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1、 XXX1、xxx2、xxx3锚杆（索）框架墙护坡加固施工组织设计 编 制： 复 核： 审 核： 批 准： 某某年十一月第一章 概 述1.1工程概况建成的xxx-xxx联合建筑物，基础外沿距山体切削边缘为 - 米，山体切削总长度约为134.7米，高度约1030 米，为防止山体岩石风化，加固建筑物下部风化山体，在EY1、EY2、EY3楼房西侧建挡土墙，挡土墙形式为锚杆（锚索）框架结构，确保联合建筑物的安全。1.2场地工程地质条件及水文地质条件从切削断面看，主要由素填土、白云质灰岩等构成，自上而下有：素填土：杂色，为崩山后的碎石。白云质灰岩：灰色，局部为浅灰色，呈强风化状态，基本等级V级，厚0.7
2、-3.0米。白云质灰岩：灰白色深灰色，隐晶质结构，块状结构，呈中微风化状态，基本等级-级。层理分明，呈水平整合接触，整体较为破碎。水文地质简单，未见含水层，主要以地表水为主，加固时应设泄水孔。详细水文地质条件见该场地岩土工程勘察报告。第二章 护坡支护设计方案概述1.1方案设计挡土墙支护设计采用预应力锚杆（锚索）加钢筋混凝土框架，钢筋混凝土框架岩锚梁嵌入岩体，并与岩体切削表面为一个平面，钢筋混凝土框架，横平竖直，呈网格状布置，节点用锚杆（锚索）固定，使之与岩石母体成为一个整体。（见支护设计剖面图）：工程量岩锚梁（见岩锚梁设计图） 135个，混凝土 m3横梁（50cm*50cm*320cm钢筋混凝
3、土）292根，混凝土 m3 立柱（50cm*80cm*10-30 cm钢筋混凝土）36根，混凝土 m3锚索（见锚索设计图） 518根锚杆（25mm螺纹钢、树脂锚固剂2335两支、2336一支）540根1.2锚索设计要求：锚索施加予应力：伸长量计算L=PL/ApEpL-理论伸长量(mm)P-张拉端地张拉力（N）L-锚索的自由段长度（mm)Ap-预应力筋的截面面积（mm2)Ep-预应力筋的弹性模量（N/mm2)锚索注浆：注浆压力不低于0.6-0.8Mpa。钢垫板：250250钢板厚35mm。锚杆施加予应力：施加予应力 （kN）第三章 施工依据的技术规范、规程1锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500
4、86-2001）2预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGL85-2002）3建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）4.锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 5.水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规范DL/T5125-2001 6.水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5083-2004 7. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038该场地岩土工程勘察报告第四章 施工方法及技术质量要求1.预应力锚索框架施工预应力锚索框架梁施工主要有三道工序：钻孔、框架梁施工和注浆张拉。预应力锚索框架是边坡锚固工程的抑制构件。由于它的形成将整个被加固范围内的临空面表面受到了框架平面
5、的覆盖，使加固的整体性得到加强。同时，它又是预应力钢绞线锚固结构的锚垫着落点。因此，它的施工质量的优劣，直接影响着预应力锚索的加固。施工工艺程序见图2图2施工工艺流程框图注浆配合比设计施工准备边坡清理锚孔定位钻 孔清 孔锚索（杆）安装注浆、锚固张 拉注浆封锚补偿张拉钻机定位钻机选择钻孔记录高压风管钢绞线加工、除锈框架梁、岩锚梁浇注锚索制作砼配合比设计基槽开挖支立模板钢筋加工及安装注浆及砼强度达到设计强度的70%脚手架搭设2.施工要点(1)钻孔锚孔测放根据各工点实际开挖坡面图，按设计间距及尺寸将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过10mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监
6、理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位间距。钻孔设备为提高钻孔的效率和保证钻孔质量，一般采用潜孔冲击式钻机。该钻机所配钻杆是统一规格，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻机就位锚孔钻进施工搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面上已测放好的孔位，准确安装固定钻机，并严格进行机位调整，应达到“正、平、稳、固”的要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。钻机安装好后，应进行全面质量检查，并用测量方法检查钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。钻进方式钻孔要求风动钻进，禁止水冲钻进，以确保锚索
7、施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。钻孔过程中往往会遇到渗水和塌孔，应及时妥善处理。卡钻的情况，必要时采用套管钻进技术。钻孔过程中还应及时测量孔深和倾斜情况，发现倾斜应及时纠正。做好岩芯的舍取工作，以求及时了解地质情况。孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。(2)锚孔清
