水电站消防系统安装工程施工组织设计江西投标文件.doc

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1、某某省某某县某某水电站工程消防系统设备采购及安装工程投标文件第三卷 技术部分 投标人：某某市某某安设备安装有限责任公司日期：某某年六月十七日目 录前 言4第一章 工程概况6第二章 施工项目6第三章 施工准备工作7第四章 施工进度计划8第五章 主要施工工艺和技术措施12第六章主要设备性能指标29第七章施工执行的规程、规范、技术标准和图集38第八章工程质量管理和工程综合管理措施39第九章工程档案53第十章竣工交接服务与承诺55附表:项目部组成人员名单施工机具计划施工计划表前 言 某某三和电力股份有限公司某某水电厂是一座以发电为主，兼顾航运、水库养殖等综合利用工程。 某某三和电力股份有限公司某某水电

2、厂位于某某省某某县罗坳镇某某村，距某某30km，位于贡水干流中下游某某河段。河床式电站地面厂房内装3台灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量312MW。 电站建成后并入赣州地网运行，电站在赣州电网中属骨干水利枢纽工程之一；电站按无人值班、少人值守的标准进行自动化设计，监控方式为微机监控。 本次投标文件中及图纸所涉及的给排水消火栓系统、气体灭火系统、消防报警工程、防火卷帘门及防火门工程为我公司之投标项目。根据业主的要求，我们依据现场实际情况以及设计图纸，编制了“某某省某某县某某水电站工程消防系统设备采购及安装工程施工组织设计”书。概述了本工程项目的专业特点，施工前的准备工作，施工安排部署和要求，详细

3、的工程施工预计进度网络图和机具计划表、主要的施工方法和施工依据、工程质量和安全保证措施以及对业主应尽的义务。为圆满达到“按期完工，质量优良”的目标，我们将按照已获得ISO9001:2000质量保证体系认证的要求，对工程的投标、施工管理、交付及服务进行全过程的质量管理和控制，严格恪守本公司的质量方针和质量目标，即 诚信为本，精心施工，塑造精品，服务一流。工程验收合格率100%，合同履约率100%，分部工程优良品率60%。保证本投标项目达到国家及有关施工验收的优良标准，并积极保证本投标项目达到国家及有关施工验收的优良标准，并积极配合土建装修单位做好创优质工程的工作。鉴于时间仓促，本施工计划书在编写

4、的内容方面还不尽完善，有待于今后在各项具体施工方案和技术措施中加以补充。第一章 工程概况一 、工程介绍 某某三和电力股份有限公司某某水电厂位于某某省某某县罗坳镇某某村，距某某30km，位于贡水干流中下游某某河段。二 、工程有关管理单位工程建设单位：某某三和电力股份有限公司 工程设计单位: 赣州市水利电力勘测设计研究院三 、工程进度要求 项目整体进度：开工时间为2010年9月26日，预计竣工时间为 2012年10月31日。四 、本次投标的施工范围给排水消火栓系统、气体灭火系统、消防报警工程、防火卷帘门及防火门工程 。 第二章 施工项目一、 气体灭火系统 气体灭火系统为RG541气体灭火系统。二、

5、 消火栓灭火系统 消火栓系统在电站的各个区域都设置了消火栓箱。消防泵设于技术泵房内，一用一备。 消火栓选用单出口带消防软管水喉的组合式消火栓，消火栓选用单出口消火栓消火栓口径65MM，箱内设报警按钮及指示灯。尺寸为700*1000*240。三、 火灾自动报警系统本工程的火灾自动报警系统，采用总线二总线用以监视和控制下列设备：a) 每个消火栓手动按钮监视系统；b) 所有消防水泵运行状态、故障和中断电源的监视信号及开关控制信号。c) 正压送风机及排烟机的联动启停及相应返回信号监视的控制。d) 每部防火卷帘门，一步带延时或二部降落联动装置，及相应动作位置返回信号。e) 警铃控制信号。f) 通风空调系

