估算为27204万元；建设期利息463万元；铺底流动资金为225
8、4万元。1.6.6 资金来源资金筹措方案如下：固定资产利用国内银行借款15250万元，年利率按6.07%流动资金中的70%利用国内银行借款，年利率5.42%；30%为铺底流动资金，利用企业自有资金。1.6.7 建设进度根据建设单位的意见以及本工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，工程建设期为12个月。1.6.8 主要技术经济指标主要技术经济指标见表（一期）序号名称单位指标备注一、原材料消耗埴1无水保油t/a3(XJooo2逋油aI(XXXM)3洗油Ua500004Ua50002.1碳酸钠UIi16序号名称单位指标备注2.2乳利化钠t/a16702.3硫酸Ua4880
9、2.4乙醇Va3402.5混二甲苯a350二、产品产地1轻油t/a302脱的酚油Va60003租酚Ua18004洗油Uul180005一慈油Va540006二蕙油t/a150007工业茶Va319858改质沥青Un767009突黑油ba50000IO燃料油Ua4550()Il苯酚Ua201012邻甲的Ua48013何时甲酚Uli175014二甲酚t/a76015I-甲基奈Ua2985162甲法茶Va819217UIl1015318t/a746019Ua1500020脱晶恿油Va8500021精嚏咻l/a80022异唯咻t/a4()023残油t/aSoO三、动力消耗I生产用水Va6780802生
10、活用水t/a144(X)3电104kWha2489.334蒸汽Ua26640()5煤气4m,a5920四、经济指标1总投费万元29921其中：建设期利息万元463序号名称单位指标备注2资金看情万元29921其中：自有资金万元14671银行僭款万元152503经首收入万元153356年平均4补贴收入万元0年平均5总成本费用万元145453年平均6利润总额万元7555年平均7增值税万元3475年平均8税金及附加万元347年平均9所得税万元1889年平均IO净利润税后利润)万元5666年平均III财务评价指标1融资前盈利能力分析1.1全部投坡内部收益率%27.26%所得税前1.2全部投资投资回收期年
11、5.16所得税前1.3全部投资嫩务净现值万元35416所得税前1.4全部投资内制收益率%21.13%所得税后1.5全部投资投资回收期年5.78所得税后1.6全部投资财务净现值万元22298所得税后2融费后盈利能力分析指标2.1项目资木金内部收益率%28.07%所得税后2.2总投施收祜率%22.65%2.3资本金冷利涧率%38.62%2偿债能力分析2.1利息备付率%1084偿还期年平均2.2偿债符付率%143借还期年平均2.3借款偿还期(含建设期年3.642.4资产负债率%28.87年平均2.5流动比率%347年平均2.6速动比率%311年平均3财务生存能力分析3.1将计盈余资金万元858324
12、曲亍平衡点(BEP)%39.42%1.7结论(1)本设计是对一期焦油项目进行技术经济评价。(2)本项目建设大规模焦油集中加工装置，符合国家产业政策，是我国煤化工工业的发展方向。(3)焦油深加工后得到的产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材、交通等行业的重要原材料其市场前景广阔。(4)本工程所选择的生产工艺成熟可靠、技术先进。(5)本项目工厂布局紧凑，生产工艺合理，厂区周围交通便利，投资少，建设周期短。从财务盈利能力分析、清偿能力分析及不确定性分析来看，本项目具有较好的经济效益，因此，本项目是可行的。2原料和产品的市场供需情况1.6.9 供应主要从XXXX周边地区的若干个大中型焦化厂外购，用汽