8、理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尘灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压风（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。除相对坚硬完整的岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安放锚索及注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，可采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。(3)锚孔检验钻孔结束并经监理工程师检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用与设计孔径相同的钻头和标准钻杆在监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻
9、具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。(4)锚索体制作及安装安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及严重锈蚀的剔出。锚索长度是从钻孔孔口算起，因此钢绞线下料长度应为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。钢绞线锚固段沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔1.0米用
10、细铁丝绑扎，涂刷防锈油，并将单根钢绞线套一根聚乙烯塑料防护管，两端1020cm范围内注满黄油，外套塑料波纹管封闭固定。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。锚索外露段长度必须满足要求。(5)锚固注浆注浆采用M40水泥砂浆或水泥净浆，经试验比选后确定施工配合比，注浆压力（出浆口）为0.60.8MPa，在山下注浆时考虑高程差压力损失(0.130.13)MPa/10m。注浆前浆液应充分搅拌,现搅现用,注浆时，钢管与注浆管连接使用螺旋接口，保证注浆压力。当孔内浆液
11、初凝后应及时进行二次注浆以保证注浆饱满，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，注浆采用孔底注浆工艺，以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆凝固后产生收缩，孔口要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。施工过程中，做好注浆记录。(6)锚杆施工1.锚杆施工位置定位后，开凿施工作业面，用链条据将岩体切割，切割深度根据伸入岩体的岩锚梁长度确定，断面为12501000mm.2.锚杆钻孔按照设计角度进行钻孔，清空、安装锚杆。3. 锚杆安装前杆体进行防锈处理，自由段涂强力防腐涂料。4.锚杆托板为1501508mm钢板，加钢带将岩锚梁主钢筋弯曲部分压紧,紧固螺母，
12、达到设计拉力。5.锚杆外露部分浇入岩锚梁之内。锚杆外漏长度为25cm，和岩锚梁主钢筋搭接焊接，焊接长度大于12cmm。(7)锚索框架梁的制作及施工锚索框架梁为受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面。此外，由于一般情况下孔中岩面不会与锚索轴线垂直，所以锚索框架梁还有调整岩面受力方向的作用。为了使锚索框架梁边面与锚索轴线保证设计角度，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚索框架梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。梁体位置、间距、尺寸应严格按设计要求在刷好的坡面上进行测放，然后开挖沟槽。框架梁采用C30钢筋混凝土现场浇筑,浇筑前必须将0VM15-X型锚具中的螺旋钢筋、锚垫板固定在锚
13、梁钢筋上预埋OVM锚垫板及预埋孔口PVC管。每片框架梁应整体浇筑,一次完成,两片梁之间设置2cm的伸缩缝,缝内用沥青麻筋填塞。灌注前控制方向与锚孔方向一致，摆放平整，再同时进行浇灌、振捣，尤其在锚孔周围，应仔细振捣，保证质量。浇注框架梁砼要自坡脚开始向坡顶浇注，严格控制砼坍落度，以免砼向下流动。锚垫板安装必须与锚索垂直。(8)锚索张拉及锁定、封锚锚孔注浆和框架梁砼强度达到设计强度的90%时才能张拉，张拉前必须对张拉机具进行标定，避免出现应力误差；张拉机具必须是配套产品。锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于35天。为减少应力损失，总张拉力应包括超张拉
14、值，自由段为土层时超张拉值宜为1525%，自由段为岩层时宜为1015%。张拉中对锚索伸长值及受力必须作好记录，并核实实际伸长值与理论伸长值的误差。各级张拉力分别为设计张拉力以25%倍数递增，每级间隔5分钟，最后一级间隔30分钟。为验证预应力锚索设计，校验其施工工艺及工程质量，指导安全施工，应进行预应力锚索锚固试验。锚固试验的数量按工作锚索的3%控制，设计有特殊要求时，可适当增加。锚固试验的平均拉拨力，不应小于预应力锚索的超张拉力。如果平均拉拨力低于此值时，应再按3%的比例补充锚固试验的数量。试验锚索必须在所有框架锚索全面实施前完成，以便设计人员决定是否进行调整。未尽事宜，按设计施工工艺。3.质