6、统的断路控制信号。g) 防火阀动作监视信号。h) 紧急广播联动。i) 气体灭火系统的控制和监视。四、 防火卷帘门及防火门第三章 施工准备工作 一 、人员准备 我公司为保障工程工期和质量特成立“某某省某某县某某水电站工程消防系统设备采购及安装工程”；指挥部下设项目经理部，由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。二 、现场临时设施 我公司签定合同后，即与工程发包方落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电等。保证按规定的日期开

7、工。三 、技术准备工作 1 、依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸及国家标准进行采购，确保订货质量，到货日期和数量。 2 、进行施工前应与土建配合，做好孔洞预留、填埋工作。 3 、施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，结合本工程的特点，组织工人进行参观学习。 4 、施工中应紧密配合土建及内装修工程，发现技术问 题应向施工员及时汇报，施工员要及时做出处理意见，并报告现场指挥组，及时解决问题。 5 、对进口设备的安装与调试，结合有关技术资料对施工人员进行技术培训。6 、施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分专业发到班长、施工员手中。

8、根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。第四章 施工进度计划一、施工进度计划1、施工进度计划（见施工进度计划网络图）2、施工进度计划是依据：（1） 依据招标文件中规定的工期要求；（2） 设计图纸和设计说明；（3） 各工种之间的施工顺序和搭接关系；（4） 施工工艺标准规定的施工工艺流程；（5） 土建施工进度计划。二、控制施工进度计划落实的主要措施工程项目部组织（见工程项目部组织名单）我公司构建专业的项目部，由公司经验丰富的高级工程师担任项目经理、主任工程师担任技术负责人，组成一个强有力的项目领导层，负责施工的总体布暑、组织、指挥、协调确保总体进度计划的落实。管理层由生产、技术、质

9、量、安全保卫、材料机具、资料六个岗位组成。同时我公司承接的工程项目系统，各配备二名施工员组织施工，全面落实岗位责任制，组成一个指挥协调得力、生产管理能力强、技术质量管理认真、分工合理、责权到位、管理科学、人员配套的项目部，全面落实建设单位在招标文件中提出的各项要求。我们将全力以赴精心施工保证 2012年12月31日前完成设备安装专业的施工及验收任务，实现我公司“信守合同、精心施工、保证质量、竭成服务”的企业承诺。2、施工准备阶段控制：为了保证安装专业施工进度计划的落实，我公司全面落实以下施工准备工作。（1） 中标后由项目经理亲自带队赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。（2） 召开工

10、程任务交底会，认真学习招标文件，施工人员明确合同与承诺的内容，全面落实我公司为建设单位服务的宗旨，确保施工进度、工程质量。（3） 由技术部门组织技术、质量交底会，熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确工艺的规程规范。编写各系统关键施工部位的质量控制措施，落实我公司高效、精品的质量方针。（4）落实图纸会审、积极配合建设单位组织设计交底，做好预留、预留孔洞的剔凿工作，依据设计图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源，保证设备材料按期到场创造条件。同时根据建设单位要求提交建设单位供应物资所需的各种资料，保证建设单位工作的顺利进行。（5） 编制施工组织设计、施工方案、技术交底、安全交底、办理

11、安全、消防、保卫、成品保护协议书，落实临时设施，落实进场人员的各项手续，保证具备安装条件后可立即进场施工。3、施工过程控制（1）施工部署：根据工程工期紧、工程量大的特点我公司的生产部署是：中标后立即进场做好技术及现场勘查工作，同时开展各施工专业施工。确保如期竣工。（2）施工过程控制的具体措施：1、施工顺序：专业各工种之间的施工工序是，有压让无压、小管让大管、其它管道让通风管道。2、设备订货：因设备订货周期长，设备进场时间有可能会不同程度地影响施工进度，为此在施工中我们要积极施工、见缝插针、先干可以施工部位，待设备到位后立即安装，保证工期。3、设备吊装：开工后提前落实大型设备外型尺寸，确定大型设

