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1、ASTM标准：C297/C297M-04夹层结构平面拉伸强度标准试验方法IStandardTestMethodforFlatwiseTensileStrengthofSandwichConstructionsAM市以周定“布弓C29,C297M发布：蛛掂乡后面的跤字丧水H初冬靖的城最无联本的年带括号的敛恻*蟆最Uftt左的卬.EH(c屈明CIw近版本或拉利以后进行/版点修改.本标笊已舒岐五国国防的就41.Hb1范围1.1 本试骁方法适用于测E组合夹层壁板的夹芯、夹芯面板胶接或者面板的平面拉伸强度，允许的夹芯材料形式包括连续的股接表面(如轻质木材或泡沫)和不连续的胶接衣面(如脩窝).1.2 以国
2、际单位(SI)或英制单位(inch-pound)给出的数值可以单独作为标准。正文中,英制单位在括号内给出，好一种单位制之间的数侑并不严格等值，因此，每种单位制都必i单独运用.由两种的位制组合的数据可能导致与本标准的不相符.1.3 本标准并未准备提及，核如存在的话,与运用有关的全部平安性问题,在运用本标准之前，本标准的用户有说任建立合适的平安与健康的掾作方法，以及确定规章制度的适用性.2引用标准2.1ASTM标*C274夹层结构术语IemiinologyofSlmcturalSdndWiChConstnictionsD792置换法测地物料的密度和比取相对密度)的试验方法；TestMethodsi
3、brDensityandSpecificGravity(RelativeDensity)ofPlasticsbyDispkiccnienlD883与果料有美的术语：TcnninologyRelatingtoPlasticsD2584固化增加树脂的灼烧损失试脸方法：TestMch(xlforIgnitionI-ossofCuredReinforcedResinsD2734增加集料孔BR含it试验方电TestMethodforVoidContentofReinforcedPlasticsD3039/D3039M聚合勃触发台材料拉伸性低试验方法TestMClhodfor,cnsilcProperti
4、esofPolymerMatrixCompositeMaterialsD317I发合材料的组分含量试脸方法：TestMethodstorConstituentContentofCompositesMaterialsD3878复合材料术语：TerminologyforCompositeMaterialsD5229lD5229M聚合物基及合材料的吸湿性能及平衡状杰调整试验方法：TestMClhodforMoislurcAbsorptionPropertiesandEquilibnumConditioningof小试求方法由ASIM的SJ价材小Cbl会D3。中定.并由外层和bUfc试段方法“k委11
5、3DO.O9IIMttt4XCM5HIIlttitt.2004.I.f4:C297-94(I999.IIWMHUtitt.22.n.梢底和致幽的JU告烫术,以使玷华的边先测M伏*和KjK记淞女条.出计认件的*限.wwa,w*a.标定仪4相珑定仅，收设.11.1.3 环境调整试验参数H.1.4假如进行r试验,用于确定面板密度和增加体体积的取样方法、试件几何形态和试验参11.2 一般说朗11.2.1 报告试骁方法的任何偏差，无论是有意还是无意的。11.2.2 线如报告了比重、密度、面板的增加体体枳或空隙体积,那么必需从进行试验的同块板上取样，比重和密度由试验方法D792得到，由试蛤方法D3171的
6、地体溶解方法，或者，对于特定的增加材料,例如成播和陶克，用试验方法D2584中的基体蒸发方法，来计算组分材料的体积口分比.试验方法D2734中的空隙含量计尊公式可用于试舱方法D2584和基体溶解方法.11.2.3在最终的试件加工后，但在状态调整之前，测盘试件的长度和宽度或直径，测求精度在尺寸的0.5%以内.测试试件的期废.测求精度应在25m0.001in之内.以mmin为单位记录试件的几何尺寸，结果保制三位有效数字。11.3 根据&5的要求，将试件与加我块进行粘贴，11.4 按要求对粘接后的试件进行调整.粗如试验环境与状态周整环境不同,则应在状态调整坏境中存贮试件，包到试脸起先。11.5 在最
7、终的试件时整后，但在试验前,按11.2.3的要求曳新测量试件的长僮和宽度或直径.11.6 试验速度一一设置试验速度，使得试件在3-6分钟内破坏.假加不能合理地依尊材相的葭限张座，则最初的试段应以标准速度进行，口到获得材料的极限强度和系统的柔度，从而可以调整试验速度.建议的标准夹头位移速慢为0.5OmnVmin0.02OiIVmin,.7试验环境一一假如可能，在与状态附整的液体处联水平相同的状况下进行试验.然而.有很多实例.如对一个潮湿的试件进行升温试验,符其放置在一般试脸机环境箱中是不切实际的.这种状况下，就可能须要对力学试验环境进行改诳，例如，在无液体然踊限制下进行升温试验，但从调整筒内取出