13、车运输。从周边焦油产量看，XXKX辖XXXX,XXXK还没有上规模的XXXX业，从周边焦油产量看，本项目具有很好的加工资源优势。原料焦油的指标应符合YB/T5075-93,具体如下：密度（20C）,gcm31.15-1.21灰分，不大于0.13水分，%不大于4.0粘度，E80不大于4茶含量（无水基），%不小于7.0其他生产所需辅助材料如碱、硫酸等由国内市场购入。1.6.10 品产量和质量指标1.6.11 2.1主要产品产量序号名称单位指标备注1轻油t/a30002脱酚酚油t/a60003相酚t/a18004洗油t/a180005一葱油t/a540006二慈油t/a150007工业蔡t/a319
14、85序号名称单位指标备注8改质沥青t/a767009炭黑油t/a5000010燃料油t/a4550011苯酚t/a201012邻甲酚t/a48013间对甲酚t/a175014二甲酚t/a76015I-甲基蔡t/a2985162-甲基恭t/a819217蔻t/a1015318笏t/a746019相慈t/a1500020脱晶葱油t/a8500021精畦咻t/a80022异嗡琳t/a40023残油t/a8002. 2.2产品质量指标1)脱酚酚油(QASB64T998)水分，%不大于2票含量，%不大于30储程(大气压101325a)200C前端出量(V/V),%不小于452)工业菜(GB/T6699-
15、1998)一级品外观：白色，允许带微红或微黄粉状、片状结晶结晶点，C不小于78不挥发物，%不大于0.06灰分，%不大于0.013)一葱油(QSB135-1998)密度（20C）,gcm3不小于1.10储程（大气压101325Pa）300C前循出量（mm）,%不大于10300C前储分量(mm),%不小于50粘度，E80不大于1.6水分，%不大于24)二惫油(Q/ASB60-1998)密度（20C）,g/cm不小于1.10水分，%不大于2窗程300C前循出量（mm）,%不小于55）改质沥青软化点（环球沥），C100-115甲苯不溶物含量（抽提法%28-34灰分，%不大于0.3结焦值，%不大于54瞳
16、咻不溶物含量，%80-14B一树脂含量，%不小于186）洗油230C前制出量，%不大于3270C前窗出量，%不小于85300C前窗出量，%不小于90干点，C不高于300密度（20C）,gcmi1.035-1.05水分，%不大于1.O粘度，E25不大于2.0含酚，%不大于05含蔡，%不大于5.0结晶物，-5C无7）粗酚：（YB粗5079-93）酚及同系物含量（按无水计算），%不小于83谯程（按无水计算210C前（容），%不小于60230C前（容），气不小于85中性油含量，%不大于0.8【此咤碱含量，%不大于0.5PH值5-6灼烧残渣含量（按无水计）,%不大于0.4水份，%102.3市场预测和产品
17、销售方向2.3.1产品的现状和用途煤炭干锵过程中生成的煤焦油含有上万种有机化合物，煤焦油加工产品已在化工、医药、染料、农药和炭素等行业广泛应用。目前，煤焦油仍是很多稠环化合物和含氧，氮，硫的杂环化合物的唯一来源，因此煤焦油加工工业受到世界各工业发达国家的关注。本项目主要产品有：轻油、脱酚酚油、粗酚、工业蔡、T油、二慈油、改质沥青、洗油等。沥青：产率占煤焦油的51-55圾沥青是生产碳素的主要原料，可加工成阳极（炼铝工业的必须配料，与成铝配比为100：2）,电机棒、耐火材料粘合剂等。煤沥青经净化后，还能加工多种高附加值化工产品，如浸渍剂沥青、煤系针状焦、碳纤维、中间碳微球等。目前国内对煤沥青下游产
