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1、第一章 工程概况一、工程概况及特点工程名称：某某一标段15#楼 建设单位：某某县某某地产公司设计单位：某某建筑设计工程有限公司建筑面积：9768m2建筑层数：18层建筑高度：51.6m建筑功能：建筑底部第一层为架空层，上部十七为商业住宅。（一）建筑设计概况本工程为高层商住楼，防火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑面积9768m2。建筑高度51.6m，架空层3 m，二至十八层层高均为3.0 m。每栋楼由一梯四户组成，显品字形分布，东西两侧为四室两厅一厨二卫住宅，南侧为二户三室两厅一厨二卫住宅。外装饰面：外墙以外墙面砖为主。防水做法：屋面建筑找坡，防水等级为二级，做法：钢筋混凝土屋面板，表面清扫
2、干净；20厚1：2.5水泥砂浆找平层并分隔其纵横间距小于或等于6米；25厚海泡石保温隔热层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；3mm厚SBS卷材防水；20厚1：2.5水泥砂浆保护层；40厚C30混凝土内配4钢筋双向中距150。 主要室内装饰内容见下表：楼地面卫生间、洗衣间、水箱间等水湿房间设聚氨脂涂膜防水层，其它为水泥砂浆找平内墙面客厅、卧室、餐厅、阳台、厨房：混合砂浆，98ZJ001编号3/40卫生间防水砂浆，98ZJ001编号16/33天棚（建筑内部装修设计放火规范）GB50222（二）结构设计概况 本工程为一类建筑，抗震设防裂度为7度。使用年限为50年，安全等级为2级。基础：采用500 m
3、m、400预制管桩基础，钢筋混凝土承台。主体：主体为剪力墙结构。砼强度等级：垫层C15；承台、地基梁至6层结构柱、剪力墙为C30，梁板为C25，六层以上梁、板、柱均为C25。墙体工程：管道井采用100厚轻质隔墙板，内外墙墙体材料未定。受力钢筋砼钢筋净保护层：地下室底板、承台、地基梁为40mm，框架部分，对于墙、板为15mm；对于梁为25mm；柱则为30mm。（三）安装设计概况1、该工程内容包含电气工程，给排水工程，消防自动报警工程。2、本建筑为第二类防雷建筑物，防雷接地部分利用基础钢筋焊接连成电气通路作接地体，电缆向各层送配电。3、本楼共引入生活照明，公共照明及建筑物亮化照明和电梯动力五回电源
4、自院内变电所，电缆埋地引入，且在入户处零线须重复NCS接地系统，且保护接地与防雷接地共用接地体，消防设备2回电源在最末一级配电箱内自动切换。二、工程特点及施工条件1、本工程混凝土工程量大，要合理安排混凝土的施工，认真进行混凝土的浇捣，严格控制混凝土的质量。2、本工程楼梯间部位为剪力墙结构，设有行人楼梯，电梯井以及风、水、电井道，施工难度较大，要对模板进行精心设计，采取有效措施加以克服。3、本工程位于某某县汉南路与芙蓉路交汇处，施工场地陕窄，安全、文明施工相当重要。为充分展示我公司形象，体现项目经理部的综合管理水平，我公司把本工程的管理目标定为：建筑施工安全检查标准的优良等级。我们将严格按照建筑
5、施工安全检查标准的要求，认真做好安全防护，实行施工现场封闭管理，确保现场和行人的安全。4、本工程交通情况较好，出入均为市区道路较为方便，为保证市容以及周边清洁卫生，出入现场的车辆必须遵守城市交通规则，装运物资不得超高，超载，并随时对车辆、道路进行清扫。5、电源已由县供电干线接入施工现场入口处，基本满足施工用电要求，施工用水来源于市区供水管道，能够满足施工要求，但考虑本工程为高层建筑或遇用水高峰时间，可能影响水压，项目部将有必要配置加压泵(修筑畜水池)，确保高层的施工用水。6、本工程涉及土建、水、电专业工程多，管线复杂，项目部要注意协调各专业的工序穿插，在施工中各工种必须紧密配合。第二章 施工组
