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1、带城昭丝网阻燃硅掾股电缎极面枳1x1202：11202(4)冷却方式：采纳独立水路缆环地;，水冷却每流质流支：Iom3水压：0.45:10r3:0.45绍热2的运用与维护站品冷式,最常常须要更换、检修的设备,应定期检查和绰护.t(2)结晶；S液面检测系统的运用维护比该产品的运用维护说明书.*绍君器电磁拽井系统的运用维护比该产品的运用维护说明书，2.5标动装置(R248C1401)及非正强报动限机系统(R248C1401)结构说明挥动装X.主要用来支挣结乩若并使结乩m产生孤形上下振动,防止钠水凝固计与结晶器房管内部拈站，不通社贞滑也运动时拉裂的坯壳起用合作用.,林劫芸定主要由固定架、林动架、抵动
2、劈、数字伺服好及泗滑系统等细成,各校接点均采纳关节轴承，通过敦字何账也和连杆使理于振动架上的结热器上下振动,运行就遁星正弦豉非正弦曲找.推动药车在0400范.国内在线网终。,.0-400.数控电动虹由数字式向限电机和推杆组成.，数字脉冲的个数限航伺服电机的筑龄角度，产生扑杆的近纯位移，由此帝动负我的升降移动.慈个电动副站构对洁，物应逑度快，限制讣度尚.无轴向间庶.可以依据纲附的要求在蝶选杼报须、振幅冬收，实现高振频、低振幅振动,改善结弘若的泗滑条件,使饰坯振泉变淡,达到改善锌珏表面质量的目的.根劫架上设有州品；、结晶益唯其环及电磁报杵冷却水自动接通接D。，主要技术性胭结构彩式平板暴鳍杓布上形式
3、内被匍布速度林性曲找正菠或非正弦曲线板动费荷25最大振动频牵.0300次(按电机他逢)一段(二冷II段)喷淋也喷嘴数量及型号K11)24个2.5-60216个2.0-602二段(二冷In段)喷油管喷嘴数量及型号2(叫28个18602281.8-602三段(二冷IV段)嗑凝管喷嘴数量及型号3(IV)20个18602201.8-602维护与保养(1)开关前应对喷淋集管进行喷水检查.检吏笛嘴的雾化状况、喷射角度及走否堵塞.如不符合妾求应予以火换，.t.(2)每次法得结束后.应检攵嗑*是否堵塞，对堵慝的喷嘀刚好沛理。2.7导向盘(R248C16O1)(R248C1601)结构说明导向段位于结晶器与拉埼
4、机之刈，其主雯作用是为引校杆进出站舄器导向，在注注时引导、支承拎坯。&，-导向段由四组导向低,及底座组成，每组导向辄通用，由托电、很位提及机架等组成.导向段托辕氽纳白泗滑轴套，堤子及他通根冷却。4，1主要技术姓能装总后所好我弧彩平桂R9000托蜕立径03152.8柢舞机(R248C1802)姑构说明拉矫机的主要作用是将引锭杆送入蚣晶器.将用星从舒品否中拉出.将势必与引键杆脱开并对转坯过疗端直.该拉矫机为二个半左渐近矫正的拉都枇,主娶由一对拉矫捉、一对脱坯矫立匏、一个白由捉、机某、底座、传动装五及液压系统等组成。规子为合金朱铭，支存在调。阅枝浅子轴承上。,.2,a,a，上、下拉矫幌开2度大小和优
5、注动作的完成由液压系统实现.拉轿捉上、下照均为传动跳，税坯能下琥带契动杀拉坯之用.镀子采飨旋转接头通水内冷，传动装正由减逢器.机，联拈石组取，电机与威逑；g用长拈取接，a机架为焊按法构，内部通水冷却。电机遇水冷却。(R248C2001)(R242C2002)结构说明自动火焰切到机位于切前l道和他送辕道之间，前支架焊在协助拉熔机机架上，后支架生手枪送辕道横梁上. a自动火焰切到机由五流共用的机架、火焰切割抚本体、虹返回装或、行衽开关装置、能通介演箱、身管及走台等如成。5，1，I1切到储坯的定尺长度由流像定尺及苴限制，同步机构是由t虹推动尖臂朴初来夬紧得割排坯在两伊而夬案，在怫坯的招动下，切到小率
6、与怦坯同步运行，切割枪在凸轮、替导虢的作用下沿储坯断面方向睡坡送行切赳。当切写至烙点位置时，磋终点行卷开关，夬誉松开冰坯，由ix混宣将切飘机本体返团至起始位置，打算下一次切篇过程。切斜法收集装览位于切前城道与檎送辕道之间下方.正委由敢集玄、收集料斗组成，用于收集饼坯切头、切尼及切轲去， I主委拉求姓能切州钠4+碳素制、低合金料及合金姑构纲学I型式裱功夫特式切*，；蚱坯断面尺寸120120(f150150180180120120O150150180180()切剧速度250500切割同步行在1800切割卓返回粘式缸返回切掂饰珏定尺长度6-12m切割运用介质丙垸氧气2.13的助H箫机(R248C20
7、02)姑构说明浊劫拉矫机位于切前器通和陆运秘道之间,在自动火堵切割机前端.安装&切/棍道支座上。用于保相运检足坯，必雯叶也可参加拉坯。主娈由机架、传动辐装史、传劫芸篁,缸及和皆等雄成.拉矫卷升D度大小由液压系统突况.称助拉矫机上辕为传动辑,，传动装比由电机、成速3S如成.浊财拉矫机机架、粒子.轴承座、或速3及电机均遇水冷却。主委拉术性能拉坯逑度0.33.6m设有导向装前及领导短，在榆送侍坯时起导向和林胪作用.五流榆送1逋安装在公关梁上.假道架和公共架均为升挂结构.他道岫承为调心浪子轴承.采均集中干油泗滑.倜导板、棍子及轴承座道水冷却，.2,7.8,.2,.5，2.15.2主要技术性能流数X流间
