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1、技术交底记录表编号:项目名称成都地铁7号线崔家店停车场围护桩施工技术方案交底主持人交底人交底时间交底地点交底内容择要1、工程概况：2.施工方法及工艺流程；3,施工总体进度及各项指标；4,围护桩施工顺序及场地布置；5,资源配置；6、质量控制要求：7,安全文明施工及环保措施；参加人员（签名）面料件书资附附件一：围护桩进度示意图附件二：188420围护桩布置图附件三：钢筋笼配筋图记录入记录时间年月日编号:项目名称成都地铁7号线崔家店停车场围护桩施工技术方案交底交底人接底人交底时间交底地点1、工程概况1.1 工程所处地区的气候、水文、地质、地貌本范围中心均为第四系地层度弦。地表多为第四系人工填筑杂填土
2、，其下为第四系全新冲机软土、粉质黏土及上更新统卵石土，下伏白垩系上统灌口组泥岩。本范围特殊岩土有人工地土、膨股土、膨胀岩及风化岩。其中人工填土、粉账上分布于地表，对停车场主体有一定的影响。站内无不良地质作用，特殊岩土为人工填土、根胀土、旖胀岩和风化岩。水的腐馆性评价：场地内地下水腐性性评价按H类环境及A类地层渗透性考虑，地下水对思凝土结构具弱中腐蚀性：在干湿交替环境下，地下水对混凝土结构中的钢筋具弱中腐蚀性。地表水腐蚀性评价按II类环境及A类地层渗透性考虑，地表水对混凝土结构具微腐蚀性：在干湿交替环境下.地表水封电凝土结构中的铜筋具微腐蚀性。上的腐馆性评价：场地内土的腐蚀性评价按H类环境及A类
3、坨层渗透性考虑，土对滑凝土结构、混凝土结构中的钢筋、钢结构具微就蚀性。1.2 围护桩设计概况及参数1.2.1设计概况及结构形式223含砂量（）48%8%4股体率290%90%2 .泥浆检测（1）及时采集呢浆样品,测定性能指标。对新制备泥浆要进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中再测试一次，钻孔结束后在泥浆面下1米及孔底以上0.5米处各取泥浆样品进行测试。泥浆回收、处理后各测试一次。（2）储存泥浆每8小时搅拌1.次，每次搅拌泥浆或测试必须进行记录。（3）新鲜泥浆制作好推置24小时后，经测试各项指标合格方可正式使用。回收泥浆必须经过振动筛处理，性能指标达到要求后方可循环利用。（4）施工中经
4、常测定昵浆比重、粘度、含砂率和胶体率。3 .2.5钻孔（D使用流挖黏机成孔，垂直度采用他机自身的垂直检测装置控制，井辅以人工在两个方向同时矫正垂直度。（2）钻进过程中，经常测定泥浆比重、稠度、含砂率,如不符合要求，及时调整泥浆参数以便加快轴孔速度。（3）钻进中，通过测绳检测孔深.接近孔深时，准确地控制好钻进深度。（4）在钻进过程中及叶措取钻渣，发现问题及时解决。钻孔连续进行，钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，绘制桩孔地质柱状图，以便与地质剖面图相核对。当与设计地质剖面图不符时，及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。2.2.6终孔当钻进达到设计深度后，停止钻进，复
5、核护筒顶面高程。用测绳量测孔深，测绳使用前应湿水用钢尺宴核，并报请监理工程师进行成孔检查，测孔深、孔底、沉渣厚度、孔径、孔位偏差及垂直度等,合格后开始清孔。孔斜、孔径枭用钢筋检孔器吊入孔内检测，检孔器外径为钢筋笼直径加100m1.n（不得大于钻头直径），长度46倍外径。2.2.7漕孔钻孔达到设计深度，经监理工程卿检查批准后，进行清孔。清孔采用气流反循环清孔，并保证孔内水头，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标,沉渣厚度应符合规范要求,清孔沉渣厚不得大于50mmO2.2.8钢筋笼制作及吊装1.钢筋笼制作钢筋笼主筋连接采用闪光对焊连接，其余部位采用点焊焊接。（1）钢筋下料前，由工程部技术人员计算出各种不
6、同直径的钢筋最优的下料长度，并向作业队下发铜筋下料单，作业队在下料过程中要考虑到钢筋接头位置应错开,以及预埋入宠梁的长度，并要求在保证满足规范要求的基础上，做到充分利用原材料，降低损耗。（2）为保证对焊要求，钢筋下料应采用砂轮切割机切的，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。（3）钢筋谓面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马躇形或扭曲，如有不平，应重新进行切割。（4）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直。（5）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，制作前应首先用调直机进行调直。钢筋制作注意事项：1）焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。纲筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。2）钢筋