15、量控制(1)边坡的开挖严禁一次开挖到底，应开挖一级支护一级，然后再开挖下一级。锚固的孔位应仔细布置，钻孔前需核对准确方可施钻；(2)孔径、孔深不得小于设计值；(3)预应力锚索锚固段长度必须符合设计要求或抗拔试验确定的调整长度；(4)当地层有腐蚀性或地下水有侵蚀性时，应采用抗侵蚀水泥；(5)锚孔注浆和锚梁混凝土达到设计强度的90%时才能进行张拉，张拉前必须对张拉机具进行标定，重复三次取平均值，避免出现应力误差；(6)张拉试验结束后，即可对全部锚索进行张拉。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉。补偿张拉后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保
16、护层，注意好进行成品的保护。4.冬季施工保温措施4.1按照施工沉降缝分段施工、保温。4.2在施工段脚手架外侧1m外搭设单排脚手架，并和内侧施工脚手架连接牢固，将施工段全部封闭。脚手架外侧用密布网和彩条塑料布维护，形成封闭的保温棚。必要时用棉被、厚塑料布覆盖已浇筑的砼梁。4.3在保温棚内，用火炉加热空气。火炉数量以使保温棚内部温度大于10以上为准。4.4混凝土搅拌用水、石子、砂子搅拌前要提前加热，保证温度在60以上。4.5混凝土入模温度不得低于5。4.6每次浇筑砼后，保温时间大于5天以上。4.7火炉炉烟要排至保温棚外，防止棚内空气有害气体浓度过高影响施工。第五章 施工组织计划1.1材料供应方式我
17、单位采购主要材料时，将选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品。主材采购时与供应商签订合同，按规定对材料及产品进行检查验收，以明确双方的权利与义务，确保材料供应的时间和质量。若因材料供应、质量和管理所造成的任何工期延误、质量事故和经济损失，我单位将承担一切责任。项目部设置专职材料员，在设备进场前会同项目部管理人员根据设计工作量及施工方案作详细的材料计划，及时上报公司物资部，根据施工进度合理安排材料进场时间，保证施工用料，杜绝停工待料。1.2劳动力组织计划及施工机械设备主要施工机械配备计划序号设备名称型号用途人数数量1链条据开挖基槽3台2锚杆（索）拉力计2台3装载机清理场地21台4吊车浦
18、沅25设备进出场21台5全站仪托普康桩位放线1套6水准仪DSZ2测量高程1套7锚杆（索）钻机122台8空压机喷锚设备202台9砼喷射机墙 82台10注浆泵锚杆、锚索122台1.3材料质量检验本工程所有主材必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(砂、石、水泥、钢筋等)在使用前都必须按规范标准规定进行取样检验测试，所有样品(包括钢筋焊接件)一律送有资质试验室进行检验测试。 第六章 工程质量保证措施1.1工程质量目标我单位在本工程的质量目标是：工程质量达到优良等级，确保达到国家施工验收规范合格标准的要求。产品质量目标：分项工程合格率达100%，优良率达95%以上，并配合整体创优规划目标的实现。服务
19、质量目标：力争顾客满意度达到100%。工作质量目标：实行全员质量管理，参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品质量和服务质量目标的实现。1.2创优规划(1)分部、分项工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。(2)施工工艺质量符合国家、行业颁发的规范、标准和施工安全规则。(3)试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各种混合料的强度试件合格率100%。(4)严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求的标准。(5)明确质量目标，给予本工程准确的质量定位。围绕质量目标，开展行之有效的质量活动，确保质量目标的实现。(6)
20、严格按照质量体系文件操作，认真执行ISO9001质量体系标准，确保质量体系在本工程的有效运行，以全员的工作质量保证工程质量。(7)“开工必优，一次成优，全面创优”，确保施工的第一根工程桩、帷幕桩、第一根锚索、第一眼井成为样板工程，达到以点带面，带动整体创优的目标。(8)制定适合本工程的质量内控标准，严格各项工艺操作程序。 (9)各种内业资料齐全，签证及时、规范，并做到专人专室保管。1.3质量保证措施1.3.1保证工程质量的技术措施(1)项目部配备相应的专业工程师；施工作业队配备专职技术人员；实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质
21、服务。(2)加强技术培训和技术指导工作加强技术培训。定期或不定期组织员工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。加强施工过程中的技术指导。认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系，专人负责，对关键性的重点工艺组织技术攻关。1.3.2施工过程控制措施(1)工艺控制措施工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