6、织部署一、组织机构该工程是一较大施工项目，根据工程的规模和特点建立以项目经理为首的管理层，同时按国际惯例实施项目法施工，积极配合业主、监理全面履行合同，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织和管理。项目管理机构及项目主要管理人员参见框图。 工程项目经理部 项 目 主管（张和壁）技术负责人（胥剑） 项目副经理（高宏明）工 质 经 物 综程 量 营 资 合技 安 财 后 办术 全 务 勤 公组 组 组 组 室 装 土 水 饰 建 电 作 作 作 业 业 业 队 队 队详见：项目部主要管理人员名单党支部和工会小组建立在项目部，负责项目内党员和职工的管理教育，政冶思想工作，搞
7、好现场文明建设和宣传，组织劳动竞赛。二、施工顺序施工程序：本着“先地下、后地上”、先主体、后装修“的施工原则，合理安排施工流程。在保证工期、质量、安全及劳动力合理投入的前提下，努力缩短工期。结构施工基本顺序为：测量放线 基础工程 地下室工程 上部主体结构逐层搭设脚手架 钢筋、模板 砼浇筑、养护。待结构施工至九层进行一次验收，合格后，下层部分进入砌体施工；结构封顶后，开始装修；外墙装修基本顺序为：分片从上至下。装修基本顺序为：粗装修 门窗框安装 顶棚、内墙抹灰 楼地面。水电安装施工依次插入结构工程和装饰工程中进行。1、集中力量保重点、抓主体保证工期，在人力、物资、机具上给以充分的保证，各专业管理
8、工作应协助，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、组织配合施工，穿插作业，该工程配合量大、面积广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。三、施工行动目标与指导思想实施目标：发挥我公司整体优势，科学地组织各专业的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保如下目标
9、：1、质量目标：确保工程质量完全符合国家标准，创市优样板工程，争创芙蓉奖。2、工期目标：确保365天完成工程合同内容。3、安全施工：全面安全达标，不出现任何重大安全事故。4、文明施工：创市文明施工综合样板。5、指导思想：以质量为中心，采用GB/TI9002-IS09002质量管理和质量保证系列标准。建立工程质量保证体系，选配优秀的项目经理、技术负责人及工程技术管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成施工任务。第三章 施工准备一、技术准备1、全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误进行汇总。2、进行设计交底和图纸会审，作好记录，办理图纸
10、会审纪要。3、组织有关人员并编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审批工作。4、对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况制定分项工程施工方案，采取有效措施。5、作好钢筋木工的翻样工作。6、作好材料、机械、半成品和劳动力需用计划。7、制定各项管理制度，编制各项作业指导书。8、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。9、按劳动定额下达分项分期任务单，签定各作业班组进度，质量、安全、文明施工责任合同书。10、做好施工图纸预算编制，提出资源计划。11、收集与工程有关的规范、规程标准。二、资源准备1、材料准备的依据工程材料根据施工进度计划和预算中
11、的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。同时根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场和保管。 施工材料应根据施工进度计划和施工方案，编制施工材料需用量计划，并及时组织施工材料进场，确保施工进度。2、材料计划A、工程材料的供应安排三材：根据每月施工进度计划，分阶段提出三材进场计划，及时组织三材进场。三材进场时，做好三材的验收和检验工作，并向监理工程师申报检验结果。地材：地材主要用于结构砼、砌体围护和装修施工阶段，种类多，数量大。由于施工场地有限，地材应根据23天的材料需用量组织进场。主要工程材料数量详见计划表序号材料名称单位