12、备运输路线，避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。4、竖井管道安装：根据我公司多年的施工经验，采取倒装法施工，可提高工作效率2倍，确保工期。5、水平管道安装：采取集中下料预制、刷油、做支架、安装、试压的方法，科学地安排施工顺序，提高工作效率6、机房管道安装：理解设计意图，绘制综合布置图，合理布局，合理安排施工顺序，保证机房内管道科学实用、外表美观、操作方便。7、严格执行ISO-9001贯标程序文件，做到“试压方案，领导职责，人员组织，系统检查，试压、 设备、仪表，试压过程标识六落实”试压合格率100%，杜绝跑水、浇顶的现象发生，确保施工进度。8、电气装置安装：检查预留孔洞、

13、预埋管线的位置、尺寸是否符合管路、线槽的走向、是否符合设计、工艺标准要求，保证下道工序顺利施工，提高工作效率。9、根据施工经验我公司建立调试工程师责任制度，编制调试计划、调试方案，领导负责监督管理调试队伍，及时排除调试过程中存摘的问在的问题。10、全面落实ISO9001贯标程序文件，认真落实施工过程控制，做到技术资料与施工同步，保证工程如期竣工。 三、 生产组织1、在项目经理的主持下编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题。保证当天施工进度计划的落实。2 、机房设备安装是工程的关键部位，为此我们组织经验丰富的特种作业人员持证上

14、岗，关键工序安排高级工作业，加强施工质量控制，优质高效地完成施工作业。3、我公司设立3万元的奖金，奖励优质高效完成任务的施工人员，充分调动其生产积极性。四、 劳动力计划1、第一阶段施工安排：剔凿及预留预埋孔洞人员5人，管道25人、电工20人、管理人员8人、共计58人。2、第二阶段各层管道和设备安装施工，我们安排：、管道20人、电工15人、成品保护、看火2人、管理人员8人、合计45人3、第三阶段为工程的竣工收尾阶段我们安排10人。五、施工机具计划（见施工具计划表）施工机具是保证工程质量、保证工期的重要条件，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机具我们做好如下工作：1、对设备进行全面检查，

15、保证性能完好，符合进场要求。2、认真执行施工机具管理办法对进场的机具定时进行维护保养。六、施工暂设用电要求：1、认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地电气连接牢固可靠，杜绝漏电。2、严格遵守国家建委颁发的建筑工程施工暂设用电100条的规定。3、本工程的用电情况为，施工高峰期用电总量15-20KVA.第五章 主要施工工艺和技术措施一、消防管道系统a、消防给水管管材与连接：消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接。b、手提灭火器配置 本工程配置磷酸氨盐干粉灭火器。（一）、消防管道系统操作工艺： 消防水系统工艺流程安装准备 干管安装 消火栓及支管安装 消防水泵、 管道试压 管道冲洗 消火

16、栓配件安装 系统通水调试（二）、关键工序节点做法1、 安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备1)施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施等。2) 管道安装前定位放线管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在

17、关键处作记号挂线安装。3)在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。4)管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。5)套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。2、 管网安装： 管网安装应严格按照施工图

18、纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及某某市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。1)管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。2)丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。3)焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量壁厚的且mm，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找

19、正后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔，焊波应均匀。焊口表面应刷两道防锈漆。4)法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。3、 主要设备安装：设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关

20、内容执行，有设备基础的在安装前进行检查验收。A、 水泵安装：水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差0.1/1000，横向水平度偏差0.2/1000，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不得承受管道的重量，配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。 B、 阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查且不少于个，如有漏裂不合格再抽查，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的

21、闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4、 未端设备支管追位安装 消火栓支管追位：消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸，消火栓箱明装或暗装，以栓阀中心距地1.2m为依据确定支管甩口标高，结合预留箱体位置，确定其平面坐标（预留位置应与设计图纸吻合），甩口应平正，确保栓阀安装端正，当两个栓口对称安装时，其坐标应一致，误差mm，追位后的支管其外露螺纹应保护好，防止碰坏，管口应封闭，避免掉进污物，追位完成后，应将箱体稳固好。5、 系统试压冲洗 水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行

22、，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压到至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5。 管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4MPa且1.4MPa，压力表设在最低点，稳压min压降0.05MPa目测管网无渗漏及变形为合格。 管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做

23、管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后再复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。 水压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为1.5Mpa，稳压2 h无渗漏为合格。6、 设备配件及末端设备安装消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。7、 系统开通调试消防水系统安装完成后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。涂漆：系统调试前后可对

