机修员个人工作总结模板(五篇).doc
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1、机修员个人工作总结模板(五篇) 机修员个人工作总结【篇一】光阴似箭,日月如梭,转眼间又到了年终岁尾。古话说以铜为鉴可以正衣冠,以人为鉴可以佐言行,以史为鉴可以知兴替。其实一年一度的年终总结也正像一面镜子。透过这面镜子我们可以看到过去这一年来都做了哪些成绩,又出现了哪些失误,还有哪些长处没有发挥,哪些不足还有待改正。对自己这一年来的工作做一翻回顾的同时也为下一年的工作理清思路,明确目标。现就20_维修工作简要总结如下:20_年,在大家的共同努力下比较顺利的完成了全年的维修工作。总的来说一切都都算安全,没有什么事故。但是工作中也有不少的问题凸显出来了。工人在操作设备的时候野蛮操作对设备本身造成很大
2、的损害。提高操作者对设备性能的了解是一个很重要的事情。再者就是对重要设备的定员定岗,加强对设备的操作熟练度。这样一来他对设备也可以起到一定的维护保养,会对设备本身的损耗降低也同时降低了维修成本。今年的维修费用高过去年很多,其中原因有不少,设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高,再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了5个。其中有设备自身的原因,但是和我们平时的操作保护跟不上也
3、有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。打沙机的皮带和护板磨损严重,致使购买配件花费一定的费用,对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质,除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平
4、时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理,那样就费时费力。电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题,这和咱们购买的设备质量有很大的关系,不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了,这个部件也是很贵的,再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏,以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏,应该在平时的工作中尽量避免烫坏。过去的20_年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦,我在此感谢你们的配合。
5、没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20_年我们应该再接再厉,努力做好维修设备的任务,降低设备的损耗。为了_的明天更加美好,我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心,快快乐乐!机修员个人工作总结【篇二】时光荏苒,20_年即将过去,这一年是表活剂分公司发展具有里程碑意义的一年,采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区,驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入,为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献,我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次,生产1类磺酸2645吨,2类磺酸7920吨,出色的完成了生产任务。
6、驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料,由多种混合物组成,为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值,在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管,致使装置生产周期为20天左右,同时为了保证注入量,装置每次停车只有57天的检修期,有时甚至只有23天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修项目项,其中外委17项,自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力,而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如:通过对SO3吸收换热器的清洗,清除了换热器内部的结焦磺酸,提高了换热器的效率,大大降低了吸收磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度,标定磺化器成膜管的相对流量及对换
7、热管进行清洗,极大的提高了磺化器的操作精度,延缓了磺化器结焦,延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造,消除了硫蒸气的挥发,降低了熔硫间硫粉尘浓度,改善了熔硫间的操作条件。在没有统一、规整检修期的情况下,我车间根据特定的检修条件,加强了以下几方面的工作力度,圆满的完成了检修任务。一、牢固树立安全检修理念,以“五精”管理为指南,将“四有”工作法贯穿检修全过程1、化整为零,以点检数据、设备性能为依据,合理制定检修计划本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则根据装置停车检修期短这实际情况,我们依据日常点检中积累的每台设备的主要性能数据,组织技术人员及运行工程师讨论
8、该设备的运行数据,判定该设备运行状况。以年度检修计划为指导,将09年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。2、周密计划,精心组织,确保检修顺利进行。为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进行,我们要求项项工作有方案,根据各检修项目,每次装置停工前召开车间专业检修会议,确定本次停车检修项目并修定、细化本次检修项目的施工进度表、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。根据“五精”管理方法,我们对每一个检修项目都编制了检修规程作业指导详细规定了该检修项目的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资,施工步骤,并规范了检修动作。3、加强施工过程监督控制,做到步步有确认。为加强检修各
9、施工项目过程管理,做到步步有确认,我们要求检修过程中必须执行化工集团施工作业票、外委施工现场确认单、外委项目界面交接单、检修项目施工验收单、动火票、用电票、用水票、进入有限空间作业票等检修票据和记录,通过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。二、积极配合、严把检修质量关,确保检修如期完成。1、从一而终,检修项目实施专人负责制。为了保障装置检修顺利进行、严把检修质量关,车间抽调运行工程师、班长等骨干力量,做到每个检修项目都有专人现场负责,且互不交叉。现场负责人是该项目的施工进度员、检修质量员、施工监督员、施工设施、材料协调员。在检修工作开始前施工现场负责人必须熟悉该项目
10、的检修目的、目标,施工内容、安全措施、所需物资等内容,将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置,为检修做好后勤保障。2、以检修进度表为指南,合理安排检修工作,确保检修如期完成。为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们与检修人员详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后,严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。对于没有完成当日工作量的项目,我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预
11、期计划顺利完成。3、以“四有”工作法为检修指南,严把检修质量关。在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法,严格执行集团相关管理制度,施工队伍必须根据施工进度提前办理施工作业票、用电票、动火票、进入有限空间作业票等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进行监督,对于不服从管理的人员有权停止其检修工作,同时对施工过程中的质量情况进行检查,填写检修项目施工记录表,对检修施工规程作业执行情况进行监督,有效的保证了施工安全与施工质量。在施工项目质量验收上,我们采取现场验收的方法,施工队现场负责人
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