12、数量序号材料名称单位数量1水 泥425#kg详见预算清单8螺纹钢III级10kg详见预算清单2白水泥425#kg9螺纹钢III级12kg3红青砖千块10螺纹钢III级14kg4中净砂M311螺纹钢III级16kg5粗净砂M312螺纹钢III级18kg6石灰膏M313螺纹钢III级20kg7砾 石M314螺纹钢III级22kg序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量15螺纹钢III级22kg 详 见 预 算 清 单28PVC塑料排水管110m详见预算清单16商品砼C25M329SBS改性沥青卷材M217商品砼C30M330焊接钢管kg18商品砼C35M331电焊条kg19圆钢8kg33组合钢模k
13、g20圆钢6.5kg34砼空心砌块M321圆钢10kg22圆钢12kg23圆钢18kg24螺纹钢级12kg25杉原条M326松原条M227竹架板（侧编）M2B、施工周转材料计划由于本工程施工工期紧，主体结构施工尽可能提前完工，周转材料拟投入主体结构施工所需的材料主体结构施工所需周转材料计划为：序 号名 称型 号单 位数 量1竹胶板10厚平方38002木 枋5070立方353钢 管483.5吨3004扣 件只400005架 板及竹笆2002000块35006安全网密 眼平方200007木模板25厚平方5208施工橙1500高榀1009对拉丝杆12套80010法兰螺栓16只100三、根据施工组织设
14、计中确定的施工方法，施工机具配备的要求，数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，并组织机械进场。施工机械的合理选择与布置直接影响到工程施工进度、质量及造价，根据本工程的特点，作如下选择：1、垂直运输机械根据现场的实际情况和该工程需求，选用QTZ40A塔吊一台。2、砂浆搅拌和砼搅拌机设置一台0.1m3砂浆搅拌机，用于砂浆搅拌；设置二台500L强制式砼搅拌机，用于现场砼搅拌，大型混凝土采用商品砼。3、钢筋加工机械施工现场设钢筋加工棚,切断机、弯曲机各二台，拉丝机、对焊机各一台，电渣压力焊一台。施工机械的平面位置详见施工平面布置图。其它机械详见下表。一、大中型机械计划表序号机械名称规格型
15、号单 位数 量进场进间备 注1塔式起重机QTZ40A50Tm台1根据施工进度计划提前五天进场2砼输送泵中联50m3/h台无3龙门吊SGM12B台14砼搅拌机500L强制式台15砂浆搅拌机0.1 m3台1备用1台6电焊机Bx930台17电渣压力焊机1000A台18钢筋设备40加工级套29木作机械300套2模板制作10加压泵60扬程80m台1高层用12污水泵80台1基坑用二、小型机具及主要用具序号机械名称规格型号单 位数 量进场进间备 注1插入式振捣器HZ30台3开工前五天进场2台备用2平板振捣器台21台备用3小台钻14台14电钻DB60台15电锤台16切割器台1装饰用7空气压缩机0.1m3台1装
16、饰用8经纬仪J6台19水准仪D9台110高精水准仪台无11激光铅垂仪台无12铟钢尺件113检测尺JLC3套114砼试模150150150组615砂浆试模组216打夯机台117磅称1t台118电动套丝机台1水电安装19手动试压泵台1水电安装20PP-R管热熔器套2水电安装21接地摇表套1水电安装22500V兆欧表台1水电安装三、劳动力准备按照劳动力需用量计划表，根据计划表中劳动力动态图进行宏观控制，组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划。包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。劳务作业层由公司统一组成土建、装饰工程和水电专业作业队伍进行施工。根据劳动力需用计划，组
