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1、模具维修工岗位职责1 .模具管理和控制:负责模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报和监督执行。2 .工艺文件和操作规程:制定并完善注塑模具工艺文件和具体操作规程。3 .问题解决:及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题,协助生产部门解决生产中的模具问题,确保顺利生产。4 .修模和新制:制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成。5 .工艺改进:对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量。6 .遵守规章:遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,制止他人的违章行为。7 .设备知识:全面r解设备、模具的结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能
2、力。8 .日常维护:负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,制定模具保养计划,定期对模具进行保养和检查。9 .指导操作:监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用,并对结果负责。10 .故障解决:解决生产过程中冲压生产出现的故障,保障生产任务顺利完成。H.产品调试:r解生产计划,负责按照生产计划及时调试产品（包含新品、切换产品的调试等）,对调试产品的质量负责（包含首件和批量生产）,必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。12 .巡线跟踪:认真做好巡线工作,跟踪模具使用和生产情况,及时发现问题,及时进行解决,并指导操作工进行批量生产。13 .安全责任:在调试和维护保
3、养过程中对员工的安全负责,对设备、模具和装置的质量负责。14 .信息记录:及时、如实的汇报维修保养情况,并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。15 .备件管理:严格执行备件领用和保管制度,对模具备件领用和归还的数量和完好度负责,正确妥善地保养和保管模具备件16 .改进创新:积极进行小改小革,提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量,降低因模具和装置的原因造成废损。17 .现场管理:严格遵守“5S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工装、夹具的归类、合理放置。一、遵守公司各项规章制度,严格执行设备、模具维修、保养、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。二、配合技术部,建立健全完善
4、模具档案,制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。三、负责设备及模具的维修、保养、安装工作,确保其正常使用,保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则,坚持巡回检查制度,每班不低于3次对机台及机台上安装的模具进行巡回检查,发现问题及时维修,并做好相应工作记录,不能及时处理的,报告部门主管。四、接到模具拆装通知单后,应及时到位,展开工作。对于临时性的装模计划,必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养，以便下次能正常运行。五、装模时，应仔细核对计划单上的模具型号，严防错装。模具装好后，应及时交与调试人员，配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。六、在机台上装模、维修时应挂维修警示牌
5、，防止意外事故的发生。七、生产过程中出现模具及其附属设施故障时，必须做到随叫随到，及时维修。对于不能及时或无能力维修的，应及时报告部门主管，以便采取相应措施。八、应经常巡视生产现场，对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的，应及时维修。九、对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查，不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次，发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查，控制柜内的线路应做到整齐、规范，严禁私拉乱接。卜、配合公司其它部门，完成临时交待的其它工作。1.参与新产品工装模具的开发认证、设计方案评估论证、加工制造、调试、验收入库等整个过程，并进行跟踪、监督。3 .掌
6、握生产区域内各种模具的结构及其工作原理、作用，解决模具使用过程中发生的各种问题。4 .每月对所负责区域的模具维修情况进行汇总分析，列出模具发生问题的原因并进行彻底整改的计划。5 .掌握工装模具在使用过程中的状态并进行跟踪，对于需更改的模具编写工装模具改进方案，并将更改依据及更改方案存档。6 .配合维修工人对工装模具的维修，对出现故障模具尽快拿出可行维修方案并实施维修，减少停机时间，保障生产正常进行。7 .对维修超过2小时的模具进行8D分析，并提出处理、整改意见。8 .对于模具中重复发生的故障，需做8D分析，要求根据其原理、作用、结构等提出持续改进意见并实施，并在相应预防性维护中加人易发生故障的预防内容。