8、到试件破坏要书一个规定的时间限制.应记录对试验环境的任何改进.11.8 试件安装将试件/胶接加成块组合件放入试脸机的试验夹具中.11.9 加载以特定的加教速率对试件施加拉伸我荷,同时记录数据，直到试件破坏.11.10 数据记录一连续或定期记录载荷-夹头位移数据”记录最大载荷、破坏载荷以及破坏瞬间或尽可能接近破坏腕间的夹头位移.11.11 破坏模式在加我块股接处发生的胶粘剂破坏是不行接受的破坏模式，其数据应注明是无效的.下列的破坏模式足可以接受的.11.11.1 夹芯破坏一一夹层结构的夹芯的拉仲破坏.贼坏时，部分夹芯可能保印在用于夹芯与加软块或面板胶接的胶粘剂上。11.11.2 央芯-面板的胶粘
9、剂破坏一一用于夹芯与加栽块或面板胶接的胶层破坏，般坏时,胶层通国同时保留在面板和夹芯表面。l.l.3夹芯-面板的胶层破坏一一用于夹芯与加裁块或面板胶接的胶层破坏，破坏时,胶层通常保用在面板或夹芯表面,但不是两者都有。11.11.4 面板拉伸破坏一一面板的拉伸破坏，通常是由于纤维增加复合材料面板内复合材料小层之间的分层引起的.12有效性12.1 对于在某些明显缺陷部位发生破坏的试件，除非该玦陷是一个恃探讨的变中，否则，不应计W其极限性能值.对于不能计鸳其极限性能值的试件，要也新进行试验.12.2 假如样本母体中相当比例的试件在加裁块的收接处发生.破坏，则应重新检杳材料的载荷引入方法。考虑的因素包
10、括夹具刻中收、胶粘剂材料、试件表面特征以及试件机械加工那头的不平坦.13计算13.1 极限强度用式(1)计算极限平面拉伸强度，结果保留三位有效数字,(I)P”P/A式中：Pr=极限平面拉伸强度,MPaIpsiI户3=破坏前的极限我荷，NlbA=横截面积,mm2(in2)13.2 统计一一对于fH批试蛤，应计算极限平面拉仰强度的平均伯、标准差和热微系数(百分数)：H=(fxJ(2)1-1J=(力C-罚(-D(4)S=I(JoXSZ/1式中：=样本的平均值:SE=样本的标准差：Cy=样本的离散系数,以百分数表示:产试件数用；X,=测属或导出的性能值，14报告14.1 报告应G大程度地给出卜列信息成
11、含有这些信息的参考文献（对超出一个给定试脸室范树的事项，如关于材料细微环节或壁板加工参数,托付方有近任给出有关报告.）：ft2JJBftHMftttftMHyjif.指相E1309.E1434ftE1471包含/敛1HiiIi的iIGC.14.1.1 本试验方法的修订版本级别或发布日期.14.1.2 试验人员姓名.14.1.3 任何与本试验方法不同之处，试蛤时出现的异样状况以及试验时出现的设备问遨,14.1.4 央层壁板试件的全部组分材料的证明文件对每一种材料均包括：材料规格、材料类型、制造商的材料牌号、制造商的批号或炉号、来源（假如不是由制造商供应八校脸日期、有效期限、面板的单丝宜径、纤维束
12、或纱的支数与捻度、浸润剂、结构形式或机织、纤维面枳垂疑、基体类型、面板的基体含贵和挥发物台量.面板的Wi层方向和铀层依次.14.1.5 夹层壁板制造步骤的描述，包括：制造起先时间、制造结束时间、工艺规范、固化周期、压实方法及所用设备的描述-14.1.6 面板层压板的铺层方向利铺层依次.14.1.7 快如要求，给出面板的密度、增加体的体枳百分比和空凝含状测试方法、试件取样方法和几何形态、试脸参数和试验结果.14.1.8 任何无损评估试脸的结果.14.1.9 试验件的制备方法，包括：试件编号方案和方法、试件几何形态、取样方法和试件切割方法.14.1.10 全部测业仪器与试验设备的标定H期和方法，1
13、4.1.11 加我块和夬具的具体描述,包括几何尺寸和运用的材料.14.1.12 试脍机型号、对中结果、数据聚集速率和设需型号。14.1.13 好个试验件的长度和宽度（或口径）及厚度的测录值（状态调整之前和之后，假如合适）。14.1.14 试件Jftfi1.14.1.15 试件与加载块的收接方法、胶粘剂、固化周期和压力。14.1.16 状态谓胫参数及结果.14.1.17 试验室的相对湿度与温发。14.1.18 试验机环境箱的环境（假如运用）和在环境中的浸透时间。14.1.19 试验的试件数R1.14.1.20 试验速率。14.1.21 每个试件的极限平面拉伸强度做以及母体的平均值、标准基与离故系数（以百分数表示）线如破坏载荷低干破坏前的G大载荷.应注明.14.1.22 每个试件的载荷-横梁位移数据.14.1.23 每件试件的破坏模式、破坏区域以及夹芯、胶粘剂（胶粘剂或胶层破坏）或面板的破坏面积的百分比.15精度与偏差15.1 精度一一本试验方法没有为编制精度陈述所？S的数据.15.2 偏差由于没行可接受的参考标准,本试验方法不能确定偏差.16关键词16.1央芯；面板；平面拉伸；夹层；夹层结构；拉伸蜂