17、织劳动力进出场（详见进度计划表中劳动力动态图），施工高峰期计划投入劳动力170人。四、现场准备1、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关方面移交工作2、根据业主现场移交的控制点，进行场地控制网测设，设置场地控制测量标准，建立测量控制网和高程控制点。3、施工现场的平面布置及管理得当与否，直接影响工程的施工质量及工程进度，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利条件，也是为确保施工进度所不可少的重要环节。由于场地紧张，将生活区在布置场外，就近进行租住，现场只设必须的办公室与生产区，且分离布置，施工平面布置图。（附后）、生活区布置 本工程将生活区设在场外。、办公临建布
18、置办公区布置门卫、办公室、会议室等办公临建。生活、办公临建一般采用红砖砌筑，石棉瓦屋面，办公室、会议室、值班室等内墙粉砂浆、刷白，作瓷砖地面，作简易吊顶。、围墙、道路、排污a、道路与围墙在施工范围内四周砌封闭围墙，围墙严格按有关规定砌筑，高度为2m（或按甲方要求），240厚，附墙柱间距为4m。现场布置一处出入口，并设门卫。根据总平面布置图设置4m宽道路，作为施工道路。b、排水、排污现场排水沟应成网成片，建筑物及临建四周应布置环状排水沟。沿建筑物四周及施工道侧设排水沟，场地作3排水坡度向排水沟，施工废水经沈淀池沉淀后排出现场。五、临时施工用水、用电准备详见附后：现场临时用水、用电方案。六、施工调
19、度为了保证工程施工的顺利进行和各阶段目标的如期实现，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层作出正确决策，及时贯彻落实，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系中的一个成员。2、定期按时召开有业主、监理单位、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工
20、衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力合理有效地投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、因施工期有365天，应做好各季节天气预报的信息收视，避免因气候变化产生对工程施工的影响。七、施工进度计划及保证措施（一）、施工进度计划见后横道图（二）、进度保证措施1、组织措施：建立健全的项目经理部，明确项目经理是生产指挥的第一责任人，下面各专业工长负责和专业的进度控制，施工员负责抓生产班组的生产安排和进度，材料员负责材料及时供应，财务人员负责资金计划分配等，各部门人员工人表现应与经济挂勾。2、施工准备工作走前：即做好技术准备，
21、物资准备，劳动力组织准备，施工现场准备工作和场外准备工作，打有准备之仗。3、下达班组工期生产任务单，签证班组生产进度保证合同，并与经济挂勾。4、投入充足合理的机械设备和周转材，做到多用机械少用人力，大型设备有塔吊一台，500强制式混凝土搅拌机一台等（详见设备和周转材计划表），并经常保养维修设备，保证设备的正常运转。5、在生产过程中，按施工程序和顺序坚持分段流水交叉作业，做到忙而不乱，根据进度计划和完成情况适时调整劳动力和材料供应计划。6、设计快速拆模的模板方案，砼内掺用复合早强剂、抗冻剂，促进主体进度。（附快拆模简图）按规范：2米板8米、梁8米时，砼强度达到75%可以拆模，本工程施工季节为春、
22、夏季，平均温度按25度计算，10天可以达到要求，拆模前根据同条件试块强度确定（商品砼根据现场留置的试块确定其强度），同时考虑快拆模板方案。7、主要负责生产的人员，每天班后开一次碰头会，收集信息，交流工作意见，每一周开一生产调度会，总结成绩，分析问题，布置下一周的生产目标任务。8、积极组织必要的资金，保证物资上的供应。9、加强公司内部调度力度，互通信息，取得公司内部和职能部门的配合和支持。10、组织并培训好劳动力，保证劳动力的进场人数（详见进度计划中的劳动力动态图）。关心职工生活，使其安心工作，适当轮流增加作业时间，进行必要的加班工作。11、备足雨季施工物资，进行必要的抗雨施工。12、土建积极配