24、管网及设备进行涂漆，暗装管道及支架应涂二遍防锈漆，明装应为一遍防锈漆一遍面漆，镀锌管道不宜涂漆，涂漆前应除锈，不涂漆的消防管道可按设计要求刷色环。二、火灾报警系统（一）、系统操作工艺1、明配管工艺流程：明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定吊顶内护墙预埋铁焊接法板内管路敷设抱箍法管路敷设变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线或连接铜芯软导线管路连接地板下部做法防腐处理管进盒箱2、线槽安装工艺流程：弹线定位预留孔洞支吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路绝缘摇测金属膨胀螺栓安装支吊架焊接固定预埋铁钢结构3、管内穿线及接线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线

25、与带线的绑扎安装护口穿 线导线接头接头包扎线路绝缘摇测 (二)、 金属线槽安装：1、 支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2、 支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。3、 线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4、 线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。5、 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应

26、断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。6、 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。（三）、配管及管内穿线工程：配管工程 1、配管工程应按正式批准的设计图纸施工，施工中发现问题，必须办理工程变更洽商，小组应做到先洽后干。 2、根据配管工程要求，重申以下几点：A、此工程所用电管全部采用镀锌电线管。B、配管前先对管材进行质量检查，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、和凹扁现象，外表层完整无脱落现象，有合格证。 C、圆形电线管盒应有供连接15mm及20mm电线管的接口。 D、32mm直径以上的电线管需使用长方形的配线盒，配线

27、盒需为深度不小于50mm的钢制盒。盒盖与盒体应为同样等级，且以黄铜螺栓固定。 E、接线盒开孔不准用电、气焊割，应采用开孔器开孔，接线盒开孔应整齐，并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，如用定型盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。 F、明配管跨接地线可采用专用地线卡接。 G、水平或垂直敷设的明配管，其允许偏差应小于1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。H、钢管敷设在超过下列长度时应加装接线盒，在条件不允许时，可将设计管直径加大一个规格。管子长度超过 30米无弯时；管子长度超过20米有一个弯时；管子长度超过15米有二个弯时；管子长度超过8米有三个弯时。 、管内穿线工程： 1、

28、电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 4、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。 5、导线在变缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 6、穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。（三）、消防自动报警系统的设备安装：工艺标准：1）端子箱、接线箱

29、安装：A、端子箱、接线箱安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。B、安装前根据设计图纸仔细核对端子箱、接线箱的规格及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。2）探测器的安装A、探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m。B、探测器周围0.5m内，没有遮挡物。C、探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。D、探测器安装与灯具的水平净距应大于0.2m，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距应大于0.3m。E、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置

30、探测器时，居中布置，感温探测器的安装间距不超过10m，感烟探测器的安装间距不超过15m，探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。F、探测器的底座固定牢靠，其导线连接采用线耳可靠压接。 G、探测器的“+”极接红色线，“”极接兰色线，相同用途的导线颜色一致，具体接线方式，要做好记录。H、探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处设有明显标志。I、探测器底座的穿孔封堵妥善，安装完毕后的探测器底座及时采取保护措施。J、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。K、探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。3）手动报警器和专用电话插孔

31、的安装A、手动报警按钮及对讲电话安装，中心距地1.5m。B、手动报警器和专用电话插座的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。4）消火栓按钮的安装消火栓按钮设在消火栓箱内，接线盒在消火栓的开门侧，底距地1.8m。5）火灾广播扬声器的安装A、壁挂式扬声器，安装在距地2.2-3.2米的墙上。其余扬声器均为嵌顶式安装。B、扬声器安装牢固，其接线采取接线端头压接形式，并留有不小于10cm的余量。6）模块的安装A、模块分散安装在控制设备现场的模块箱内、就地安装或安装在探测器旁边，应牢固可靠。其接线采取接线端头压接形式，且留有不小于10cm的余量。B、各模块的进、出线应有明显标志。C、