7、探头如起弯或成马玮形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头12Omm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。3）接近焊接接头区段应有适当均匀的锁粗塑性变形，端而不应氧化。1）按规范要求钢筋接头位置应错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%；在同一根钢脩上应尽量少设接头。（7）钢筋笼制作成品应符合设计及.规范要求,为保证铜陆笼在起吊过程中不变形,钢筋主解与加强推筋必须全部焊接，加强籁筋内加焊十字捧（下放时拆除），对称设置吊点。I.原材.进荡商律当T1.邯筋下料、进彳为两:1.1I钢筋癖薪II电闲歪I钢筋笼花杳痴1.1.JI钢丽一装至辎一J:I钢
8、筋一下放II钏.宸位固直II钢筋龙I查疝一I图2-2MJK笼制作及吊虹艺汰程图2、辆鲂笼吊装（1）钢筋笼吊装步藤：1）起吊前准备好各项工作,指挥25t吊机转移到起吊位置.司索工在铜筋笼上安装铜丝维和卡环，挂上25t汽车吊主吊钩（吊干钢筋笼顶褂加强筋位置A处）及副吊钩（吊于钢筋笼1/2处.即B处）。2）检查吊车辆丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。3）钢筋笼吊至离地面03m0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据铜陆笼尾部距地面距离.随时指挥副吊配合起钩。4）钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，或吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊
9、点吊钩，然后远离起吊作业范围。6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上批牵引绳.下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。钢筋笼下放叶先割除内支撑，同时安装保护层垫块。7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。8）当铜筋笼继钱往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且播入钢管.把钢筋笼固定在护筒T瓢然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环，安装并焊接对称吊筋，穿入钢管井将吊修与钢管焊接，于吊筋技安装卡环及钢丝绳，将钢筋笼吊起，取出A点铜管，下放钢筋笼。9）钢筋笼下到孔口位置时，用钢管临时将钢循笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高
10、，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，蟆缓下至设计位置，在钢舫笼的顶吊圈内插两根平行的钢管，钢管横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方水上，确保钢筋笼住置、高度及垂直度准确。（2）操作要点钢陆焊接质量应符合设计要求.吊点加强处须满焊.主筋与籁簿采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊密会拉长等，会影响铜筋笼的标高,为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标南.根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋茏吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔O当钢笏笼刚吊离地面后，应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生，若有则可
11、立即予以点焊加固。3、钢筋笼质量保证及控制要点（1）保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口铜筋需先经过化学成分检脸和焊接试脸，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。2）钢舫的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3）时焊接头的力学性能检脸必须合格。力学性能检脸时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直经钢的焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足30
