5万吨每年废弃风电叶片处理再生利用项目.docx

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1、5万吨每年废弃风电叶片处理再生利用项目我国于20世纪50年代后期开始风力发电的研究工作,受限于经济、环境等因素,当时风电产业发展落后,直到20世纪末,风电产业迅速发展,这对我国达成双碳目标具有重要意义。风能是非常好的清洁能源和可再生能源,因此国内已经建有大量的风力发电站,到2021年底,全国风电累计装机容量3.28亿瓦,在役风电机组台数超过15万台。但是根据我国相关设计标准和政策,风机的运行周期为20年。预计我国风电机组的第一次退役高峰将出现2025-2030年间,涉及4400万千瓦老旧机组;第二次高峰将出现在20312035年间,预计涉及1亿千瓦老旧机组;第三次高峰将出现在20362040年

2、间,预计涉及1.18亿千瓦老旧机组。由此可见,十四五末,将迎来首批风电退役潮。结合我国风力发电总体规划,预计2040年废弃物质量将增至240万t左右。在此之前天津市龙津节能科技有限公司于2022年8月建设关于风力发电机叶片等玻璃纤维复合材料报废产品资源化利用一期项目。也是利用废风力发电风叶生产PE、PP玻纤填充材料。在此基础上内蒙古瑞牛环保科技有限公司出资,内蒙古顺百年家具有限公司出地,提出了内蒙占瑞牛环保科技有限公司50000吨/年废弃风电扇叶处理再生利用项目”项目名称:内蒙占瑞牛环保科技有限公司50000吨/年废弃风电扇叶处理再生利用项目建设性质:新建项目投资:本项目总投资12269.64

3、万元,环保投资96万元,占总投资的0.78%。建设单位:内蒙占瑞牛环保科技有限公司建设地点:木项目建设地点位于内蒙古乌兰察倘市兴和县兴旺角工业园区(A区)项目占地:木项目总用地面积40000平方米,项目用地性质为工业用地。建设规模:本项目总占地面6000平方米,年处理废扇叶50000吨,生产再生玻璃钢型材1500吨,玻璃钢塔、污水净化槽与化粪池等玻璃钢缠绕产品5800吨,再用玻璃钢粉30000吨,生物质颗粒燃料25000吨。序号名称型号功率(KW)数量树脂再生工序主要设备1数控拉挤生产线30吨4522数控纤维缠绕生产线30吨10033搅拌机JZC2507.524切割机RX-2107.515打磨

4、机MSh6351116树脂储槽/937玻纤分切机/1018地模/39模具/2010空气净化设备仪/311检测设备3二破碎制粉主要设备1履带式圆盘切割锯机DERC-40型62双联履带式撕碎机DIRS-2000型63履带式打包机DERB-80型64移动式防尘罩棚600平米35移动式布袋除尘器36现场自动控制指挥车digita1.Diagnost37强力破碎机8000kg小时7518玻璃钢粉碎机100Okg/小时4519风选机SJS-5000110110风选机SJS-200055111风选机SJS-120045112筛分机容积:8n311113皮带机Mypd100oJ.21214铲车415车间负压除

5、尘设备15I16布袋除尘器301三生物质颗粒燃料生产主要设备1破碎机500Okg/小时11082滚筒筛/313旋风分离淞24立式离心风机4I5关风器1.116烘干机系统1517木屑颗粒机13548自动包装称量系统10I9皮带机?.21010料仓611旋风除尘器412布袋除尘器413车间负压除尘系统I项目主要设备一览表主要原辅材料消耗情况一览表类别物料名称用量单位来源主料废扇叶50000t/a外购辅料固化剂100Ot/a外购玻璃纤维1200t/a外购促进剂200t/a外购树脂7000t/a外购能耗自来水150m3a外购电20000KWHa外购天然气12.096万n3a园区管网供应产品方案序号产品