18、品的开发研制方兴未艾，随着煤沥青品种的增加，应用领域的不断扩大，市场对煤沥青的需求呈口益上升趋势。葱，其产率占煤焦油的2机主要用于慈能及染料、防腐剂、纸浆蒸解助剂等的生产。葱油提取葱后的油分，是生产炭黑的优良原料，而碳黑是生产合成橡胶的不可缺的补强剂。工业茶，产率占煤焦油的7-9乳该产品是非常珍贵的化工原料。主要用于生产邻苯二甲酸酊和精茶及水泥减水剂。也可用于生产树脂、工程那料、染料、油漆、医药、农药、炸药、植物生产激素、橡胶及颦料防老剂等。洗油。是焦化厂从煤气中回收苯的吸收剂，进一步加工，从中提取用于制造合成香料及植物生产激素的吧味，合成染料的低，用作高温热载体的联苯及-甲基奈和B-甲基蔡。
19、总之，煤焦油加工制取的轻油、脱酚酚油、工业禁、洗油、改质沥青，是生产册料、橡胶和合成纤维的基本原料，也是生产医药、农药、染料、涂料、香料、助剂、感光材料和粘合剂等精细化工产品原料。其中有些如蔡、慈、哇咻、叱咤和薛等,是目前石油化工中不易得到，而主要靠焦油中提取的产品。占焦油成分一半左右的沥青，主要是用于生产工业碳素制品（尤其是电解铝的电极，电炉炼钢的石墨电极），其次是作为煤成型的粘结剂、木材防腐剂、筑路材料和工业燃料，目前这些产品在市场上是供不应求。2.3.2国内外的生产情况煤焦油加工已有100多年的历史，据不完全统计，目前全世界每年生产煤焦油近2000万吨，而每年实际加工的煤焦油量仅约为16
20、00万吨，其中前苏联有280万吨，美国200万吨，日本180万吨，镌国】60万吨。而全世界煤焦油约20%被烧掉。德国是煤焦油加工利用最早的国家之一，20世纪60年代形成煤焦油加工的专业公司一吕格特公司，其生产规模、加工技术、产品品种、产品质量均处于世界领先地位。该公司最大单机能力为50万吨/年，产品品种达250种。该公司十分重视技术开发，近40年申请专利3500项，同时还积极引进其它公司的先进技术，这家公司是全球煤焦油集中加工和深度加工的典范。除德国外世界上其它一些发达国家如日本、美国、俄罗斯等煤焦油加工业有相当高的水平。与世界先进水平相比，我国的煤焦油加工工业相当落后。我国的煤焦油加工主要为
21、分散加工，装置规模小、设备加工能力低、技术水平落后，产品品种少，能耗高，环境污染严重。目前仍未建成一座现代化的煤焦油加工厂。现在国内最大规模、装备水平最高、产品品种最多的焦油加工装置为宝钢焦化厂的焦油加工装置，其处理能力为26万吨/年，单机处理能力为13万吨/年，产品有20多种。国内其它焦油加工装置都在15万吨/年或以下，产品均未达到10种。国内现有煤焦油加工装置的生产能力及分布见表：以看出国内已建成投产的煤焦油加工装置有80套，年处理量在10万吨以上的只有17套，大多数装置年处理能力在10万吨以下，这种小规模的装置不但工艺落后、产品品种少、质量不高，而且能耗高、污染严重。2.3.3产品的供需
22、情况据统计我国每年需进口焦化产品几十万吨，2002年焦化产品的国内市场满足率仅有80%,焦油深加工产品更是供不应求。酚类：粗酚经过精制可得到苯酚、邻位甲酚等，近年来我国由于电子通讯、汽车工业和建筑业的迅猛发展，苯酚需求增长速度较快。1996年我国的苯酚消费量为20.6万吨，到2001年我国苯酚消费量为45.49万吨，年平均增长率为21.9目前全世界邻位甲酚生产能力约4万吨/年，我国需求约6000吨/年,主要依赖进口。蔡：我国蔡的生产规模比较小。据国家石化局快报统计，1996年我国蔡总量为10.8万吨，其中工业蔡为8.67万吨，精秦为1.17万吨。1997年我国蔡总量为10.37万吨，其中工业蔡