12、0个接头，则应按一批计算。检脸方法：检查焊接试件试验报告单。（2）基本项目：纲筋闪光时焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1）接头部位不得有横向裂纹。2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，IV级钢筋焊接时不得有烧伤.检脸方法：观察检查。（3）下放钢筋笼应轻放、慢放，若遇租碍，应查明原因，进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防硬撞而引起坍埸,下放过卷中，要注意观察孔内水位情况，如发现异寓现象马上停放，检表是否坍孔。（4）钢筋笼下放过程中安装加强保护层.钢筋笼下放至设计标高后，应放出设计桩中心位置十字线（可利用护桩拉发）、钢筋笼平面中心位置.再调整钢筋能使二心在同一垂直线上。钢筋茏保护层措施：
13、采用球垫块，竖向间距3m,每环4块。（5）铜陆笼安装就位后，立即将钢筋笼吊筋与分配梁、分把梁与钢护筒焊接固定，防止混凝土浇筑过程中纲筋胥架上浮.（6）钢筋笼入孔后，定位要准确，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20m骨架顶端高程20m11.钢筋茏制作及安装允许误差见下表2-2M筋茏制作及安装允许误差见下表:接头处弯折角不大于4度量测纲筋骨架接头处的轴线偏移不大于于1倍钢筋直径，同时不大于2mm量测允许在冠梁底以下的长度+50尺量检查偏差钢筋骨架直径+10(ran)主铜筋间距0.5（1且不大于士10加强筑间距+20尺量检查不少于5处箍筋或螺淀斯间距20钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查2.2.9下导
14、管钢筋笼安装完成，报监理工程师检验合格后，即可安装导管。导管采用钢导管.内径300e.下导管前事先在地面试拼进行水密、承压和接头抗拉试验检查，确保导管的密封性能良好.水密试脸的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊可能承受灌注电凝土时最大内压力的1.3倍。导管安装长度应准确，为防止差错应将导管落至孔底，再提起2540cm.导管连接逐个检查紧固情况，蝶栓塞固应对称操作。导管连接橡,胶垫片不应老化和破损，否则应于更换。2.2.10二次清孔在钢筋.笼、导管安装后，进行第二次清孔，清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后的泥浆指标应符合：相为密度：1.031.10：含砂率2%。检
15、查孔底沉渣符合要求(桩底沉淀厚度不得超过50mm)后.报请监理工程师认可，即液注水下滑凝土。2.2.11灌注水下混凝土二次清孔符合设计和规范要求后，立即灌注水下混凝土。根据桩径及首次导管埋入跄内的商度，设置粒料斗的方量大小及硅摄车大小.现场混凝土施工需要注意事项如下：(1)我部用护桩混凝土施工均为商品混凝土，监要严格控制混凝土质量，试验室对原材料进行监控及抽样检测,确保建凝土所用材料符合要求。(2)混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的温凝土应是拌和均匀、和易性好，初凝时间长，流动性好的混凝土。坍落度合理的混凝土，可有效地保证混凝土津注性、连续性和密实性，一股应控制在1822Cn1.
16、范围内。(3)混凝土灌注过程中要严格控制”浮笼现象.混凝土濯注桩能工中，由于导管上下抖动，混凝土面亦随之上下伏动，因此“浮笼”现象很容易产生，应严格控制。控制方法：钢护筒上设置分配梁，钢筋笼安装就位后，立即将福斯笼吊鲂与分配梁、分配梁与钢护筒焊接固定.(4)混凝土灌注过程中,随时检测混凝土顶面高程，导管埋深宜控制在2611,当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内形成高压空气囊。(5)灌注至桩顶时，导管要保持一定的高度，以漕加混凝土的压力，提高混凝土密实性.并使导管上下移动，同时桩顶,超蓬0.51.Om左右的迥凝土。2. 2.12成桩检测设计施工图要求：围护桩采用低应变动测法检测桩身完整
17、性，检测总数不少于总桩数的10%。当根据低应变动测法判定的机身缺陷可能影响桩的水平承载力时应采取钻芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的2%。3. 2.13桩头破除瓶工主要步骤：（1）确定标高根据围护结构图纸要求，测量放缓，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，在桩顶设计标高以上的50mm处开始破除,每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破柱头的控制线。（2）破桩头先将控制线以上混凝土保护层破除，直至剔出主筋，注意避免损伤主筋。再用空压机对桩体全褂剔除。注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋穹曲超过30度以上,不得只从一个方向开始破除，应从四个