32、就地模块箱顶距顶板0.2m。7）火灾楼层显示器、DC24V电源箱的安装均为底边距地面1.5m挂墙安装。外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处设有明显标志。（四）、消防系统联动调试方案：施工单位、设备厂家及相关专业人员进行消防报警系统的联动调试工作，进行消防系统的总体调试。根据确定的调试方案要求，在调试过程中服从调试人员的安排，确保调试工作的顺利安全。一般的调试步骤如下所述。一）、消防水系统调试系统调试应具备的条件：消防水池、已储备设计要求的水量；系统供电正常；水泵正常运转；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。所有系统调试后必须填

33、写调试记录二）、火灾自动报警系统的调试调试是由元件到部件、由火灾复示盘到集中火灾报警、由单机调试到系统联动，按顺序由简单到复杂逐步进行。至于验收，主要是申报消防局的竣工验收，是重复满足要求的成功调试的整个过程，分述如下。1、火灾自动报警控制系统调试1）一般要求A、火灾自动报警控制系统 (以下简称系统) 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B、系统调试前就具备下列文件：竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告2）调试前的准备A、调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。B、按施工要求和GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范检查系统的施工质

34、量。C、火灾复示盘及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗干净。D、外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。3）调试A、进行消防电源投切试验当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。B、线路测试根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。C、元、部件调试在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、消火栓按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品

35、说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。校验火灾复示盘的自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合GB-4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件（GB4717）的规定。应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合GB4717火灾自动报警控制器通用技术条件的要求。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。D、火灾自动报警控制系统的开通调试条件：现场装修好，并且

36、安装工程施工完毕。现场探测器、模块、手动报警器、广播等设备已安装及接线完毕。消火栓、喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。消火栓按钮的调试：分别对每个消火栓按钮进行试验，系统应能正确收到动作报警信号。E、火灾自动报警控制系统的联动调试与水灭火系统联动用程序启动喷或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。消火栓系统中任何一处的消火栓按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。与防排烟系统联动：启动相应的

37、排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘，并接收其反馈信号。与消防事故广播系统联动：火灾自动报警控制系统应设置应急广播的控制装置，其控制程序试验应符合下列要求：火灾复示盘的试验： 从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。2、火灾自动报警控制主机的调试火灾自动报警控制主机的调试，应在完成空气采样烟雾探测控制器调试的基础上进行。实际上，火灾自动报警控制主机的调试就是本系统网络开通的过程。1）火灾自动报警控制主机的自检功能试验A、校验报警控制器的自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警

38、优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合GB-4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。B、检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件（GB4717）的规定。C、应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合GB4717火灾自动报警控制器通用技术条件的要求。同时，按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。D、给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。2）集中系统的开通调试A、集中系统与各空气采

39、样烟雾探测控制器的网络连接器的调试。B、集中系统与各区的互控调试。C、系统之间的互控试验。3、集中系统与PC机之间的调试。4、集中系统与彩色显示器之间的调试。5、集中系统与中文打印机之间的调试。6、消防电话专机及其插孔的试验，用手提电话机检查每个座机电话和每个电话插孔的线路，保证均能与消防中心保持清晰的通话。7、系统运行按系统调试程序进行系统功能的自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。三、 气体灭火系统（一）.集流管部件1.根据规范集流管采用焊接制作，首先对每个开口应采用机械加工，焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合GB/T3091相关规定。2.集流管在出厂前要按照规范的规定进

40、行水压强度及气密性试验。具体规定是：（1）水压强度试验的试验压力为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力为系统组件的设计工作压力。（2） 进行水压强度试验时，水温不低于5，达到试验压力后，稳压时间不少于1min，在稳压期间目测试件无变形。（3）气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气。试验时将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不少于5min，在稳压期间无气泡自试件内溢出。（4）集流管试验合格后及时清洗内腔和烘干，并封闭所有外露接口。3.集流管的安全泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。（二）、选择阀1.操作手柄应安装在操作面一侧，安装高度不超过1.7m。2.