23、为9.21万吨，精蔡为1.16万吨。1998年我国蔡总量为10.5万吨，其中工业票为8.7万吨，精茶为1.8万吨。1999年我国蔡总量为12.12万吨，其中工业蔡为10.33万吨，精蔡为1.79万吨。目前我国工业蔡生产能力为18.1万吨/年，精蔡为4.41万吨/年。近年来随着我国经济发展，我国蔡产品出现了供不应求的现象，为了满足国内市场需求，我国每年需要进口票和精蔡产品，蔡进出口量见附表。慈酿:粗慈的主要用途是通过精制得到精慈、咔啜。精蕙再经氧化制得葱能.目前世界每年葱醛产量约4-5万吨，而葱醛的需求量约为10万吨左右，葱醍产量的缺口比较大。我国是世界最大的慈限生产国和出口国，有意醒生产厂家3
24、0多家，慈酸的年产量达1.7万吨以上。意能的进出口量见附表。产品的进口情况单位：吨/年年份精泰米的懑酸2000129089700023.420011159320527412.4620021610021752328.292003上半年135617产品的出口情况单位：吨/年年份精券米的想醍20004772800196852001334354155792002339354171592003上半年1423厂址和建厂条件3.1 厂址XXXXo3.2 建厂条件3. 2.1外部协作条件厂址所在地的外部协作条件优越，电、水可由当地供给，动力供应可以满足本工程需求。本项目所需蒸汽由现有装置供给。4. 2.2地区
25、气象资料历年最高气温43.4C历年最低气温-19.IC年平均降雨量748.7mm最大降雨量1253.3mm年平均风速2.8ms最大风速21ms主要风向西北风最大冻土深度130mm4焦油工艺4.1 车间组成车间由以卜9个工段组成1）焦油蒸饱工段2）第份洗涤分解工段3）工业茶蒸窗工段4）改质沥青工段5）慈油加工工段6）洗油加工工段7）粗酚加工工段8）喳咻加工工段9）油库工段4.2 工艺路线的确定选择焦油加工技术方案的原则D国内先进的行之有效的成熟技术；2）操作稳定可靠，易于调节：3）采取节能措施，提高热效率；4）自动化水平高；5）环保措施完善，有利于保护环境，有益于人的身体健康。4.3 焦油蒸t留
26、工段5. 3.1工艺流程原料焦油由焦油泵从焦油贮槽中抽出，经管式炉加热至120130*C,进入一次蒸发器，在此，蒸发出部分轻油和水，经一段轻油冷却器和油水分离器得到一段轻油和水，分离出的水去废水槽，一段轻油则回到原料焦油槽。由一次蒸发器底部出来的无水焦油进入无水焦油槽，再用二段焦油泵送往管式炉，经管式炉加热至400-41（TC后，进入二次蒸发器进行蒸发,使馆分和沥青分离。二次蒸发器由两部分组成，卜部是蒸发器，供分离储分和沥青之用，沥青（温度为3001C）由底部排出送往改质沥青生产装置或换热器，油汽上升进入上部精镭段；器顶部用一意油锚分打回流；在精福段卜.部侧线切取二葱油窗分，油汽由顶部导入储分
27、塔。在懦分塔，轻油逸自塔顶，一葱油铺分切自塔底，酚、茶、洗三混锚分则由侧线切取。轻油储分经轻油槽后，一部分给锚分塔打回流，剩余部分去中间槽；三混储分经冷却器冷却后送往洗涤工段。一慈油通过冷却器冷却后，进入葱油回流槽，一部分给二次蒸发器打回流，剩余部分送往油库；二慈油镭分通过相应的冷却器冷却后，送往油库；蒸镭用的直接蒸汽，经管式炉加热至450C后，分别送入二次蒸发器底部和馆分塔底部。为防止设备腐蚀，在原料焦油泵的吸入管线处添加碳酸钠溶液。4.3.2主要技术参数和技术指标一段焦油出口温度：120-130二段焦油出口温度：400-4IOnC一段蒸发器顶部温度：105-1IOC二段蒸发器顶部温度：31