23、合好水、电暖通等安装施工，相互创造最佳条件，创造有利的赶工期条件，此条十分重要，项目必须做到，协调好各专业的工作。13、协调好周边关系，避免发生阻工现象，求得一个安定的生产环境。第四章、主要分部、分项工程施工方法一、测量控制1、主轴测量控制：以城市规划部门提供的控制点，采用南方电子经纬仪引测到建筑物的主轴控制网位单元，主轴线控制桩应用砼牢固围护，并请有关部门检验认可。在建筑物主轴外围2m左右位架设龙门框条，并将各分主轴丈量标注在框条上，形成控制网。注意仪器在转角施测中，要采用盘左盘右取中值的方法，以消除仪器本身的误差值，并做好测量记录。当基础完成后，应将轴线及时测到建筑物各处阳角位，并用红油漆
24、标注。2、高程测量控制：依据建设方提供的高程点，用精度3mm/100m水准仪测出0.000标高，并标注在建筑物主要内外角位，上层高程只能依据某一标高点向上丈量，再用仪器分测到上层各控制部位，以防建筑物沉降带来的累计误差。3、垂直测量控制：可用铅垂仪测之，在施测时，注意在上午8点左右无风状态进行，以消除温度及风力对测量精度的影响，同时层层预留100圆孔(详见测量控制图)，用铅垂线定位控制.4、沉降观测：沉降观测点设置在 0.300位置，观测点主要设在大楼的转角点以及中部，观测点我们建议采用12钢钉埋置在+0.500砼柱上，测量仪器采用高精度专用水准仪和铟钢尺，按规定要求做好实测记录，如有不正常结
25、果，及时提请设计、监理、质监部门分析处理。二、0.000以下施工方案及方法桩基础由其他公司施工，具体施工详见该部分施工组织设计。1、地下室工程施工程序。测量放线 基槽、桩承台土方开挖 基坑、承台混凝土垫层 砌粉砖胎模（M7.5水泥砂浆砌筑130砖墙，靠土面留齿打撑） 测量 基础承台、梁、底板、墙、柱钢筋绑扎 底板混凝土 墙柱钢筋绑扎 墙柱模板安装 墙柱混凝土 地下室顶板模板安装 地下室顶板钢筋绑扎 地下室顶板混凝土浇筑 地下防水工程现场桩基已完成，只有地下室底板、承台、地基梁和电梯井少量土方工程，为不损坏钻孔灌注桩，将采用人机配合开挖（详见土方开挖方案）。四周设置沥水沟，在开挖前3天开始开机沥
26、水。由于开挖面积较小，采取大面积同时开挖。土方采用机械开挖，人工清理，集中堆放，用机械转运出场。凿桩采用风镐垂直进行，不许横向进行，接近标高位置时，需要小心细致清理平整，不得缺角或低于设计标高，桩头伸入承台不少于50mm。电梯井基础在底板钢筋帮扎前施工完毕。基坑排水降水及基坑护壁和基坑安全防护。根据工程地质勘察资料显示，本工程地下水丰富，因此作好地下室抛室水对保证顺利进行非常重要，设置两个固定抽水点，利用出水口为100mm的污水泵。本工程在土方大开挖结束和基层清理后开始进行有组织地下室排水。地下室四周设排水沟与集水井，排水国排水坡度为1% ，设置两个固定抽水点，一个在西北角一个东南角。地下室排
27、水利用100污水泵对外排水，经过建设方提出的主排水体系有组织排入城市排水系统，工程开挖后视工程实际情况增加抽水泵数量。地下室排水与城市永久性排水网相连，不得将水随意排放杂施工现场。固定用的两台抽水泵搭设安全防护棚，专人负责，定期检查维修。 测量放线不占施工时间，利用桩基础验收时间测设龙门桩。每次放线各班组派一人参加。混凝土施工次数：垫层一次，承台底板一次，墙柱一次，顶板一次。垫层施工承台 、基础梁土方采用人工开挖和运土，再用机械转运装车外运。基坑开挖经验收后应立即进行垫层封闭，基坑成型后严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，为避免基坑原土扰动，挖土时可预留100mm土层，做修理清基时再挖。浇筑混凝土
28、垫层前应将积水、浮土清理干净。C15（见清单）混凝土垫层厚100mm，为保证垫层平整，事前按标高修整土方，再抽筋控制高程，浇筑时用平板振动器振平，尽量减少分区浇筑的接缝。底板C15垫层浇盖在砖胎膜上，承台和地梁垫层宽度为各自宽度尺寸加两边砖胎膜厚度。胎膜施工砖胎膜施工质量的好坏关系到结构的尺寸和混凝土的质量，施工时要认真对待。首先检查承台和地梁的混凝土垫层尺寸及轴线、标高，并将砌体内边线放在垫层上。因地梁砌体是分段砌筑，因此要按全轴线控制准确放至每段的两端，并严格按分段的轴线控制线施工。该轴线梁砖胎膜全部完成后，用通线进行检查验收，超过偏差部位要返工，直至合格为止。砌体砂浆要求饱满，平整 ，垂