6、名称规格0n)单位装置产能1跛璃钢型材根据客户需求定制t/a15002跛璃钢塔、污水净化槽、化美池根据客户需求定制t/a58003再用跛璃钢粉/t/a300004生物质颗粒物/t/a25000物料平衡表序号投入产出1物料名称年投料量(ta)物料名称年出料量(ta)2废风叶片50000玻璃钢型材15003树脂7000玻璃钢塔、污水净化槽、化粪池58004固化剂4000再用玻璃钢粉300005坡璃纤维(布)1200生物质颗粒燃料250006促进剂200非甲烷总嫌0.465ta7茶乙烯0.01138废料99.49合计6240062400本项目劳动定员为30人,年工作330天,每口三班,每班8小时工作

7、制。玻璃钢型材、玻璃钢塔、污水净化槽与化粪池等玻璃钢缠绕、再用玻璃钢粉,工艺流程简述(1)原料进厂建设单位回收废风力发电机叶片及玻璃钢下脚料时,为了方便运输,采用专门研发的、带除尘装置的切割机,在客户风电场或生产工厂将废风力发电机叶片及大块玻璃钢下脚料切割成1020厘米小块,汽车运输至项目广房内,切割工序不在本项目厂区内进行,本项目不再进行评价,建议建设单位做好防尘、防噪声措施。块状废风力发电机叶片进厂后暂存于厂房内原料区,不需要进行分拣,也不需对废风力发电机叶片表面的漆料进行清理(本项目产品为灰黑色,表面的漆料不影响产品质量)。(2)上料本项目使用叉车将废风力发电机叶片从原料区运送至输送机上

8、,由输送机将其输送至位于隔间的破碎机料斗内。由于风电叶片为块状材料,故上料工序不会产生粉尘。(3)破碎、分选进入厂内的初破扇叶块进行破碎为10-20目粉状玻璃钢粉初级风选,分离出玻璃钢质材料与木质材料,玻璃钢质材料再进行两级分选。该工序会产生粉尘和设备噪声,本项目一次破碎过程产生的粉尘采用集尘罩引风,引入偷袋除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒(DAOO1.)排放。(4)二次破碎、分选玻璃钢质材料再进行两级破碎,再次风选后,部分作为产品可代营部分工业用碳酸钙使用,用做填料,制作汽车挡板、零部件、橡胶片材等。本项目二次破碎过程产生的粉尘采用集气罩方式收集后,引入布袋除尘器处理后,通过1根15m

9、高的排气筒(DAoo1.)排放。(5)混料使用混料机搅拌均匀。搅拌过程有粉尘产生,经搅拌机呼吸口溢出。搅拌过程产生的粉尘(GI)采用集尘罩方式收集后,引入布袋除尘器处理后,通过1根1根15m高的排气筒(DAOo1.)排放。6)玻璃钢型材生产玻璃钢破碎粉末作为填充剂,将树脂、固化剂(叔丁脂)、促进剂分别按工艺要求的配比置于搅拌器内进行充分混合搅拌,玻璃纤维丝、表面毡通过均匀布线板引线后引至浸料槽浸胶。将浸胶后的玻璃纤维布置于模具中,并依次经过45、110、130C三个温区电加温成型固化,进入冷却水槽进行冷却,由专用设备牵引至切割区切割。电剪剪裁运行的噪声及粉尘少量粉尘,本项目裁剪工序在全封闭车间

10、内完成,粉尘产生量少,可忽略不计。挤出废气采用集气甲.局部引风,隔间整体换风的方式收集后,引入UV光氧+活性炭吸附装置处理,最后通过1根15m高的排气筒(DAOo4)排放。6)缠绕型材生产玻璃钢破碎粉末作为填充剂,将树脂、固化剂(叔丁脂)、促进剂分别按工艺要求的配比置于搅拌器内进行充分混合搅拌,玻璃纤维丝、表面毡通过均匀布线板引线后引至浸料槽浸胶。在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备,将连续纤维或他带浸涉树脂胶液后,连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上。然后在一定环境温度下使之固化,成为一定形状制品的复合材料。将一定规格的固化成型后的玻璃钢管道产品进行切割,制成符合规格要求的玻璃钢成品。主要作为耐酸碱化工与环保塔和储罐、分散式污水净化槽、化粪池等用途。缠绕废气采用集气罩局部引风,隔间整体换风的方式收集后,引入UV光氧+活性炭吸附装置处理,最后通过1根15m高的排气筒(DA004)排放。

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