41、选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌并对应于驱动器瓶组，并将标志牌固定在操作手柄附近。（三）.驱动装置1.电磁驱动装置的电气连接线沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。2.气动驱动装置的管道布置横平竖直，平行管道或交叉管道之间的间距保持一致，并采用支架固定。管道支架的间距不大于0.6m。平行管道采用管夹固定。管夹的间距不大于0.6m，转弯处增设一个管夹。3.气动驱动装置的管道安装完后，立即进行气密性试验，试验符合下列规定：（1） 检查管道防止灭火剂和驱动气体误喷射的措施是否可靠。（2）管道试验的介质采用氮气，试验压力为驱动瓶组的贮存压力。（3）被试验的管道内压力升至试验压力后，关

42、闭加压气源，被试验的管。4.驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠，且表面做两底两面油漆防腐处理，5.驱动气瓶正面标明驱动介质的名称。（三）.灭火剂贮存容器的安装1.贮存容器内灭火剂的充装与增压是在生产厂内完成。2.灭火剂储存瓶组操作面距墙或操作面的距离1.0m。3.贮存容器的支、框架安装固定牢靠后，并采取两底两面油漆防腐处理措施，底漆为红丹防锈漆，面漆为红丹漆。4.贮存容器正面标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。5.贮存容器上的压力表朝向操作面，安装高度及方向保持一致。（四）、灭火剂输送管道的施工1.灭火剂输送管道采用符合GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管规定的优质加厚冷轧无缝钢管

43、，并进行内外镀锌处理。2.所有DN80以下管道采用螺纹连接，DN80以上管道采用法兰连接。管道可按工艺方向顺序连接,管道螺纹加工和检查按600圆锥管螺纹GB/T12716规定，管道连接漏孔处应及时保护和封堵工作口。3.现场管道焊接按GB90235-98工业金属管道工程施工及验收规范规定,管道防腐层破坏应设置管道预制组装、拆除然后二次镀锌再正式安装工艺程序。4.所有管道穿墙、楼板处均安装套管，并填充耐火堵料。5.灭火剂输送管道的安装应保证横平竖直,水平方向应有13/1000的坡度,坡向灭火剂喷头的方向,灭火剂输送管道在进入防护区之前必须有安全接地装置。6.管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴

44、之间的距离应300mm，公称直径大于或等于50mm的主干管，垂直方向和水平方向至少应设置一个放晃支架,穿建筑物楼层及水平管道改变方向加设防晃支架。7.直线管道支架一般采用导向支架,允许有少量轴向位移但不允许有横向移动。8.管道固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合设计规范的规定。9.支、吊架除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后涂两遍红丹防锈漆、两遍灰色调和漆。10.管道外表面应涂红色油漆,隐蔽部分管道可用色环标识，色环宽度应一致，间隔均匀。（五）管道试验1.管道安装完毕应进行管路系统水压强度及严密性试验，不宜采用介质为水的强度试验应采用气压强度试验替代，气压

45、强度试验的压力为水压强度试验压力的80%，气密性试验压力等于管路系统工作压力。2.水压强度的试验压力应按规范进行。3.进行管道强度试验时,试验压力应分阶段逐步升压检查,不允许一次升压至试验压力。管道升压至试验压力后保压五分钟，管道各连接部位无明显泄漏，管道无变形。4.管道气密性试验介质为空气或氮气,达到试验压力后应关断气源,3分钟内压力降不应超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处,应无气泡产生。5.管道试验应设专人统一指挥,施工现场设立试压工作区域和警示标识。（六）喷嘴安装喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，安装在吊顶下带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶并应

46、符合规范要求，按图纸和实际情况定。（七）调试验收：本项目需要报警、控制系统配合调试。由专业人员担任调试工作，从严按规范要求进行。五、消防系统验收消防系统竣工验收分为火灾自动报警系统、消防水系统，是对系统施工质量的全面检查，必须按照国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范的有关规定严格执行。一）、一般要求：1、消防自动报警系统整体调试合格，并通过消防检测中心检测。向消防局申报验收，确定验收日期。并附下列技术文件：1）系统竣工表2）系统竣工图3）施工记录（包括隐蔽工程验收记录）4）调试报告5）管理、维护人员登记表2、通知有关单位准备验收，明确各自任务。包括：建设单位、设计单位、监理单位、消防自动报警系统、水专业、空调专业、电梯专业、强电专业等施工单位及主要供货商。3、火灾自动报警系统的竣工验收，应在