28、5-32511C窗分塔顶部温度：95-115C三混窗分侧线温度：200-220C一慈油馈分侧线温度：270-290C二慈油镭分侧线温度：320-335C冷凝冷却器轻油出口温度：30-35,C冷却器出口温度：三混馈分温度：65-70,C一葱油、二葱油温度：85-95C管式炉过热蒸汽出口温度：400-450C管式炉炉膛温度：W850C一段蒸发器顶部压力：0.03MPa二段蒸发器及储分塔底部压力：W0.05MPa一段焦油泵出口压力：0.3-0.6MPa二段焦油泵出口压力：0.7-1.OMPa4.4储分洗涤工段4.4.1储分洗涤4.4.1.1工艺流程来自焦油蒸储工段切取的酚秦洗储分进入未洗储分槽，未洗
29、饰分与来自高位槽的碱性酚钠在泵前管道内混合，经过泵搅拌并送入一次脱酚分离器澄清分离，中性酚钠由该分离器底部经液位调节器流入中性酚钠槽。一次脱酚后的混合储分从一次脱酚分离器顶部排出流入混合分中间槽，然后与来自高位槽的新碱液在:次碱洗泵前管道内混合,经泵搅拌并送入：次碱洗分离器内澄清分离。碱性酚钠由：次碱洗分离器底部经液位调节器流入碱性酚钠槽，净混合饵分则由分离器顶部排出流入已洗混合储分槽，做为制取工业蔡的原料。4.4.1.2主要技术参数和技术指标未洗混合储分含酚6-8%稀碱浓度10-14%分离器内温度80-90oC洗后混合储分含酚，不大于0.5%中性酚钠含游离碱，不大于1.5%分离器澄清时间，不
30、小于3.5小时4.4.1.3主要设备选择分离器2台4.4.2酚钠蒸吹4.4.2.1工艺流程粗中性酚钠在贮槽中静置分离出一部分中性油后，用泵送经油气换热器上段，与蒸吹塔出来的蒸汽换热，加热至90左右进入蒸吹塔，喷淋于蒸吹段填料上。塔内以间接蒸汽加热并辅以直接蒸汽蒸吹，以控制净酚钠的中性油含量小于0.05%,吹出的油类和水蒸汽经换热器冷却后进入油水分离器，分离出的油类排入脱酚酚油槽，废水流入硫酸钠废水槽，再送污水处理站处理合格后排放。4.4.2.2主要技术参数和技术指标进蒸吹塔前粉钠温度90-95eC塔顶油汽温度103-1089蒸吹塔底温度冷却后净酚钠温度塔内工作压力105-110,C45-5OC
31、WO.03MPa4.4.3分解4.4.3.1工艺流程1)酚钠分解将净酚钠装入分解器内，然后从高位槽缓慢注入浓度为70-75%的硫酸，同时搅拌。反应终了后静置数小时，分解生成的粗酚浮于上层，硫酸钠沉于器底，先放出含有硫酸钠的废水至废水槽，再放出粗酚至中间槽,粗酚用泵送往油库作为产品贮存。硫酸钠废水送污水处理站处理合格后排放。2)主要技术参数和技术指标中性酚钠分解器内反应温度W90C4.5 工业蔡蒸福工段4.5.1 工艺流程洗涤后的三混倒分在油贮槽中加热，静置脱水、脱盐后，由原料泵送往原料与工业蔡换热器与工业蔡油汽换热，然后进入初饰塔，从塔顶引出酚油蒸汽，经粉油冷凝冷却器冷却后，再经酚油分离器回流
32、槽分离，由此，一部分酚油用初储塔回流泵送往初窗塔顶，以控制塔顶温度，剩余酚油则淌入酚油槽。用初储塔循环泵将初馀塔底蔡油送入初憎塔管式炉加热，再返回初僧塔底，以此供给初馀塔所需的热量。从初储塔循环泵的压出管上引出一部分蔡油送入工业蔡精饰塔。塔顶引出的工业蔡蒸气，经与工业蔡与原料换热器换热后，进入工业秦汽化冷凝冷却器，冷凝冷却后的工业蔡流入Im流槽。由此，用精储塔I川流泵送往精馈塔塔顶，以控制塔顶温度，一部分工业票则满流至蔡高置槽，由此放入转鼓结晶机，冷却，结片，即得工业茶产品。用精储塔循环泵将精窗塔塔底的残油送入该塔管式炉加热，再返回该塔塔底，以此供给精镭塔所需之热量。从精馆塔循环泵压出管引出一