8、距X5X1250棍子宜径0268rm幌身长度260每流棍子数15个15幌子个教5X15=75个5x15=75棍子间距14X1315耗面线速度27.3m传动装黑棍道减速器型号：接线针枪33-29-5.6:33-29-5.6电机：1601.-6B5H级545.6940:1601.,-6B5H545.6940提面标高0.500m2.15.3维护与保养(1)减速2采纳工业闭式齿轮油220(5903-1995)进行油池涧滑。220(5903-1995).(2)应定期检查滚动轴承润滑状况及冷却水路是否通扬。(3)定期检查便条的张第棍度，保证传动平稳。(4)标准产品，如电机、减速器苓的运用维护严格按产品运用
9、维护说明书进行。,&.一依据生产断面迨叶调整导向院史同跖：150X150为160,120X120(9)为130,180180(fl*)为190.,!150150-160,120120O-130,180180O-190.2.16出坯翼道及辆机(R248C2301)、国定卷板(R233C230)及打号机(R248C2301)tS230)结构说明出坯幌道是终台连铸机最终一段酰道，位于的送转道之后，出坯配道为长转子5流共用幌道，共9个辐子，两个能子用一台减速器通过链条传动，其中末端箱子不带传动。出坯把道的作用是将铸坯运输到待机尾部.每流设翻纲机，比纲机为四连杆机构，每流独立由液压缸驱动。副钢机的作用是
10、将幌道上的铸坯提升到滑架上，打号机做打号标记，再由移坯车将每坯推到翻转冷床(冷送)或分钠机轨道(热送)上。.()().翻钢机的翻纲动作由出坯信号装比F艮制。出珏挑道主要由幌子、辐道架及传动装髭等组成。翻钢机主要由连杆、长抽、液压缸、滑架等组成。，固定挡板设在悻机尾部，用于阻挡铸坯，使挣坯停在初制住富打号机设在转机尾部固定挡板上方，用于钵坯制种标记。根道轴承为调心棍子轴承，朱纳集中干油溜滑：长轴及转子通水冷却.主要技术性能项目数据单位出坯棍道轻子间距1350棍身长度6430耗子直径0396转向线速度-33.4幌子个数9个传动装置减速器型号39-35-6.939-35-6.9业机型号1601_2-
11、6功率6.9防护等缎54绝缘等级H蛾1601.2-66.954H胡纲机油缸直径0100行程415工作用力14-16打号机打号方式及位置冲击字模干脆机械打击转旦端而字符高X宽入间距18X9X3打号时同1410个字符稀油涧滑系统为振动装我也动缸专用，由主站、裤油安排器、限制装理和管道附件组成。999,2.25中间*烘烤(干燥)MX(R248C2501)2.25.1结构说明中间雄烘烤装找安装在主操作平台(鹿外干燥住)上，对中间埴进行烘烤加熟。本设备主要也支座、风机、电液推杆、管件、阀门、烧嘴及操作箱等组成。为便于中间埴吊运,烧嘴可通过电液推杆实现90。接摆升降。(),90.2.25.2主要技术性能燃
12、烧介质高炉煤三(长明火为丙炕)()烧嘴数量5烧嘴摇接府度90。每个烧嘴托燃气7001煤气压力0.005W：烧嘴为消耗件，应需常枪交烧，的运用状况，刚好更换损坏的烧嘴2.26二冷藕汽播放系此(R248C3101)(R248C3101)2. 26.1结构说明二冷熬汽排放系统安装在主操作平台下二层平台上，在连铸机两侧，用来排出二冷室钵坯二次冷却产生的蒸汽。本设备主要由二冷风机、进风管道、排风管道等组成.2.26.2主要技术性能风机型号G4-7312D右(左)45G4-7312D()45*流量59676m全压1769配用也机型号Y280645980Y2806459803连帏机的雉护要点2.1 站品器是
13、常常须要更换、检修雉护的设备，应有专人雉护。3. 2一般设务的运用、维护及检修可参考设备设计图纸及有关设备的机资料。,3.1 严格执行车间所规定的大、中、小修安排，对设备中的易损件、消耗件刚好地进行更换。,3.2 设备的冷却尤其变要,导向段、拉矫机、辐道、协助拉矫机、火切机、出坯耗道及翻钢机、液压站等应定期（如每班开工前）检查冷却水路是否畅通,若有堵塞或泄漏应刚好修复。*9（），3.3 设备的泄滑相当重要，各洞滑站必需制定并严格执行定期加油制度，对各人工加油的漏滑点（如中间罐车、引键杆存放装直、移坯车、翻转冷床及分钢机等设备）要配备适当数量的加油枪，适时加注泗滑脂。）3. 6每班开工前必需对各谩备的主要部位进行检查，发觉问选刚好处理.3.7 每月检查一次各设备的传动装置，按有关说明书要求检查，维护电动机和减速器，视察运转是否正常。若有异样应刚好找出缘由，排出故障。a.9.3.8 定期更换减速器内的泗滑油.3.9 定期捡查全部连接处的紧固件，不得有松动现象。3.10 定期检至液压系统、涧滑系统、水冷系统及供气系统配管及接头，适时更换密封困，应刚好处理管道泄漏问题。，3.11 应留意常常性的对谩备进行清洁维护，特殊是时各运动部位的喷或散落物必需刚好清除.3.12 要留意对各l砧设施的检查维护，若有描伤或脱落应刚好修补。