18、方向向内破除,且只能从水平方向往桩芯蓄，不能从桩头向下凿，以免桩头成为稚型。如下图所示。fMHI,MH1.I（3）桩身处理将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，曲校完毕后，用钢丝刷清理松动的卷尘后，用水清洗。（4）桩头锚固钢筋处理根据设计要求的钢筋锚固长度,截取桩头钢筋。2.2.14泥浆的处理将桩基施工中的土砂形成的泥水输出，经泥水处理系统（卧螺褥心机1.WJ-550）分离成土砂和可循环利用的泥桨，以土砂的形式用汽车运走。I*尼浆价1备I钻孔散架J-I泥水7流出J-I分欣系统Fr利月泥浆II沉淀C=-14环利用IiI:J必一沉淀IJI消水利用IJ-I废疵运走
19、2-3泥浆制备及固化海程图3施工总体进度及各项指标琮合考虑项目工期要求及本项目部现有的机械设备及人员的情况。各项指标见下表:3-1围护桩虹UB安排衰序号区域r.j-开始时间完成时间工期（d）1主体运用库C、DK施工准得（含泥浆池开挖）2013/11/102013/11/1562钻孔灌注桩施工2013/11/162014/3/31083设备撤场（泥浆池回02013/12/112013/3/6864轨行区A1.K施工准在（含泥浆池开挖）2013/12/92013/12/1465区钻孔潞注机施工2013/12/152013/12/31176设需搬场（龙浆池回Ho2014/1/12014/1/337轨
20、行区A2区施工准备（含泥柴池开挖）201-4/7/92014/7/1468区钻孔灌注桩旗工201-4/7/12014/7/31179设备撤场（泥架池回填）2014/8/12014/8/33圉护桩施工序及场地布根据施工场地情况及施工安排，围护桩采取每间隔两孔施作，相邻国护桩施工间隔不小于24小时。钻孔桩批量施工前必须试成孔，数量不得少于2个.以便核对地质情况。现场拈孔桩灌注施工过程中，混凝土罐车果用倒送移入斗方式，吊车配合吊装料斗及导管，钻机进行下一区域桩基钻迸，装战机随时待命，现场施工组织到位，互不影响，形成循环有序作业。77774H4-1BI护树E（序及场地布量图5资源配量5.1机械设备配置
21、根据现场工期及工艺的要求，本工程我希拟投入以下机械设备以满足苑工生产的要求:表5-1首工现场机械设备配盘表序号设备名称设备型号单位数员用途1旋挖钻机徐工XR1504桩成孔施工2汽车吊20T2钢筋笼吊放3闪光对炸机z1钢筋加工4例筋弯曲机GM6-I0B1钢筋加工5电焊机BX-5006钢筋加工6钢筋切割机GQ1.OI钢筋加工7钢筋选滚炸机：?钢笳加工8搅浆饰4制备泥浆9泥潴泵4泵送泥股10泥浆分随机卧嫖寓心机1.WJ-5504泥浆处理11送浆管2寸m100输送泥浆12漏斗及导管300.4250套4洒注碎5.2材料准备表62材料准番计划表序号名称规格、等级单位主体运用库用护桩B区。区D区合计I商品C
22、3011j1984.073556.354305.059845.46225t183.70329.27398.59911.56I钢筋1248.3886.71104.96240.055207.4813.4116.2337.125. 3劳动力计划根据工程的规模和进度计划要求，本工程拟投入的劳动力如下表:*5-3劳动力投入安排衰钢筋工电工钳工机修工电焊工102226的工拈机操作手木工普工管理人员16R22056质控制要求5.1 钻孔桩成孔质量控制要求（1）由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞.并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。（2）钻机施工中检查钻斗，发现倒齿圈坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。（3）泥
23、浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护修底部土质松散。护筒内呢浆必须保持一定高度，任何时候不得低于护筒长度的1/2。经常测定泥浆比重，特别是遇砂层时稳定液中可加入粘土，增大泥浆护壁能力并视地质情况，及时更换帖头（粘土采用普通筒式怙头，砂层及淤呢等土层采用下口为可密封式怙头）保证成孔质量和进度。（4）因梏土层中钻进过深易造成颈缩现象.在钻机施工时应严格一次钻进深度。钻头在他土层提升前必须回转35周，防止孔底土层粘附钻头，造成卡钻事故。（5）钢筋茏或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免磋坏孔壁，使孔壁坍塌，在除浇筑时出现废链事故。（6）