33、部分洗油。流入洗油贮槽。4.5.2 主要技术参数和技术指标原料换热后温度200,C-210,C初馆塔顶油汽温度185,C-195,C初镭塔底温度231,C-24rC初镭塔回流比20-30精馆塔顶油汽温度215,C-225,C精镭塔底油温253,C-263,C精镭塔回流比2-4工业蔡汽化冷凝冷却器的工业蔡出口温度100C-Il(TC酚油冷凝冷却器酚油出口温度60-80oC初镭塔管式炉循环油出口温度248C-258C精镭塔管式炉循环油出口温度269,C-279C4.6 改质沥青工段4.6.1工艺流程热态沥青自焦油二次蒸发器送至第一号改质沥青反应釜，在釜内加热,使其软化点升高，并从第一台釜自流至第二
34、台反应釜。在此通过控制反应温度，促进沥青改质反应并完成改质反应。每个釜由加热炉从釜外加热，加热炉用重油作燃料。第一台反应釜沥青温度控制在350-390oC,第二台反应釜沥青温度控制在350-400Co改质沥青产品Fl第二反应釜流至改质4.7.2精福工艺精福采用6塔连续工艺：(1)脱蔡塔其作用是切去洗油中的蔡。(2)甲基莱塔分储出含量叁95%的甲基茶。(3)甲基蔡塔分偏出含量叁95%的B甲基莱和二甲基茶懦分产品。(4)二甲蔡塔分饱出二甲恭，作为进一步加工的原料。(5)蔻储分塔分例出含量工60%的荒情分，作为结晶过程生产精蔻的原料。(6)笏储分塔分播出含量叁60%的笏镯分，作为结晶过程生产精笏的原
35、料。熔融结晶生产出B-甲基茶，溶剂结晶产出精笏和精荒。4. 7.3主要技术参数和技术指标洗油中含氮碱性化合物含量3-5%稀硫酸浓度15-20%连洗塔内温度70-80,C洗后油中碱性化合物含量0.5%分离澄清时间24小时脱茶塔塔顶油汽温度215-225oC脱茶塔塔底温度270-285oC脱茶塔回流比10-15甲基茶塔顶油汽温度238-2484C甲基蔡塔底温度275-2854C甲基蔡回流比15-206-甲基茶塔塔顶油汽温度240-242*C6-甲基莱塔塔底温度265-275C6-甲基茶塔回流比10-15二甲蔡塔塔顶油汽温度260-2684-C二甲蔡塔塔底温度280-290C二甲蔡塔回流比4-8范馈
36、分塔塔顶油汽温度274-278C应微分塔塔底温度288-295C应馆分塔回流比5-10B-甲基蔡结晶器内温度5-33,CB-甲基蔡冷却速率3,ChB-甲基蔡升温速率4,Ch精低原料与溶剂配比1:1精应结晶器内温度16-28,C精应冷却速率4,Ch精超终温22,C精笏膘料与溶剂配比1:0.9精笏结晶器内温度20-36,C精笏冷却速率5,Ch精笏终温32,C4.8粗酚加工工艺4.8.1工艺流程原料粗酚经连续精情、间歇精馀生产酚类产品；连续精帽采用5塔连续蒸馋,粗酚经过脱水塔后，进入储分塔,塔底采出重组分经间歇蒸储生产二甲酚，苯酚塔顶采出苯酚储分，邻甲酚塔塔顶生产邻位甲酚，间对甲酚塔塔顶生产间对甲酚
37、,根据需要也可以生产工业二甲酚,2#间歇蒸锵用于对中间储分的蒸储和处理,3#-7#间歇蒸僧装置以茶酚储分为原料生产茶酚。4.8.2主要技术参数和技术指标95-105eC130-140oC2-4脱水塔塔顶温度脱水塔塔底温度脱水塔回流比窗分塔塔顶油汽温度180785C福分塔塔底温度230-240C储分塔回流比6-10邻甲酚塔塔顶油汽温度181784C邻甲酚塔塔底温度215-225C邻甲酚塔回流比4-8间对甲酚塔塔顶油汽温度200-205C间对甲酚塔塔底温度215-225C间对甲酚塔回流比4-8二甲酚塔顶温度208-22OC二甲酚塔底温度235-245C二甲酚回流比5-104.9瞳咻加工工艺4.9.