22、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。(2)材料控制保证工程材料按质、按量、按时、安全的供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料按规定进行检查，合格后方可运到工地；在运输时，材料堆放整齐，绑扎牢靠，并有防雨、防潮、防雷措施。施工现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中有不合格的材料时，及时清理出场。(3)施工操作控制工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工
23、种，选择具有相应工种岗位实践技能的操作者，做到考核合格，持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制。第七章 保证安全施工的措施临近建筑物的保护和安全作业是本工程施工的重点和难点之一。安全工作需通过建立健全安全生产组织机构、建立强有力的安全保证体系和加大安全防护投入、采取严格现场安全措施来完成和实现。1.1安全生产组织管理机构(1)建立健全安全生产组织机构项目部成立安全生产领导小组，项目部设专职安全员一名，组长一名 ，副组长一名，网格梁技术员一名，钻机施工安全员两名。(2)建立强有力的安全保证体系，把安全生产纳入竞争机制，写入承包内容，逐级签订安全责任状。(
24、3)项目经理为安全生产的第一责任者，对本工程施工安全生产负全面责任。1.2安全生产管理体系(1)强化施工过程控制，施工现场做到布局合理、施工规范。工地做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。(2)增强安全意识、提高安全认识，强化教育和培训，提高职工素质，通过多种形式，加强安全教育，提高全员的安全意识。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。(3)落实安全负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制，做到职责明确，权责统一，充分发挥各级职能作用。在本工程推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度，明确项目经理是安全生产的第一责任人。 第八章 降低环境污染和噪音的措施1.1降低环境污染措施根据国家“
25、全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的污水、废料、垃圾以及弃渣等有害物质对地下水的污染，防止扬尘、废气和汽油等物质对大气的污染,。(1)制定本工程环境保护计划，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。(2)项目部内设专人负责环境保护工作，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中环保要求，定期进行检查。(3)施工作业不得损坏用地范围外的水电设施；施工与生活区污水，禁止散
26、排造成环境污染。施工道路经常洒水，避免粉尘污染。(4)施工中有毒和危险的物品，实行专人专项保管，严防泄露各种施工废液集中储存处理，严禁乱流乱淌。(5)防止大气污染措施弃土必须运至指定地点堆放，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运并适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料运至工点后用棚布遮盖卸运时采取必要措施，减少扬尘。(6)防止水污染措施清洗机械和运输车辆的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。1.2降低噪音的主要措施 (1)施工选择性能优良、噪音小的施工机械，必要时设棚布及其它
27、声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。(2)经常对员工进行法制教育，多做利民事情，发扬我单位光荣传统。(3)施工运输车辆在生活聚集区行驶禁止鸣笛。(4)可以围护的施工区域设围墙，并设置标志醒目的安全警示牌，提醒过往行人，避免安全事故的发生。(5)施工所利用的既有道路加强维护养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。(6) 尽量避开午休、夜间施工，减少扰民，施工时间为6:00至22:00。 目 录第一章 概 述- 1 -1.1工程概况- 1 -1.2场地工程地质条件及水文地质条件- 1 -第二章 护坡支护设计方案概述- 2 -1.1方案设计- 2 -1.2锚索设计要求：- 2 -第三章 施工依
28、据的技术规范、规程- 3 -第四章 施工方法及技术质量要求- 4 -1.预应力锚索框架施工- 4 -2.施工要点- 4 -3.质量控制- 9 -4.冬季施工保温措施- 9 -第五章 施工组织计划- 11 -1.1材料供应方式- 11 -1.2劳动力组织计划及施工机械设备- 11 -主要施工机械配备计划- 11 -1.3材料质量检验- 11 -第六章 工程质量保证措施- 13 -1.1工程质量目标- 13 -1.2创优规划- 13 -1.3质量保证措施- 14 -1.3.1保证工程质量的技术措施- 14 -1.3.2施工过程控制措施- 14 -第七章 保证安全施工的措施- 16 -1.1安全生产组织管理机构- 16 -1.2安全生产管理体系- 16 -第八章 降低环境污染和噪音的措施- 17 -1.1降低环境污染措施- 17 -1.2降低噪音的主要措施- 18 -