29、直偏差要达到砖石工程施工及验收规范要求。2、钢筋工程本工程0.000以下的结构采用、级钢筋。钢筋加工、制作、绑扎、焊接均按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范执行。钢筋使用前应有出厂合格证和实验报告，并按型号、规格、数量分批和甲方、监理有关人员一起抽样送检。试验合格后方可使用。每批钢筋的使用部位，施工是应详细跟踪记录。现场加工制作时应避免混用，实行部位、按构件、按安装绑扎顺序挂牌编号、对号入座。钢筋接头形式的确定：当受力钢筋采用焊接接头时，凡梁内受力钢筋直径25mm的钢筋焊接时，必须采用搭接双面焊接，焊缝长度为5d，且设置在同一构件内的焊接 接头应相互错开，在焊接接头中心至长度为钢筋直径
30、的35d且不小于500mm的区域内，同一钢筋不得有两个及两个以上的接头，在该段内，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。当受力钢筋采用绑扎接头时受力钢筋之间的绑扎接头相互错开，绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内，有绑扎接头的钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率受拉区（梁、板、墙类构件）不得超过25%，受拉压（柱类构件）不得超过50%。地梁、地板钢筋不允许用绑扎接头，如用搭接焊，应先弯后焊，使受力对中。要求用焊接接头进行连接。钢筋配制在考虑绑扎穿筋的条件下尽可能的采用闪光对焊接头，对绑扎后的接头采用帮条焊接。柱钢筋焊接采用电渣压力焊接接头，按50%分成两个水平
31、错开的焊接区，两个焊接区水平距离不小于40d，最低接头离楼面应不大于750mm。0.000以下柱子，应按照基础顶面至接头不小于H0/3控制。柱子钢筋固定：竖向钢筋上套一个钢筋箍，竖向钢筋排列好间距后与钢筋箍焊牢，将柱钢筋校正对好轴线后钢筋与底板梁钢筋焊牢固。确保在浇筑时柱钢筋不偏移。地下室外墙钢筋根据图纸配筋大小，由底板直接伸到地下室顶板，不另加插筋。柱子钢筋同样在地下室不留插筋。外墙板竖向钢筋及剪力墙竖向钢筋14以上采用电渣压力焊接接头所有的钢筋在绑扎好后均用相应钢筋保护层垫块，上下抛弃钢筋用25钢筋分隔，上下层钢筋设撑筋。钢筋绑扎：由于地梁内主筋根数多，箍筋间距密100-200又是多支箍型
32、式，梁的截面高度大，梁内配有腰筋，在砖胎膜内一次绑扎成型根本无法进行，只能将全部的梁和承台钢筋在底板上梁的相应位置支托起来绑扎成型后用吊车或手动葫芦辅助放入胎膜内，绑扎必须有序进行：主梁筋绑扎承台筋绑扎次梁筋绑扎底板筋绑扎底板的上下层钢筋用钢筋支架固定位置，支架型式为16800-1000双向梅花形布设。底板钢筋绑扎完后，用经纬仪重新放轴线至钢筋面上，并依据轴线定出相关的墙板的准确位置。同时将柱的箍筋与墙的水平筋焊在底板上层干活金上，以达到准确固定竖向钢筋位置的目的，之后进行预埋钢筋的绑扎。认真进行图纸审阅，及时发现遗漏的预留预埋孔洞，并与设计方、甲方、监理方共同解决，要将问题处理在施工前。所有
33、预留预埋洞口按规定绑扎加强筋。4、支模方案：承台、地梁采用木模，顶板采用竹胶板模，支撑系统采用钢管扣件支撑体系。竹胶板采用光面的竹胶板厚10mm，为防止木枋变形，木枋采用60mm80mm的杉木枋，间距位200-300mm。模板拉杆采用12镙杆，外上双蝴蝶扣作为模板固定措施，模板整体固定利用支撑整体楼面梁板的支撑作为混凝土剪力墙的整体固定架。模板的接头要求面板的接头与木枋的接头错开，即木枋的接头不能留在面板的接头上。混凝土墙板施工缝的划分：外墙有防水要求的第一道施工缝留在底板上翻500mm处，第二道施工缝留在主梁底上-0.800m处。梁底木枋截面为60mm80mm间距300mm；板、柱、墙木枋6