38、1工艺流程采用5塔间歇蒸谣工艺：（1）脱水塔将原料中的水分除去：（2）谭分塔分馀出三种富集储分作为加工的原料：（3）工业哇咻塔分储出工业嚏咻：（4）精唾咻塔分谭出含量叁98%的精唾咻产品；（5）异嚏咻塔分懦出含量力95%的异嚏咻产品。4. 9.2主要技术参数和技术指标脱水塔塔顶温度95-105*C脱水塔塔底温度130-140eC脱水塔回流比3-6储分塔塔顶温度230-242C储分塔塔底温度255-265eC端分塔回流比5-10工业喳哪塔塔顶温度235-24OC工业喳咻塔塔底温度255-265C工业瞳咻塔回流比5-10精喳咻塔塔顶温度237-239C精唾咻塔塔底温度250-265精唾咻塔回流比1
39、0-15异唾咻塔塔顶温度234-236C异唾咻塔塔底温度250-26OC异喳咻塔回流比15-204.10 粗怠加工工艺4.10.1 工艺流程一慈油的传统的加工工艺是结晶-真空过滤离心法，工序长，劳动条件差。现已改用结晶-离心法，并采用卧式刮刀卸料离心机代替间歇式离心机。一慈油馅分装入机械化结晶机，搅拌过程中先自然冷却再喷水冷却，成为含有结晶体的悬浮液，然后放入离心机内离心分离，分离出的粗葱经谭分槽落到刮板运输机上送入仓库。4.11 范结晶工艺工业应生产工艺较为简单，范福分中含有25%左右的冠，低微分顷冷却结晶和离心过滤，即得到工业危。4.12 笏结晶工艺流程简述氧笏储分以B-甲基茶为溶剂，加热
40、溶解后经冷却结晶，离心后得到粗氧笏，然后和乙醇按质量比为1：1.5-2进行重结晶，得到熔点为83C的氧笏。菊镭分与二甲苯混合后，经循环水加热器加热溶解，搅拌，通过改变冷却速度，调整笏结晶的粒度，经过滤、洗涤和T燥得到97.5舟的笏。4.13 油库工段油库工段包拈原料罐区、成品罐区和装卸区。4.14 主要装置（设备）和设施主要设备一览表序号部位设备名称规格单位数量备注1.油储涤知蒸洗钻油开工橹DN5140H5840VlOOm4台12.一段焦油泵Q30tn7hH160m台23.二段焦油泉Q30mh11160m台24.管式炉2IGJ台25.一、二段蒸发器DN2400H35800台26.愉分塔DN2000H43400台27.碳酸钠配制槽I00030001500个18.碳酸钠高位槽DN2600H3241V16m3台19.一段轻油冷凝冷却器DXlOOOF2x60mr台210.慵分塔轻油冷凝冷却器DNlOOOF2150ms台211.一段轻油油水分离器N1400IIlOOO台212.慵分塔轻油油水分肉渊DNMOOHlO(X)台213.三混愉分冷却器DNlOOOF65m2台214.一总油冷却器DN100OF80mz台215.二蕙油冷却器DN800HOm台21