24、根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注硅时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的摔护作用。（7）挖出的土体随时用装战机清离孔口，防止土体压力过大造成孔壁坍塌。表&4帖孔雄钻孔允许偏差序号项目允许偏差（MI孔径502孔位中心偏心503帧斜度WO.5%4浇筑混疚土前班底沉渣厚度1006. 2钻孔桩灌注混凝土质量控制要求1）我部围护桩混凝土施工均为商品混凝土，密要严格控制混凝土质量，试脸室对原材料进行监控及抽样检测,确保建凝土所用材料符合要求。（2）近凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好，初凝时间长，流动性好的混凝土。坍落度合理的混凝土，可有效地保证混凝土灌注性、连续性和
25、密实性，一股应控制在1822cm范围内。（3）混凝土灌注过程中要严格控制浮笼现象。亚凝土濯注桩施工中，由于导管上下抖动，电凝土面亦随之上下伏动，因此浮笼”现象很容易产生，应严格控制。控制方法：钢护修上设置分配梁，铜循笼安装就位后，立即将钢循笼吊筋与分配果、分配梁与铜护管焊接固定。（4）混凝土海注过程中,醴时检测混凝土顶面高程,导管埋深宜控制在23m,当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内形成高压空气囊。（5）灌注至桩顶时，导管要保持一定的高度，以酒加混凝土的压力，提高凝凝土密实性,并使导管上下移动,同时桩顶起濯0.51.0m左右的混凝土。7安全文明施工及环保措施针对本分项工程所处地理环
26、境和工程特点，采取以下措施加强对周边环境的保护。1.安全施工措施(1)钻孔桩开孔时,必须严格按设计要求进行定位，并随时清除孔口的弃土，保持井口附近场地清洁O(2)钻孔桩施工时,必须在孔口周围设置有效防护，并设置明显的警示(警告)标志，严禁无关人员进入施工场内。(3)钻机操作人员必须是具有操作证，并经过安全培训考试合格人员.(4)施工场内一切电源、电器的安袋和拆除，必须由持证电工操作。(5)电器必须严格接地、接零，严格做到“一机一闸一漏电保护器”，开关盒及配电必须设有防雨食盖或雨棚，电器安装后必须经超收合格方可使用。(6)电线路必须规范,严蔡随在丢放，严禁电线电缆线等与金属物件发生磨擦，以免造成
27、电缆线破损后漏电伤人。(7)夜间施工应设置照明灯具，确保施工正常、安全。(8)遵守施工现场安全纪律，进入现场必须戴好安全幅，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全生产六大纪律”.未经三级安全教有的新工人不许上岗。(9)工地安全员或者安全协管员、群安员随时检查安全操作，发现问题及时指出,必要时有权暂停施工，及时研究解决。(10)所有进场机械设备必须向机电部报检检查机况和提供各种合格证件,再由机电部上报监理审批同意后，方能使用。博作队的全部机械操作手必须持证上岗并报机电部、安质部存档检查。(11)协作队财臼有机械，吊车、装装机等加强日常维护保养，不得带故障作业。(12)在围护桩施工过程中，协作队必要配
28、置安全卧管员，加强对吊车、地车的指挥。(13)加强在吊装作业的安全管理和指挥，操作手检查各种堤、卡具等。2,文明施工及环保措施(1)贯彻落实项目部制定的文明施工管理细则，提高企业管理水平，创卷文明、整洁的工地。(2)搞好个人和环境卫生工作，施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁。努力为职工创造良好的生活、工作环境。(3)搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。(4)定期对施工场地进行检查，总结评比，及时整改，不断提高(5)成立以项目经理为领导,由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点,制定相应的环境保护措施.加强施工管理,层层强化环境保护意识，于施工全过程
29、跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对簸、措施完善对周边环境的保护。(6)废土磴等集中堆放，条中运出施工场地，弃至指定地方，严禁随意倾卸污染环境。近输土石方、建筑垃圾车辆的车型、档板高度要符合规定，运输车辆加笔布覆盖防止泥土洒漏和飞扬。(7)桩基昵浆及时进行外运，并运至指定地点进行处理，严禁随地弃置泥浆或沿路流急污染道路。(8)施工区域内的棒水设施完善，施工场地出入口设冲洗槽.离开施工场地的车辆经过冲洗后方可迸入正式道路，洗车的泥水、施工排水、生活污水经处理及沉淀后方可排入就近的排水系统，未经处理和沉淀，禁止外排。(9)确保城市公共设施的安全，妥等保护各类地下管线。(10)对施工中易产生扬尘的处理，要采取安全有效的防护措施装卸有粉尘的材料时，应首先进行洒水湿漏或在库房内进行,防止粉尘对周围造成环境污染。(11)禁止在施工现场焚烧有毒、有害物度、垃圾及废弃物.要采取有效措施，指定地点进行排放处理。-20-