34、0mm80mm,中心距300mm，木质为杉木，含水率18%。柱箍用木枋60mm80mm配对拉镙栓（加垫片）间距500mm。梁支模：底模用25mm松木板或带 枋的定型模板。梁高h600时可不设对拉镙栓；当梁高600mm（h800mm时沿梁截面高度方向设一道对拉螺栓；梁高h）1000mm时参照墙板设置对拉螺栓。钢管排架和井架底部应设纵向扫地杆，高度范围内的水平连杆间距不大于1300mm，梁底立杆排间距800-1000mm，板底立杆间距不大于1000mm1000mm均用48mm3.5mm钢管；梁底等荷载集中部位应设置双扣件或增加一道立杆。模板与混凝土接触面涂刷一道隔离剂。模板及支架在安装过程中应设置
35、防倾覆的临时设施，现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度为全跨的1%-3%。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏且必须牢固，位置准确，并经监理、建设、施工方共同验收合格后方可浇筑。模板及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，桑设计图纸无具体设计要求时，应符合下列规定：侧模：当混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受损伤后方可拆模。底模：当混凝土强度符合GB5020492表2.4.1的规定方可拆模。悬臂构件底模拆除后应加临时支撑到施工荷载全部撤除。5、混凝土施工方案：本工程混凝土工程量大，特别是在0.000以下结构工程中，混凝土工程施工质量的好坏是本工程工程质量成败的关键，
36、因此特采取以下方案。地下室除垫层为C15，承台、底板、顶板为C30，底板厚度为400mm；墙柱为C35。配合比：配合比委托县质监站实验中心试配，出具报告单，混凝土配合比选材如下：水泥：采用普通硅酸盐水泥；骨料：砂、石为某某县附近的合格砂石，粒经、含泥量符合规范要求，砂为粗砂，石为0.5-31.5卵石；混凝土搅拌：混凝土现场采用集中搅拌，配1台500升强制式搅拌机，混凝土搅拌时严格按配合比执行，各种配料用计量器计量。混凝土的运输：配置一台45tm塔吊。负责混凝土的运输。混凝土浇灌：据结构形式，混凝土浇灌分二次进行。混凝土采用斜面分层分段浇筑法：底板混凝土采用“一个坡度、薄层浇捣、循环推进、一次到
37、顶”的浇筑方法；顶板按照“先远后近”退浇法浇筑。浇筑混凝土前应准备足够的材料，并对机具设备进行全面检查，确保混凝土浇筑连续进行，避免出现施工冷缝。混凝土浇筑完毕后进行养护，养护时间不少于14d。防水混凝土浇注后严禁凿洞，所有预埋件及预埋孔必须事先埋设准确。三、钢筋工程：钢筋在场内加工。钢筋成型采用粗钢筋焊接，14以下采用手工绑扎搭接，钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程的实际情况配制钢筋，其加工工序为：钢筋进场 试验检查 切断配料 分组焊接 弯曲成形 堆放挂牌。粗钢筋水平连接采用闪光对焊或电弧焊，竖向柱钢筋连接采用电渣压力焊、剪力墙钢筋连接采用电弧焊或绑扎连接。钢筋半成品应分组挂牌，整齐堆
38、放，分批运输和吊装。钢筋绑扎按操作规程、技术交底和验收规范进行，在该工程结构施工中，钢筋工程的施工要做到如下几点：1、竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，根据图纸设计，主体结构的框架柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊进行连接。并严格按照同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的25%的要求施工，所有钢筋连接与绑扎均应严格按图纸和规范进行作业，在工程施工过程中，柱的竖向钢筋在出楼面处，由于钢筋众多、混凝土难以浇灌等不利因素，出楼面钢筋很易移位，根据我公司多年的施工经验，将采取出口部位箍筋直径加大一级、垫短筋，并点焊角筋的措施加以控制。2、楼面屋面平板钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢
39、筋，因该工程结构复杂，钢筋密布，交错重叠，钢筋绑扎较为困难，因此对梁钢筋依照图纸和规范的前题下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎，特别是梁柱结点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序进行，柱箍筋要先套箍后排列绑扎固定，防止此处梁筋超高，最上梁面筋要满足砼保护层要求。框梁底筋为多排钢筋，为保证钢筋之间的有效间距，在每排之间加垫长为梁宽的25钢筋垫铁，垫铁间距2m。对梁箍筋绑扎应先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，然后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。在梁筋绑扎完成后，进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹变形，根据板厚
40、，采用8钢筋制成“几”字形撑铁，每隔1m垫置在面筋下并绑扎好。3、受力钢筋砼钢筋净保护层厚度：地下室底板、承台、地基梁为40mm，框架部分，对于墙、板为15mm；对于梁为25mm；柱则为30mm。为了保证结构砼保护层的厚度，垫块采用与砼同级别砂浆预制块，梁保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫层在砼浇筑前垫好，关于墙、柱立筋保护层问题，钢筋成型后稳定性差，易附靠柱模板，应挂设砂浆保护层垫块。4、有关梁、板、墙、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范进行。5、所有进场钢筋必须有出厂证，并按规范要求制作试件，经试验合格后投入使用。每层电渣压
41、力焊、闪光对焊、电弧焊的接头，应按规定取样，以检验焊接接头的质量。6、钢筋工程必须符合砼工程施工及验收规范（GBJ50204-90）。扎筋完毕，垫好钢筋撑铁和砼垫块，注意钢筋的保护的和修复。7、报验通过后进行下一道工序。四、模板工程（受力计算式详见模板方案）模板工程作为主体结构三大分项工程模板体系及施工方法的选用对工程质量和进度的影响至关重要。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量，缩短工期，而且工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，准备根据以往施工经验并结合该工程的实际特点，在不同结构部位，采取不同的支撑方法，并力求合理、先进、科学。模板采用10mm厚竹胶板，50mm70mmm
42、通长木枋作围檀，4.83.5钢管（地下室、架空层），木架作支撑（标准层），整个模板体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。1、剪力墙模板施工本工程主楼中部为电梯井筒体剪力墙，上人主楼梯，是施工中的模板难点位置，均按经计算后的可靠施工方案进行施工。2、梁、板模板施工梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正，固定，对梁支好侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用竹胶合板模，50mm70mm或60mm80mm木枋加固，楼板模板采用10mm厚竹胶板，50mm70mm木枋做背枋，间距250mm布置。梁、板支撑体系采用钢管支撑体系。3、柱模板本工程为短肢剪力墙暗柱，先要根据短肢剪力墙截面形式和尺寸下料配置。4、楼梯模板施工楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及档板采用50mm厚木板，踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明，由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力。因此，在施工时必须附加
